润滑油消耗量记录
武汉某钢厂热轧生产线HFI油耗管理
《装备维修技术》2021年第1期（总第181期）doi:10.16648/ki.1005-2917.2021.01.020武汉某钢厂热轧生产线HFI油耗管理颜 俊1 梁 婷2 肖 锐3（1.武汉交通职业学院，湖北武汉 430000；2.宝武股份武钢有限公司湖北武汉 430000；3.荷兰皇家壳牌上海分公司，上海 200000）摘要：武汉某钢厂热轧2250生产线液压润滑系统数量较多，油耗较高，由于液压润滑系统泄漏造成的故障时间也较长，造成整条产线生产成本增加。
由于产线采取区域制管理模式，整条产线的液压润滑系统油脂消耗从未进行统一管理。
此次，通过成立HFI专项治理小组，通过数据分析，采取整体分析，统一管理。
通过制定整体统一的HFI分析方法，查找各区域液压润滑系统存在的问题，发现异常消耗，降低生产成本。
HFI指数虽然是液压油添加的指数，同样可以应用推广在润滑系统中，真实的反应出润滑油的消耗情况，反应出液压润滑管理水平的高低。
产线将HFI专项治理小组管理理念由液压油推广到齿轮油，油膜油系统的管理，通过推行“预防性维护，工厂化维修”的理念，旨在降低油脂消耗，降低生产成本，确保设备运行正常。
关键词：HFI；热轧；油耗；成本前言（1）HFI指数的介绍。
1975年，新日铁为了降低油品消耗，改善液压系统的可靠性，首先在内部使用了液压系统添加指数的概念即HFI（Hydraulic Fluid Index）指数。
HFI指数=单位时间内液压油的消耗量（L）液压系统工作油箱的容量（L）（无量纲）当HFI=1，表明单位时间内油箱的油液换一次当HFI＜1，表明单位时间内油箱的油液未更换一次当HFI＞1，表明单位时间内油箱的油换了一次以上（2）HFI管理方法的主要内容。
通过实施HFI指数管理，进行对标，制定合理的指标，查找每个系统存在的问题，制定合理的措施，减少油品消耗，提高设备使用周期，降低生产成本。
具体有以下几个方面：①可以明确发现每个系统的消耗情况，及时发现问题，提出改进方案及处理措施，从而降低油品的消耗；②可以根据系统的渗漏情况有效的发现系统的设计缺陷，液压设备的备件质量问题；③可以对不同区域的消耗进行对比，查找问题点；④同一区域可以不同时间进行比较，查找解决方案。
设备润滑档案管理制度及表格(全)(模板)(化工)(机械)
设备润滑管理规定1目的和范围为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的，制订本规定。
本规定适用于设备油（脂）润滑管理2设备润滑管理的任务2.1建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。
2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。
如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。
2.3严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。
2.4随时检查检测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。
2.5车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。
2.6收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化：做好短缺油品的代用与掺配工作。
3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。
其具体内容如下：定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。
因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。
对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况检测，润滑装置要进行观察与检测。
对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。
定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、费油定额回收、漏油及时治理，既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
定时：根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。
设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油（脂）在使用过程中的失效速度，合理地加以确定和调整（应尽量安排在单机大修时间内）。
2017年润滑油行业分析
2017年润滑油行业分析
一、基础油发展情况 (2)
二、基础油与原油价格的关系：基础油价格滞后原油价格涨跌 (5)
三、添加剂基本情况 (5)
四、润滑油企业三足鼎立 (7)
2016 年，全国润滑油市场总消费量约为641 万吨。
近年来，工业润滑油不管比重还是需求量都在逐渐下降过程中，而车用油的需求量和比重在逐渐升高。
每辆汽车行驶5000-7000 千米就需要更换一次润滑油，作为一种必须的消费品，汽车销量和润滑油消耗量高度相关。
目前中国汽车保有量在快速增长，国内润滑油市场仍有巨大的增长潜力。
一、基础油发展情况
基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质。
据测算，基础油的成本占润滑油成本的70%-90%。
