电钳工规程
电钳工岗位责任制及操作规程（3篇）
电钳工岗位责任制及操作规程一、岗位责任制1.电钳工岗位的工作责任电钳工是负责使用电钳工具进行电气设备维修和维护的工作人员。
他们负责检查、测试、安装、更换和修理各种电气设备中的电路、线路和开关。
2.岗位职责（1）根据工作计划和工作指导书，按时按质完成各项电气设备的检修、维护和修理工作。
（2）进行电气设备的巡检，及时发现和解决设备问题。
（3）正确使用电钳工具，确保工作安全。
（4）维护设备的清洁和整洁，确保设备的良好状态。
（5）及时报告设备故障和维修情况，保证设备的正常运行。
（6）遵守工作纪律，提高工作效率。
二、操作规程1.操作前准备（1）检查电钳工具的工作状态，确保无异常情况。
（2）检查工作场所的安全状况，确保无隐患。
（3）了解工作任务的具体要求和流程。
2.操作过程（1）根据工作任务进行设备的检修、维护和修理。
（2）使用电钳工具时，应正确握持，避免手部滑动或意外触碰。
（3）在使用电钳工具时，应保持专注，注意观察和感知设备的反应。
（4）在操作过程中，应注意保持工作区域的整洁，确保工作安全。
（5）在更换电气设备或电路时，应按照标准程序进行操作，避免短路和其他危险事故的发生。
3.操作后整理（1）完成工作任务后，及时清理工作区域，确保设备的正常运行。
（2）对工作过程中发现的问题，及时记录和报告给相关部门。
（3）定期进行设备维护和保养，延长设备的使用寿命。
4.工作安全措施（1）在操作过程中，必须严格遵守相关安全规定，如戴好安全帽、安全眼镜等。
（2）禁止在电气设备上插拔电源或开关，以免触电事故的发生。
（3）在进行高空或狭窄空间操作时，必须佩戴安全带，并进行必要的防护措施。
（4）发现设备故障或异常情况时，应立即停止工作，并报告相关部门。
5.纪律规定（1）严禁酗酒和吸毒，严禁工作时携带易燃易爆物品。
（2）严禁将工作中遇到的问题和技术资料泄露给他人。
（3）严禁将工作中遇到的问题和技术资料私自带离岗位，必须经过上级批准。
矿井维修电钳工安全技术操作规程范本
矿井维修电钳工安全技术操作规程范本第一章总则一、为确保矿井维修电钳工的人身安全和设备正常运行，制定本规程。
二、本规程适用于矿井维修电钳工在矿井内进行设备维修、检修及相关工作过程中的安全技术操作。
三、矿井维修电钳工应遵守国家相关的安全法律法规。
第二章作业前准备一、作业前，维修电钳工应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
二、维修电钳工应对所需的维修设备进行检查，确保设备完好无损。
发现异常情况应及时上报。
三、维修电钳工应了解所需维修设备的工作原理、操作规程及安全注意事项，并参照相关文件进行作业。
四、作业前，维修电钳工应与相关责任人进行沟通，明确作业范围和要求，并做好应急预案。
第三章作业过程一、在作业过程中，维修电钳工应严格按照操作规程进行操作，确保设备和人身安全。
二、维修电钳工应按照规定的工序和顺序，进行设备维修、检修及相关工作。
三、在操作维修电钳时，维修电钳工应确保绝缘手套、绝缘固定装置完好，以减少电击的风险。
四、如需拆解设备，维修电钳工应提前做好支撑和固定，防止设备倾倒或滑落。
第四章作业安全一、维修电钳工在作业时应遵守矿井作业安全制度，切勿违反当地规定。
二、作业现场应做好消防安全工作，保持工作区域的清洁和干燥。
三、维修电钳工应严禁擅自调试设备，必要时需与专业人员协调配合。
四、维修电钳工需遵守相关间距要求，避免发生设备间触碰或相互干扰的情况。
第五章应急处理一、作业中遇到紧急情况，维修电钳工应立即停止操作，并向相关责任人报告。
二、发生火灾、漏电等紧急情况时，维修电钳工应迅速采取相应措施，保障自身与他人安全。
三、如需进行施救，维修电钳工应严格按照施救程序进行，不得擅自行动。
第六章后续处理一、作业结束后，维修电钳工应将维修设备归档，并及时向责任人汇报设备的运行情况。
二、维修电钳工应对作业中所使用的设备进行清洁、保养，并做好维修记录。
三、维修电钳工应及时提出对设备维修、检修工作的改进建议，并进行总结和分享经验。
电钳工操作规程
电钳工操作规程
《电钳工操作规程》
一、概述
电钳工是在工业生产中常见的一种电动工具，用于切割、剪切、拧紧、解体等操作。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定了本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电钳工的操作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员必须对电钳工进行检查，确保电钳工没有损坏或故障。
2. 检查电钳工的电源线是否损坏，插头是否松动，开关是否灵活。
3. 检查刀片或剪刀头的磨损情况，必要时更换新的刀片或剪刀头。
四、操作步骤
1. 开机前，确保周围没有其他人员，确认工件稳固固定。
2. 握住电钳工的握把，轻按开关，进行试运转。
3. 确保刀片或剪刀头与工件接触后，再打开电钳工的开关，进行正式操作。
4. 操作时，不得随意更换刀具或调整电源线的位置，以免发生意外。
五、注意事项
1. 操作过程中，不得将手指或其他物品靠近刀具。
