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主扇停运安全技术措施
主扇停运安全技术措施由于我矿主扇运行时间较长，效率低，已不能满足矿井生产所需风量。
矿决定于近期对其进行更换，在更换过程中需要对主扇的反风道进行拆除，在拆除反风道期间全矿井停风、停电、停产，为了保证矿井及工作人员的安全，特制定本措施。
一、矿成立主扇停运领导组为更好地组织撤人、停电、停主扇等工作，以及应对突发事件，实现安全生产，矿井特成立领导小组。
组长：副组长：成员：各副总工程师、各生产业务部室、各采掘及辅助队组、人力资源部、保卫部。
领导组下设办公室：办公室设在矿调度室。
二、主扇停运时间2012年 10 月 24 日 0 时至2012年 10 月 24 日 8时，共计 8 小时。
停止主扇运转的程序主扇停运前一天，由领导组组长组织有关人员召开一次预备会，具体安排部署主扇停运的有关事项。
三、主扇停止运转的准备1、在停风前，监控队需对井下所有采掘工作面及各地点安装的传感器、分站等设备进行一次巡检，确保在停电停风期间监控设备正常工作，实时监测井下各采掘地点瓦斯浓度的变化。
2、在停风前30分钟，由各井下采掘、辅助队组队长及部室部长向调度室汇报人员升井情况；由考勤室向调度室汇报下井人员总数；由矿灯房负责统计矿灯交回数量并汇报调度室；监控中心站值班人员负责向调度室汇报人员定位系统监测情况，调度室汇总并做好记录，必须做到“三对口”，确认井下所有人员全部升井后向领导组组长汇报（包括值班、带班矿领导），由组长下达矿井停电停风命令。
3、停风以前，必须将井下所有积水点及水仓的水量排尽。
4、停风以前，由各采掘及辅助队组队长安排专职人员，在升井以前将各自工作面的设备停止运转并开关打至零位，并在巷口设置栅栏，掘进队组除了将各自工作面的开关打至零位还需将各自工作面安设的局部通风机停止运行，并在巷口设置栅栏，防止恢复停风后人员进入巷道。
5、各队组确认将各自工作面开关打至零位后，由各队组队长汇报调度室，调度室在领导组的指挥下安排机电队由里向外逐级停电，确认井下所有地点全部停电后，由机电队汇报调度室，由调度室汇报领导组。
煤矿主通风机停风安全技术措施
煤矿主通风机停风安全技术措施主通风机停风安全技术措施为了保证全矿井的通风，必须安装主要通风机，主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，针对我矿实际，特制定矿井停风安全技术措施：1、变电所在停电以前，必须将预停电时间通知矿调度。
2、矿调度室接电通知后，必须及时通知主扇房、井下和矿长。
3、矿长接到停电通知后，根据矿井情况，是否启动备用电源。
4、启动备用电源时，必须注意安全，应先切断外线电源，以便发生短路火苗回串。
5、启动备用电源后，立即开启主扇，向井下送风。
6、若不启动备用电源，必须立即停止井下一切采掘工作，切断电源。
7、井下人员先撤到进风巷道中，全矿井停止生产，迅速撤出井外。
8、通风工应在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。
9、若外线恢复电后，应立即关闭备用电源，关闭防爆门及风门。
10、恢复正常通风30分钟后，矿长带邻安全员、电工、瓦检员先到风井测量回风流中的有害气体，超过〈规程〉规定不能下井。
有害气体降低后，才能恢复向井下供电，从主井到各工作地点检查局扇及开关地点的瓦斯浓度，低于0.5%才能开启。
11、通风机检修时，停止井下一切生产，打开防爆门和有关风门。
12、检修完毕后，正常开启主扇30分钟后，经检查后，方可恢复井下正常生产。
13、局扇和启动设备必须安装在进风巷道中，距回风口不小于10米，并且指定专职人员管理，保证经常运转，无论工作班或交接班都不准停。
14、因检修停风、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
15、在恢复通风前，必须检查瓦斯，局扇和开关地点附近10米内风流中CH4浓度不能超过0.5%，方可启动局扇。
16、局扇损坏，应立即撤出进行修理、更换，不能无风作业。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施随着近年来煤矿事故的频繁发生，各大煤矿也对技术和安全做出了更高的要求。
在煤矿开采时，主扇是非常重要的一环，如果主扇出现故障，将会对煤矿的安全和正常生产造成很大的影响。
本文将重点介绍主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施。
