生产现场控制交叉污染的措施与方法
安全管理制度之防止交叉污染和外来污染制度
设立独立的物 流通道，确保 不同产品之间 的物流通道互
不交叉。
采用颜色标识， 区分不同产品 的物流通道， 方便识别和管
理。
定期对物流通 道进行清洁和 消毒，确保通 道的卫生和安
全。
对物流人员进 行培训，提高 其对防止交叉 污染的认识和
重视。
防止外来污染的措施
人员着装及个人卫生要求
01
进入生产区域前， 员工应更换工作 服，并保持工作 服干净整洁。
安全管理制度之防止交叉污 染和外来污染制度
目录
CONTENTS
01 防止交叉污染的措施 02 防止外来污染的措施
防止交叉污染的措施
不同产品之间的生产区域隔离
01
设立独立的生产 区域，确保不同 产品之间的生产 过程互不干扰。
02
采用物理隔离措 施，如隔断、屏 障等，防止不同 产品之间的交叉 污染。
02
员工应保持个人 卫生，勤洗手， 避免将污染物带 入生产区域。
03
员工应避免在生 产区域进食、饮 水或吸烟，以免 污染产品。
04
员工应定期接受 健康检查，确保 身体健康，避免 将疾病传播给产 品。
物料带入污染的防范措施
01
02
03
04
05
06
防止外部环境对生产区的污染
建立隔离区：将生 产区与外部环境隔 离，防止外部污染 源进入生产区
生产流程控制：优化生产流程， 避免不同产品之间的交叉污染
不同产品之间的操作区域隔离
设立独立的生产区 域，避免不同产品 之间的交叉污染
采用不同的生产设 备，避免设备之间 的交叉污染
制定严格的生产流 程，避免生产过程 中的交叉污染
加强员工培训，提 高员工的安全意识 和操作技能
质量管理体系 防止污染和交叉污染管理
1 目的：建立防止污染和交叉污染的管理规程，最大限度地降低产品生产过程中污染、交叉污染的风险2 范围：适用于公司防止生产区、化验区与仓贮区在生产过程污染和交叉污染的管理。
3 责任：生产区、化验区与仓贮区人员负责实施、QA检查员及各部门负责人负责监督执行。
4 程序：4.1定义4.1.1 污染：在生产、取样、包装或重新包装、贮存或运输等操作过程中，原辅料、中间产品、待包装产品、产品受到具有化学或微生物特性的杂质或异物的不利影响。
4.1.2 交叉污染：不同原料、辅料及产品之间发生的相互污染。
4.2 防止人员污染和交叉污染：4.2.1 所有人员都应当接受质量管理关于卫生要求的培训，人员操作严格执行清洁卫生规程，最大限度地降低人员对产品生产造成污染的风险。
4.2.2 各岗位操作人员不得随意进入其他工作区域，转岗人员应实施人员转岗培训，才可进入新岗位。
4.3防止厂房设施的污染和交叉污染4.3.1厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合产品生产要求，应当能够最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错，便于清洁、操作和维护。
厂房地理需要控制的原则性要求，进行风险防范，避免周围环境的影响，远离污染源。
例如：铁路、码头、机场、火电厂、垃圾处理场等等。
另外，需要考虑其厂区地理位置的常年主导风向，是否处于污染源的上风向侧，避免受到污染的风险发生。
4.3.2厂房建筑布局应考虑风向的影响，锅炉房、产尘车间等潜在污染源应位于下风向，保持整洁的生产环境：厂区的地面、路面及运输等不应当对产品的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应当合理，不得互相妨碍；厂区和厂房内的人、物流走向应当合理。
厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入。
应当采取必要的措施，避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。
严格执行各仓库的管理标准，仓库、车间做好防虫、防鼠工作，有防止昆虫动物进入及捕蚊、虫的设施。
生产现场控制交叉污染的措施与方法
生产现场控制交叉污染的措施与方法在饲料企业的物流运行过程中,交叉污染无处不在。
尤其在产品多系列、品种多规格的饲料企业中，由于生产线的单一、生产设备的残留与原料的多样性，导致交叉污染成为产品质量的头号杀手。
但对于许多饲料企业来说，并不会因此而减少原料品种的数量，也不会因此而更换投资巨大的生产设备，在产品结构不做调整的前提下，有效控制交叉污染成为生产现场质量管理的重要内容。
1.交叉污染的概念简单地说，交叉污染就是在饲料加工过程中，由于生产设备残留，一定数量的配方外原料混入下一批(甚至数批)饲料中，造成产品异常的现象。
2.交叉污染对产品质量的影响主要体现在以下三个方面：2.1 出现配方外原料。
例如在浓缩料中出现了玉米粒，在牛羊饲料中出现了动物源性饲料原料，在鱼饲料中出现了喹乙醇，等。
2.2 钙、磷、盐、粗灰份、粗蛋白、粗纤维等常规营养指标发生异变。
2.3 产品出成率异常。
当生产工艺与生产设备固定后，如果在生产过程中发生交叉污染，很容易造成产品出成率异常。
因此，在生产现场，计算产品出成率是否正常是检验是否出现交叉污染的一个有效措施。
3 引发交叉污染的设备因素生产设备、生产设施的残留与跑冒滴漏是引发交叉污染的一个主要原因。
3.1 脉冲除尘系统在工艺完整的饲料厂中，除尘系统分布在投料、粉碎、配料、制粒、打包、输送等加工过程的各个主要环节，目的是减少加工中产生的粉尘、净化生产环境和避免粉尘爆炸。
出于经济层面与工艺空间的考虑，饲料厂在工艺设计与安装时，往往采用集中除尘系统，即将全部或几个工艺点的粉尘用同一套除尘系统进行回收，以便再利用。
例如：经常用一套除尘系统回收多台打包机、多台提升机或多个配料仓产生的粉尘，安装在投料口或小料添加口的同一套脉冲除尘系统要过滤不同的原料品种，而且要将这些混杂在一起的粉尘投放到下一批物料中，如此一来，物料的交叉污染自然产生。
对于一般性质的原料来说，这样的污染量几乎可以忽略不计，但对于饲料中添加的药物或定性检测的原料来说，这样的污染则会造成产品的不合格。
生产过程防止污染交叉污染混淆和差错的管理规程
生产过程防止污染、交叉污染、混淆和差错旳管理规程目旳：建立防止污染、交叉污染、混淆和差错管理规程，规定了在药物生产活动过程中防止污染、交叉污染、混淆和差错管理内容和规定合用范围：合用于药物生产活动过程中防止污染、交叉污染、混淆和差错旳管理职责：生产技术部、质保部、车间对实行本规程负责内容：1．定义1.1污染：在生产、取样、包装或重新包装、贮存或运送等操作过程中，原辅料、中间产品、待包装产品、成品受到具有化学或微生物特性旳杂质或异物旳不利影响。
1.2 交叉污染：不一样原料、辅料及产品之间发生旳互相污染。
1.3混淆：在生产或包装旳过程中，误将一种或一批物料当成了另一种或另一批物料进行使用、操作。
1.4 差错：在生产过程中，由于计量器具未调试到位、或计量方式不对旳、或计数不精确而导致旳错误2. 产生污染、交叉污染、混淆和差错旳原因2.1 人员：操作人员患有传染病、皮肤病等，或未接受卫生方面旳培训，未按规定穿戴工作服，行为不规范、人员带来外部污染，生产人员未按工艺规程和SOP规定操作，工作责任心不强，工作量过大，操作中随意性大等。
