培训资料：制讲义革工艺学
制革工艺学
制作人：王国伟 使用对象：轻化工程系本科生
绪论
一 制革工艺学研究内容 二 制革工业发展简述 三 我国皮革工业的发展现状 四 我国皮革工业面临的形势 五 皮革工业的发展前景 六 一些基本概念 七 制革工艺过程简介
一制革工艺学研究内容
1 生皮是如何转变为成革的？即从生皮到成革 所进行的工序、工段（哪些操作） 2 为什么需要这么多道工序？各工序的目的？ 各道工序是如何处理的？ 3 各工序中生皮或成革所发生的物理、化学变 化，产生这些变化的原因，影响这些变化的因素， 如何控制？ 4 制革过程中各道工序之间是如何相互影响、 平衡的？ 5 不同类型成革的要求及生产过程中的差异。 6 制革过程中常见问题及其解决方法。
作业： P18～20 2.3.5.9.11.14.15.18.25.27
三废治理，达标排放。
五 皮革工业的发展前景 “日不落工业” 原因：
1 满足人类的物质文化生活方面的需求。 衣食住行 2 原料来源广泛，直接来自农业、牧业和渔业， 3 绿色化学的引入，有望促进制革化学的绿色化。 4 人文科学与高新技术结合应用于皮革工业。 5 广大消费者对皮革及其制品的需求将会大幅度增长。
二 制革工业发展简述
盐腌法
烟熏法
形成期
油鞣法
植鞣法
Al
发展期
பைடு நூலகம்Fe
矿物鞣法 Zr
Ti
Cr
三 我国皮革工业的发展现状
“二次飞跃” 自我发展的初期建设时期（1949～1978）； 一次创业时期（1979～1997）； 二次创业时期发展阶段（1998～2010）。
皮革工业已由发达国家向发展中国家转移，由西方向东 方转移，世界皮革的中心正向亚洲、向中国转移，中国 将成为世界皮革加工和销售的中心。原因如下： ① 皮革加工属劳动密集型工业，我国具有较广泛的劳 动力资源， ② 具有丰富的原料皮资源， ③ 足够的加工能力和一定的技术水平， ④ 同时还占有世界五分之一的大市场。
制革化学与工艺学复习
制革化学与工艺学复习1.如何鉴定人造革与皮革,任找一种人造革和皮革，用你现有的知识对其做一鉴定比较。
P10 (1) 视觉鉴别法:伤残、花纹、毛孔、部位差 (2) 手感鉴别法:手感、弯折 (3) 气味鉴别法:毛皮味 vs 塑料味(4) 燃烧鉴别法:焦臭味和灰烬状态(5) 切口鉴别法:铬鞣的蓝色、纤维的编织。
2.什么叫原料皮,试用实例说明原料皮与生皮之间的差异。
P21原料皮由皮板和覆盖在皮板上的毛被所构成。
原料皮:具有皮革加工价值的动物皮革:具有不同使用性能的天然高分子材料3.什么是人造革,什么是合成革,人造革、合成革与革有哪些本质的不同,P6以织物作为底基，涂覆合成树脂。
人造革:合成革:以浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层革:具有不同使用性能的天然高分子材料。
合成革是模仿天然皮革的物理结构和性能，并作为皮革部分代用材料的塑料制品。
合成革比人选革更接近天然革，是目前天然皮革的代用材料。
4.制革分成几大工段,简述各工段的主要任务。
P11 制革工段划分: 传统划分法:准备工段、鞣制工段、整饰工段;介质划分法:湿加工工段(水场)、干加工工段;现代划分法:准备工段、鞣制工段、鞣后湿加工工段、整饰工段准备工段:除去皮上的毛、无机和有机物、油脂等制革无用之物以及表皮、纤维间质、皮下组织等不需要的皮组织，对构成成皮的主要有效成分—胶原纤维进行松散，从而使皮处于最佳的鞣制状态之下。
鞣制工段:用鞣剂处理皮使之转变成革，并使革具备后工段处理所必备的性能和条件，如颜色、厚薄和软硬度。
整饰工段:主要任务是改变成品革的物理机械性质，如坚实性、柔软性和延伸性等和外观如颜色、光泽和平整性等，从而达到提高成革的感观质量、使用价值和商品价值的目的。