一、主扇停风停电安全技术措施1. 快速停风、停电装置的安装由于煤矿开采中的煤与瓦斯难以分离，因此主扇停风停电装置的重要性不言而喻，这对于煤矿的生产安全显得至关重要。
一旦主扇故障，及时切断电源，减少风流量可以减弱瓦斯的含量和压力，从根本上保证煤矿的生产安全。
2. 钢丝绳及缆绳的安装主扇是煤矿生产中最重要的设备之一，一旦其出现故障，将会对煤矿生产造成很大的影响。
为应对这种情况，煤矿管理部门可以安装钢丝绳或缆绳来保证主扇的连通性，同时也可以防止扇叶锈蚀，确保扇叶的正常运转。
3. 设计完善的故障停车系统针对煤矿主扇螺旋壳体侧面壳的破损及连接失效，会导致扇叶脱落的问题。
为了解决这一问题，我们可以对主扇进行改造、升级，安装故障停车系统，以及对永磁电机进行保护措施。
二、排放瓦斯安全技术措施1. 安装瓦斯抽放管道在煤矿采煤的过程中，煤层中的瓦斯会和煤从煤矿底部透出，从而形成瓦斯层。
为了减少瓦斯对煤矿生产造成的影响，可以在井下设立瓦斯抽放管道。
利用瓦斯涌出口周围的高压气流，把瓦斯通过管线带出煤矿。
2. 安装瓦斯包的设施针对可燃性气体瓦斯的排放，煤矿可以对瓦斯进行集中储存，降低瓦斯的排放浓度。
通过设立瓦斯包的设施，可以将瓦斯沉积在瓦斯包内部，避免空气中的火花引起瓦斯爆炸的风险。
3. 超声波瓦斯探测器的使用煤矿往往是相对密闭的工作环境，因此对于瓦斯爆炸的预测、控制和判断，一般需要使用超声波瓦斯探测器的设备。
这种设备可以检测瓦斯浓度，以及通过数据传输系统将数据传递到控制中心，及时掌握瓦斯含量，为煤矿的生产安全提供更加有效的保障。
总之，安全是煤矿生产过程中至关重要的部分。
在主扇停风停电及排放瓦斯方面，我们需要把握技术措施，保证煤矿的生产安全、生产效率，促进煤矿行业的可持续发展。
主扇风机检修作业安全技术措施
主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能，了解设备的工作原理，
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前，必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作，然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行，并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物，并设立防护围栏，确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前，要穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下，还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时，必须先将设备切断电源，并确认设备静止后
方可开始操作，避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位，必要时使用绝缘工具进行
操作，以防触电事故的发生。
7.检修过程中，不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置，防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能，确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复，防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠，电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患，及时处理。
10.在进行高空作业时，必须使用安全防护绳、安全带等，保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备，确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后，要彻底清理工作区域，保持环境整洁，减少
意外事故的发生。
总之，主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要，只有严格遵守相
关规定和要求，才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
混合斜井停产期间主扇风停机检修安全技术措施汇总
