模板施工工程专项方案
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板安全专项施工方案样板
模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前，模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环，为确保施工工程的安全、质量和进度，本方案拟定了相关措施和要求，旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中，模板搭设作业是一个重要的环节，但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中，存在以下安全隐患：模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度，确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案，明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查，确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷，防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系，加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员，定期进行施工现场检查，并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后，进行模板搭设工程验收，确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后，方可移交使用单位，并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程，提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案，能够有效减少施工中发生的安全事故，保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准：《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人：XXX（手机号：XXX）以上为模板安全专项施工方案样板，具体执行内容以实际工程情况为准。
模板专项施工方案(最新)
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板工程专项施工方案(免费)
目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (2)第三节施工准备 (2)第四节模板制作安装 (3)第五节模板施工工艺及操作要求 (4)第六节模板验收 (8)第七节模板拆除 (8)第八节模板施工中的质量控制措施 (8)第九节施工注意事项及安全技术措施 (10)第十节模板成品保护 (11)第十一节安全文明施工措施 (10)附：模板计算书第一节编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑施工计算手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-11现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。
第二节工程概况永城市市政花园位于河南省永城市侯岭路与沱滨南路交叉口东南角，场区附近交通方便。
拟建建筑物主要1#、2#、3#、4#、5#、S1商业、S2商业及地下室1#、2#、3#、4#楼为剪力墙结构地下一层，地上24层，5#、S1商业、S2商业及地下室为框架结构1#楼建筑面积10162.83m2、2#建筑面积为21406.69 m2、3#建筑面积为21772.09m2、4#建筑面积为10931.73m2.建筑功能为商业和住宅。
建筑结构安全等级：二级，结构设计使用年限50年。
建筑抗震设防类别:丙类，地基基础设计等级：乙级建设单位：永城市鑫凯置业有限公司监理单位：永城市建设监理有限公司设计单位：煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司勘察单位：河南华兴地质工程有限公司施工单位：永城市光宇建筑安装工程有限公司第三节施工准备（1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。
（2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；（2）、手工锯：10台。
（3）、材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。
危大工程模板专项方案
一、工程概况项目名称：XX工程项目工程地点：XX市XX区工程规模：总建筑面积XX万平方米本工程涉及危大工程模板施工，包括模板体系搭设、模板拆除、模板材料运输及堆放等环节。
