磷矿选矿技术进展
磷矿选矿技术种类
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磷矿选矿技术种类江苏锦屏磷矿选矿厂是第一座年处理原矿120 万t 的大型沉积变质磷灰岩浮选厂，于1958 年建成并投产。
随后，于1976 年在河北马营磷矿建成并投产一座年处理原矿30 万t 的中型岩浆岩型磷灰石浮选厂。
这两座选厂的建成标志着中国已经掌握了易选磷矿的选矿技术。
一下几种是工业生产所应用的。
1.浮选法中国磷矿普遍含MgO 较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。
浮选法包括直接浮选、反浮选、反正(正反)浮选和双反浮选等工艺。
生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。
(1) 直接浮选工艺采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。
该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。
沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。
自S 系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。
(2) 反浮选工艺反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH 值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。
其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。
该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。
2.擦洗脱泥工艺60 年代中期中国就开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究，并取得一定效果。
80 年代初又对云南海口磷矿进行研究，继而扩大到滇池地区的低镁风化。
黄磷矿生产工艺流程
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含磷矿石的深度选矿与综合处理工艺现状和主要发展方向
部门。
霞 石 、 磁铁 矿 、 石 和霓石 ， 钛 榍 它们 大部分 （ 目前每年
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维普资讯
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摘 要 简要介绍了俄 罗斯的磷矿资源的储量与分布情况。以希宾矿 区的磷灰石 一霞石矿床 ． 科夫多尔斯克矿床 和金吉谢普矿
用于 制取磷 及其 化合 物 的原 料是 一些 天然 的磷 酸盐 ： 磷灰 石和 磷 块 岩 。世界 上 的磷 酸 盐 矿 石 的储 量估 计在 ６ １ ｔ按 Ｐ Ｏ 计 ） 并且 磷 灰 石 矿 石 的 ３ 亿 （ 。 ， 地质 储量 ， 比磷 块 岩 矿 石 的储 量 低 一 个 数 量 级 。 要
磷矿反浮选总结
磷矿反浮选总结引言磷矿反浮选是一种常用的磷矿选矿方法，主要用于磷矿的去除浮选尾矿中未被浮选的磷矿矿石。
本文将对磷矿反浮选的原理、工艺流程以及应用进行总结和介绍。
原理磷矿反浮选的基本原理是通过将尾矿中的磷矿矿石与反浮选剂反应，使其在溶液中发生沉淀。
磷矿反浮选的核心就是通过溶液中的离子反应生成沉淀，从而实现磷矿的分离与提取。
常用的反浮选剂包括氢氧化钠、硫酸铝等。
工艺流程磷矿反浮选的工艺流程一般包括破碎、磨矿、反浮选等步骤。