单位：机电科明鑫煤炭有限责任公司混合斜井停产期间主扇风机停机检修安全技术措施编制人：刘欢飞编制时间：2013年6月24日混合斜井停产期间主扇风机停机检修安全技术措施会审意见表混合斜井停产期间主扇风机停机检修安全技术措施审批表混合斜井停产期间主扇风机停机检修安全技术措施贯彻学习签字表贯彻人：贯彻时间：应到人实到人混合斜井停产期间主扇风机停机检修安全技术措施为保证矿井主通风机做到持续、安全运转，根据矿井统一安排，利用停产放假时间，邀请主扇厂家技术人员对主通进行全面检修，为保证主通风机检修期间的安全，预防事故发生，特制定以下安全措施。
一、检修项目：地面一号主扇、二号备用主扇二、检修地点：地面主通风机房三、检修负责小组现场负责人：安全负责人：参与人员：技术负责人：主扇厂家技术人员四、检修作业时间：2013年月日至2013年月日五、作业步骤1、检修准备工作1）联系厂家技术人员和矿调度室确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备；2）向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。
作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证；3）备齐各类检修所需工器具、材料等，将更换的零部件运送到位，安排人员到位准备检修作业；4）确认正在运转风机安全运行后开始对备用风机进行检修作业。
2、检修2号备用主扇1）准备工作就绪确认安全无误，按检修作业计划程序开始检修；2）断开2号备用风机电源控制柜隔离开关（停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行），确认2号风机的所有电源关闭安全后开始检修作业；3）用紧绳器把2号备用风机从一级、二级中间拆开，拆掉电机两头连接装置；4）检查2号备用风机风叶有无伤痕、有无松动，风叶角度有无变动，电机底座螺丝有无松动，并给风机电机注油；5）打开2号备用风机电机接线室，测试电机和电缆绝缘，检查风机轴承传感器情况，需更换要更换；6）风机房内检查2号备用风机电控柜，检查要按停电检修程序进行，启动柜检查螺丝是否紧固，线头有无起热、氧化，有要采取措施处理，重新做头或更换线鼻，接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器；7）作业必须按照计划检修程序在厂家技术人员指导下逐步进行检修，作业人员应听从现场负责人指挥认真操作，如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序；8）检修完毕后重新组装2号备用风机；9）2号备用风机检修完毕后必须对其进行全面的检查，确认检修合格后汇报总工程师、通风副总、调度及相关部门经允许后进行切换试运行（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）；10）风机试运行时间不得少于60分钟，发现异常状况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求，调整后试运行时间不少于1小时。
煤矿主扇风机检修安全技术措施
对风机设备及附件进行定期检查和维护， 确保其正常运转。
安全操作规程
制定并执行严格的安全操作规程，避免误 操作导致电击或机械伤害。
安全防护设施
在危险区域设置防护栏、安全网等设施， 防止坠落伤害。
化学物品管理
加强化学物品的采购、运输、储存和使用 管理，防止泄漏和误食。
应急预案
应急组织
成立应急指挥小组，明确职责和分工。
检查风机轴承润滑系统是否正常， 轴承无磨损、无异响
对风机控制柜进行检查，确保接线 无松动，元件无损坏
复检与调试
对检修后的风机进行全面检查，确保各项指标符合要 求
对风机性能进行测试，确保满足煤矿通风要求
进行风机空载试运行，检查运行是否平稳，无异响
在试运行过程中，对发现的问题及时进行处理，并做 好记录
03
安全风险识别与防范措施
危险源识别
机械伤害
风机设备及附件的运转部件可能导致夹压 、割伤等机械伤害。
坠落伤害
风机塔筒及平台可能因维护不当或腐蚀导 致坠落，造成人员伤亡。
高压电伤害
高压电缆及开关可能因绝缘不良或误操作 导致电击伤人。
化学伤害
部分化学物质可能因误食或泄漏导致中毒 或烧伤。
安全防范措施
安排专人负责检修工作的协调和监督，确保检修 计划的顺利进行。
安全技术交底
对参与检修的工作人员进行安全技术培训，确保掌握相关的安全操作规程和注意 事项。
重点强调高空作业、机械操作、电气检修等方面的安全规范，提高员工的安全意 识。
工具和设备准备
准备齐全的检修工具和设备， 包括起重工具处与改进方案
不足之处
在本次检修中，存在一些不足之处，如检修过程中安全措施不够完善、部分设备未按照计划进行检修 等。
