现代磷矿选矿技术论文
磷矿选矿技术进展
型磷 酸盐 ， 目前 工 业 上 开 发 利 用 的 磷 矿 石 资 源 主 要 是 磷 灰 石 型 磷 酸 盐 矿 石 。 磷 灰 石 （ ａ ［ Ｏ ］ Ｆ Ｃ ， Ｈ） ， 据 附 加 阴 ｃ Ｐ （ ， １Ｏ ） 根
离 子 的 不 同 ， 灰 石 可 分 为 ：氟 磷 灰 石 （ ａ 磷 ｃ ［ Ｏ ］Ｆ） 氯 磷 灰 石 （ ａ ［ Ｏ ］Ｃ ） 羟 基磷 灰 石 Ｐ 、 Ｃ Ｐ １ 、
矿 石 类 型 的选 矿 工 艺及 选 矿效 果 和 浮选 药 剂 进 展 。 关 键 词 ：磷 矿 ； 矿 工 艺 ； 收剂 ； 制 剞 选 捕 抑
中 图分 类 号 ：Ｄ ７ Ｔ ９
文 献标 识码 ：Ａ
ＰＲＯＧＲＥＳ Ｎ Ｓ Ｉ ＢＥＮＥＦ ＣＩ Ｉ ＡＴ１ ０Ｎ ＯＦ ＰＨ０Ｓ ＰＨＯＲＩ ＴＥ ＯＲＥＳ
石， 实现 磷资 源 的可持续 发展 ， 于保 障我 国农 业 生 对
产 及 国 民 经 济 的健 康 发 展 意 义 重 大 。
１ 磷 矿 石 的 矿 物 学 特 征
自然 界 中 的 含 磷 矿 物 很 多 ， Ｐ ０ 在 １ 以上 含 ， ％ 的 矿 物 大 约 有 ２ ０多 种 ，但 有 经 济 意 义 的 并 不 多 。 ４ 按 化 学 成 分 可 划 分 两 大 类 ： 灰 石 型 磷 酸 盐 及 含 铝 磷
收 稿 日期 ： ０ ０— ３— ９ ２ １ ０ ２
ｓ ｍｍａ ｉ ｅ ｕ ｒｚ ｄ．
ＫＥＹ Ｏ Ｒ ＤＳ： ｐ ｏ ｐ ｒｔ ｂ ｎ ｆｃ ａｉｎ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｃ ｌｅ ｔｒ ｄ ｐ ｅ ｓ ｒ Ｗ ｈ ｓ ｈｏ ｉ ｅ； ｅ ｅ ｉｉｔｏ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ； ｏ ｌｃｏ ； ｅ ｒ ｓｏ
自 １６ ６ ９年 发 现 磷 元 素 以 来 ， 今 ， 已 被 广 泛 迄 磷 应 用 于 国 防 、 航 、 空 、 工 、 品 及 化 肥 等 工 业 部 宇 航 化 食 门 ，但 主 要 还 是 应 用 于 磷 肥 工 业 。 近 些 年 来 ， 内 国 对 磷肥 的需 求呈 迅 猛增 长 的态 势 。 与此 同时 ， 国 我 磷 矿 石 选 矿 也 正 面 临 着 富 矿 少 ， 矿 多 ； 选 的 沉 积 贫 易
磷矿绿色选矿工艺技术
磷矿绿色选矿工艺技术磷矿绿色选矿工艺技术是以环保、高效为主导原则，通过采用现代化设备和先进的技术手段，对磷矿进行选矿过程中的环境污染进行降低，提高选矿的效率和品质。
以下是一篇关于磷矿绿色选矿工艺技术的700字分析。
磷矿是一种重要的矿产资源，在农业、化工等领域有着广泛应用。
然而，传统的选矿过程中存在一些环境污染问题，如废水的排放、废气的排放等。
因此，开发磷矿绿色选矿工艺技术成为了一个迫切需要解决的问题。
针对磷矿选矿过程中废水排放带来的环境污染问题，可以采用生物处理技术进行处理。
生物处理技术利用微生物或植物通过降解、吸附等方式将废水中的有害物质转化为无害物质，降低了废水对自然环境的污染。
同时，还可以在磷矿选矿过程中引入循环水系统，将废水进行循环利用，减少了对水资源的浪费。
另外，磷矿选矿过程中废气排放也是一个重要问题。
传统的磷矿选矿过程中，由于矿石中含有硫化物等有害物质，在选矿过程中会产生大量的二氧化硫等废气。
为了解决这一问题，可以采用气体净化技术对废气进行处理。
气体净化技术包括吸附、吸收、催化氧化等方式，可以将废气中的有害物质去除或转化为无害物质，以降低对大气环境的污染。
此外，在磷矿选矿过程中，还可以引入物理选矿和化学选矿技术。
物理选矿技术通过物理方式将磷矿和非矿物质分离，以提高选矿效率和品质。
近年来，一些高效率的物理选矿设备被应用于磷矿选矿过程中，例如高梯度磁选机、离心选矿机等。
化学选矿技术则通过化学反应将非矿物质转化为可与磷矿石分离的物质，以提高选矿效果。
