《泵车装配技术》课程开发汇报
泵车操作技能培训班学习心得2篇
泵车操作技能培训班学习心得 (2)泵车操作技能培训班学习心得 (2)精选2篇（一）学习泵车操作技能培训班让我受益匪浅，下面是我学习心得的总结：首先，我学会了泵车的基本操作技能。
在培训班中，我学习了泵车的各种按钮、开关，以及如何操作泵车进行升降、旋转等工作。
我通过实际操作泵车，加深了对泵车操作的理解，并学会了如何应对各种情况。
其次，我学到了泵车的安全知识。
在培训班中，我们学习了泵车的安全操作规范，包括如何正确使用安全带、如何保持稳定等。
我们还进行了模拟演练，学会了如何紧急停车、应对突发情况等，这些知识对于保证泵车操作过程中的安全非常重要。
另外，我还学到了团队合作的重要性。
在培训班中，我们进行了团队合作的练习，例如协调泵车和其他工作人员的配合。
通过这些练习，我意识到团队合作的重要性，只有团队成员之间相互协作，才能更好地完成任务。
最后，我还学到了解决问题的能力。
在培训班中，我们遇到了各种问题，例如泵车故障、施工计划变更等。
通过学习，我学会了如何分析问题、寻找解决办法，并在实践中不断调整和改进。
总的来说，参加泵车操作技能培训班是一次非常有意义的学习经历。
这次培训不仅让我掌握了泵车操作技能，还提高了我的安全意识、团队合作能力和问题解决能力。
我相信这些技能对我今后的工作和生活都会非常有帮助。
泵车操作技能培训班学习心得 (2)精选2篇（二）在泵车操作技能培训班学习的过程中，我收获了很多有用的技能和知识，下面是我的一些学习心得。
首先，在课堂上，我学习了泵车的结构和工作原理。
了解了泵车的不同部件和它们的功能，以及泵车的操作流程。
这使得我对泵车有了更深入的了解，也为我后续的实操练习打下了基础。
其次，实操练习是我最喜欢的部分。
在训练场上，我有机会亲自操作泵车，学习如何将泵车准确地驾驶到目标位置，如何控制泵车进行起重和放置物品等。
通过反复练习，我逐渐掌握了泵车的操作技巧，并且能够熟练地完成各种任务。
此外，培训班还重点讲解了泵车操作中需要注意的安全事项。
机械零件装配实训报告总结
一、实训背景随着我国经济的快速发展，机械制造业作为国民经济的重要支柱产业，对机械零件的装配技术提出了更高的要求。
为了提高学生的实际操作能力和综合素质，我校组织开展了机械零件装配实训课程。
本次实训旨在让学生了解机械零件的装配原理、方法和步骤，掌握装配过程中的注意事项，提高学生的动手能力和团队协作能力。
二、实训内容1. 实训目的（1）使学生掌握机械零件的装配原理、方法和步骤；（2）培养学生严谨的工作态度和良好的操作习惯；（3）提高学生的动手能力和团队协作能力；（4）使学生了解机械设备的维护与保养知识。
2. 实训内容（1）机械零件的识别与分类；（2）机械零件的清洗、检验与修复；（3）机械零件的装配方法与步骤；（4）机械设备的调试与试运行；（5）机械设备的维护与保养。
三、实训过程1. 实训前期准备实训前，指导教师对实训场地、设备、工具等进行检查，确保实训环境的安全、整洁。
同时，对参加实训的学生进行分组，每组4-6人，明确各组成员的职责。
2. 实训实施（1）机械零件的识别与分类：指导教师讲解各种机械零件的名称、形状、功能等，让学生了解不同零件的特点。
随后，学生根据指导教师的讲解，对所给零件进行识别与分类。
（2）机械零件的清洗、检验与修复：学生按照指导教师的指导，对机械零件进行清洗、检验和修复。
清洗过程中，注意去除零件表面的油污、锈蚀等；检验过程中，检查零件的尺寸、形状、表面质量等是否符合要求；修复过程中，对损坏的零件进行修复，如研磨、焊接等。
（3）机械零件的装配方法与步骤：指导教师讲解各种机械零件的装配方法与步骤，让学生了解装配过程中的注意事项。
随后，学生按照指导教师的指导，进行零件的装配。
（4）机械设备的调试与试运行：装配完成后，学生进行机械设备的调试与试运行，检查设备是否正常运行。
调试过程中，注意观察设备的运行状态，发现问题及时解决。
（5）机械设备的维护与保养：指导教师讲解机械设备的维护与保养知识，让学生了解设备的日常保养方法。
泵装配实习报告
