治具常用材料

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常用治具材料分类

常用治具材料分类

3.铝合金材料 种类 Al-Cu类合金 Al-Cu类合金 Al-Mg类合金 Al-Mg类合金 Al-Mg-Si类合金 Al-Mg-Si类合金 Al-Zn-Mg类合金
材料符号 A2011 A2017 A5052 A5056 A6061 A6063 A7075
用途 用于一般强力材料 用于一般强力材料 一般机械零件外罩、外壳等 一般机械零件 一般机械零件 一般机械零件结构材料 夹具、模具
65 锰(弹簧钢) SKS3 /SKD11/VIKING/SLD SKH9 SCM435 SCM415 SCM420 SUM21 SUM22L SUM24L SUJ2 SPCC/Q235 SPHC
用途 一般机械零件 一般机械零件 一般机械零件
轴、销等
硬质合金广泛用作刀具材 料,如车刀、铣刀、刨刀、 钻头、镗刀等
4.铜及铜合金材料
种类
材料符号
黄铜板
C2801P
快削黄铜(挤压棒) C3604BD
纯铜(紫铜)
铜锌合金(黄铜)
铜锡合金(青铜)
铜镍合金(白铜)
用途
用于钣金加工。铭牌、测量仪器板。
用于一般拉手用的螺栓、螺丝、螺母等
铜合金具有色泽美观;导电导热性能 优异;耐磨耐蚀性良好;易于机械加 工常用于.治具轴套类;接线端子类; 导热器件类;外观装饰类及重要防锈 防蚀零件
PEEK具有优秀的综合性能, 机械性能好,耐高温,耐化 学性能优越,使之成为最通 用的高级塑料。
保鲜膜、背心式塑料袋、塑 料食品袋、奶瓶、提桶、水 壶等。
PVC塑料(聚氯乙烯)
常用来制作皂盒、梳子、洗 衣板、文具盒、各种管材
尼龙(PA)
PP塑料(聚丙烯) 优力胶(PU 聚氨脂弹性体 ) 铁氟龙Teflon(塑料王)

常用治具材料性能及应用

常用治具材料性能及应用
工程塑料治具材料具有优良的绝缘性能、耐腐蚀、耐 高温、质量轻、加工性能好等特点。
详细描述
工程塑料治具材料如聚碳酸酯、尼龙、聚甲醛等,广 泛应用于电子、电器、汽车等行业的治具制造。它们 具有优良的绝缘性能,能够满足电子产品的绝缘要求 ;同时具有耐腐蚀、耐高温的特性,可在恶劣环境下 长期使用;此外,工程塑料治具材料质量轻,便于携 带和操作;并且易于加工,可以通过注塑、挤出、吹 塑等方式加工成各种形状和尺寸的治具。
其他非金属治具材料
总结词
其他非金属治具材料包括玻璃、石墨烯、纸制品等,具有各自独特的性能和应用场景。
详细描述
玻璃治具材料具有透明度高、化学稳定性好等特点,广泛用于实验室、医疗等领域;石 墨烯治具材料具有高导热性、高导电性等特点,适用于电子器件散热和导电治具的制造; 纸制品治具材料轻便、可降解,适用于简易模型和一次性使用的治具制造。这些非金属
治具材料的选择原则
根据治具的使用环境和要求选择 合适的材料,如耐高温、耐腐蚀、
高强度等。
考虑材料的加工性能和经济性, 如加工难易程度、成本高低等。
考虑材料的环保性能和可持续性, 选择可回收和环保的材料。
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治具材料的发展趋势
高性能化
随着制造业的不断发展, 对治具材料的性能要求越 来越高,需要不断开发高 性能的治具材料。
轻量化
为了满足制造业节能减排 的需求,治具材料需要向 轻量化方向发展。
智能化
治具材料需要与传感器、 控制器等智能器件结合, 实现治具的智能化控制和 管理。
02 金属治具材料
钢铁治具材料
常用治具材料性能及应用
contents
目录
• 治具材料概述 • 金属治具材料 • 非金属治具材料 • 复合治具材料 • 治具材料的性能与选择