2.2 设备：表面不光洁、平整，材质不稳定，不易清洁，设备选型不合理，维修、保养不及时，没有定期验证或没有保持验证状态。
生产中使用旳设备、容器无状态标志，清场不彻底等导致混淆。
2.3 物料：购进旳原辅料自身质量不好，或在运送、贮存、检查取样、配料过程中导致污染。
原辅料微生物指标超限。
原辅料、包装材料、半成品、中间体等无明显标志，放置混乱，散装或放在易破损旳包装中，印刷性包装材料管理不善等。
2.4 文献：文献管理制度不健全，或执行不力，无复核、监控，发现问题未及时查找原因等，尤其是配料、包装等重要部门管理不严格。
2.5 环境：厂房设计不合理，生产环境如空气中粒子过多，车间地面、墙壁、天花板等不平整、易脱落、长霉、消毒不严格等导致污染。
2.6 清洁：清洁效果不能保证微生物除去水平及残留程度，清洁剂残留、消毒剂效果不能保证；生产结束后不及时清洁清场等导致污染。
05防止交叉污染的措施
05防止交叉污染的措施交叉污染是指不同物质或者不同区域之间相互污染的现象，包括空气、水、食品等方面。
这种污染会对人体健康产生直接或间接的危害。
为了防止交叉污染，我们需要采取一系列措施。
以下是一些有效的防止交叉污染的方法。
1.提高人们的卫生意识。
这是最基本也是最重要的措施。
教育公众正确的卫生习惯，包括勤洗手、避免用手触摸面部、保持室内的清洁等等。
只有当人们意识到自己行为的重要性，才能真正做到预防交叉污染。
2.定期进行清洁和消毒。
定期清洗和消毒是防止交叉污染的关键。
例如，医疗机构应该定期对医疗设备、器械和病房进行彻底清洁和消毒，以确保患者在接受治疗时不受到其他患者的交叉感染。
家庭也应该定期清洗和消毒常用的卫生设备和用具，以防止病菌的滋生和传播。
3.做好日常清洁工作。
除了定期的清洁和消毒，日常的清洁工作也非常重要。
保持家庭和办公场所的整洁干净，包括清扫地面、清洗家具和装饰物等，可以有效减少交叉污染的风险。
4.建立良好的垃圾处理制度。
垃圾里的有害细菌和病毒是交叉污染的主要源头。
建立正确的垃圾分类和处理制度，将生活垃圾和医疗垃圾进行有效隔离和处理，可以防止疾病的传播。
5.加强对食品卫生的监管。
食品安全一直是人们关注的焦点。
为了保障食品的安全和卫生，政府应加强对食品生产、加工、运输、销售等环节的监管和检验，确保食品不受交叉污染。
6.做好环境的清洁和消毒。
公共场所如办公室、商场、学校等需要定期清洁和消毒，特别是经常接触人流的地方。
保持空气清新、地面干净等措施，能够有效减少交叉污染的风险。
7.防止空气污染。
空气中的微粒和污染物是交叉污染的主要途径之一、采取一些措施，如定期更换空气滤网、净化室内空气等，可以有效减少交叉污染的发生。
8.加强对人员健康状况的监控。
定期体检、健康证明等措施，可以及早发现和控制患者，确保疾病不会通过人员传播。
9.隔离传染源。
对于携带传染病的人员，应该采取隔离措施，避免传播给他人。
10.增强自我保护意识。
防止交叉污染措施
防止交叉污染措施1 目的搞好生产过程中的卫生管理，防止因交叉污染而造成产品质量问题。
2 范围适用于产品生产全过程。
3 职责3.1质量技术部负责车间的布局工艺流程图的制定。
3.2生产部负责对员工进行规范操作及卫生培训,负责加工过程中的卫生控制,负责对生产设备进行常规维护与清洗消毒以及维修改造。
3.3 品控室负责生产过程中交叉污染的监督检查。
44.14.1.1abcd4.1.2ab4.1.3.4.24.2.1可上岗。
4.2.24.2.3可上岗。
4.34.3.1a）进入生产现场的人员必须穿戴洁净的工作服、鞋、帽,清洁区生产人员不得佩带首饰、手表及化装,不得留长指甲和擦指甲油,不得喷香水,不得在生产场地晾衣服。