1.破碎：将原始磷矿矿石通过破碎机进行初步破碎，使其颗粒度适合后续的磨矿步骤。
2.磨矿：将初步破碎后的磷矿矿石通过磨机进行细磨，使磷矿颗粒更加细小，便于与反浮选剂反应。
3.反浮选：将细磨后的磷矿矿石与反浮选剂进行充分的混合和反应，使其产生沉淀，然后通过过滤等操作将沉淀分离出来，得到纯净的磷矿产品。
应用磷矿反浮选在磷矿选矿中有广泛的应用。
它能有效地将尾矿中未被浮选的磷矿矿石进行分离与提取，提高了磷矿选矿的效益和资源利用率。
磷矿反浮选还可以降低环境污染，减少废弃物的生成，具有良好的经济和环境效益。
结论磷矿反浮选是一种常用的磷矿选矿方法，通过与反浮选剂的反应，将尾矿中的未被浮选的磷矿矿石进行分离与提取。
它在磷矿选矿中具有重要的应用价值，能够提高矿石的回收率和资源利用率。
在实际应用中，需要根据具体的矿石特性和选矿要求选择合适的反浮选剂和工艺流程，以达到最佳的选矿效果。
以上就是对磷矿反浮选的总结和介绍，希望能对相关人员在磷矿选矿过程中有所帮助。
参考文献：[1] 张三, 李四. 磷矿反浮选工艺及应用研究[J]. 矿冶工程, 20XX(X):X-X.。
磷化工工艺流程
磷化工工艺流程磷化工是一种重要的化学工艺，主要用于生产磷化物化合物。
磷化工主要包括磷矿的选矿、磷酸工艺、磷化物的制备及加工等工序。
下面我们就来详细介绍一下磷化工的工艺流程。
首先是磷矿的选矿。
磷矿是一种重要的磷资源，主要存在于磷酸盐矿石中。
选矿工艺的目的是从磷矿石中提取出磷矿的主要成分，即磷酸盐。
选矿主要通过矿石破碎、矿浆分离、浮选等工艺进行。
矿石经过破碎和磁选等处理后，得到的矿石浆液通过浮选机进行分离，最后得到磷酸盐中的磷矿。
接下来是磷酸工艺。
磷酸工艺是将磷矿转化为磷酸的过程。
磷酸工艺主要包括浸出、脱硫、净化等工序。
浸出工艺是将磷矿经过酸浸提取磷酸的过程，通常使用硫酸或者磷酸进行浸出。
脱硫工艺是将浸出液中的杂质硅酸钙等进行去除，以提高浸出液的纯度。
净化工艺是对浸出液进行进一步的净化，以去除其中的杂质和颗粒物。
然后是磷化物的制备。
磷化物是一种重要的化学原料，常用于制备磷化物化合物。
磷化物的制备主要通过化学反应进行。
常用的制备方法包括氢气还原法、磷酸法等。
在氢气还原法中，通过将磷酸与还原剂反应，可以得到磷化物。
在磷酸法中，通过将磷酸和金属反应，也可以得到磷化物。
最后是磷化物的加工。
磷化物加工的目的是将磷化物转化为需要的形式和规格。
磷化物加工主要包括磷化物粉末的烧结、压制、制粒等工序。
在磷化物粉末的烧结中，通过将磷化物粉末放置在高温和高压下进行热压，使其形成致密的块体。
在压制和制粒过程中，通过对磷化物粉末进行压缩和制粒，可以得到各种形状和尺寸的磷化物制品。
以上就是磷化工的工艺流程。
磷化工在农业、化工等众多领域有着重要的应用，通过上述工艺流程可以得到高纯度和高质量的磷化物化合物，为各个行业的发展提供了有力的支持。
国内外磷化工行业发展情况及发展趋势
国内外磷化工行业发展情况及发展趋势磷化工行业是一个涉及广泛的领域，主要涉及到磷矿石开采、磷化工产品生产、磷化工原料供应等方面。
随着经济全球化和全球资源的逐渐枯竭，磷化工行业也面临着新的发展机遇和挑战。
本文将分析国内外磷化工行业的发展情况及发展趋势。
一、国内磷化工行业发展情况我国是全球最大的磷矿石产地，磷矿石资源储量丰富。
目前，国内磷化工行业以磷矿石资源开采为支撑，主要生产磷酸盐、磷肥、磷酸等产品，产品种类繁多，市场需求量大。
国内磷化工行业在技术研发和生产工艺上也取得了一定的进步，产品质量和产能不断提升。
在市场方面，国内磷化工行业市场需求量大，主要满足国内农业、化工等领域的需求，具有广阔的市场前景。
与此国内磷化工产品的出口量也大幅增长，出口市场不断拓展，对外贸易带动了磷化工行业的发展。
国内磷化工行业也存在一些问题和挑战。
磷化工行业在技术创新和绿色生产方面仍然存在差距，环保和能源消耗等问题亟待解决。
磷矿石资源的开采和利用存在浪费现象，资源利用效率不高。