2. 操作完成后，应按照要求进行清洁和保养，尤其是刀具部分要及时清理和润滑。
3. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，通知维修人员进行处理。
六、紧急处理
1. 如发生意外伤害，应及时停止操作，进行简单的急救处理，并立即报告主管领导。
2. 在发生设备故障时，应迅速停止操作，并将设备送至维修部门进行维修处理。
以上就是《电钳工操作规程》，希望所有操作人员严格遵守规程，确保安全生产。
电钳工安全技术操作规程范文
电钳工安全技术操作规程范文第一章总则一、为加强电钳工作的安全管理，确保电钳工作的安全性和有效性，制定本规程。
二、本规程适用于所有从事电钳工作的人员，包括电钳工和相关负责人。
三、电钳工作应遵循以下原则：安全第一、预防为主、综合管理、人人负责。
第二章安全教育培训一、电钳工作人员应接受专业的安全教育培训，并定期进行复训。
二、安全教育培训内容包括但不限于：电钳的基本知识、操作规程、安全注意事项等。
三、安全教育培训形式可以包括课堂授课、实操演练以及安全知识考核等。
四、安全教育培训记录应妥善保存并随时提供给有关部门检查。
第三章工作前准备一、电钳工作前应对工具和设备进行检查，确保其完好无损，如发现损坏应及时维修或更换。
二、电钳工作应保持工作区域整洁，清除杂物和易燃物，防止意外发生。
三、根据工作需要，电钳工作人员应正确选择和佩戴个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、手套等。
第四章电钳操作规程一、电钳操作前应先熟悉工作对象的结构和性能特点，了解操作规程和安全注意事项。
二、电钳操作人员应佩戴防护眼镜，并确保工作区域无杂物或人员。
三、电钳操作时，应保持手部干燥，以免产生电击危险。
四、禁止在电钳上使用损坏的电源线，确保电源线连接牢固。
五、电钳操作时，应使用专用的电缆和延长线，禁止私拉乱接。
六、对于未知的电工故障，禁止进行自行排除，应及时报告相关负责人进行处理。
七、在电钳操作过程中，严禁将手指或其他物体放入电钳夹口，以免发生触电事故。
八、电钳操作过程中应注意安全距离，避免接触导电部件和带电部位。
九、电钳操作完成后，应切断电源并将设备清洁干净，妥善存放。
第五章紧急情况处理一、在工作过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，电钳工作人员应迅速采取措施报警，并按照本单位的应急预案进行处置。
二、电钳工作人员应熟悉本单位的应急撤离路线和安全设施，并做好逃生准备。
第六章事故防范与处理一、电钳工作人员应严格遵守操作规程，不得擅自操作不熟悉或未接受培训的设备。
钳工安全操作规程规章制度(15篇范文)
钳工安全操作规程规章制度（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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四大件设备维修电钳工安全操作规程(三项管理制度)
四大件设备维修电钳工安全操作规程（三项管理制度）一、一般规定1、熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械、液压电气结构系统原理。
掌握钳工知识及四大件设备常见故障检修、拆卸、安装工艺及工序。
能独立工作，并经考试合格。
2、对工作场所要经常保持整洁。
使用的工器具、量具、仪器、仪表要放置有序、整齐，以保证检修操作时方便使用。
3、执行电钳工安全操作规程及电气有关作业规程。
进行维修工作时应不少于2人。
二、相关操作及安全注意事项4、使用錾子时，操作时要戴好防护眼镜。
并检查錾子是否有裂纹，錾子有毛刺与花边要随时磨掉，锤头是否牢固，打锤时要注意周围是否有人和其它障碍物。
5、清除铁屑要用刷子，不得用嘴吹或用手直接清除，以防伤人。
6、现场安装和检修机械时，不得把手放在齿轮、皮带轮及容易转动的地方，安装拆卸大件时，身体要站在易于躲避的地方，以防倒斜塌落伤人。
7、多人在一起工作时，要有一人统一指挥。
8、现场更换零部件时要注意装配顺序。
9、根据螺母大小先用合适的扳手紧固，再用力矩扳手加以紧固直至达到预紧力要求。
10、设备试验时，在操作前应将各部连接紧固，不符合要求的不准使用。
设备运转前要检查各部联接装置是否可靠，设备周围人员要撤离现场，注意设备运行情况并做好记录。
试运转中发现异常现象应立即停止，检查出现异常的原因。
11、机械设备试车时，应注意工作是否正常，注意观察轴承温度、仪表读数有无渗漏油等情况。
12、在检修或更换可人工转动部位时(如皮带轮、调整牙轮等)，严禁他人随意转动。
使用手电钻时，检修设备必须进行良好安全接地。
13、车间或机房内检修设备在清洗零部件时，严禁吸烟，打火或进行其它作业，废油要存放在指定容器内收回处理，不得随意泼洒。
14、所有四大件设备在安装试车时，必须有负责人在场方可送电试运转。
15、检修水泵及风机时控制开关必须停电闭锁悬挂警示牌。
16、操作使用电气焊时，必须是经过考试合格的人员担任并持证上岗。
电钳工操作规程正式版