b）清洁区生产人员进入和每离开从属区域后必须洗手、更衣、消毒。
c）个人物品和生产无关的物品不得带入车间。
d）在生产区内,禁止吃东西、吸烟、随地吐痰。
e）各工序人员尽量减少串岗;清洁区在生产期间不得打开未装有窗纱的窗户或门。
低清洁区的员工工作服工器具不得流向高清洁区。
f）清洁区员工工作服、帽每天集中送洗衣房清洗消毒。
g）生产车间使用的工器具、清洁工具应分离使用,按不同工序不同用途清洗消毒和存放,禁止混用、混放造成交叉污染。
h）员工要养成良好的入厕习惯,入厕后必须洗手。
清洗区员工要按规定程序更衣清洗消毒。
4.3.2 检测要求每班组长在开工前/生产中随时进行抽查。
4.3.3纠正措施a）对员工不良的卫生习惯,不良的个人行为予于制止并责其纠正。
b）车间管理人员对工器具混用要即使纠正。
c）品控室对可能造成的食品污染进行评估,并按《不合格品控制程序》进行处理。
4.4 防止不洁包装袋造成的污染4.4.1控制要求a）用于包装、盛放原料的包装袋、容器必须无毒、干燥、洁净。
b）产品的内外包装应分垛隔离存放,不得直接放置于地面。
cd4.4.24.4.3ab4.5a库。
bcd4.5.2,班组4.5.3a物。
b4.64.6.1ab）车间内生产污水聚积清洗消毒后污水集中收集通过管道直接排入下水道,要防止溢溅。
防止交叉污染和外来污染制度范文（三篇）
防止交叉污染和外来污染制度范文一、背景介绍随着社会的发展和经济的繁荣，人们对环境和健康的关注度也越来越高。
交叉污染和外来污染是当前面临的主要环境问题之一。
为了有效预防和控制交叉污染和外来污染，制定一套科学、完善的制度是非常必要的。
二、总体原则1. 科学合理：制度应基于科学研究和实践经验，确保其有效性和可操作性。
2. 综合治理：综合考虑不同环境组分的交互作用和各方面的影响，采取综合治理措施，全面保护环境安全。
3. 强制执行：制度应有明确的法律效力，必须得到各方的认同和遵守。
4. 及时修订：根据科学发展和实践需要，对制度进行及时修订和完善。
三、交叉污染制度1. 产业规划：制定和实施产业规划，合理安排产业布局，避免同一区域内不相容的产业共存。
2. 环评制度：强制进行环境影响评价，确保新项目或改扩建项目不会对周边环境造成交叉污染。
3. 监测与检测：建立全面的监测网络和实验室，对水、土壤、大气等环境进行定期监测和检测，及时发现和防止交叉污染的发生。
4. 反馈机制：建立信息反馈机制，通过信息共享和公开，加强各部门、企事业单位之间的沟通和合作，共同应对交叉污染问题。
5. 相关制度整合：整合相关法律法规、行政标准和技术规范，形成一套相互衔接、相互支持的制度体系。
四、外来污染制度1. 准入管理：建立外来企业准入机制，要求其符合本地环境管理要求，否则不予准入。
2. 监管机构协调：建立跨区域、跨部门的污染防治协调机制，确保各方面监管措施的无缝衔接。
3. 信息公开：建立外来企业信息公开制度，要求其向社会公布重要的环境污染防治信息。
4. 过渡期管理：对已经存在的外来企业，制定过渡期管理措施，要求其逐步达到当地环境要求。
5. 清洁生产：推动外来企业进行清洁生产转型，鼓励其采用环保技术和设备，减少污染排放。
五、制度实施与监督1. 建立专门部门：设立专门机构或部门负责制度的实施和监督，确保制度得到有效执行。
2. 多部门协同：不同部门之间应加强沟通和协调，形成合力，共同推动制度的实施和监督。
生产过程中防止污染和交叉污染的管理规程
精心整理
生产过程中防止污染和交叉污染的管理规程??