一、实习说明（1）实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日（2）实习地点：XX水泵厂（3）实习性质：泵装配实习二、实习环境实习期间，我在XX水泵厂的生产车间进行了泵装配实习。
该厂是一家专业从事水泵研发、生产和销售的企业，具有先进的生产设备和丰富的生产经验。
实习期间，我主要负责水泵的装配工作，深入了解水泵的结构、原理及装配工艺。
三、实习过程1. 了解过程实习初期，我首先参观了水泵厂的生产车间，了解了水泵的种类、用途及生产流程。
随后，我参加了厂方组织的培训，学习了水泵的基本知识、装配工艺及安全操作规程。
2. 装配实践在实习过程中，我主要参与了以下几项工作：（1）拆卸与清洗：学习拆卸水泵零部件，并进行清洗，确保零部件的清洁度。
（2）装配：按照装配工艺要求，将清洗干净的零部件进行装配，包括叶轮、泵体、轴套、轴承等。
（3）检验：对装配好的水泵进行检验，确保装配质量符合要求。
（4）调试：对检验合格的水泵进行调试，调整水泵的转速、流量等参数，确保水泵正常运行。
3. 总结与反思在实习过程中，我深刻体会到以下几点：（1）理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
（2）严谨的工作态度：装配工作要求严谨，每一个步骤都不能马虎，这使我养成了认真负责的工作态度。
（3）团队协作精神：在实习过程中，我学会了与同事合作，共同完成工作任务。
四、实习收获1. 知识收获通过实习，我对水泵的结构、原理及装配工艺有了更深入的了解，掌握了水泵的拆卸、清洗、装配、检验和调试等技能。
2. 技能收获实习期间，我提高了自己的动手能力、观察能力和分析能力，学会了如何解决实际问题。
3. 情感收获在实习过程中，我结识了许多优秀的同事，感受到了团队的力量，同时也学会了如何与人沟通、协作。
五、实习总结通过本次泵装配实习，我收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养和综合能力，为我国水泵产业的发展贡献自己的力量。
装配实训报告范文
一、实训背景随着现代工业的快速发展，装配工艺在制造业中占据着越来越重要的地位。
为了提高学生的实践能力，加深对专业知识的理解，我们学校组织了一次装配实训活动。
本次实训主要针对机械装配工艺，通过实际操作，让学生掌握机械装配的基本技能和注意事项。
二、实训目的1. 熟悉机械装配的基本流程和工艺要求；2. 掌握机械零件的识别、检测和装配方法；3. 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神；4. 提高学生的动手操作能力和创新能力。
三、实训内容1. 机械装配基础知识：了解机械装配的定义、分类、特点、作用等；2. 机械零件的识别与检测：学会识别各种机械零件，掌握零件的检测方法；3. 机械装配工艺：学习机械装配的基本步骤、装配方法、装配要求；4. 机械装配操作：实际操作装配各种机械装置，如齿轮箱、轴承座、联轴器等；5. 装配质量控制：了解装配质量的检验标准和方法，学会对装配过程进行质量控制。
四、实训过程1. 实训前期：教师讲解实训目的、内容、注意事项，学生分组讨论、明确分工；2. 实训中期：学生按照实训指导书，进行机械装配操作，教师巡回指导，纠正操作错误；3. 实训后期：学生完成装配任务，进行装配质量检验，总结实训心得体会。
五、实训成果1. 学生掌握了机械装配的基本技能，如零件识别、检测、装配等；2. 学生熟悉了机械装配的基本流程和工艺要求，提高了实践能力；3. 学生培养了严谨的工作态度和团队协作精神，提高了沟通能力；4. 学生对装配质量控制有了更深入的了解，提高了产品质量意识。
六、实训总结1. 实训过程中，学生积极参与，认真操作，取得了良好的实训效果；2. 实训过程中，教师及时发现问题，给予指导，确保了实训质量；3. 实训结束后，学生进行了总结，对所学知识进行了巩固，提高了自己的综合素质。
通过本次装配实训，学生不仅掌握了机械装配的基本技能，还培养了良好的职业素养和团队协作精神。
在今后的学习和工作中，相信他们能够将所学知识运用到实际生产中，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