电钳工操作规程正式版1.安全操作1.1在工作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.2在使用电钳工时，必须确保工作区域周围没有杂物和其他工具，以免干扰操作和造成伤害。
1.3在工作区域周围设置明显的警示标识，并保持良好的通风条件。
1.4不得穿着过于宽松的衣物或长发，以免被电钳工抓紧。
2.设备准备2.1检查电钳工的电源是否正常，电缆是否有破损或裸露的线缆。
2.2检查电钳工的刀片是否锋利，损坏或安装错误的刀片应及时更换。
2.3检查电钳工的开关是否灵活，如果发现故障应及时维修或更换。
3.操作步骤3.1插电：将电钳工插入电源插座，确保电源正常，同时确保电钳工的开关处于关闭状态。
3.2检查：在开始工作前，检查工作区域是否安全，是否有可能引起危险的物体。
3.3确定：确定工作对象和操作模式，以及工作时的固定方法和位置。
3.4操作：将工作对象牢固地固定在工作台上，确保工作对象稳定。
打开电钳工的开关，并将工作对象逐渐靠近刀片。
用适当的力度将刀片切入工作对象，快速完成切割动作。
3.5清理：在切割完成后，及时关闭电钳工的电源，清理切割产生的废料和碎片。
4.注意事项4.1在操作电钳工时，不得随意更换刀片，应该根据工作需要来选择合适的刀片。
4.2在切割较厚或坚硬材料时，应注意切割力度，以免超负荷使用电钳工，造成设备或刀片的损坏。
4.3在操作电钳工时，应注意电钳工和工作对象与其他物体和人员之间的距离，保持安全距离，防止意外碰撞。
4.4在清理切割产生的废料和碎片时，应使用专门的工具，并戴上手套，以防止尖锐物体刺伤手部。
4.5在使用电钳工时，若发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，切断电源，并及时通知相关部门进行维修。
5.维护保养5.1在使用完电钳工后，应及时清理刀片和设备，保持其干净和锋利。
5.2定期检查电钳工的电线和电源插头是否破损，如有破损应及时更换。
5.3对于长时间不使用的电钳工，应存放在干燥、通风的地方，避免受潮或进入灰尘。
井下电钳工操作规程
井下电钳工操作规程井下电钳工操作规程一、前言1.1 为保障井下电钳工的人身安全和电气设备的安全性，特制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于所有井下电气设备的维修、检查、运行等工作。
二、井下电钳工安全技能要求2.1 电气基础知识：掌握基本的电气学知识，了解电气设备的各种特性及对人体的危害。
2.2 法律法规：了解相关的国家法律法规和行业标准，了解井下电气设备的安全规章制度和操作规程。
2.3 安全技术：掌握使用电钳、电缆接头器等安全设备的使用方法，并熟练掌握现场应急处理技能。
2.4 作业技术：了解井下电气设备的工作原理和使用方法，具有良好的操作技能。
三、井下电钳工操作规范3.1 施工前准备（1）检查所需工具是否齐全并符合安全要求。
（2）熟知施工区域的电气系统结构及特点。
（3）确认施工区域的电气设备是否带有电源，必要时应切断电源。
3.2 作业过程（1）佩戴好防护用品，包括安全鞋、安全帽、安全眼镜和手套等。
（2）确认所要操作的电气设备，确定安全距离，不得距离设备太近，以免电击伤害。
（3）使用专业的电钳或接地钳，确保钳子表面的绝缘材料完好无损，才能够进行电气工作。
（4）在进行电气设备检修时，必须保证系统的安全，严禁将设备的安全门打开。
（5）在进行电气设备进出口接线的时候，应严格按照电气接线图进行，防止出现接错线等情况。
（6）在对设备进行维修或更换零件的时候，必须确认设备已经切断电源。
3.3 施工后的处理工作（1）施工完毕后，应及时清除现场工具和垃圾以保持施工现场的清洁和整洁。
（2）对施工现场进行必要的安全检查，确认电气设备正常运行后，方可结束施工工作。
四、井下电钳工的安全注意事项4.1 严格按照操作规程进行工作，不得操作不熟悉的设备。
4.2 施工前了解周围环境及特殊情况，必要时应采取措施控制周围人员。
4.3 工作中应密切注意设备的电气状态，不得损坏设备绝缘材料。
4.4 施工完成后应对现场进行必要的安全检查以确保设备的正常运行。
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钳工安全操作规程1、钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品，遵守劳动纪律和操作规程。
2、工作前应检查各种工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中发生事故；必须对现场所有检修项目进行全面检查，排除一切不安全因素后，方可作业。
3、在检修抢修设备时，必须切断电源，挂上安全警告牌，严禁带电作业，并严格执行有关安全规程。
4、使用手锤、大锤时，不准戴手套。
锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩抛方面不得有人。
5、全用台虎钳夹持工件作业时，要夹持牢靠，夹持较长工件时要另加支承，以防工件坠落伤人。
6、不得使用无柄的刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀必须安装牢靠，在作业时用力平衡，以免刀柄脱出伤人；錾子头部不得有毛边和污油，在錾削作业时前方应设蔽档物，锉削、刮削、錾屑不能用嘴吹，应用毛刷进行清除，以防铁屑进入眼内。