2016年全球基础油市场消费总量约3900 万吨，而基础油产能达到6200 万吨，以开工率70%来计算，供大于求形势仍十分明显。
基础油供给宽松利好下游润滑油企业。
润滑油油库标准
润滑油油库标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：润滑油是工业生产中不可或缺的重要物品，它能有效减少摩擦，延长设备寿命，提高设备效率，减少能源消耗。
而润滑油的储存和管理也是非常重要的，润滑油油库标准规范了润滑油的储存条件和管理要求，保证了润滑油的质量和安全，对设备运转起着关键作用。
一、润滑油油库的环境要求1. 温度：润滑油的贮存环境温度要在指定范围内，不能过高或过低，通常润滑油的储存温度应在5℃至35℃之间。
2. 湿度：据统计，高湿度的环境会导致润滑油中的水分增多，从而导致润滑性能下降，润滑油的储存环境湿度要控制在40%-70%之间。
3. 光照：润滑油应放置于避免阳光直射和强光照射的地方，以免造成润滑油的质量受损。
4. 通风：润滑油油库内要保持良好的通风条件，以减少空气中有害气体的积聚，确保储存润滑油的品质。
二、润滑油油库的布局设计1. 油库位置：润滑油油库应建立在远离火源、高温和腐蚀性气体的地方，以确保油库的安全性。
2. 油库容量：润滑油油库的容量要根据企业实际情况和需求来确定，一般来说，应能容纳不少于一个月的润滑油消耗量。
3. 油库结构：润滑油油库应具有良好的耐火性能，油库的建筑结构应符合防火要求，并配备相应的消防设施。
4. 油库设备：油库内应有润滑油储罐、输油泵、过滤器等设备，以确保润滑油的质量和安全。
5. 安全措施：润滑油油库应配备完善的安全措施，如火灾报警系统、泄漏报警系统等，以确保润滑油储存过程的安全性。
1. 润滑油入库：润滑油应在进入油库之前进行检测，检查润滑油的质量和标签信息，并记录入库时间和数量。
2. 润滑油储存：储存润滑油时要根据不同种类的润滑油进行分类存放，避免混淆，确保不同种类的润滑油质量和性能。
3. 润滑油出库：出库润滑油前要进行检验，确保润滑油的质量符合要求，然后按照需求用量取出。
4. 润滑油库检查：定期对润滑油油库进行检查，包括润滑油储罐的液位、泄漏情况等，及时发现问题并采取措施解决。
润滑油管理规范
润滑油管理规范篇一：设备润滑油管理规范宜春赣锋锂业发文：宜春赣锋锂业设备运行部日期：2014/09/09设备润滑油管理规范1、目的：为规范润滑油管理，确保设备安全经济运行，特制定本管理标准。
2、适用范围:宜春赣锋锂业3、职责：3.1设备运行部：负责本管理标准的制定并监督实施。
3.2发放、储存工作，3.3 3.43.5 44.1 。
4.2 润滑油统一用大桶储存。
（依据各自设备，选用合适油品）。
4.3各使用单位要做好润滑油管理，规定存放地点。
（做好现场标识；保持润滑油专用器具卫生清洁，设备运行部不定期进行监督检查，并列入月底考核。
）4.4各使用单位将替换下的废油集中收集，依据油品类别及时交予仓储科专用废油桶内，由仓储科统一保管。
4.5仓储科要做好废油管理，依据油类准备专用废油桶，并做好标识，宜春赣锋锂业发文：宜春赣锋锂业设备运行部日期：2014/09/09便于车间及时交回各类废油。
5、奖惩制度：设备运行部，将不定期检查设备润滑油使用情况，并对违反规定的事项进行处罚：5.1润滑油桶放入固定停放区域，并画线标识，摆放需整齐。
（禁止露天存放）否则每次罚款10元。
5.2必须对润滑油桶、油具清洁，油桶上不准有积油，地面上不能有5.3元。
5.4（润滑油不能太脏）否则每次罚款10元。
5.580目、二级100目、三级12060目、二级80目、三级100目。
否则每次罚款元。
附件：公司设备类型及用油明细表宜春赣锋锂业发文：宜春赣锋锂业设备运行部日期：2014/09/09公司设备类型及用油明细表（待注明）宜春赣锋锂业发文：宜春赣锋锂业设备运行部日期：2014/09/09注：需用润滑油系列1、长城牌：冬季46#、夏季68#机械油2、长城牌：220#齿轮油3、长城牌：HP高温润滑脂4、长城牌：L-HM46抗磨液压油5、长城牌：冬季13#、夏季19#压缩机油6、长城牌：1#真空泵油7、长城牌：46#冷冻机油8、CPI320冷冻油审核：批准：篇二：设备润滑的标准管理规程设备润滑的标准管理规程一、目的：制订本标准的目建立设备润滑的标准管理规程，加强设备的润滑管理。
EPA环保润滑油使用管理注意事项
EPA 环保润滑油使用管理注意事项保润滑油的要求。
1、船舶哪些设备需要使用EAL ？根据VGP （2013）的要求，船舶的所有的油水界面均应采用EAL ，常见的可能存在油水界面的设备有：舵承、螺旋桨、尾轴管、减摇鳍和侧推。
如果可以证明以上设备实际使用中无油水界面，例如尾轴承、舵轴承采用水润滑和尾轴美国环保署（EPA ）2013船舶通用许可（简称VGP （2013））要求2013年12月19日及以后进入美国水域的所有商船，在油水界面上必须使用环保润滑油（简称EAL ）。
近日，中国船级社（CCS ）发布了《实施美国环保署环保润滑油要求检验指南（2019）》，于2019年7月1日生效，修订并替代了2016年发布的《实施美国环保署环保润滑油要求检验指南》。
日常营运船舶检验中，在对具有“EAL ”附加标志或者EAL 符合声明的船舶进行营运检验时，发现部分船舶在实际管理中未能有效对船舶EAL 的使用进行管理。
常见的问题有：对全船环保润滑油使用情况不清楚；环保润滑油的相关资料未保存在船；环保润滑油牌号更换或尾轴密封形式发生改变未及时申请检验并对EAL 符合声明中相关内容作出修改。
针对检验中发现的问题和船舶管理者比较关心的问题，结合《实施认为该设备满足美国环保署环保润滑油使用的要求。
甲板机械润滑油不受VGP （2013）的强制要求；克令吊或物料吊等的钢丝绳如果不浸入水面，不受VGP （2013）的强制要求；浸没水中的钢索或机械设备应采用EAL ，在入水前应采取措施清除过量的润滑油。