为确保施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部201837号令）2. 《建筑安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《施工现场安全检查标准》5. 《施工现场临时设施安全技术规范》（JGJ/T 188-2009）三、施工计划1. 施工时间：预计XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
2. 施工阶段：- 模板体系搭设阶段- 模板拆除阶段- 模板材料运输及堆放阶段四、施工工艺技术1. 模板体系搭设：- 采用满堂红模板体系，确保模板支撑结构稳定。
- 模板支撑体系应采用双层布置，第一层为立杆，第二层为横杆和剪刀撑。
- 模板连接件应采用高强度螺栓，确保连接牢固。
- 模板体系搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
2. 模板拆除：- 拆除顺序：先拆除模板，后拆除支撑结构。
- 拆除过程中，应采取防坠落措施，防止模板坠落伤人。
- 拆除后的模板应整齐堆放，不得乱扔乱放。
3. 模板材料运输及堆放：- 模板材料运输过程中，应采取防滑措施，确保安全。
- 模板材料堆放时，应按照规格分类堆放，并留出通道，方便取用。
五、施工安全保证措施1. 施工人员安全教育培训：- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
- 对新进场的施工人员进行安全教育和考核，合格后方可上岗。
2. 施工现场安全管理：- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场设置安全通道，确保人员安全通行。
- 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 模板体系搭设及拆除安全措施：- 搭设模板体系时，应遵守操作规程，确保搭设质量。
- 拆除模板时，应采取防坠落措施，防止模板坠落伤人。
模板工程专项施工方案应包括
模板工程专项施工方案应包括模板工程专项施工方案是指针对某一特定的模板工程项目的施工进行详细规划和安排的文件。
在编制模板工程专项施工方案时，应该包括以下内容：1. 工程概况：介绍模板工程项目的基本情况，包括工程名称、施工地点、规模等。
2. 施工目标：明确模板工程项目的施工目标，包括质量要求、工期要求和安全要求等。
3. 施工内容：具体描述模板工程项目的施工内容，包括地基处理、模板安装、模板拆除等。
4. 施工方法：根据项目实际情况，选择合适的施工方法和工艺。
详细介绍每个施工环节的具体施工方法和步骤。
5. 施工组织：制定模板工程项目的施工组织方案，包括人力资源的配置、施工流程的安排和沟通协调机制等。
6. 施工计划：详细编制模板工程项目的施工计划，包括工作任务的分解、工期的安排和进度控制等。
7. 施工资源：确定所需的施工资源，包括人力资源、物资设备和技术支持等。
对施工资源进行计划和调配。
8. 施工控制：制定施工控制措施，包括质量控制、安全控制和进度控制等。
明确监督检查和纠正措施。
9. 环境保护：根据环境保护法规和标准，制定环境保护措施，包括扬尘控制、噪音控制和排放处理等。
10. 安全防护：制定安全防护措施，包括施工现场的安全管理、安全教育和事故应急预案等。
11. 质量控制：制定质量控制措施，包括工艺要求的执行、检验测试和质量监控等。
12. 风险评估：对模板工程项目的施工过程中可能发生的风险进行评估，并制定相应的应对措施和预案。
综上所述，模板工程专项施工方案应包括工程概况、施工目标、施工内容、施工方法、施工组织、施工计划、施工资源、施工控制、环境保护、安全防护、质量控制和风险评估等内容，以确保模板工程项目的安全、高质量地完成。
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都昌县第五小学教学综合楼工程模板专项方案江西第一建筑工程有限责任公司二零一零年九月一、编制依据：1、模板安装系根据中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》第四版、《建筑工程施工质量验收规范》。
2、方案计算系按照2005年全国建设行业科技成果推广项目，杭州品茗科技有限公司开发的《品茗施工安全设施计算软件CSC2005》。
3、建设单位提供的施工图。
一、项目概况：工程名称：都昌县第五小学教学综合楼工程建设地点：都昌县南山大道西侧监理单位：江西儒圣建设监理咨询有限公司建设单位：都昌县第五小学施工单位：江西第一建筑工程有限责任公司设计单位：江西省冶金设计院三、施工准备1、技术准备1）熟悉图纸，确定各部位、各节点的做法，确定不同部位模板的相应支撑方法。
2）以书面形式向水、电、设备安装负责人了解封模板前的各项准备工作是否都已完成。
3）木工翻样图经审查合格，各节点大样符合设计要求。
4）根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，确定支撑形式，支撑间距。