卡车分泵拆装实训报告范文
一、实训目的与要求本次卡车分泵拆装实训的主要目的是：1. 巩固和加强汽车制动系统的理论知识，为后续课程的学习奠定基础。
2. 通过实际操作，深入了解卡车分泵的结构、工作原理和拆装方法。
3. 掌握正确使用拆装工具和设备的方法，提高动手能力。
4. 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置和分类。
实训要求如下：1. 严格遵守安全操作规程，确保实训过程中的安全。
2. 独立完成分泵的拆装，掌握拆装步骤和注意事项。
3. 学会判断、分析、处理常见故障，提高解决实际问题的能力。
4. 注意观察和思考，总结实训过程中的经验和教训。
二、实训内容本次实训主要涉及以下内容：1. 卡车分泵的结构及工作原理2. 分泵的拆装步骤和注意事项3. 常见故障的分析与处理4. 拆装工具和设备的使用方法三、实训过程1. 准备工作实训前，首先检查实训场地和设备，确保安全。
然后，了解分泵的结构和工作原理，熟悉拆装步骤和注意事项。
2. 分泵拆装（1）拆卸制动器总成a.松开制动器总成上的螺栓，取下制动器总成。
b.检查制动器总成上的密封圈和垫片，如有损坏，及时更换。
（2）拆卸分泵a.松开分泵上的放气螺钉，排除制动系统内的空气。
b.松开分泵上的放油螺钉，排除分泵内的油液。
c.使用专用扳手，松开分泵上的固定螺栓，取下分泵。
（3）检查分泵a.检查分泵上的密封圈、垫片和活塞，如有损坏，及时更换。
b.检查分泵上的油封和油道，如有堵塞，及时清理。
（4）安装分泵a.将新的密封圈和垫片安装到分泵上。
b.将分泵安装到制动器总成上，拧紧固定螺栓。
c.安装放油螺钉和放气螺钉，排除制动系统内的空气和油液。
3. 总结通过本次实训，我们掌握了卡车分泵的拆装方法，了解了分泵的结构和工作原理。
同时，我们也提高了动手能力和解决实际问题的能力。
四、实训心得体会1. 本次实训让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
通过实际操作，我对制动系统的理论知识有了更深入的理解。
2. 在实训过程中，我学会了正确使用拆装工具和设备，提高了自己的动手能力。
喷油泵组装工艺流程实验报告
喷油泵组装工艺流程实验报告下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!喷油泵是内燃机中的关键部件，它负责将燃油按照一定的压力和流量输送到发动机的燃烧室内，以保证发动机的正常工作。
泵的组装实习报告
一、实习背景泵是工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
为了更好地了解泵的结构、工作原理及组装过程，我们来到了某水泵厂进行为期一周的泵的组装实习。
二、实习目的1. 了解泵的基本结构、工作原理及性能指标。
2. 掌握泵的组装过程，提高动手能力。
3. 培养团队合作精神，提高综合素质。
三、实习内容1. 泵的基本知识实习期间，我们首先学习了泵的基本知识，包括泵的分类、工作原理、性能指标等。
通过学习，我们了解到泵的种类繁多，如离心泵、轴流泵、混流泵等，它们各自具有不同的特点和应用领域。
2. 泵的组成部件泵的组成部件主要包括：泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置、进出口管等。
实习过程中，我们逐一了解了这些部件的结构、作用及安装要求。
3. 泵的组装过程（1）准备工作：首先，我们要对泵的各个部件进行清洗、检查，确保无损坏、无油污。
然后，准备好组装工具，如扳手、螺丝刀等。
（2）组装步骤：① 安装泵轴：将泵轴放入泵体中，确保其与轴承的配合良好。
② 安装叶轮：将叶轮套在泵轴上，注意叶轮的旋转方向。
③ 安装轴承：将轴承安装到泵体两侧，确保其与泵轴的配合紧密。
④ 安装密封装置：根据泵的类型，选择合适的密封装置，如机械密封、填料密封等，并进行安装。
⑤ 安装进出口管：将进出口管与泵体连接，确保连接处密封良好。
⑥ 组装检查：对组装好的泵进行检查，确保各部件安装到位，无松动现象。