治具专业知识培训

治具专业知识培训

2、 ICT测试治具 :元器件开短路在线测试
3、FCT:PCBA功能测试 4、工装夹具(治具)
手动 自动
5、 载具
三、治具成品图片分享
治具专业知识培训
什么是治具 ?
一、治具常用原材料介绍
治具常用原材料-非金属1
电木:
颜色:黑色、橘红色 材质:不防静电、防静电
玻纤板/FR4
颜色:黑色、浅绿色、黄色 材质:不防静电、表防、全防
治具常用原材料-非金属2
亚克力:
颜色:透明 材质:不防静电、防静电
合成石:
颜色:黑色、浅绿色、黄色 材质:不防静电、防静电
治具常用原材料-非金属3
赛钢/POM:
颜色:黑色、白色 材质:不防静电、防静电
铁氟龙:
颜色:白色、黑色 材质:不防静电、防静电
治具常用原材料-非金属3
PEEK:
颜色:黑色、白色 材质:防静电
特龙:
颜色:黑色、白色 材质:防静电
治具常用原材料-金属
铝板: 钢板:
二、治具分类介绍
治具分类
1、 ATE测试治具:元器件开短路在线真空测试

常用治具材料性能及应用教材

常用治具材料性能及应用教材

金属热处理小常识
概念:热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过 改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺 过程. 工艺:热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有 加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断. 分类:一般包括退火;正火;淬火;回火. 退火:退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不 同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到 或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一 步淬火作组织准备. 正火:正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效 果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性 能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理. 淬火:淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆. 回火:为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于 650摄氏度的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这 种工艺称为回火
发黑处理小常识
概述:钢制件的表面发黑处理,也 有被称之为发蓝的. 发黑处理现 在常用的方法有传统的碱性加 温发黑和出现较晚的常温发黑 两种. 但常温发黑工艺对于低碳 钢的效果不太好. A3钢用碱性 发黑好一些. 碱性发黑细分出来, 又有一次发黑和两次发黑的区 别. 发黑液的主要成分是氢氧化 钠和亚硝酸钠。.发黑时所需温 度的宽容度较大,大概在135摄 氏度到155摄氏度之间都可以得 到不错的表面,只是所需时间 有些长短而已.实际操作中,需 要注意的是工件发黑前除锈和 除油的质量,以及发黑后的钝 化浸油.发黑质量的好坏往往因 这些工序而变化 .
碳素结构钢(二) 45#钢
性能参数:含碳量万分之42~50;屈服强度≥355MPa;抗拉 强度≥600MPa;伸长率≥17%;材料硬度HBS≤241;退 火后硬度HBS≤197;淬火后表面硬度45~52HRC;密度 7.85g/立方厘米. 应用:45#钢因其加工性能良好,价格低而广泛应用于治具轴 类;重要连接类;支承类及结构类零件. 热处理:45#钢淬火性能并不好,通常采用调质处理.推荐处 理温度为正火850℃;淬火840℃;回火600℃.一般处理后 表面硬度为HRC42~46,特殊要求可表面渗碳淬火,可达 成表面硬度HRC58~62. 表面防锈处理:通常有表面发黑及表面电镀两种.

治具常用材料

治具常用材料
具有較高的機械性能和介電性能具有强度高硬性好表面光滑耐磨耐腐蚀耐老化洁净度高不易滋生细菌等特点和良學名聚甲基丙烯酸甲酯縮寫pmma特性具有高透明度透光率达92有塑胶水晶之美誉
治具常用材料
MNT 工程 吳育平
電木
學名﹕酚醛树酯﹐縮寫PF。 特性﹕不渗水,受热不变形,有一定的机械强度,又易于加工,
EVA泡棉
學名﹕乙烯-醋酸乙烯酯 縮寫﹕EVA 特性﹕
耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。 耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。 加工性:且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。 防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能。 保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。 隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。 防静电: 加入静电剂的粉红色EP指碳含量低 于2%,并有少量硅、錳以及 鐵、硫等杂质的铁碳合金。 工业上应用的碳素钢碳含量 一般不超过1.4%。 用途﹕碳素钢主要用来制造强 度要求不高的机器零件和各 种金属构件。广泛应用于机 械制造的各个方面﹐它是一 种应用最广、用途最大的钢 材。
不鏽鋼
不锈钢的成分中除了铁外,还有铬、镍、铝、硅等。一般的不 锈钢含铬量一般不低于12%,高的甚至达到18%。钢中加入铬 等元素后,就能改变钢的性能,如例钢的分子结构更均匀,在 钢的表面更易生成一层致密的氧化物保护膜等,从而大大提高 不锈钢耐腐蚀的能力。所以不锈钢能抵抗火、水、酸、碱和各 种溶液对它的腐蚀,不生锈。抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本 身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
鋼化玻璃
鋼化玻璃是將平板玻璃經特殊方法處理後、具有 良好機械性能和耐熱振性能的玻璃製品。耐熱性強, 耐熱溫度差可達180攝氏度,能經受使用過程中溫度的 劇烈變化。抗衝擊性﹑耐急冷急熱性大幅度提高。玻 璃破碎後成均勻大小粒狀﹐粒狀無銳角,不傷手,使 用安全。