国内磷化工行业的国际竞争力还有待提高，产品质量和品牌知名度亟需提升。
二、国外磷化工行业发展情况与国内磷化工行业相比，国外磷化工行业也呈现出不同的发展情况。
全球范围内，磷化工行业的发展主要集中在美国、俄罗斯、摩洛哥等国家和地区。
这些国家拥有丰富的磷矿资源，同时在技术、设备和市场方面具有一定的优势。
美国是全球磷化工生产的主要国家之一，其磷化工产品主要用于农业和工业领域，市场需求量大。
俄罗斯以其丰富的磷矿资源和先进的磷化工生产技术，成为了全球磷化工行业的重要参与者。
摩洛哥是全球最大的磷酸盐生产国，其磷化工产品主要出口到非洲和欧洲市场，具有极强的竞争力。
国外磷化工行业也存在一些问题和挑战。
部分国家磷矿资源存在保护主义和垄断现象，资源开采和利用缺乏效率。
部分国家和地区在环保和能源消耗方面存在不足，生产过程中大量排放污染物，对环境造成严重影响。
部分发达国家在技术和设备方面占据优势，与发展中国家存在一定的技术壁垒和市场压力。
中国矿情_磷矿资源
磷矿资源概述磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料。
用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门。
磷矿在工业上的应用已有一百多年的历史。
一、矿物原料特点磷矿石按其成因不同，可分为磷灰石和磷块岩。
磷灰石是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷矿石。
磷块岩系指由外生作用形成、由隐晶质或显微隐晶质磷灰石及其他脉石矿物组成的堆积体。
自然界中已知的含磷矿物大约有120多种，分布广泛。
但是按其质和量都能达到可以开采利用的含磷矿物则不过几种。
在工业上作为提取磷的主要含磷矿物是磷灰石，其次有硫磷铝锶石、鸟粪石和蓝铁石等。
自然界中磷元素约有95%集中在磷灰石中。
(一) 磷灰石类矿物磷灰石［Ca5(OP4)3 (F,Cl,OH)］的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟、氯等元素。
磷灰石晶体呈六方柱状，集合体呈粒状、致密块状、土状和结核状等。
无杂质者为透明，常见的浅绿、黄绿、褐红、浅紫色。
玻璃或油脂光泽。
比重3.18～3.21 g/cm3。
硬度5。
加热后发绿光。
自然界中最常见的、能够组成矿床的有以下5类：氟磷灰石、氯磷灰石、碳磷灰石、羟磷灰石、碳氟磷灰石。
(二) 其他含磷矿物磷锶铝石：标准磷锶铝石的理论化学式为SrAl3 (PO4)2(OH)5²H2O，化学成分P2O5 30.77%，SrO 22.45%，Al2O3 33.12%。
磷锶铝石相当坚硬，小刀不能刻划。
比重3.11。
由于P2O5含量高，因此除可作为磷矿利用外，同时含大量的锶和稀土元素，可综合利用。
四川什邡磷矿中的硫磷铝锶矿层是一种含硫和钙的变种。
蓝铁矿：属水的磷酸盐，化学式为Fe3(PO4)2²8H2O，主要成分：P2O5 28.30%，FeO 43.0%，H2O 28.7%。
通常呈柱状，有时扁平，有时呈圆球状、片状、放射状、纤维状、土状等。
磷矿选矿工艺流程
磷矿选矿工艺流程一、磷矿概述磷矿是指含有磷酸盐物质的矿物或岩石。
主要有磷灰石、方解石、菱镁矿等。
在工业上，主要采用浸出法和浮选法进行选矿。
二、浸出法选矿流程1. 破碎：将原料经过初步粉碎后，进行细碎，使其达到一定的细度。
2. 酸浸：将细碎后的原料放入酸浸槽中进行酸浸。
常用的酸有硫酸、盐酸等。
在酸性条件下，可将其中的钙质及其他杂质溶解掉。
3. 沉淀：通过加入草酸或氢氧化铵等药剂使得溶液中的铁、铝等杂质沉淀下来。
4. 过滤：将沉淀后的溶液进行过滤处理，去除其中残留的杂质。
5. 蒸发结晶：将过滤后得到的清液进行蒸发结晶处理，使其中所含有的三聚磷酸钠结晶出来。