4. 泵的试运行组装完成后，对泵进行试运行，观察其运行状态，确保泵的正常工作。
四、实习总结1. 通过本次实习，我们对泵的结构、工作原理及组装过程有了更深入的了解，提高了自己的动手能力。
2. 在实习过程中，我们学会了团队合作，充分发挥了团队的力量，完成了泵的组装任务。
3. 实习过程中，我们认识到理论知识与实践操作相结合的重要性，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
五、实习体会1. 理论与实践相结合：在实习过程中，我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
油泵零部件实训报告
一、实训目的本次油泵零部件实训旨在通过实际操作，使学生深入了解油泵的结构、工作原理以及各个零部件的功能和作用。
通过实训，提高学生的动手能力，培养其解决实际问题的能力，同时加深对机械设计、制造及维护保养等方面的认识。
二、实训环境实训地点：机械工程实验室实训设备：油泵实验台、各种油泵零部件、工具、测量仪器等实训人员：机械工程系学生三、实训原理油泵是一种将液体输送的机械设备，广泛应用于石油、化工、冶金、农业等领域。
油泵的工作原理是利用叶轮或柱塞的旋转或往复运动，使液体在泵内产生压力，从而实现液体的输送。
四、实训过程1. 油泵零部件识别首先，对油泵的各个零部件进行识别和了解，包括：- 叶轮：负责将动力传递给液体，使液体产生压力。
- 壳体：容纳叶轮和密封件，保证油泵的正常工作。
- 轴承：支撑叶轮，承受叶轮转动时的径向和轴向载荷。
- 密封件：防止液体泄漏，保证油泵的密封性能。
- 吸入阀：使油泵在启动时能够吸入液体。
- 排出阀：使油泵能够将液体排出。
2. 油泵零部件装配在了解各个零部件的基础上，按照油泵的装配顺序进行装配。
具体步骤如下：（1）将壳体放在工作台上，将轴承和密封件安装在壳体内。
（2）将叶轮安装到轴承上，确保叶轮与轴承的配合良好。
（3）将吸入阀和排出阀安装在壳体上，确保阀门的开启和关闭顺畅。
（4）将装配好的油泵装到实验台上，检查各个零部件的安装是否牢固，连接是否可靠。
3. 油泵性能测试将装配好的油泵接入实验台，进行性能测试。
测试内容包括：- 泵的压力：通过压力表测量油泵出口的压力。
- 泵的流量：通过流量计测量油泵的流量。
- 泵的效率：通过泵的输入功率和输出功率计算泵的效率。
4. 油泵故障分析在测试过程中，若发现油泵存在故障，需进行故障分析。
常见的故障有：- 泄漏：可能是密封件损坏、连接处松动等原因造成的。
- 噪音：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等原因造成的。
- 振动：可能是装配不平衡、零部件损坏等原因造成的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
考 核 方 式
1
项目 考核
2 3 4 5
成绩比例（ 成绩比例（% ） 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 60 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 10 20 5 5 100
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 11
项目评分表
考核要求 考核项目 有杂质一处扣2分 工具、零部件摆放不工整每处扣 2分 掉落工具、零部件每次扣2分 错、漏清洗，每处扣4分 工具使用不合理一次扣2分 工具、零部件摆放不工整每处扣 2分 安装方法不正确一次扣2分 掉落工具、零部件每次扣2分 错、漏安装零部件，每处扣4分 每违反一项规定，扣3分 发生安全事故，0分处理 漏接接地线一处扣5分 提前正确完成，每min加5分 超过定额时间，每5min扣2分 结束时间： 实际时间： 指导老师评语： 日期： 年 月 日 配分 评分标准 扣 得 分 分 备 注
教 学 计 划 1 份
教 材 1 本
课 件 1 套
教 案 1 套
项 目 任 务 书 1 套