皮板的品质主要由胶原纤维束所决定(胶原纤维束发达程度、编织的紧密度、油润感、皮板厚度的均匀程度)。
皮板中毛囊、脂腺、汗腺、肌肉和弹性纤维的发达程度及油脂的含量多少等。
原料皮的面积。
制革工艺学-制革工艺学(精选试题)
制革工艺学-制革工艺学1、生皮与革的区别？2、什么是鞣质和鞣剂？鞣剂主要有哪几类？3、革是如何分类和命名的？皮革有哪些特殊技能？4、制革工艺过程主要分为哪几个工段？各工段的目的是什么，包含哪些工序？5、制革主要原料皮有哪些？6、中国制革原料皮及资源状况如何？各种皮有何特点？7、生皮为何要防腐？防腐的原理是什么？主要方法有那些？8、生皮一般分为哪几层？9、表皮层的结构和组成，其主要成分及去除的方法。
10、真皮层的结构及各层的特点。
11、织角。
12、真皮层的主要成分及其性质。
13、黄牛皮、猪皮、绵羊皮和山羊皮的组织结构特点。
14、准备工段的目的是什么？准备工段主要包括哪些工序？15、为什么要组批？组批的原则是什么？16、浸水的目的是什么？17、生皮为何能充水？生皮在什么情况下会发生膨胀？膨胀的原因是什么？18、影响浸水的因素有哪些？19、浸水过程中为什么要防腐？防腐的主要方法有哪些？20、如何促进浸水过程？21、浸水中主要使用的材料有哪些？其有何作用？22、浸水中常用的设备有哪些？各有何特点？23、浸水中常出现的问题有哪些？如何控制浸水（技术要求）？需要注意哪些问题？24、生皮中的油脂对制革有何影响？25、脱脂的方法主要有哪些？26、试制定黄牛盐湿皮的浸水工艺和猪盐湿皮的浸水和脱脂工艺。
27、什么是表面活性剂？表面活性剂有哪些种类？其主要有哪些方面的作用？28、脱毛的目的是什么？主要的脱毛方法有哪些？29、涂灰碱脱毛是如何操作的？其主要针对哪些皮？该方法的主要优缺点有哪些？30、浸灰的目的是什么？浸灰过程中生皮主要发生哪些变化？31、影响浸灰的因素主要有哪些？浸灰中生皮为何要发生膨胀？如何控制浸灰中生皮的膨胀？32、浸灰助剂主要有哪几类？其主要功能和作用机理是什么？33、试拟定黄牛鞋面革、猪皮服装革和山羊服装革生产过程中的脱毛和浸灰的工艺。
34、浸灰过程中常见的缺陷有哪些？如何防止？35、复灰的目的是什么？主要针对哪些品种革的生产过程？复灰是如何操作的？36、脱灰的目的是什么？37、在灰裸皮中石灰的主要存在方式是什么？38、对脱灰剂有何要求？39、简述常用的脱灰材料及其特点？40、脱灰过程是如何控制和检查的？41、脱灰过程中易出现的问题及注意事项主要有哪些？42、酶软化的目的是什么？43、常用的酶软化剂的种类及性能。
人造革工艺学——绪论PPT学习教案
2.5 2
1.5 1
0.5 0
08，1
09，01
2003年 以 来 ， PVC革 出 口 首次超 过PU革
PVC革 出 口 走 势
10，1
11，1
第16页/共24页
我国PVC人造革出 口比例经历了十多 年的萎缩后，2010 年出现回升势头。 并于2011年5月首 次超过PU革的比 例（48.5%），绝 对量也比PU革大 。
我国乃至全球人工皮 革市场从PVC革占主 导转向了PU革占主导 41% ；更替趋势特别明显 。
40%
2010
第13页/共24页
1997-2010年我国PVC人造革进出口比例分析
在这种PVC革向PU革更替的过程中，我国人造革合 成革行业体现出一进一退的深刻变化：
1、温州的PVC革厂纷纷转向PU革生产，目前仅剩10家 左右生产PVC革；PU革企业发展到113家；
12
1997-2010年我国PVC人造革进出口比较
单位：亿米
3.5 3 3.15
2.5
2 1.5
1 0.5
0.48 0
1997
进口量
2003
14年间，我国PVC革进 3.12 口量从3.15亿米下降到
0.46亿米
出口量从0.48亿米上升到
出口量
3.12亿米
0.46
2010