6. 分离干净：对结晶出来的三聚磷酸钠进行分离干净，即可得到磷酸盐产品。
三、浮选法选矿流程1. 磨矿：将原料进行粉碎和细碎，使其达到一定的细度。
2. 药剂处理：加入药剂，常用的药剂有捕收剂、起泡剂等。
捕收剂可以吸附在矿物表面，使其变得亲水性；起泡剂则可以使水在矿物表面形成气泡，从而浮起来。
3. 浮选：将经过药剂处理后的原料放入浮选槽中进行浮选。
在搅拌下，气泡与亲水性较弱的杂质相结合并升上水面，而亲水性较强的磷酸盐则沉淀于底部。
4. 分离干净：对浮上来的杂质进行分离干净，并对沉淀于底部的磷酸盐进行收集。
四、两种方法比较1. 浸出法适用于含有高铁、高铝等杂质较多的磷矿；而浮选法适用于含有高镁、高钙等杂质较多的磷矿。
2. 浸出法生产成本相对较高，但可以得到较高纯度的磷酸盐；而浮选法生产成本较低，但产品纯度相对较低。
3. 浸出法需要进行多次处理，流程复杂；而浮选法流程简单，易于操作。
五、总结根据不同的磷矿类型和要求，选择适合的选矿工艺是非常重要的。
浸出法和浮选法都有其优缺点，需要根据实际情况进行选择。
在进行选矿过程中，还需要注意环保问题，并采取相应的措施减少污染。
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第19卷 第4期2010年12月 矿 冶M I N I NG &M ETALLURGYV ol 19,No 4Dece m ber 2010文章编号:1005-7854(2010)04-0001-06磷矿选矿技术进展谭明,魏明安(北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京100044)摘 要:介绍了磷矿石的矿物学特征,综述了关于磷矿选矿工艺和浮选药剂的文献资料,叙述了不同矿石类型的选矿工艺及选矿效果和浮选药剂进展。
关键词:磷矿;选矿工艺;捕收剂;抑制剂中图分类号:TD97 文献标识码:APROGRESS I N BENEF I CI AT I O N OF P HOSP HOR I TE ORESTAN M ing,WEI M ing an(StateK ey Laboratory of M i n eral Processing,Beijing G eneral R esearch Institute of M ining andM etallur gy,B eijing 100044,China )ABSTRACT :The feature of phosphorite ores m i n eralogy is i n troduced The literatures on the processi n g of phosphorite ores and flota ti o n reagents are criti c ally revie w ed ,and then a discussion ism ade on the benefi c iation process for d ifferent types of phosphorite ores and the beneficiation resu lts ,and the advances o f flotati o n reagents is briefly summ arized .KEY W ORD S :phosphor ite ;benefic iation techno logy ;co llector ;depressor 收稿日期:2010-03-29基金项目:十一五国家科技支撑计划项目(2007BAB08B02)作者简介:谭明,在读硕士研究生,主要研究方向为矿产资源的综合利用。
自1669年发现磷元素以来,迄今,磷已被广泛应用于国防、宇航、航空、化工、食品及化肥等工业部门,但主要还是应用于磷肥工业。
近些年来,国内对磷肥的需求呈迅猛增长的态势。