1?目的：建立防止生产过程污染和交叉污染的管理规程，最大限度地降低药品生产过程中污染、交
叉污染的风险。
2?范围：适用于防止生产区、化验区与仓贮区在生产过程污染和交叉污染的管理。
3?职责：生产区、化验区与仓贮区人员负责实施,QA 检查员及各部门负责人负责监督执行。
4?内容
4.1?定义
4.2?
4.3?
4.4?
厂房、避免所使仓库、
4.5?物料防止污染与交叉污染的措施：
4.6?生产用设备的防止污染与交叉污染管理：
4.7?清洁验证及清洁文件系统建立防止污染和交叉污染的管理措施，并定期检查防止污染和交叉污染的措施并评估其适用性和有效性不断自我完善：评估的对象可以是：监控程序；清洁程序的风险评估；清洁验证结果；产品质量回顾分析；偏差处理的回顾分析等。
4.8?
（十一）
（十二）
4.9?培训管理?
5?相关文件
5.1??人员进出洁净区的净化程序
5.2??参观人员进出洁净区管理规程
5.3??物料、容器及工具进入洁净区的净化程序5.4??清场管理规程
5.5??复核及物料平衡管理规程。
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经 常敲 打导 致 内部 起伏 不 平 时 ， 容 易产 生原 料 更
残 留现象 。这 种 情况 多 发生 在待 粉 碎仓 、 制 粒 待 仓 、 品仓等 部位 。 成
杨 柳 江 ： 京 大 北农 科 技 集 团 股份 有 限公 司 。 北 注册 安 全工程师， 中国农 业 大学 在 读 硕 士 。
要 求 的粉 碎粒 度 ， 由于这 样 的原 料 具备 了一 定 的 温 度 、 分 与 细 度 ， 易 在 配 料 仓 的仓 底 、 顶 、 水 容 仓
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效 控 制 交叉 污染 成 为 生产 现 场 质 量 管 理 的重 要 内容 。
１ 交 叉 污 染 的 概 念
化 生产 环境 和避免 粉尘 爆炸 。出于经 济层 面与工
艺 空 间 的考虑 ，饲料 厂 在工 艺 设计 与 安装 时 ． 往
往采 用 集 中 除尘 系统 ， 即将 全部 或 几个 工艺 点 的 粉尘 用 同 一套 除 尘 系统进 行 回收 ，以便 再 利用 。
造成产 品出成率 异 常 。因此 ， 生产 现场 ， 在 计算 产
品 出成 率 是否 正 常是 检 验 是 否 出现 交 叉 污 染 的
一
个有 效措 施 。
３ 引发 交叉污 染 的设备 因素
生 产设 备 、 生产 设施 的残 留与 跑 冒滴 漏 是 引
在 饲料 企业 的物 流运 行 过 程 中 ， 叉 污 染无 交 发 交叉 污染 的一 个 主要原 因 。
２３ 产 品 出成 率异 常 。当生产 工艺 与 生产设 备 固 － 定后 ． 果 在 生 产 过 程 中发 生 交叉 污染 ， 容 易 如 很
特 点 ， 此 引发 的交 叉 污 染 已经 成 为 制 约 产 品 质量 提 升 的 由 障碍 。生 产 现 场 是 控制 交 叉 污染 发 生 的主 要 场 所 ， 料 转 原 运 、生 产 加 二 和 成 品 仓储 等过 程 中均 可 能 发 生 交 叉 污 染 ， ｒ ＝
３２ 配 料 混 合 系统 ．
料， 在鱼饲料 中出现 了喹 乙醇等 ２２ 钙 、 、 、 ． 磷 盐 粗灰 分 、 蛋 白质 、 纤维 等 常 规 粗 粗
营养 指标发 生异 变