2、需要管理的EAL 资料有哪CCS日照办事处 王在忠王在忠 中国船级社（CCS）青岛分社日照办事处验船师，主要从事营运船舶和新建船舶轮机电气专业检验工作。
先后在青岛北海船舶重工和日照港达船舶重工等厂区参与VLOC、挖泥船、拖轮等船型的建造检验工作，在日照港和岚山港参与VLOC、VLCC、各类型散货船、集装箱船等船型的营运检验工作。
一线手记 Site Notes船舶有关EAL的资料应该整理成环保润滑油报告（EAL Report），EAL Report需经现场验船师审批并保存在船上，根据船舶EAL的使用情况，EAL Report包含的内容如下：（1）船舶使用EAL时，EAL Report应该包含：对全船油水界面采用EAL的情况进行详细描述，EAL的认可标志、兼容性报告等支持性文件。
设备润滑管理规定
附件7：设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理，保障装置安全、稳定、长周期运行，根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》（中国石化生〔2010〕698号）和《石油化工设备润滑管理制度》（SHS01002-2004），结合公司实际，制定本规定。
第二条本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理.第二章职责与分工第三条公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门，主要履行以下职责：（一)贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准，组织制定和修订公司设备润滑管理规定。
（二)负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导,监督、检查、考核实施情况。
（三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。
第四条公司物资装备中心主要履行以下职责:(一）负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。
（二)以合格证为依据，做好新油品的入库检验工作。
（三）负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并负责合格证、化验单及相关资料保管。
（四）负责公司废油回收及处置工作。
第五条直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：(一)全面负责本单位的设备润滑管理.（二）负责审批本单位润滑油品的变更。
第六条直属单位设备管理部门主要履行以下职责:（一)贯彻执行公司设备润滑管理规定,负责本厂设备润滑管理工作，配备专职或兼职管理人员。
（二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定”表，并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。
(三）组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。
（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况.（五）负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。
润滑油系统维护保养规程
润滑油系统维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司离心式压缩机组润滑系统的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1机组每连续运行24h进行例行维护保养工作，例行维护检查无需停机；2.1.2例行维护保养工作主要是环绕站场及机组四周的徒步检查（含每两小时巡检），确保设备的功能正常，检查管线有无油气泄漏，观察设备有无较为明显的故障；2.1.3观察各个仪表和显示器工作是否正常；2.1.4每24h检查油箱液位记录消耗量。
2.2一级保养（累计运行1000h）2.2.1包括环绕站场及机组四周的徒步检查（含每两小时巡检），确保设备功能正常，检查管线有无油气泄漏，观察设备有无较为明显的故障；2.2.2检查后备润滑油泵120V直流电池充电器是否处于正常的工作状态；2.2.3检查润滑油箱油雾分离器是否处于正常的工作状态；2.2.4核实并记录润滑油过滤器的差压值，若差压超限，切换过滤器并更换滤芯；2.2.5抽取润滑油样品进行化验分析（根据索拉说明书有关滑油替换标准）；2.2.6检查各按钮的完整性、滑油空冷器、预/后滑油泵马达的结合处、排放阀和燃料控制阀的联接处是否完好；2.2.7检查润滑油系统装置是否有异常的噪音、颜色、裂纹和管线磨损；2.2.8检查有无油气外露、内漏现象。
2.2.7在发动机初次运行1000小时以后，需停机进行以下项目检查：2.2.7.1在检查时发现润滑油出现污物、差压指示器弹出或差压超限时，应更换润滑油和伺服油过滤器滤芯；2.3.7.2对润滑油进行采样检查，如有必要更换所有的润滑油；2.3.7.3检查润滑冷却器，清理可能堵塞冷却器空气流路的杂物。
2.3二级维护保养（累计运行4000h）2.3.1检查滑油空冷器皮带的松紧度；2.3.2检查滑油空冷器上方的百叶窗的工作状态；2.3.3确保滑油空冷系统的散热管正常，否则要进行清洗；2.3.4如滑油过滤器差压高，应更换过滤器的滤芯；2.3.5检验预/后润滑油泵，后备润滑油泵；2.3.6化验润滑油的各项性能指标，如不合格则更换润滑油；2.3.7检查所有油线和油系统是否处于安全完好状态，如有必要，清理油箱。