常用治具材料性能及应用

常用治具材料性能及应用

常用治具材料性能及应用治具是用于固定、夹持、支撑、定位、测试、检测等操作的装置或工具。

它们在各种制造和加工过程中起着重要作用,因此选择合适的治具材料至关重要。

下面将介绍常用治具材料的性能及应用。

1.铸铝合金铸铝合金是一种轻质、高强度、良好切削加工性能的材料。

具有优良的导热性和导电性,能够有效分散热量,防止热变形。

铸铝合金还具有良好的耐腐蚀性和机械性能,在高温下稳定性较好。

因此,铸铝合金常用于制造光学、电子和汽车行业的治具,如夹具、支架和定位装置等。

2.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀、高强度的金属材料,具有良好的机械性能和热处理性能。

它具有较高的硬度和耐磨性,能够承受较大的载荷和冲击力。

不锈钢还具有良好的导电性和磁性,适用于各种精密测试、检测和装配的治具制造。

此外,不锈钢还具有良好的耐热性和耐腐蚀性,适用于高温环境下的治具制造。

3.聚合物材料聚合物材料包括塑料和复合材料,具有良好的绝缘性能和低导热性。

它们具有较低的密度和良好的可塑性,能够满足各种形状和尺寸的需求。

聚合物材料还具有良好的耐腐蚀性和磨损性能,能够长时间使用而不影响精度和稳定性。

因此,聚合物材料广泛应用于电子、通讯、医疗和汽车制造等领域的检测、测试和组装治具。

4.钛合金钛合金具有优良的力学性能、耐腐蚀性和低密度。

它具有较高的强度和硬度,能够承受较大的载荷和冲击力。

钛合金还具有良好的耐热性和耐腐蚀性,能够在高温和腐蚀环境中长时间稳定使用。

由于钛合金的良好力学性能和耐腐蚀性能,常用于航空航天、化工和医疗器械等领域的高精度和高强度治具制造。

综上所述,常用的治具材料包括铸铝合金、不锈钢、聚合物材料和钛合金等。

它们各具特点,在不同的应用场景中有着广泛的应用。

如铸铝合金适用于光学、电子和汽车行业的治具制造,不锈钢适用于精密测试、检测和装配的治具制造,聚合物材料适用于电子、通讯、医疗和汽车制造等领域的治具制造,钛合金适用于航空航天、化工和医疗器械等领域的高精度和高强度治具制造。

治具制作材料选用

治具制作材料选用

-------华科胜电子转载
治具的制作与材料选用
一.测试治具材料选用
1.目前采用的制作材料主要有:
2.测试针:
由于ICT要求测试精准,所以对治具要求高,实际就是对测试针要求高,通常ICT治具上采用的一般为INGUN或QA两个品牌的进口针居多,其它如IDI、喜多、ECT也采用,国产针由于其性能较差一般不用于ICT治具上,
测试针比较表:
由于市场上INGUN针销量最大,需求最多,所以出现INGUN仿冒针较多,其辨别方式:
2.1在安静处,将测试针放在指甲上,上下压,贴在耳边听其声音,杂音多且不纯的为假
冒针.
2.2反复压,看其弹力是否均匀,进出是否顺畅予以辨别.
2.3丝印是否清晰,包装是否完整,有无开封等.
2.4尽量从代理处或从信得过的供应商购买,不要单看价格,以防买到仿冒品.
3.其它材料:导杆(Φ8、80L、120L)、轴承、培林、压棒(Φ6,Φ8,长度不一)、支撑棒(Φ8、Φ
10,长度不一)、弹簧、弹簧螺丝、档块(档片,10T、15T、20T)、牛角(64PIN、34PIN)、OK 线(双色、9色)、定位柱(规格不一)
4.制作治具所需设备:
CNC或精雕机、钻床、铣床、抛光机、切割机、攻丝机、绕线枪、电批、倒角机、电钻、车床、空压机、过塑机、ICT一台、电脑、短路测试仪等.
二.治具软件:Febmaster、宇博林、CAD
三.、治具制作流程:---点击连接见电子档
-------华科胜电子转载。

