双主材输电铁塔十字焊接板组合模具探讨
500kV双主材输电铁塔双面组合板可装性探讨
警1’葛：技本平台科技镬济事磅500kV双主材输电铁塔双面组合板可装性探讨向波(贵燃送变电工程公霉，贵燃贵阳550009)摘要：近年来，500kV同塔双回路输电铁塔应用越来越普遍，这些重裂铁塔常常使用双主材的结构形武，但双主材输电铁塔双面组合板的组合件号多，组合点及孔位替难以确定，该节点的制作是双主材铁塔生产的一太难点。
该节点处理得必与否．童接影晦到铁塔的可装缝。
本交主要通过壹我影噶双蕊缝合板《装幢酶主要朦嚣，并制定攒施实施髂决。
关键词：500kV；囊奎耪；篱毫壤蒜；丐装鞋1原因分析逶过理论{}算．现场观察。
数攒记录、分攒讨谂，结合A ut oC A D教样晕慰较捧，我爨了影穗缝合投戆主要鞭嚣有3令：1．1控制焊接变形的问题由于在舣主材输电铁塔生产中双丽组合板的缌合件较多。
焊接妻|料较厚，烽接产生的热应力会孳l起变形，仑壤的预变形德，蒸接影镌与缀合扳褪逵括箨戆嚣装牲。
舅羚，霞焊接缓合避程中，合理的焊接次序，对焊接变形也有很大韵影响。
从而影响铁塔的可装性。
1．2确定缀合孛心点酶闷题缝合援两个垂翡孛心赢往往不黉会《吴诲跫寸蠹谩诗薤溪络定)。
闲此中心点的定位方法直接影响铁塔根开(即口宽)，同时影响铁塔的上、下坡度殿町装性。
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3T装、横其的越题双蠹缝合板戆嚣个舔惹凌与至下巍鄂徐孝耪连接≤还褰鬻时连接平口鬣横担的情况)，两个面所在孔的孔位、塔身坡度、横牛挝起拱等完食熊l：装及模具确定，因此，必须保证工装模具的准确性、规范健及酊操撵性。
2对簧撵藏针对以上各丰要因紫。
制定出对策措施：通过黛验确定合理的焊接预变形龉；明确焊接次序，控制变形，要求严格按规定次垮擦作；裁作定撼摸援，并根据定位横缀嚼爨组合捂{宰鲍位霞，定位攘叛涟确疫要高，嚣搡稼整要瀑，赫礁定量、下薅拿露翡审心点；结合生产实际及蓝图要求，制作适合加工的模具，并做缀含试验。
3实拖3。
|铮辩焊接变彩。
3．1．1确忿焊接预髅形值。
考虑烨撩变形。
通过试验确定焊接预变形经验德，调整与平口材及横牛挝主材端头相连板材的孔镣。
输电铁塔的组焊件焊接工艺研究
输电铁塔的组焊件焊接工艺研究摘要：随着电力输送需求的增加，输电铁塔的组焊件制造工艺变得越来越关键。
本研究旨在探讨和改进该制造工艺，并提出了一种新的组焊方法。
通过实验和模拟分析，我评估了不同参数对焊接质量的影响，并优化了工艺参数以提高焊缝的强度和稳定性。
实验结果表明，新的组焊方法能够显著提高铁塔的耐久性和安全性。
关键词：输电铁塔；组焊；制造工艺引言随着电力输送需求的不断增加，输电铁塔作为电力传输系统的关键组成部分，其制造工艺显得至关重要。
而组焊件作为输电铁塔的主要连接方式，其焊接质量直接影响到铁塔的强度和稳定性。
因此，研究输电铁塔组焊件的制造工艺具有重要意义。
本文通过实验和模拟分析，探讨了现有组焊工艺的不足之处，并提出一种新的组焊方法。
通过优化工艺参数，希望能够提高焊缝的强度和稳定性，进一步增强输电铁塔的耐久性和安全性。
1.背景介绍在现代社会，随着电力输送需求的不断增长，输电铁塔作为电力传输系统中重要的组成部分，承载着巨大的责任和压力。
而输电铁塔的组焊件制造工艺直接影响着铁塔的质量、强度和稳定性，研究和改进输电铁塔组焊件的制造工艺成为了迫切的需求。
通过深入了解现有的制造工艺，我发现其中存在的问题，并提出新的改进方法，可以进一步提高输电铁塔的可靠性和安全性，满足电力输送的日益增长的需求。
2.输电铁塔组焊件制造工艺的现状分析2.1传统组焊件制造工艺的流程和特点传统的组焊件制造工艺通常包括以下流程：材料准备、焊接接头准备、焊接组装、焊接操作、焊后处理和质量检验。
其特点包括：焊接操作相对简单，成本较低；适用范围广，可用于各种类型和规格的组焊件；但存在一定的局限性，如焊接质量难以保证，焊缝强度和稳定性不一致等问题。
此外，传统组焊件制造工艺对操作技能要求较高，且对焊工的经验和技术要求较大，容易出现人为因素导致的质量问题。
2.2相关问题与挑战分析在传统组焊件制造工艺中，存在一些问题和挑战，包括焊接缺陷的产生、焊接质量的不稳定性、焊后残余应力和变形的问题。
输电铁塔十字组合角钢构件换算长细比推导