矿井停产检修期间安全措施
煤矿停产期间安全措施编写：生产科：安检科：通风：机电科：总工：编制时间：编制单位：矿井停产期间安全措施根据集团公司要求及我矿总体安排，节日期间矿井停产检修，我矿目前有三个回采工作面，二个煤巷掘进头，二个岩巷掘进头，为保证停产检修期间的安全工作，特制定如下安全措施：一、停产前的准备：1、停产前由调度、生产、机电、通风、安检及地面相关科室联合对地面及井下所有地点进行全面排查，发现隐患及时处理。
2、风机房（东一、西二）大门上锁，西四风井将小风门上锁。
指派看守风机人员值班，每班保证2人，严禁人员从风井进入井下。
各风井主扇风机保持正常运转，做好各种记录并定时2小时向调度室汇报风机运转情况。
3、12月27日4点班各地点瓦斯泵抽放工坚持抽放一班后，停泵，停电，并随4点班检查人员一同升井。
4、14131、11091、13031工作面下巷车场口以里5米处使用坑木打设花栏并在一侧留门，利于检查时人员进入，上巷车场第一道风门挂锁封闭，并悬挂责任牌、气体监测牌及严禁进入的警示牌，除矿上安排的检查人员外其他人员严禁进入。
14131工作面责任区队一采队，负责矿领导；11091工作面责任区队二采队，责任矿领导；13031工作面责任区队三采队。
5、西二两个煤巷掘进头要进行全面排查，巷道高度不低于2.7m，12082工作面和上下巷及倾斜工作面下平巷的高度不得低于2.0米，隐患及时处理。
倾斜面运输和回风巷严禁漏帮现象出现，点柱要求每棚一根，正头喷浆封闭。
西四二个岩巷掘进头顶部全部喷浆封闭，永久支护至施工正头。
在巷道入口牛鼻子处不超过5米位置使用坑木打花栏封闭并悬挂警示牌，严禁人员进入。
花栏搭设必须保证巷道有效通风。
6、西二下部车场口以里5米处皮带上山下口打花栏封闭、回风上山下口风门上锁，除检查人员外严禁人员进入三条上山。
7、炸药库左右两侧上锁；充电硐室停产前将所有电机车充电后，左右门上锁。
8、井下各地点的钥匙由各分管单位负责保管。
主扇停机安全技术措施
主扇停机安全技术措施
因机电科改造绞车房供电线路的需要，在施工过程中需对主扇停电十分钟，停电时间为2012年7月21日上午11：00至11：10。
在停电期，我矿主扇不能正常运行，在此期间需注意以下几点：
1、主扇停风前半小时，调度值班人员必须通知井下各作业点，告知停主扇时间。
根据预定的停风时间，由当班调度员通知综采面、掘进面及其它地点的工作人员立即停止工作，撤至进风巷中。
2、由调度室安排专人在主斜井、副斜井、风井井口设置警戒，禁止任何人员下井。
同时通知主扇房停止主扇。
3、主扇停机时，主扇司机必须做好停风记录。
4、主扇停机后，各井口20m范围内严禁生火、电焊、氧焊。
5、停风期间，必须打开井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风窗，充分利用自然通风。
6、主扇启动前，瓦检员必须检查回风井口及附近20m范围瓦斯浓度。
瓦斯浓度不得超过0.5%。
7、恢复主扇通风时，瓦检员、机电科长必须到达风机房。
8、主扇恢复供风后，关闭防爆门，并通知井下瓦检员关闭各处调节风门。
呼图壁县煤炭多种经营有限公司
小甘沟煤矿
主扇停机
安全技术措施
编制：机电科
日期：2012年7月20日。
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最新整理混合斜井停产期间主扇风停机检修安全技
术措施
为保证矿井主通风机做到持续、安全运转，根据矿井统一安排，利用停产放假时间，邀请主扇厂家技术人员对主通进行全面检修，为保证主通风机检修期间的安全，预防事故发生，特制定以下安全措施。
一、检修项目：地面一号主扇、二号备用主扇
二、检修地点：地面主通风机房
三、检修负责小组
现场负责人：
安全负责人：
参与人员：
技术负责人：主扇厂家技术人员
四、检修作业时间：20xx年月日至20xx年月日
五、作业步骤
1、检修准备工作
1）联系厂家技术人员和矿调度室确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备；
2）向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。
作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证；
3）备齐各类检修所需工器具、材料等，将更换的零部件运送到位，安排人员到位准备检修作业；
4）确认正在运转风机安全运行后开始对备用风机进行检修作业。
2、检修2号备用主扇
1）准备工作就绪确认安全无误，按检修作业计划程序开始检修；