常用治具材料性能和应用

常用治具材料性能和应用

阳极化小常识
概述:金属材料在电解质溶液中,通过外施 阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料 保护技术.又称表面阳极氧化.金属材料或 制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、 硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大 幅度提高.实施阳极化处理最多的金属材 料是铝.铝的阳极氧化一般在酸性电解液 中进行,以铝为阳极.在电解过程中,氧 的阴离子与铝作用产生氧化膜.这种膜初 形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解 液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成 氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大, 从而电解电流变小.这时,与电解液接触 的外层氧化膜发生化学溶解.当铝表面形 成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平 衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数 下的最大厚度.铝的阳极氧化膜外层多孔, 容易吸附染料和有色物质,因而可进行染 色,提高其装饰性.
不锈钢(二)
不锈钢铣加工:铣削不锈钢的特点是:不锈钢 的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在铣刀 刀齿上,使切削条件恶化;逆铣时,刀齿先 在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化 的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀 齿易崩刃和磨损.铣削不锈钢时,切削刃既要 锋利又要能承受冲击,容屑槽要大 ;适宜制 作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YG8、YW2、 813、798、YS2T、YS30、YS25等;铣削 不锈钢时,应尽可能采用顺铣法加工 ;如用 一般10%乳化液冷却,应保证切削液流量达 到充分冷却 ;硬质合金铣刀铣削不锈钢时, 取Vc=70~150 m/min,Vf=37.5~150 mm/min ,高速钢铣刀铣削时,取 Vc=20~40m/min,Vf=18~70mm/min.
电木(二)
特性:电木(PF-ESD)具有较 高的机械强度、良好的绝缘性, 耐热、耐腐蚀 ,外观光洁, 漂亮.但由于其采用层压而成, 亦有抗弯曲强度差,易分层等 特性.
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CR發泡橡膠
學名﹕氯丁橡胶 縮 寫﹕CR
特性﹕作为一种通用型特种 橡胶,除具有一般橡胶的良 好物性外,还具有耐候、耐 燃、耐油、耐化学腐蚀等优 异特性,因此使之在各种合 成橡胶中占有特殊的地位。 防震、减震、耐候性、耐酸 碱、阻燃性好,广泛应用于家 用电器、汽车、包装、船舶 等行业。
鋁合金
特性﹕鋁的加工特性佳﹑可被加工成棒、線、擠型、片、 板、塑型材,供各種用途使用。鋁合金,可做精密車、 銑,鋁具有優良之表面處理性,包括陽極處理、塗覆、 電鍍….尤其陽極處理可利用不同之化學染劑產生各種色 彩及及高硬度之皮膜。 用途﹕廣泛用於航太、電子、機械零組件、自動化生產 及高科技設備等。
鋼化玻璃
鋼化玻璃是將平板玻璃經特殊方法處理後、具有 良好機械性能和耐熱振性能的玻璃製品。耐熱性強, 耐熱溫度差可達180攝氏度,能經受使用過程中溫度的 劇烈變化。抗衝擊性﹑耐急冷急熱性大幅度提高。玻 璃破碎後成均勻大小粒狀﹐粒狀無銳角,不傷手,使 用安全。
阻燃布
永久性阻燃布料採用阻 燃纖維織造,無論下水多少 次,其阻燃功效決不改變。 後處理的阻燃布採用一般可 燃性纖維織造,在整理成品 時以阻燃藥劑加以浸泡、噴 灑或塗刷,達到阻燃的效果。 這種後處理阻燃布料在經過 幾次的洗滌後,會因藥劑被 洗淨而失掉阻燃功用。 目前 市面上最常採用之阻燃紗係 為亞克力氧化纖維,遇火即 捲縮、碳化,火源一離開則 熄滅,不熔滴不起黑煙,不 會產生二次火災。
治具常用材料
MNT 工程 吳育平
電木
學名﹕酚醛树酯﹐縮寫PF。 特性﹕不渗水,受热不变形,有一定的机械强度,又易于加工,
而且还有很好的绝缘性。 用途﹕广泛地用电器用品。为此获得了“电木”稱號。