输电铁塔十字组合角钢构件换算长细比推导韩军科;李正;张春蕾;刘海峰【摘要】以输电铁塔十字组合角钢构件为研究对象,在轴心受压构件弹性弯曲屈曲理论基础上,提出了考虑剪力影响的压杆临界力的换算长细比.采用填板通过螺栓连接的十字组合角钢分别简化为刚接和铰接模型,根据分肢的变形,推导出2种计算模型绕虚轴的换算长细比.根据输电铁塔中十字组合角钢的实际布置和构造形式,推导了十字组合绕虚轴换算长细比计算公式.采用有限元方法,对十字组合角钢分肢间隙对屈曲承载力的影响进行了分析,提出了十字组合角钢绕虚轴换算长细比计算公式.【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2016(048)002【总页数】5页(P31-35)【关键词】输电铁塔;十字组合角钢构件;剪力影响;换算长细比;计算模型【作者】韩军科;李正;张春蕾;刘海峰【作者单位】中国电力科学研究院,北京100192;中国电力科学研究院,北京100192;中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司,北京100120;中国电力科学研究院,北京100192【正文语种】中文【中图分类】TM753十字组合角钢成本低且运输方便，在输电铁塔中广泛应用。
中国架空送电线路杆塔结构设计技术规定[1]中规定，用填板连接而成的十字组合角钢杆件，当填板间距不超过40ri（压杆）或80ri（拉杆），按实腹式杆件进行计算（ri为一个角钢的最小轴回转半径）。
中国钢结构设计规范[2]关于十字组合角钢杆件的规定除上述规定外，还规定双轴对称的十字形截面构件长细比不得小于 5.07b/t （b/t为悬伸板件宽厚比）。
输电铁塔中十字组合角钢构件的长细比几乎均小于5.07 b/t，而钢结构规范对此没有给出计算方法。
十字组合角钢输电铁塔真型试验表明按实腹式构件对十字组合角钢杆件进行稳定承载力计算，满足不了承载力要求。
部分国外规范[3-4]对于输电铁塔用十字组合角钢杆件按格构式截面构件进行承载力计算。
英国铁塔设计规范BS 8100-3[5]和欧洲45 kV以上架空输电线路设计规范EN 50431-1[6]均采用换算长细比对十字组合角钢构件虚轴进行稳定承载力计算。
关于输电铁塔结构优化设计的研究
关于输电铁塔结构优化设计的研究发布时间：2021-10-26T03:06:39.907Z 来源：《当代电力文化》2021年21期作者：匡济[导读] 在输电线路杆塔结构设计过程中，必须严格执行国家相关政策法规，充分考虑中国的安全、经济和相关条件匡济四川电力设计咨询有限责任公司 610000摘要：在输电线路杆塔结构设计过程中，必须严格执行国家相关政策法规，充分考虑中国的安全、经济和相关条件。
本文主要分析了输电线路杆塔结构设计的现状及优化措施，以供参考。
关键词：输电线路；铁塔结构；设计；现状；优化措施中国电网建设日趋繁荣。
因此，在电力系统运行过程中，架设高压或超高压线路已成为一种必要的方式。
输电线路是电力系统运行过程中非常重要的一部分，对我国工农业生产的发展具有重要意义，但在高压线路建设过程中，仍将受到诸多因素的影响，因此，我们必须根据实际情况对设计方案和图纸进行适当的调整，使施工更顺利地进行。
1国内输电线路铁塔结构设计的现状随着我国电网基础设施的发展，多层高压杆塔线路的铰接架设逐渐增多。
在铁塔施工中，高压铁塔的整体设计和铰接施工越来越受到人们的重视。
在塔架施工的全过程中，主要目的是通过塔架的铰接施工将所有重要的基础构件紧密连接起来。
在初步分析确定了结构电压变化水平、气相变化条件和结构塔头上的电间隙圆后，初步确定了影响塔杆结构性能的重要因素。
其次，在各种设置的操作过程中，必须注意确保整个结构的塔架构件的使用长度保持在相对合理的技术水平。
同时，还必须确保结构强度要求和结构稳定性要求能够完全满足国家相关行业标准和技术要求，以便更好、有效地控制结构塔本身的结构重量。
输电线路上的铁塔一般称为大型电力线路铁塔。
根据不同的技术用途对其功能进行严格分类后，大致可分为六类：耐张塔、直线跨越塔、转角跨越塔、换位跨越塔、终端跨越塔和动力跨越塔。
这些不同类型的电力杆塔在总体结构和功能特征方面也有一定的技术共性。
从整体结构来看，主要属于双层空间型和桁架型结构。
电渣焊工艺在铁塔十字板生产中的应用
浅析电渣焊工艺在铁塔十字板生产中的应用
牟新
（广东省电力线路器材厂科技信息部，广东 广州 510450） 摘 要：分析了电渣焊工艺在铁塔十字板生产过程中应用的可行性。对于焊接要求不高的焊缝，采用电渣焊可以大幅度提高生产效 率，降低生产成本。 关键词：电渣焊；铁塔十字板；应用