这两种技术的应用可以减少对环境的影响，提高磷矿的综合利用率。
总之，磷矿绿色选矿工艺技术对环境保护具有重要的意义。
通过引入生物处理技术、气体净化技术以及物理选矿和化学选矿技术，可以降低废水和废气的排放，提高选矿的效率和品质。
磷矿绿色选矿工艺技术的研发和应用不仅可以保护环境，还可以提高磷矿资源的利用率，为矿产资源的可持续发展做出贡献。
磷矿选矿的发展趋势
磷矿选矿的发展趋势磷矿是一种重要的矿石资源，广泛应用于农业、化工等领域。
随着人口的增长和农业的发展，对磷矿的需求也在不断增加。
然而，现有的传统磷矿选矿工艺存在着资源浪费、能源消耗大、环境污染等问题。
因此，磷矿选矿的发展趋势主要是朝着绿色环保、高效节能的方向发展。
首先，磷矿选矿将推动工艺的绿色化。
传统的磷矿选矿工艺主要在矿石粉碎、浮选和脱硅等环节使用化学药剂，导致环境污染。
而绿色磷矿选矿工艺将采用生物浸取、生物还原等生物技术手段，利用微生物降解废矿石中的杂质，降低对化学药剂的依赖，减少环境污染。
其次，磷矿选矿将提高工艺的自动化水平。
传统的磷矿选矿工艺需要大量人工操作，容易产生人为错误和事故。
而现代磷矿选矿工艺将采用自动化设备和控制系统，实现自动化生产线和数据采集分析，提高生产效率和产品质量，降低劳动强度和人员伤害。
再次，磷矿选矿将注重资源的综合利用。
传统的磷矿选矿工艺主要追求磷的回收率，而忽略了其他有价值的元素的利用。
而综合利用磷矿中的其他有价值元素，如稀土元素、铀等，不仅可以提高磷矿的综合利用率，还可以减少对其他稀缺资源的依赖。
此外，磷矿选矿将重视能源的节约和利用。
传统的磷矿选矿工艺需要大量的电力和燃料消耗，造成能源浪费。
而未来的磷矿选矿工艺将采用节能设备、能源回收技术和可再生能源等，减少能源消耗，提高能源利用效率，降低生产成本。
最后，磷矿选矿将强调环境保护和可持续发展。
传统的磷矿选矿工艺产生大量废水、废渣和废气，对环境造成了严重的污染。
而未来的磷矿选矿工艺将采用封闭式生产、循环水利用、废弃物资源化等技术，减少废物排放和环境污染，达到可持续发展的目标。
综上所述，磷矿选矿的发展趋势主要包括工艺的绿色化、自动化水平的提高、资源的综合利用、能源的节约和利用以及环境保护和可持续发展。
这些发展趋势不仅可以提高磷矿选矿的效率和产量，还可以减少资源浪费、节约能源、降低环境污染，为磷矿行业的可持续发展提供有力支撑。
磷矿选矿工艺及优化技术研究
磷矿选矿工艺及优化技术研究一、引言：磷矿是十分重要的工业原料，在农业、医药等多个领域均有广泛的应用。
磷矿选矿工艺及优化技术的研究对于提高磷矿的品质和矿石回收率、节约能源和资源、降低生产成本等具有重要意义。
二、磷矿的选矿工艺磷矿的选矿工艺主要包括矿石的预处理、碎磨分类、脱水除泥、磁选、浮选等环节。
以下是具体介绍：1. 矿石的预处理磷矿石中通常含有杂质如石英、方解石、铁矿物等，为了达到选矿的目的，先需将磷矿石进行预处理。
常用的方法有：振动筛分、水洗、磁选等。
2. 碎磨分类在预处理后，将矿石进行粉碎，一般分为粗碎、中碎、细碎等几个环节。
之后，通过不同粒度大小的筛网对磷矿进行分类，以便后续的工艺处理。
3. 脱水除泥脱水除泥主要是将选矿过程中的污水进行处理，去除其中的泥沙和杂质化合物，以便后续的磁选和浮选。
4. 磁选磁选是磁性矿物与非磁性矿物通过磁力作用进行分离的过程。
通过调节磁场的强度和方向，可以达到不同程度的磁选效果，从而分离出具有不同品位的磷矿。
5. 浮选浮选是一种物理化学反应过程，通过气泡吸附矿物表面产生的间隙效应，使磷矿与其他矿物分离。
浮选通常在磁选后进行，通过药剂添加、调节气泡大小和速度等方式，调节浮选过程中的条件，以达到不同的效果。
三、磷矿选矿工艺优化技术磷矿的选矿工艺虽然已经比较成熟，但是选矿的效率和品质仍有提高的空间，因此，工业研究一直在探寻新的磷矿选矿工艺优化技术，以下是常见的几种：1. 器材改进在磷矿的选矿过程中，器材的性能和质量直接影响到选矿的效率和品质。