我国已从PVC革进口大 国转为出口大国。
第12页/共24页
13
1997-2010年我国PVC人造革进出口比例分析
单位：%
90%
80% 77%
70% 68%
60% 50% 40% 30%
1997
第 一 代 PVC革
制革工艺技术
制革工艺技术制革工艺技术是指将动物皮革进行加工处理，使其成为用于制作鞋、包、衣物等产品的材料的过程。
制革工艺技术的发展，不仅影响了皮革行业的发展，也对消费者提供更好的产品质量和舒适度产生了积极影响。
制革工艺技术首先包括了原材料的选择和准备。
动物皮革的种类繁多，如牛、羊、猪、鹿等等，每种动物的皮革质地、韧性和柔软度都不同。
在选择原材料时，工艺师会根据产品要求和消费者需求选择合适的皮革种类。
同时，在原材料准备阶段，工艺师还需要将动物皮革进行去污、去毛、去脂等处理，以保证后续加工过程中的质量。
制革工艺技术的核心环节是鞣制过程。
鞣制是将动物皮革转化为可供使用的革的过程。
常见的鞣制方法有植鞣法、矿物质鞣法和合成鞣法等。
不同的鞣制方法会对革的质地、柔韧度以及手感产生不同的影响。
同时，鞣制过程中还需要进行调整 pH 值、温度和鞣料浓度，以确保革的鞣制效果达到最佳。
在鞣制完成后，制革工艺技术还包括了革的染色和整理。
在染色过程中，工艺师会根据产品要求选择合适的染料进行上色，以使革的颜色更加饱满、均匀。
同时，在整理过程中，还会对革的表面进行打磨、抛光等处理，以使革的表面更加光滑、漂亮。
最后，制革工艺技术还包括了对革的后续加工和保养。
根据不同的产品要求，工艺师可能还需要对革进行剪裁、缝制和装饰等处理，以制作成最终的产品。
同时，工艺师还需要教导消费者如何正确保养革制品，如定期擦拭、防潮、防晒等，以延长革制品的使用寿命。
总之，制革工艺技术在皮革行业中起到了至关重要的作用。
通过不断的技术创新和工艺改进，制革工艺技术能够提供更好的产品质量和舒适度，并满足消费者对于时尚和环保的需求。
同时，制革工艺技术也有助于提高工艺师的专业水平和技术素质，推动整个皮革行业的发展。
制革工艺学总结
使铬分布均匀 铬吸收量增加
铬鞣特征更突出
因铬结合慢、不匀、结合量少，静止、削匀复鞣后，皮里外均
因铬含量增加，阳电荷增加，不利后继阴离子材料的渗透
电镜研究表明
铬鞣剂使胶原纤维疏松成形，不利于解决边腹部的空松问题
当 pH ﹥ 3.5 时，鞣剂与铬盐以配位键成大分子
结果：坯革的电性转变（由阳变阴）
空间位阻增大
可见植鞣坯革： 空间上不利于后续材料渗透 电性上不利于后续材料结合 当植鞣剂用量大时，Cr 鞣革特性发生较大改变
因为： a、植鞣剂在胶体中的连续性、包容性极差 b、在革纤维表面聚集成粒团，造成革面光泽、光滑度可绕曲性差 8·植鞣剂及鞣革特点及解决方法 特点 1 耐光性、耐氧化性、抗酶、抗铁离子性下降 ②吸水性强，给涂饰带来困难 ③革身紧实、成形好、成本上其它材料不可比，解决松面、松软的首选材料， 故是压花革、变色革、箱包革不可缺少的材料 ④ 强阴电性 解决的方法 ①用分散性合成鞣剂、树脂或分散性栲胶，减缓或阻止植鞣剂的结合 ②复鞣后加中性油或疏水性加脂剂，降低表面吸水性 选用植物鞣剂注意 ① 软革或厚革：以渗透性好、收敛性轻
（2）中和操作控制条件
温度：30-35℃
温度高，表面作用快、色深、粒面粗
时间：40-120min（依中和材料定）
时间由短到长：中和由表面到里面
注意：
一些中性和弱碱性的阴离子树脂、综合型合成鞣剂：中和、复鞣、更多
改变表面状况电荷
第二章 复鞣 1 复鞣的作用 （1）增加主鞣效果 （2）赋予革特定的性能 （3）弥补坯革缺陷 （4）增加得革率
削匀：酸皮、硝皮（主要） 削硝皮的优点：
制革工艺培训课件-
• 鞣制：用鞣剂加工处理生皮的过程叫鞣制。 • 制革：将生皮进行系统的化学处理，并辅以适当的物理机械加