（1）工艺优点。焊接速度快，一般是 1 m／h，不考虑厚度；无
的测点达到设计厚度，所余的部分达到 80%以上的设计厚度。 境影响小，是未来涂装行业的发展方向。虽然涂料的单价较高、
一般采用电磁式漆膜测厚仪进行测量。为了提高干膜厚度的精 喷涂工艺要求严格，但是由于其辅料用量少、批量生产效率高、
确度，就得在喷涂过程中控制好湿膜厚度，它们之间的关系与 相对占地少、施工人员少，所以综合经济性还是较高的。
破坏的老涂层彻底清除掉，打磨干净后方可涂刷，对焊接出现
２０００（６）
的尖锐凸起，都需要打磨掉或圆滑过渡。由于本涂料有一定的 ［５］ 陈群尧，李杰，李红旗，等．无溶剂双组分热喷快固化防腐涂料
温度耐受力，以 δ＝16 mm 的管道手工电弧焊的温度影响范围，
的研制与应用．涂料工业，１９９８（８）
因此焊缝两侧各需留 50～80 mm 的焊后涂覆空间。
涂料的固体份含量有关，可以通过“干膜厚度＝湿膜厚度×涂料
的固体份含量”来得到。所以控制好湿膜厚度，就可以保证得到
［参考文献］
满足要求的干膜厚度。湿膜厚度的测量非常简单，使用湿膜卡 ［１］ 阿克苏·诺贝尔公司．工业防护漆手册
（有塑料和不锈钢 2 种）可以控制好湿膜厚度，提高生产效率， ［２］ 马栩然，王全，李胜利．ＧＨ２ 厚浆型环氧防腐漆在钢梁涂装中的
3 十字板焊接加工中的电渣焊工艺及其要点
输电铁塔加工中组合式开合角模具的运用初探
输电铁塔加工中组合式开合角模具的运用初探作者：杨凯旋来源：《数字技术与应用》2010年第03期[摘要]在输电线路铁塔加工过程中,经常碰到角钢需开角和合角的情况。
所谓开合角,就是把角钢的横断面900夹角用模具扩大或缩小,使其大于或小于900夹角,保证铁塔安装方便且连接面贴合,以增加铁塔的整体刚度和连接件的抗变形能力。
[关键词]输电铁塔开合角组合模具[中图分类号]TM754[文献标识码]A[文章编号]1007-9416(2010)03-0113-011 概述这道工序大多是冷压成型,因此,对模具的强度和刚度都要求很高,通常都选用实体模,膜体很重。
为减轻模具重量,同时又适合于一种塔型多种开合角的需要,有必要设计一种新型的组合式开合角模具。
下面结合实际介绍多边形多角模的设计计算。
2 五边形多角模的角度计算例如,有一种铁塔,连接角钢开合角的数值为1480、1280 、1080、880和780,试设计一种多角模,通过调整组合,不换模就能完成这几种角度的压制工作。
如果设计一种五边形各边刨槽的整体模,则体积一定很大,一个人很难搬动。
现采用一分为二的办法,设五边形断面多角模的各个顶角分别为A、B、C、D、E,放置工作台面上如图1。
由图1可看出,模具相邻的顶角和θ是工件开合角Xi的函数,即θ=2700-Xi/2 由此可得如下三个方程:A+B=2700-1480/2=196(1)C+B=2700-1280/2=206(2)C+D=2700-1080/2=216(3)由凸五边形的边角关系可知:E=1800(5-2)-(A+B+C+D+)(4)现令A=880,由(1)式解出B=1080;由(2)式解出C=980;由(3)式解出D=1180; 由(4)式解出E=1280。
这样,只要再确定模具的一个底边长度(取70mm),模具的基本参数就算设计好了。
是工件开合角‘的函数,即现令,由式解出由式解出由式解出由式解出一。
这样,只要再确定模具的一个底边长度取,模具的基本参数就算设计好了。
【CN109918747A】十字组合双角钢构件受压稳定承载力的计算方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910126659.4(22)申请日 2019.02.20(71)申请人 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司地址 430071 湖北省武汉市武昌区中南二路12号(72)发明人 吴海兵 冯德奎 包永忠 吴海洋 冯衡 杨景胜 胡超 冯云巍 白强 李强 任建法 徐兴中 柯嘉 覃伟平 王沛 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 42104代理人 陈家安(51)Int.Cl.G06F 17/50(2006.01)(54)发明名称十字组合双角钢构件受压稳定承载力的计算方法(57)摘要本发明十字组合双角钢构件受压稳定承载力的计算方法，通过对真型塔试验结果和构件试验结果进行分析，结合国内外相关研究成果，提出了一种改进的十字组合双角钢构件受压稳定承载力计算方法，并提出了相应的填板构造要求，可为工程设计提供参考和依据。