因此，在工程实践中，通过改进和优化器材的结构和制造工艺，可以很好地提高选矿效率和品质。
2. 氨气法氨气法是目前磷矿选矿工艺中的一种比较新颖的技术，它通过加入氨气和金属离子的配合产生化学反应，使矿物表面产生极性和化学吸附性等特殊性质，从而提高磷矿的选别度和品位。
3. 高效脱泡技术浮选过程中产生的泡沫是影响浮选效率和品质的重要因素之一。
磷矿选矿技术提高磷品位
磷矿选矿技术提高磷品位磷矿是一种重要的资源，广泛用于化肥、农药、化学工业等领域。
而磷品位是衡量磷矿质量的重要指标，对于磷矿资源的有效利用和开发具有重要意义。
本文将重点探讨磷矿选矿技术如何提高磷品位，以实现磷矿资源的高效利用。
一、磷矿选矿技术概述磷矿选矿技术是指采用物理、化学和生物等方法对磷矿进行精选，以提高磷品位和降低杂质含量。
常见的磷矿选矿技术包括物理选矿、化学选矿和生物选矿等。
通过这些技术的应用，可以有效从原始磷矿中提取高品位的磷矿石，为后续的磷矿加工和利用提供了有力的保障。
二、物理选矿技术物理选矿技术是通过物理性质的差异来实现磷品位的提高。
常用的物理选矿方法包括重选、浮选和磁选等。
1. 重选重选是通过物料的重力或密度差异来进行分选的一种方法。
在磷矿选矿中，可以利用物料的比重差异，通过重选设备将高品位的磷矿石分离出来，提高磷品位。
2. 浮选浮选是一种利用物料在浮力作用下分选的方法。
在磷矿选矿中，可以通过调整药剂的种类和浓度，改变矿石表面的浸润性，从而实现高品位磷矿石的浮选分离。
3. 磁选磁选是利用矿石的磁性差异进行分选的方法。
在磷矿中，存在着一些含有磁性矿物的粒状物质，通过磁选技术可以将这些含磷的矿物与其他矿物进行分离，提高磷品位。
三、化学选矿技术化学选矿技术是利用化学反应来改变矿物物理性质和化学性质，从而实现磷品位的提高。
常见的化学选矿方法包括浸出、氧化还原和溶解等。
1. 浸出浸出是通过在适当的条件下，将矿石中的磷素转移到溶液中，实现提高磷品位的方法。
常用的浸出方法包括酸浸出、碱浸出和盐酸浸出等。
2. 氧化还原氧化还原是通过改变矿石中磷矿物的氧化还原状态，从而实现磷品位的提高。
常见的氧化还原方法包括焙烧、还原和氧化等。
3. 溶解溶解是将矿石中的磷矿物转化为易溶于溶液中的形式，从而实现磷品位的提高。
常用的溶解方法包括浸矿、浸出和溶解等。
四、生物选矿技术生物选矿技术是利用微生物和生物化学反应来实现磷品位的提高。
现代磷矿选矿技术研究
现代磷矿选矿技术研究【摘要】我国是磷资源大国,但北方磷资源含磷低,北方磷铁矿选矿厂多数以磁选工艺回收其中的磁铁矿,而丢弃磁选尾矿,造成磷资源浪费。
根据我国矿产资源可持续发展战略,重视北方低品位磷矿的综合回收利用,可以合理利用资源,减轻南磷北运的运输压力。
如此重要的资源，全国的需求量正在逐年的加大，这就不得不对选矿技术提到了研究的日程。
本文列出了国家目前常用的选矿技术，做出分析。
【关键词】磷矿选矿;擦洗脱泥;浮选;重介质分选;焙烧消化0.前言磷是生物细胞质的重要组成元素，也是植物生长必不可少的一种元素。
世界上84%～90%的磷矿用于生产各种磷肥，3.3%生产饲料添加剂，4%生产洗涤剂，其余用于化工、轻工、国防等工业。
中国的磷矿消费结构中磷肥占71%，黄磷占7%，磷酸盐占6%，磷化物占16%。
磷肥对农作物的增产起着重要作用。
因此，磷矿的选矿就至关重要。
本论文就是对选矿技术的一个研究。
1.重介质分选技术矿物之间的比重差异是重介质分选的关键。
中国于80年代中期开始研究，发现其技术关键在于能否将分离比重严格控制在2.8～2.9之间。
介质以一定的压力由介质管切向给入一段旋流器，在分选筒内产生离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流，此时，物料以中心给料方式由入料管给入一段旋流器中内旋流，在离心力作用下，颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层：小于分选密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口；大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动，随外旋流经一段底流口到二段旋流器。