确定柱箍的形式，柱箍间距，各种对拉螺栓的间距。
合理划分好施工段，确定各施工段的施工作业时间及与其它工种交叉配合作业的要求。
5）支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统安全可靠，能满足强度、刚度、稳定性要求。
6）钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并办好隐检手续。
7）对施工班组进行安全技术交底已完成。
2、材料准备1）胶合板，松方50×100mm，木楔。
2）木支撑，12～16号铁丝，铁钉，螺杆，拉片。
3）脱模剂。
3、作业条件准备（1）为加快施工进度，模板采取先小块拼装，再整体安装的方法施工。
模板工程施工时，要留出一定的拼装场地，必要时要设模板拼装平台。
（２）模板拼装时要严格按模板翻样图进行，相邻两块板的每个孔都要用Ｕ形卡卡紧。
柱子及剪力墙模板在拼装时应在底部留出垃圾清扫孔，在中间设浇混凝土用的闷头板。
（３）为了便于每层模板拆除后向上运输，要搭设模板周转平台。
（４）模板拼装完毕后，要及时的进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放整齐。
（5）放好各种控制线，检查模板底口的混凝土表面是否平整，检查各种预留预埋设施是否符合要求，钢筋及各种管线隐蔽工程验收手续是否已办理完毕，在确认无误后即可开始正式支模。
四、模板验算为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要模板及其支撑系统具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，因此需要对模进行设计计算。
三、方案选择：（一）、柱模板安装：柱模板均采用18厚胶合板，内楞采用松木枋，规格分别为60*80mm，竖向布置。
外楞安装在柱脚处距地面为200mm，在柱顶梁底下为300mm，中间间距沿柱高均为600mm，具体施工分别见下附图（1）、附图（2）、附图（3）、附图（4）所示：附图（1） 正方形柱模安装大样 附图（2）长方形柱模安装大样附图（3）“T ”形柱模安装大样 附图（4）“L ”形柱模安装大样（二）、梁模板安装： 1、梁支模体系：（1）支模架采用规格为：φ48×3.5方木，立杆布置在梁的的两侧，与现浇板支模架构一体，纵横间距为1200mm ，立杆下垫上边长200mm ，厚18mm 木板。
48×3.5钢管纵横方向设水平拉杆，沿垂直方向（步距）间距≤1500mm，水平杆与该层整体支模体系组成，立杆下设纵横水平扫地杆，距结构混凝土面为≤200mm，水平小横杆为受力杆，水平大横杆为非受力杆。
梁底模通过木枋支承于水平小横杆上，立杆与水平杆间隔4跨（4800mm）设一道剪刀撑，剪刀撑与地面角度≥45°。
（2）扣件布置：水平拉结杆与立杆连接，纵横方向拉结均为单扣件，梁底支承木枋小横杆与立杆连结，为了考虑扣件质量，在纵横立杆采用扣件基础上，另在水平杆下增加一只扣件，增加扣件采用“十字扣”扣在立杆上，梁底水平杆下面，每只扣件抗滑能力均不得小于8kN/只。
3、模板安装：梁底模板采用木枋，纵向布置，与模板成定型，模板采用18mm厚胶合板铺设；梁侧模：模板采用18mm厚胶合板，内楞采用木枋，竖向布置，外楞采用木枋水平通长布置，与内楞钉牢，梁上口作为现浇板底支承木枋，下口采用钢管或木枋，作为梁下口锁脚外楞，以控制侧模位移。
当梁高h=600mm时，在梁两沿梁高加设2根3.5×3.5方木，采用穿梁螺栓加固，与外楞固定采用“3”形卡，螺杆两端分别采用两只配套螺帽重叠安装，并对拉拧紧。
具体施工梁高度h=600时，按附图（5）梁模板安装大样1施工，当梁高h＜600时，按附图（6）梁模板安装大样2施工。
（三）、墙模板安装：1、墙模板采用18mm厚胶合板，内楞采用木枋，竖向布置，水平间距为350mm，外楞采用2根3.5×3.5焊接钢管，水平布置，沿墙体竖向高度间距为600mm，地下外墙在外侧采用地锚与斜撑扣接，间距为水平方向2000mm，内墙部分外楞与该层支模体系水平杆贯通。
内外面钢管外楞采用Φ12穿墙螺栓对拉加固，地下室外墙在螺栓中间焊一块边长≥80mm的止水环。
螺栓布置竖向、水平间距均为600mm。
与外楞固定采用“3”形卡，螺杆两端分别采用两只配套螺帽重叠安装，并对拉拧紧。
具体施工分别按附图（7）所示：2、楼层外墙模板安装，均按附图（7）、根据楼层上升情况，取消外支撑和水平拉杆。
附图（7）外墙模板示意图（四）、楼梯、楼板模板安装：1、楼梯模板底模采用18mm厚胶合板，木枋采用规格60*80mm，水平铺放，水平间距为400mm，木枋铺放在楼梯支模架钢管上。
楼梯侧模采用60*80mm木枋与18mm厚胶合板立杆间距组成定型模板。
踢脚板采用40mm厚松木板，安装时，下口凹进10mm。
踢脚板两端采用40mm厚的松木板，加工成与踏步宽、高相同尺寸的三角板块，踢脚板中间采用梢径≮70mm松条木固定。