使之成为革制品要求的成革的全部过程，叫做制革。
第四节 皮革制造的主要工序
• 鞣前工序（准备工序） • 剥皮——把皮从动物体上剥下来。 • 防腐——在运输或保存期间防止腐烂。如用盐腌等。 • 水洗（盐湿皮）或； • 回软（甜干皮）——使防腐皮恢复到鲜皮状况。 • 浸灰——使用石灰等助剂，使毛松动、松散，除去脂肪及附
– 加脂——对防水革或工业用革用油或脂浸渍。 – 平展——消除革的粒面皱纹，并使皮革平整。 – 干燥 – 滚压——压紧皮革使它坚实和平滑。 • 轻革：如鞋面革 • 削匀或片皮——使厚度均匀 • 水洗——除去多余的铬盐或中和的盐类。 • 中和——调节 PH值。 • 染色——赋予革所需颜色。
• 乳液加油——采用一种加油的方法使皮革柔软或手感好。 • 平展——消除皱纹和除去多余水分。 • 干燥 • 涂饰或上光——改善革的外观
• 成品革检验
第一章 鞣前准备
• 1、概述：制革是生皮经过一系列化学和机械物理的处理， 加工成革的过程，按传统的方式，制革分为准备、鞣制、
整理三个阶段。
• 2、准备工段包括的工序很多，并因原皮的类别和成革的 种类不同而略有差别，但主要的工序有浸水、去肉、脱脂、 脱毛、剖层、削匀、脱灰、软化、浸酸等。
• 面许。多地区积极利用本地资源建立了皮革鞣剂、皮革化工和皮
革机械工厂，全国有三所高等院校设置了皮革专业。同 时 ，许多皮革科研机构和制革中等专业学院陆续创建起来，为 发展制革工业奠定了坚实的基础。 • 我国人口占世界第一，猪的存栏数量也居世界第一，原料皮 极为丰富。但当前的制革工业与国家的要求还很不适应，与 先进的工业国家比较还存在差距，如普及中级教育、科研水 平、化工原材料、设备、产品、质量，
制革工艺学复习资料
1复鞣的作用 ① 补充鞣制作用，使整张皮铬含量均匀一致，并强化铬鞣革的性能。
② 填充革中较松软的部位，使粒面更紧实。
③ 加强成品革耐化学作用的稳定性。
④ 提高坯革的耐抛光、打光、熨平、磨革和压花性能。
⑤ 合理的改变皮革的表面电荷和pH 值。
2含铬鞣剂的复鞣性能与应用① 粒面细致，提高耐湿热稳定性；② 改善柔软性和丰满性；③ 可获得软硬不同的皮革；④ 一般情况下用量为4%。
3影响复鞣的主要因素a 蓝湿革的含革量---影响复鞣剂的吸收与固定b 复鞣剂的选择---依据所加工的成革的性能要求c 复鞣操作条件---影响复鞣剂性能的发挥1.蓝湿革的含铬量 ②铬量低的蓝湿革，阴离子复鞣剂能深入皮革内部，而且分布较均匀，会使皮革柔软。
②含铬量高的蓝湿革，阴离子复鞣剂大部分都集中在皮革的外层，不完全渗透，能够提高成品革的弹 性和丰满的手感。
2复鞣的操作条件•液比50%~200% •一般为100%•温度35℃~45℃ •一般为40℃•时间铬复鞣2小时 •其它的1~2小时pH 值依据具体的复鞣剂来决定4中和的作用 ① 除去皮革中中性盐和未结合的铬盐。
② 中和皮革中的自由酸，升高皮革的pH 值。
③ 促进铬盐的进一步配聚。
④ 调整皮革表面所带的正电荷。
5中和的原理 ①适当的升高革的pH 值，使其接近皮革的等电点，以降低皮革的正电性。
②小分子的阴离子化合物，对结合的铬进行蒙囿，以降低皮革的正电性。
6中和条件控制a 控制pH ：服装革5-6.5 ；鞋面革4.5-5.5b 材料合理搭配c 温度30-35；水量200%7中和注意问题:A 中和剂要分步加入B 中和必须在同一天完成C 合理控制终点PH8染料和颜料的区别：染料是能将纤维或其它物质染成一定颜色的有色物质。
大都溶于水或在染色时转变为可溶状态。
颜料是不溶于水和一般有机溶剂的有色物质，有有机的，也有无机的。
区别在于二者与被染物的亲合力不同，染料与被染物有着很强的亲合力，能牢固地与被染物相结合；而颜料本身与被附着物之间一般没有亲合力，它只能借助其他介质附着在被染物表面，一旦失去介质，颜料也就脱落。