从长远看，这种技术可望作为一种预选作业，从低品位磷矿中预先排除大部分脉石，从而提高后续分选作业的效果。
2.焙烧消化工艺这是一种化学选矿法，将原料加热至熔融温度，产生气体使其膨胀。
主要用于含硅酸盐矿物很少的碳酸盐型磷矿石。
利用碳酸盐矿物在高温下热分解放出CO2，然后加水使CaO、MgO水化成为细粒Ca(OH)2和Mg(OH)2，采用分级技术脱除钙镁氢氧化物后，使磷矿物富集。
磷矿选矿综述
磷矿选矿综述胡广林（贵州大学矿业学院矿物加工工程矿物122班学号：1208010418）摘要：概括了磷矿资源在全球的分布现状，介绍了中国磷矿选矿的基本情况及其主要区域分布，阐述了不同磷矿石类型选矿流程及其效果，并列举了药剂，指出了当前国内外磷矿选矿存在的问题以及解决对策和展望。
关键词：磷矿；选矿工艺；药剂；问题；成就；展望Phosphate rock beneficiation reviewHuguanglin（Guizhou university institute of mining mineral processing engineering min-eral class122 student number: 1208010418）Abstract: summarizes the distribution situation of phosphate rock resources around the world, this paper introduces the basic situation of China's phosphate rock ore dressing and its major regional distribution, this paper expounds the different types of phosphate rock beneficiation process and its effect, and lists the potions, points out the current problems existing in phosphate rock processing at home and abroad as well as the countermeasures and prospects.Keywords:phosphate rock；oredressingprocess; Reagents; Problem; Achievement; Looking forward to磷元素是生物体赖以生存的组成元素之一，磷肥是农作物不可或缺的养料，世界磷矿石的最大去路就是磷肥，迄今为止，科学家们还没找到代替磷矿石的任何物质。
磷矿选矿工艺技术进展(一)
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磷矿选矿工艺技术进展（一）从世界范围来看，商品磷矿石的年生产量已达一亿五千万吨，并将逐年增长。
而富矿和易于选别的磷矿资源将日趋减少，中、低品位难选磷矿石的富集已受到普遍重视。
例如，近十年来，巴西在开发本国P2O5 含量为10～15%、且含大量碳酸盐脉石、矿物嵌布粒度极细的磷灰石矿床方面已取得成功芬兰在开发利用本国P2O5 含量在5%以正气、极低品位的磷灰石矿床方面也引起世界的注目。
中国在开发利用P2O5 含量10%左右、且含有大量白云石矿物的变质型磷灰岩矿床和P2O5 含量15~25%的硅钙质磷块岩矿床方面也取得重大进展。
其他如印度、埃及、叙利亚、塞内加尔、多哥、约旦、伊拉克等国，都在积极开发本国的中低品位磷矿床。
即使苏联、美国等磷矿资源比较丰富的国家，也十分重视本国难选矿石的富集问题。
如苏联对其卡拉套磷矿石的选矿研究，美国对其南佛罗里达磷酸盐-白云石矿石和西部硅钙质磷矿石的选矿试验研究等。