賽鋼
學名﹕聚甲醛﹐縮寫 POM。
特性﹕具有优良的拉伸 强度,剛性,冲击强度, 抗蠕变性,弹性模量, 耐疲劳,耐磨性及润滑 性等机械性能。
優力膠
學名﹕聚氨基甲酸乙酯 (聚胺酯) 縮寫PU 特性: 耐衝擊 吸震佳 抗 油脂 耐重壓 富彈性 耐 摩擦
硅橡膠
學名﹕硅橡膠 縮寫﹕SR 特性﹕是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料, 此
外,还具有优良的耐高低温性能(-100~350oC) 、电绝缘性、 耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度,优良 的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性,耐油、耐溶剂、 耐辐射。 用途:电子元件﹑电视机、计算机、复印机等,还用作要求耐 候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零 件的保护材料。可用于房屋的建筑与修复,高速公路接缝密封 及水库、桥梁的嵌缝密封。此外,还有特殊用途的硅橡胶,如 导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩 硅橡胶等。
EVA泡棉
學名﹕乙烯-醋酸乙烯酯 縮寫﹕EVA 特性﹕
耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。 耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。 加工性:且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。 防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能。 保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。 隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。 防静电: 加入静电剂的粉红色EPE原材,具有显著的防静电性能
碳素鋼
特性﹕碳素鋼是指碳含量低 于2%,并有少量硅、錳以及 鐵、硫等杂质的铁碳合金。 工业上应用的碳素钢碳含量 一般不超过1.4%。 用途﹕碳素钢主要用来制造强 度要求不高的机器零件和各 种金属构件。广泛应用于机 械制造的各个方面﹐它是一 种应用最广、用途最大的钢 材。
不鏽鋼
不锈钢的成分中除了铁外,还有铬、镍、铝、硅等。一般的不 锈钢含铬量一般不低于12%,高的甚至达到18%。钢中加入铬 等元素后,就能改变钢的性能,如例钢的分子结构更均匀,在 钢的表面更易生成一层致密的氧化物保护膜等,从而大大提高 不锈钢耐腐蚀的能力。所以不锈钢能抵抗火、水、酸、碱和各 种溶液对它的腐蚀,不生锈。抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本 身化学组成、加互状态、使用条ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及环境介质类型而改变的。
EPE泡棉
學名﹕發泡性聚乙烯 縮寫﹕EPE 特性﹕一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料 。它柔韧、质
轻,富有弹性,能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力,达到缓冲的 效果﹐同时具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀 等一系列优越的使用特性。加入静电剂的粉红色EPE原材,具有显著 的防静电性能。EPE还是一种可以回收的环保材料。 用途﹕EPE除用于包装外,还可能用于建筑,机电工程等广泛领域。
玻璃纖維
學名﹕玻璃纖維強化聚酯 縮寫 FRP 特性:具有較高的機械性能和介電性能﹐具有强度高、硬性好、表面
光滑、耐磨、耐腐蚀、耐老化、洁净度高、不易滋生细菌等特点和良 好的機械加工性。 。 用途:電器設備中作絕緣結構零部件及機械零部件。
亞克力
學名﹕聚甲基丙烯酸甲酯 縮寫﹕PMMA
特性﹕具有高透明度,透光 率达92%,有“塑胶水晶” 之美誉。且有极佳的耐候性, 尤其应用于室外,居其他塑 胶之冠,并兼具良好的表面 硬度与光泽,加工可塑性大, 可制成各种所需要的形状与 产品。另板材的种类繁多色 彩丰富。
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