7、在同一工作台两边操作（凿、铲）时中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙。
8、使用砂轮机时，应遵守砂轮机安全操作规程。
9、高空工作时，必须戴安全带，作业下边不得站人，高空作业使用工具，零配件要放稳妥，以防坠落伤人。
10、拆卸重件时，需用起重工具，抬到一定高度垫牢，然后进行拆卸，不能直接拆据卸，多人工作应有专人指挥。
采掘机电维修工操作规程---煤矿安全生产网（转载）枫叶118收录于2009-06-14 阅读数：公众公开原文来源采掘机电维修工操作规程1.严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守送电制度及有关规章制度。
2.必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。
3.在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。
需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。
4.排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。
5.所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业，带电搬迁和约时送电。
6.只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。
7.电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。
环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。
8.对低压电气设备中接进电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。
9.电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后，开始工作。
10.在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源开关后再进行检查。
11.采掘工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。
12.一台总开关向多台设备和多点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。
13.检修检查高压电气设备时，必须执行工作票制度，通知机动科停电、验电、放电、装设接地极。
14.检修中或检修完后需要试机时，应保证设备上无人工作，先进行点动试机，确认安全正常后，方可正式试机或投入正常运行。
15.用普通型仪表进行测量时，测试地点瓦斯浓度必须在1%以下，一人操作，一人监护。
测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电，测试仪表及其档位应与被测电器相适应。
16.在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况。
17.接班后对维护地点内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。
18.巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备，液压泵站不能正常工作、信号不响、电缆损伤等问题时，要及时处理，处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。
防焊性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。
19.安装与拆卸设备时应注意设备的安装与电缆的敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员进行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。
20.对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。
检查防爆面不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。
21.采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部，拆卸的零件要存放到干净的地方。
22.拆装机器时应使用合格的工具或专用工具，按照一般修理钳工的要求进行，不得硬拆硬装，以保证机器性能和人身安全。
23.在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经过矿测试组测试过的。
在检修有电气联锁开关的开关时，必须切断被联锁开关中的联锁开关，实行机械闭锁。