其主要内容如下：填板构造要求：十字组合双角钢构件填板间的距离应在25i～40i范围内，i为一个角钢的最小轴回转半径；通过引入我国《钢结构设计标准》中关于格构式构件的计算方法，并对其中的换算长细比公式进行修正，得到十字组合双角钢构件的受压稳定承载力计算方法。
本发明方法计算得到的构件承载力比《钢结构设计标准》方法更接近试验值和有限元模拟结果，具有更好的经济性、可靠性。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 109918747 A 2019.06.21C N 109918747A1.一种十字组合双角钢构件受压稳定承载力的计算方法，其特征在于它包括如下步骤：(1)构造要求：十字组合双角钢构件填板间的距离应在25i～40i范围内，i为一个角钢的最小轴回转半径；(2)分别计算整个十字组合双角钢构件对x轴的长细比λx 、对最小轴的长细比λ和分肢对最小轴的长细比λ1，分肢的计算长度取相邻两填板间螺栓的距离；(3)计算十字组合双角钢构件的换算长细比λ*，计算公式如下：各参数取值如下：a 0＝2164.0-378.2275×(b/t)+16.3538×(b/t)2a 1＝-15473.5+2712.6475×(b/t)-117.5318×(b/t)2a 2＝40473.4-7111.34×(b/t)+308.679×(b/t)2a 3＝-45828.2+8070.0925×(b/t)-350.9153×(b/t)2a 4＝18999.1-3353.05×(b/t)+146.055×(b/t)2各参数含义如下：ξ——调整系数——无量纲长细比，b——角钢肢宽t——角钢厚f y ——钢材屈服强度E——钢材弹性模量(4)根据换算长细比λ*，按b类截面查《钢结构设计标准》(GB50017-2017)，得到十字组合双角钢构件的受压稳定系数(5)根据公式进行构件稳定承载力验算，其中，N为构件所受轴心压力设计值，A为构件毛截面面积，f为钢材的抗压强度设计值。
双角钢十字组合填板设计方法探讨
双角钢十字组合填板设计方法探讨杨利容1郑勇2（1、西华大学建筑与土木工程学院, 四川成都 610039；2、中国电力工程顾问集团西南电力设计院，四川成都 610021）摘要：根据对不同钢结构设计规范的比较，推导双角钢十字组合中填板和连接螺栓的设计方法。
关键词：双角钢十字组合填板Discussion about the design method of battens in cruciform angle sectionsYang Li－rong1Zheng Yong2（1、Architecture and Civil Engineering Institute , Xihua University, Sichuan Chengdu, 6100392、CPECC Southwest Electric Power Design Institute,Sichuan Chengdu, 610021）Abstract:According to the comparison among the different steel structure design codes, we deduce the design method of battens and bolts in cruciform angle sections.Keywords：double angles，cruciform combination，batten1、前言随着特高压输电线路的建设，铁塔的尺寸、负荷发生了质的变化，铁塔趋于大型化，双肢组合角钢的应用越来越广泛。
输电线路铁塔常采用十字型连接的双肢组合角钢，并采用填板、螺栓连接。
对于用填板连接而成的双角钢组合构件，我国《钢结构设计规范》GB50017－2003根据国内多年的使用经验规定了填板的间距和数量，目的在于对受压构件保证角钢的稳定、对受拉构件保证两个角钢共同工作并受力均匀。
《架空输电线路铁塔设计技术规定》DL/T5154沿用GB50017规定，对双肢组合角钢构件按实腹构件进行计算，并未对虚轴采用换算长细比。