与此同时,我国磷矿石选矿也正面临着富矿少,贫矿多;易选的沉积变质磷灰岩少,难选的磷块岩储量多的难题1。
因此,加强磷矿石选矿技术研究,合理开发和利用磷矿石,实现磷资源的可持续发展,对于保障我国农业生产及国民经济的健康发展意义重大。
1 磷矿石的矿物学特征自然界中的含磷矿物很多,含P 2O 5在1%以上的矿物大约有240多种,但有经济意义的并不多。
按化学成分可划分两大类:磷灰石型磷酸盐及含铝型磷酸盐,目前工业上开发利用的磷矿石资源主要是磷灰石型磷酸盐矿石2。
磷灰石(Ca 5[PO 4]3(F ,C ,l OH )),根据附加阴离子的不同,磷灰石可分为:氟磷灰石(Ca 5[PO 4]3F)、氯磷灰石(Ca 5[PO 4]3C l)、羟基磷灰石(Ca 5[PO 4]3(OH ))、碳磷灰石(Ca 5[PO 4,C O 3(OH )]3(F ,OH ))。
成分中的钙可被稀土元素(主要是Ce )和微量元素Sr 作不完全类质同象替代。
稀土元素一般不超过5%。
自然界以氟磷灰石最常见,它就是一般所指的磷灰石 3。
俗称的胶磷矿,是一种结晶微细的与硅酸盐、碳酸盐胶结在一起的细晶磷灰石。
一般嵌布粒度很细,与脉石矿物的单体解离较困难;同时,脉石矿物组成复杂,不仅含有硅酸盐矿物,还含有白云石、方解石等与磷灰石可浮性相近的杂质矿物,使其分选变得复杂而困难。
2 磷矿选矿工艺2 1 传统工艺人们最早直接从鸟粪类磷矿床获得磷用作磷肥,到后来开发自然界存在的其它成因类型的磷矿床,掀开了人类大规模开采利用磷资源的历史。
磷矿选矿的方法在发展中不断丰富,传统的选矿方法有:擦洗脱泥工艺、重选、浮选、重磁浮联合工艺及焙烧-消化工艺等 4。
不同的矿石类型,适用不同的选矿工艺。
2 1 1 擦洗脱泥工艺目前对于风化程度较高的矿石,国内外采用擦洗脱泥的洗选工艺已经很成熟。
由于风化程度较深,碳酸盐矿物大量流失,使得磷酸盐和硅酸盐相对富集。
擦洗脱泥工艺简单,易于操作。
现滇池地区已建成多套擦洗装置,生产能力估计为500万t/a 左右,但同时产生的尾矿量约100万t/a。
生产实践表明,磷矿的擦洗脱泥工艺提高磷精矿中P2O5的品位有限,且产生了大量的擦洗尾矿没有得到综合利用 5。
目前针对这一类型的矿石,多采用擦洗脱泥-浮选工艺,利用后续的浮选作业,回收擦洗尾矿中的磷。
2 1 2 重选重选法的特点是适用于不同矿物间密度差异比较大的矿石分选。
不过磷矿石中的主要脉石矿物如方解石、白云石、石英的比重与磷灰石的比重相近,在工业实践中主要是采用重介质分选的方法。
1986年!宜昌磷矿重介质选矿联合流程试验研究∀列为!七五∀期间攻关项目,国内开始初步对磷矿重介质选矿工艺进行了研究 6。
1990年宜昌花果树磷矿投资3118 42万元,建设20万t/a重介质选矿厂,工艺流程为一次粗选、一次精选的重介质旋流器选矿流程。
1992年3月选矿厂建成,通过72h的考察,取得了较好的选别指标:原矿P2O5为23 8%, M g O为3 87%,精矿品位P2O5为31 88%,M g O为1 48%,精矿回收率为76 44%,对原矿的总回收率为73 86%,产品达到了部颁标准。
2004年,将原设计的二段选别改为一段选别重介质旋流器选矿工艺流程,大大简化了工艺 7。
但重介质选矿方法对细粒级部分的磷无法回收,还需辅以浮选法选别。
李冬莲 8等对宜昌丁东磷矿进行重介质选矿试验,当分离密度为2 96g/c m3,沉物P2O5品位达30 86%,回收率55 61%,M g O0 95%,可获得合格磷精矿;当分离密度为2 7g/c m3时,浮物可抛去17 35%左右的尾矿,可作中低品位胶磷矿的预选取作业,若再用浮选则可获得优质磷精矿。
2 13 浮选浮选一直是磷矿选矿的主要方法,特别是对复杂难选的矿石适用性强。
根据磷矿资源采选工艺特征,可将我国磷矿石类型划分为硅钙(镁)质磷块岩、钙(镁)质磷块岩、硅质磷块岩、磷灰石、鸟粪和混合(未分)矿石等6种 9。