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 13
第五项 课程开发的不足及改进意见
不足: 不足 因本教材编写时间紧，部分内容有可能关系到很多公司保密性，为 此在正式出版前要经过严格的审核。 因目前编写教材的专业教师紧缺，公司的装配厂房的搬迁及新工艺 的引进，为此教材的部分内容会存在一些与现行装配方法不一致的 地方，同时排版上还要继续改进。
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 9
一、项目描述
1、项目工作要求 、 2、已具备资料 、
二、任务布置 项 目 任 务 书 三、项目计划
四、项目决策
五、项目实施
六、项目检查与评估
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 10
序号
考核项目 底盘改制 大件定位 走台安装 校主油缸 支腿吊装 支腿油配管 主系统胶管 辅系统钢管 走台配管 装覆盖件 臂架吊装 配管支承 附件安装 启机下线 检验排故 转塔部装 泵送机构部装 分动箱部装 支腿部装 臂架部装 综合项目考核 笔试 口试 作业情况 合计
二
教学资源方面： 教学资源方面：若为了能使学生全面的学习泵车装配而建立一条泵车模 拟生产线，那必将投资巨大，为此要充分利用公司的泵车装配车间，使 学生在装配现场学习。
三
教学方法方面：泵车装配教学主要采取指导老师讲述与演示， 教学方法方面：泵车装配教学主要采取指导老师讲述与演示，学生根据 要求进行部分典型零件的拆装练习。 要求进行部分典型零件的拆装练习。
知识目标： 掌握底盘改制的安全规程 掌握底盘改制的安全规程； 知识目标：1.掌握底盘改制的安全规程； 2.掌握底盘改制的作业标准； 掌握底盘改制的作业标准； 掌握底盘改制的作业标准 3.掌握底盘改制安全操作注意事项。 掌握底盘改制安全操作注意事项。 掌握底盘改制安全操作注意事项 能力目标： 认识并熟悉底盘改制装配工艺和方法 认识并熟悉底盘改制装配工艺和方法； 能力目标：1.认识并熟悉底盘改制装配工艺和方法； 2.熟练底盘改制安全规则； 熟练底盘改制安全规则； 熟练底盘改制安全规则 3.正确处理底盘改制装配注意事项。 正确处理底盘改制装配注意事项。 正确处理底盘改制装配注意事项 素质目标：具有紧急情况的防备意识和处理方法。 素质目标：具有紧急情况的防备意识和处理方法。 设计方案/ □子项目 √综合项目 □案例 √文献资料 √教学软件 √教材 □设计方案 图纸 其它： □其它： √ □工具 □仪器 □教学挂图 □技术手册 √文献资料 √影像资料 √多媒体设备 √计算机√工单 □习题集 □ 设计方案/图纸 教具/ 黑板/粉笔 其它： 设计方案 图纸 □教具 模型 √实物 √教学课件 □专业教学设备 □黑板 粉笔 □其它：
√
重点：安全基本规则、 重点：安全基本规则、整机支撑等安全技术规范 难点： 难点：工作场地的勘察
√多媒体讲授 □仿真演示 √动画演示 □学生互评 √分组讨论 √实战演习 √学生操作 教师讲授、工人师傅示范、 □其它 教师讲授、工人师傅示范、学生操练 作业类型： 作业类型：√习题 □听、说、读、写 □PPT □论文 □文献检索 □调研报告 □工单 设计方案/图纸 实验（实习） 实物作品/产品 其它： □设计方案 图纸 √实验（实习）报告 □实物作品 产品 □其它： 作业 ：项目任务书
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 3
第二项 第二项
课程开发创新与特色
1、教学内容与岗位对接，以工位为项目，以工序为任务。 2、用师傅带岗学习，老师提供理论教学的方式来代替原有的课堂教 学。 3、教材系统全面的介绍了泵车的整体装配，使学生 学习后能全面掌握泵车的装配要领，为其公司提 供了更多的动手能力较强的人才。 4、以项目任务书的的形式给学生布置任务，让学生带着任 务去学习。 5、考核上由原有的教师单一考核变为师傅与老师的双重考核 。
改进意见： 改进意见： 认真修改涉及公司保密性的地方，严格的审核相关内容。 增加下车间调研次数，有针对性地改进与现行装配方法不一致的地方。