2）断开2号备用风机电源控制柜隔离开关（停送电操作必须专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行），确认2号风机的所有电源关闭安全
后开始检修作业；
3）用紧绳器把2号备用风机从一级、二级中间拆开，拆掉电机两头连接装置；
4）检查2号备用风机风叶有无伤痕、有无松动，风叶角度有无变动，电机底座螺丝有无松动，并给风机电机注油；
5）打开2号备用风机电机接线室，测试电机和电缆绝缘，检查风机轴承传感器情况，需更换要更换；
6）风机房内检查2号备用风机电控柜，检查要按停电检修程序进行，启动柜检查螺丝是否紧固，线头有无起热、氧化，有要采取措施处理，重新做头或更换线鼻，接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器；
7）作业必须按照计划检修程序在厂家技术人员指导下逐步进行检修，作业人员应听从现场负责人指挥认真操作，如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序；
8）检修完毕后重新组装2号备用风机；
9）2号备用风机检修完毕后必须对其进行全面的检查，确认检修合格后汇报总工程师、通风副总、调度及相关部门经允许后进行切换试运行（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）；
10）风机试运行时间不得少于60分钟，发现异常状况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求，调整后试运行时间不少于1小时。
在试运行中联系通风队留守人员对矿井通风各量进行监测。
3、2号备用风机试运转
检查时如果发现异常情况，检修工立即通知矿调度室并汇报通风副总、矿总工，机运队安排留守检修人员进行维修处理，并填写好维修记录，检修完毕后进行2号备用风机试运转，确认运行正常，并组织验收。
经厂家技术人员和矿相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行。
4、检修1号主扇
1）对2号主通风机的完好情况进行检查，确保通风机能安全运行；检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。
如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业，2号备用主扇试运转完毕确
认安全无误，按检修作业计划程序准备开始检修1号主扇；
2）将1号风机倒换为2号风机运转，主扇司机必须按照混合斜井主扇倒台操作规程操作，调整2号风机频率，保证矿井倒台前后相同匹配风量，保证设备正常运转。
3）断开1号风机电源控制柜隔离开关（停送电操作必须专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行），确认1号风机的所有电源关闭安全后开始检修作业；
4）用紧绳器把1号风机从一级、二级中间拆开，拆掉电机两头连接装置；
5）检查1号风机风叶有无伤痕、有无松动，风叶角度有无变动，电机底座螺丝有无松动，并给风机电机注油；
6）打开1号风机电机接线室，测试电机和电缆绝缘，检查风机轴承传感器情况，需更换要更换；
7）风机房内检查1号备扇风机电控柜，检查要按停电检修程序进行，启动柜检查螺丝是否紧固，线头有无起热、氧化，有要采取措施处理，重新做头或更换线鼻，接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器；
8）作业必须按照计划检修程序在厂家技术人员指导下逐步进行检修，作业人员应听从现场负责人指挥认真操作，如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序；
9）检修完毕后重新组装1号风机；
10）1号风机检修完毕后必须对其进行全面的检查，确认检修合格后汇报总工程师、通风副总、调度及相关部门经允许后进行试运行（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）；
11）风机试运行时间不得少于60分钟，发现异常状况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求，调整后试运行时间不少于1小时。
在试运行中联系通风队留守人员对矿井通风各量进行监测。
5、1号风机试运转
检查时如果发现异常情况，检修工立即通知矿调度室并汇报通风副总、矿总工，机运队安排留守检修人员进行维修处理，并填写好维修记录，检修完毕后进行1号风机试运转，确认运行正常，并组织验收。
经厂家技术人员和矿相关。