这些试验研究的成果和工业利用的经验，不仅促进了世界磷肥工业的发展，而且从世界范围内推进了磷矿选矿工艺技术的改进、革新和进展。
在世界磷矿石选矿实践中，目前占主导地位的选别方法，仍是擦洗、脱泥、浮选和焙烧。
近年来磷矿石的光电分选和重介质分选亦开始受到重视。
传统的洗矿流程及设备日趋完善。
目前普遍采用了专门的洗矿机来清除粘土类杂质及净化磷酸盐颗粒表面。
如阿尔及利亚遮别翁克磷矿焙烧前用塔形脉冲洗矿机脱除矿泥；突尼斯一试验工厂在磨矿循环中，将Bathoms 分级机装于水力旋流器前进行预先分级。
在工艺过程中采用二段或三段脱泥，是美国和苏联的一些选矿厂的通例，如苏联卡拉套、金吉谢普磷矿选矿厂和美国佛罗里达磷矿选矿厂。
中国对云南滇池周围的地表风化磷矿石，亦广泛采用多段擦洗、脱泥流程处理。
磷矿石的焙烧方法也得到发展。
焙烧可在竖炉、转炉和沸腾炉中进行，。
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现代磷矿选矿技术研究
【摘要】我国是磷资源大国,但北方磷资源含磷低,北方磷铁矿选矿厂多数以磁选工艺回收其中的磁铁矿,而丢弃磁选尾矿,造成磷资源浪费。
根据我国矿产资源可持续发展战略,重视北方低品位磷矿的综合回收利用,可以合理利用资源,减轻南磷北运的运输压力。
如此重要的资源，全国的需求量正在逐年的加大，这就不得不对选矿技术提到了研究的日程。
本文列出了国家目前常用的选矿技术，做出分析。
【关键词】磷矿选矿;擦洗脱泥;浮选;重介质分选;焙烧消化
0.前言
磷是生物细胞质的重要组成元素，也是植物生长必不可少的一种元素。
世界上84%～90%的磷矿用于生产各种磷肥，3.3%生产饲料添加剂，4%生产洗涤剂，其余用于化工、轻工、国防等工业。
中国的磷矿消费结构中磷肥占71%，黄磷占7%，磷酸盐占6%，磷化物占16%。
磷肥对农作物的增产起着重要作用。
因此，磷矿的选矿就至关重要。
本论文就是对选矿技术的一个研究。
1.重介质分选技术
矿物之间的比重差异是重介质分选的关键。
中国于80年代中期开始研究，发现其技术关键在于能否将分离比重严格控制在2.8～2.9之间。
介质以一定的压力由介质管切向给入一段旋流器，在分选筒内产生离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流，此时，
物料以中心给料方式由入料管给入一段旋流器中内旋流，在离心力作用下，颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层：小于分选密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口；大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动，随外旋流经一段底流口到二段旋流器。
从长远看，这种技术可望作为一种预选作业，从低品位磷矿中预先排除大部分脉石，从而提高后续分选作业的效果。
2.焙烧消化工艺
这是一种化学选矿法，将原料加热至熔融温度，产生气体使其膨胀。
主要用于含硅酸盐矿物很少的碳酸盐型磷矿石。
利用碳酸盐矿物在高温下热分解放出co2，然后加水使cao、mgo水化成为细粒ca(oh)2和mg(oh)2，采用分级技术脱除钙镁氢氧化物后，使磷矿物富集。
该工艺在选别陕西何家岩、贵州瓮福、大塘等磷矿中均获得较好的结果，并已完成扩大试验。
但由于能耗高、脱出的石灰乳处理困难，加上生产控制难度较大等原因，尚未推广应用。
3.化学选矿
此法主要用于排除碳酸盐矿物，特别是mgo，使精矿中mgo含量降低到0.5%以下。
其工作流程如下：
(1)焙烧；(2)浸出；(3)固液分离；(4)浸出液处理
由于加工费用较高，只有在其他选矿工艺所得精矿质量满足不了后续加工要求时，才可以考虑用此技术处理精矿。
在磷矿化学选
矿中，用作碳酸盐矿物的萃取剂主要有氯化铵、硫酸和二氧化硫等，其中硫酸应用最广。