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 14
品质改变世界 quality changes the world
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》 梁宗厚 page 15
《泵车装配技术》课程开发汇报
汇报人:梁宗厚
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 1
第一项 课程开发背景
第二项 第二项
课程开发创新与特色
主要内容
第三项 第三项
课程开发实施 课程开发实施
第四项
课程开发成果
第五项
课程开发的不足及改进意见 课程开发的不足及改进意见
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 7
课
件
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 8
《泵车装配技术》课程教案 泵车装配技术》
授课日期
课
时
授课序号
1
授课班级 项目名称 底盘改制
课程名称
泵车装配技术
教
教学目标
案
教学载体
教学媒介 重点难点 及 解决方法 教学过程 设 计 教学方法 与手段 作业布置 课后小结
梁宗厚 page 4
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
第三项 第三项 课程开发实施
课程编号 前导课程 后续课程 授课形式 一体化
钳工工艺学、机械制图、液压传动、机器的拆卸与装配 顶岗实训 理论 18 0 40 习 题 实 训 见 习 120 20
课 程 标 准
学时分配 总学时
实验
上机 适用专业
工程机械运用与维护（配技术》
梁宗厚 page 5
教 学 计 划
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 6
教
材
任务一 上线检查 任务内容： 任务内容： 1、 洗车 2、 检查底盘是否有损伤，检车缺件主要包括点火器、窗帘、脚踏板、 电瓶及电瓶盖、测速传感器、尾灯及尾灯架线、轮胎是否刮伤、大灯、 仪表、保险盒盖等。 3、轮胎加气，保证气压达8.0～8.5Hpa,包玻璃纤维布和石棉布。 关键控制点： 关键控制点：玻璃纤维布和石棉布 任务时间（ 任务时间（分）:60 专用工（ 工装: 专用工（刀）具、工装 斜口钳 自检项目: 自检项目 做好记录 检验方法、工具和检查范围: 检验方法、工具和检查范围 目视外观 异常及处置方式: 异常及处置方式 1、异常：缺件则不能上线 2、处置方式：联系相关人员及时补缺 任务实施附图： 任务实施附图：
考核内容 底盘改制装配工艺和方法 大件定位装配工艺和方法 走台安装装配工艺和方法 主油缸装配工艺和方法 支腿吊装装配工艺和方法 支腿油配管装配工艺和方法 主系统胶管装配工艺和方法 辅系统钢管装配工艺和方法 走台配管装配工艺和方法 装覆盖件装配工艺和方法 臂架吊装装配工艺和方法 配管支承装配工艺和方法 附件安装装配工艺和方法 启机下线装配工艺和方法 检验排故工艺和方法 转塔部装工艺和方法 泵送机构部装工艺和方法 分动箱部装工艺和方法 支腿部装工艺和方法 臂架部装工艺和方法
梁宗厚 page 2
第一项 课程开发背景
一
教材方面： 教材方面：目前市面上基本类似的教材有《拖式混凝土泵及泵车运用与 维护》、校本教材 《三一泵车装配》，以上两本教材各有针对性的介绍 了泵车的典型几种零部件的装配方法和工艺 ，而公司对毕业生的岗位要 求不可能局限在几种典型零部件的装配上，为此要达到“零距离”上岗 要求必须要做到将每一部分的装配要点都要有所掌握。
清洗
各零部件无杂质 各轴、齿轮分类摆放工整
30
安装
各零部件摆放工整 安装方法正确 安装工具使用合理 无错、漏安装零部件
40
安全生产
自觉遵守安全文明生产规 程 4h
30
时间 开始时间： 师傅评语 ：
《泵车装配技术》课程开发 泵车装配技术》
梁宗厚 page 12
课程开发成果 第四项 课程开发成果
课 程 标 准 1 份