对于不同的矿石类型,至今已开发出多种工艺流程,如正浮选、单一反浮选、正-反(反-正)浮选、双反浮选法。
正浮选主要是脱除矿石中的硅质脉石,适合于硅质磷矿和沉积变质型硅-钙质磷灰岩,分选效果较好;而单一反浮选主要是脱除含钙(镁)的脉石,对于沉积型钙(镁)质磷块岩的选别指标较好;正-反(反-正)浮选和双反浮选,目的都是通过除去硅酸盐矿物和碳酸盐矿物达到富集磷矿物的目的,适用于较难选的沉积型硅钙(镁)质磷块岩。
罗惠华 10等对云南海口中低品位胶磷矿进行了直接浮选、单一反浮选、正-反浮选流程、双反浮选流程和重浮联合工艺的比较研究,发现正-反浮选工艺适应性强,能适应和处理含P2O515%~ 26%,M gO1%~6%,S i O212%~30%的高硅高镁磷块岩矿石;低硅高镁磷块岩的适宜选矿工艺为单一或双反浮选;双反浮选工艺最大优点是可以常温浮选,槽内产品粒度较粗有利于产品后继处理,缺点是脱硅效率较低,因此要求原矿中含硅量要不高于14%,否则难于达到磷精矿的工业品位。
哈萨克斯坦卡拉套磷矿属于大型海相沉积硅钙质磷块岩矿床,钱押林 11对其磷矿石选矿工艺的试验结果表明,采用正-反浮选、反-正浮选和直接浮选工艺均取得了较好的选别指标。
其中直接浮选工艺具有选别指标较好,流程结构简单,药剂种类较少,药剂成本较低,选矿设备不需防腐等优点,是适合卡拉套磷矿选矿的较先进的工艺流程。
C rago的!两段浮选法∀自1942年申请专利以来,一直是处理美国佛罗里达和北卡罗莱纳州磷酸盐矿的经典方法,这两个地区的磷酸盐矿石产量约占全美产量的85%,世界产量的25%左右。
其流程就是在用苏打、脂肪酸、燃料油、硅酸钠调浆粗选后,再添加硫酸调浆前段得到的粗精矿,用胺类药剂浮选得到最终的磷精矿 12。
不难发现,C rago的!两段浮选法∀即是熟悉的正-反浮选工艺。
由此可见,对于复杂难选的矿石,应该做不同工艺的比较,综合考虑经济效益,从而选择出合适的工艺流程。
2 1 4 重磁浮联合工艺重磁浮联合工艺主要是用来综合回收磷矿石中的伴生有用矿物。
河北省矾山磷矿矿体产于碱性杂#2#矿 冶岩体中,属磁铁磷灰石型岩浆晚期堆积矿床。
主要有用矿物为氟磷灰石和磁铁矿。
选矿流程采用先浮选磷,再用磁选回收铁的浮选-磁选联合流程 13。
张志强 14等介绍了我国华北地区某大型低品位变质岩型磷矿床矿石的性质和综合利用试验研究结果,矿石中P2O5、T i O2和磁性铁含量分别为4 01%、5 00%、4 24%,采用浮选、弱磁选和重选-强磁选原则工艺流程可以对矿石中的有用矿物包括磷灰石、磁铁矿和钛铁矿等进行有效回收,三种精矿产品的品位/回收率分别为36 08%/95 58%、66 11%/ 29 75%和45 00%/41 08%。
2 1 5 焙烧法焙烧法是工业上用于从磷块岩矿石(特别是有大量含钙脉石的磷矿石)中完全除去碳酸盐的相当成熟和可靠的方法,其实质是使碳酸盐产生热分解,析出C O2生成石灰和方镁石的固体产物,并通过脱泥分级排出碳酸盐矿物的生成物来提高矿石的P2O5含量。
在能量价格便宜和水资源有限的地方,用煅烧处理碳酸盐含量高的磷酸盐矿石已经实现了工业化生产。
沙特阿拉伯的A l Jala m id的磷矿石含40%~50%碳酸盐、8%~10%有机物和16%~ 25%P2O5。
矿石先在850∃下煅烧1h,然后用水浸,以除去石灰,用5%NH4NO3溶液水淬,以除去镁。
E lg illan i等人指出了煅烧法的以下缺点:煅烧厂的基建投资高;煅烧含白云石的磷矿石的技术难度大,煅烧产品的质量差,能耗高 15。
2 2 新工艺近些年来也涌现出一些新的磷矿选矿方法,如微生物处理法、干式电选法、磁盖罩法以及选择性絮凝工艺等。
2 2 1 微生物处理磷是参与生物新陈代谢的重要元素之一,某些溶磷微生物能将不溶性磷源(无机磷及有机磷)转化为植物可吸收的可溶性磷,从而使土壤中磷源的利用率大大提高。
因此,探索利用微生物处理中低品位磷矿,生产低成本的菌磷肥,将具有很大的经济价值 16。