装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。
24.开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制的设备倒转。
25.采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。
使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。
加强对采掘设备移动电缆的防护和检查，避免受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后应及时处理。
26.各种电气和机械保护装置必须定期检查维修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。
27.电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：（1）不准任意调整电气保护装置的整定值。
（2）每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。
（3）移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。
补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。
用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。
（4）在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。
28.油浸电气的绝缘油应定期检查，保持规定的油质油量，不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。
29.井下供电系统发生故障，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。
禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
30.局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。
严禁任意停止局部通风机运转，局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电。
在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度符合规定后，方可送电，开动局部通风机。
31.发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器材灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。
32.发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体。
然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。
触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。
33.清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。
34.现场交接班，将本班维修情况遗留问题事故处理情况向接班人交接清楚。
对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后，方可离岗。
相关问题添加到搜藏已解决最新煤矿电焊工操作规程悬赏分：0 - 提问时间2008-11-8 08:48提问者：林钟黄 - 试用期一级其他回答共 1 条电焊工安全操作规程1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。
11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
原文/bencandy.php?fid=75&aid=24808电焊工操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
焊接时，操作人员必须戴手套，穿绝缘鞋。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。
4、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
9、清除焊渣，采用电弧气刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。
11、雷雨时，停止露天焊接作业。
12、施焊周围有易燃、易爆物时清除、覆盖、隔离。
13、工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。
原文/bencandy.php?fid=75&aid=25038不知道是不是最新，反正都是免费的，呵呵。