4.磷矿选矿新方法
最近,加拿大的大学开发出一种和用溶浸工艺加工磷矿石的新
方法.该方法由以下几步组成:就地溶浸磷矿石或把矿石破碎,后用盐酸或硝酸进行堆浸或池提,生成的磷酸一钙溶液蒸发结晶,获得
氯化钙和磷酸一钙或硝酸钙和磷酸一钙;将所得的晶体加热到20～250℃,可回收得磷酸二钙.虽然盐酸和硝酸比硫酸贵,但盐酸和硝
酸的作用效果好,且能作到部分循环使用。
酸浓度的影响:在该溶浸工艺中,酸的浓度是个关键因素.所使
用的酸溶液浓度一定要低,因为磷矿在高浓度酸溶液中溶浸将产生磷酸。
4.1磷矿石在高浓度酸中溶浸
ca5(po4)3f+7h3 po4+5h2 o2|→5 ca(h2po4)2·h2o+hf
4.2复盐的热分解
ca2++2kalsi3o8→caal2si2o8+2k++4sio2
4.3酸的回收
24hf+2kalsi3o8+8h+→2k++2al3++6sif4+16h2o
4.4磷酸将与磷灰石进一步反应
4hf+sio2→sif4+2h2o
2hf+sif4→h2sif6
3sif4+2h2o→2h2sif6+ sio2
2k++h2sif6→k2sif6+2h+
从实验测试得出结果：
序号反应方程式δg0296k/(kj·mol-1)δg04**k/(kj·mol-1)
1 ca5(po4)3f+7h3 po4+5h
2 o2|→5 ca(h2po4)2·h2o+hf
-119.73-38.80
2ca2++2kalsi3o8→caal2si2o8+2k++4sio2 -34.76-317.75
324hf+2kalsi3o8+8h+→2k++2al3++6sif4+16h2o
-614.19 -836.247
4 4hf+sio2→sif4+2h2o 13.92 -20.289
5 2hf+sif4→h2sif
6 -64.02 -12.560
6 3sif4+2h2o→2h2sif6+ sio2 -141.96 -3.64
7 2k++h2sif6→k2sif6+2h+ -13.42 -14.65
堵塞物料层的孔隙,致使溶液的渗透减慢,所以不希望磷酸二钙的生成.而使用低浓度的酸有利于生成水溶性的磷酸一钙,从而不
影响溶浸过程.最佳盐酸和硝酸浓度分别为7～10和15～20.还应说明的是,浸出液可循环使用,直至其中所有的游离酸与磷矿物料层
中的磷灰石反应守毕为止浸取液的加工:当磷矿石完全被酸浸透后,浸取液中的05主要以磷酸—钙的形式存在.蒸发结晶可得复盐.当使用盐酸时,得到的结晶化合物为氯化钙;当用硝酸时,所得的复盐为硝酸钙。
当气候条件适宜时可使用太阳蒸发把复盐从浸出液中分离出来,加热到200～250℃,可以形成磷酸二钙和酸蒸气.廑石堆磷矿石溶
浸工艺流程酸蒸气通过冷凝或用水吸收,可以回收部分的酸蒸发所得的固体含有4005.即可作高品位磷酸盐产品出售在母液中加入硫酸,可在常温下回收剩余的酸,并把生成的石膏过滤出去。
这样一来,溶液浓度就相对稀了,从而保持在最佳溶浸条件这一回收步骤不致形成难回收的酸蒸气或硝酸气体。
铀和镧的萃取:通常某些磷矿中含有少量的铀和镧.采用溶浸方法就可用合适的有机溶剂在蒸发之前从浸出液中萃取这些金属。
从磷矿石中萃取铀时,萃取是在结晶回收磷酸—钙的浸出液中进行的。
5.结束语
具有污染小、能耗少、操作费用低等无可比拟的优点,为低品位磷矿石的开发利用开辟了新的途径。
同时这种方法，还提高选矿的回收率，从而相应地使采矿量减少等。
当今，全世界都在闹资源危机。
未来解决能源问题成了全世界举世瞩目的事情，而这种新方法降低了采矿量，就凭这一点它就会被人类认同和采用。
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【参考文献】
［１］季松林.大峪口磷矿选矿半工业性试验取得进展[j].化工矿物与加工，1988．
［２］磷矿选矿技术考察组.美、加磷矿选矿技术概况[j].化工矿物与加工,1988．
［３］朱玉琮.朝鲜磷矿选矿考察团来我国考察[j].化工矿物与加工,1988．。