2、楼板模板采用18mm厚胶合板，木枋采用规格60*80mm，水平铺放，水平间距：板厚h≤120mm时，为500mm，板厚h=160mm时，为400mm，木枋铺放在水平钢管上，立杆间距：板厚h≤120mm时，纵横方向间距均为1200mm，具体施工参附图（8）楼板模板安装示意图1所示；板厚h=160mm时，纵横方向间距均为1000mm。
附图（8）楼板模板安装示意图（五）、集水坑、预留孔等处模板底板上的集水坑及墙板上的预留孔、门窗洞口等处的模板支撑比较困难，在具体支模时，要加强支撑。
（六）、施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。
一）、框架剪力墙柱模板设计计算书根据图纸设计要求最大墙柱净高，采用商品砼施工，砼坍落度控制在12-15MM，拟采用18MM厚多层板加50×100松木立背方三道，外用3.5×3.5方木，壁厚为3.5MM的方木管加扣件作柱箍，主要验算方木的抗脱滑力和刚度能否满足荷载的要求，先假定钢管的间距为300MM。
1、抗弯曲力和抗滑力验算根据方式：F=0.22γ to β1β2.V1/2和F2=γh其中：γ=24KN/M3 to=3h，β1=1 β2=1 V=2m/h H=2.4m所以F1=0.22×24×3×1×2=22.56KN/M2F2=24×2.4=57.6KN/M2二者取F 1=22.56KN/M 2作为计算依据，计算假定钢管为铰支及受均布荷载；其计算荷载为q=0.3×22.56KN/M 2=6.77KN/M 铰支点间距为∴钢管的截面模量W=π/4（R 3-（f ）4/R ）=3.14/4×(243-20.54/24)=5077.61MM 3 弯曲强度σs=M/W=0.86×106/5077.61=169.37N/mm 2<[σ]=205N/mm 2 钢管两端的支点反力为R=qL/w=6.77×1.01/2=3.42KN。
钢管扣件的设计抗滑力为8KN ，因此满足要求。
2、钢管刚度的验算：主要是看其挠度是否能满足小于[f]=1/400，为了加强其刚度，对于800断面的模板中间采用对穿螺栓加固，因此钢管的计算长度按L=1010/2=505mm 。
根据简支梁挠度计算公式：其中I 为惯性矩，因为钢管Φ48壁厚3.5mm则I=I 14≈1.22×105mm 4因此墙、柱钢管箍竖向间距300MM 能满足要求。
二）板模支撑抗压和稳定性计算根据本工程拟定的施工工艺，及采用商品砼堆积厚平均按20CM 计； 1、荷载计算（1） P 静=0.2×0.8×0.8×(2500+1100)×9.8=4.52KN （2） P 动=1/2P 静=2.26KN所以荷载P=1.2P静+1.3P动=1.2×4.52+1.3×2.26=8.36KN2、采用TC11级杉木作支撑，根据《木结构设计规范》可知，抗弯强度设计值fv=11N//mm2顺纹抗压强度fc=10N/mm2弹性模量E为900Mpa允许长细比[λ]为200。
（1）支撑长度设计计算。
多层板厚18MM次龙骨高100MM砼板厚100MM主龙骨高100MM，所以长度L=h层高-0.018-0.1-0.2=4.36-0.32=4.04M。
又因为支撑两端相当于铰支所以计算长度Lo=L=4.04M。
1）支撑直径取dmin=6cm其计算直径d=dmin+Lo/2×0.9%=6+4040/2×0.9%=7.82cm2）计算回转半径2截面惯性矩：4所以4)计算长细比：λλ]=2005)计算Φ值；因为91〈λ〈[λ]所以φ6)kfc=1.3×10=13N/mm27)强度验算mm2<kfc=1.3×10=13N/mm2强度满足施工要求。
三）梁模板和支撑系统计算书本工程最大梁高为 60MM，长 4.95 M，宽 200 MM。
模板底楞木和顶撑间距为0.83M，侧模采用18MM厚多层板，立档间距为400，顶撑矩形梁模、顶撑构造见图示。
四）木材选用东北落叶松，fc=10n/mm2 fv=1.4N/mm2fm=13N/mm2。
1、底板计算（1）抗弯强度验算计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载；模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载，均乘以项系数1.2，底模为5cm厚松板。
底模板自重 1.2×5×0.05×0.2=0.06KN/M混凝土荷重 1.2×25×0.2×0.5=3KN/M钢筋荷重 1.2×1.0×0.2×0.5=0.12KN/M振捣混凝土荷载 1.2×2×0.2=0.48KN/Mq1=3.66KN/M根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以γ=0.9的折减系数∴q=0.9q1=0.9×3.66=3.29KN/M（2）验算底模抗弯承载力底模下面楞木间距为0.83M，底模的计算简图如图所示，是一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般可按四等跨连续梁计算，查静力计算表得：Mmax=-0.12qL2=-0.121×3.29×0.832=-0.274KN/m按下列公式验算：Mmax/Wn≤kfmMmax/Wn=(0.2.74×105)/(200/6×502)=0.41<1.3×3=16.9N/mm2满足要求。