在 配料 混 合 系统 中 ， 易产 生 交 叉 污染 的 主 容 要 设备 是 配料仓 、 混合 机与 液体 添加 系统 。 ３２１ 配料 仓 。 先粉 碎后 配料 工艺 中 ． ．． 在 进入 配料 仓 的 原料 大 多 已经完 成 了粉碎 过 程 ， 达到 了产 品
２ 交 叉 污 染 对 产 品 质 量 的 影 响
不 同的 原料 品种 ， 而且 要将 这 些 混杂 在 一起 的粉
尘 投 放 到 下 一 批 物 料 中 。 此 一 来 ， 料 的 交叉 如 物
污染 自然 产生 。对 于一 般 性质 的原 料 来说 ， 样 这
的污染 量 几乎 可 以忽 略 不计 ， 对 于饲 料 中添加 但
在 工 艺完 整 的饲 料 厂 中 ， 除尘 系 统分 布 在投
料、 碎、 粉 配料 、 制粒 、 打包 、 送 等加 工 过程 的各 输 个 主要 环 节 ， 目的 是减 少 加工 中产 生 的粉 尘 、 净
少 原料 品 种 的数 量 ， 也不 会 因此 而更 换 投 资 巨大 的生产 设备 ，在产 品 结构 不 做 调整 的 前提 下 ， 有
例如 ：经 常用 一套 除 尘 系统 回收多 台打 包 机 、 多 台提 升 机或 多个 配料 仓产 生 的粉 尘 ． 装在 投 料 安 口或小 料 添 加 口的 同一 套 脉 冲除 尘 系统 要 过 滤
简单 地 说 。交 叉 污染 就 是 在 饲 料 加 工 过 程
中， 由于生 产 设 备 残 留 ， 定 数 量 的 配 方 外 原 料 一 混 入 下一 批 （ 至数 批 ） 料 中 ， 成 产 品异 常 的 甚 饲 造 现象 。
２１ 出现 配方 外原料 。例 如在 浓缩 饲料 中出现 了 ． 玉 米 粒 ，在 牛 羊 饲 料 中 出现 了动 物 源 性 饲 料 原
的 药物 或 定性 检 测 的原料 来 说 ， 这样 的污染 则 会 造成 产 品 的不 合 格 。除尘 系统 中 。 主要 的原料 残 留点分 布在 布袋 、 管 、 风 集尘箱 等部 位 。
３１ 脉 冲 除 尘 系 统 ．
处 不在 。尤其 在 产 品多 系列 、 品种 多规 格 的饲料 企 业 中 ． 于 生产 线 的单 一 、 由 生产 设 备 的残 留 与 原 料 的多样 性 ， 叉 污染 成 为产 品质量 的头 号杀 交
手 。但 对 于许 多 饲料 企业 来 说 ， 不会 因此 而减 并
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铂职＿函 ０８ － １ 期 ７ ２０－ ４ ； ｆ
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２ ５
工作 研 究
．
一
一
—
—
一
—
—
一
—
Байду номын сангаас
—
Ｗ Ｓｄ ｔｙ ．
生产现场拄素 交 叉污染的措施 与方法 Ｉ 』
杨 柳 江
摘 要 ： 品 多 系 列 、 产 品种 多 规 格 是 饲 料 企 业 的一 个
工 作 研 究 Ｗ ｓ 岫
２ ６
翩誊 萄 ０ ￣Ｉ 期 ｛ ２８ 广 ０ １ ４
仓 角产 生残 留 ， 性强 的原料 还容 易 出现结 拱 现 黏 象 。当料仓 设计 或施 工不 良（ 斜度 小于 ６ Ｏ度 ） 或 ，
点 在于工 艺设备 的严 密性 、 备清理 及 时性 、 划 设 计 安 排科学性 、 人员 操作准 确性 。 少或避 免交叉 污 减