新形势下推进湖北水泥工业转型升级的思考
湖北省新型干法水泥的发展、问题及对策分析

( )经 济体 制改 革 ,打破 了过 去 国有一 统 的体 1
制 ,实 现 了 多 种 所 有 制 共 同 发 展 的 繁 荣 局 面 ; ( )新 型 干 法 水 泥 的 发 展 ,这 主 要 是 从 技 术 经 2
济 层 面 上 重 新 洗 牌 ,看 一 个 企 业 能 不 能 适 应 技 术 发 展 和 时 代 进 步 的 要 求 。顺 之 者 兴 盛 ,逆 之 者 晟 终 将
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湖 北 省 新 型 干 法 水 泥 的 发 展 、 问题 及 对 策 分 析
陈袁魁
摘
包 正 宇
武 汉 理 工 大 学 材 料 学 院 (3 0 0 4 0 7)
要 :介 绍 了 湖 北 省 大 型 国 有 控 股 、外 资 及 中 小 水 泥 企 业 的 现 状 及 发 展 趋 势 , 对 湖 北 省 新 型
获 得 先 进 的 管 理 和 技 术 资 源 ,使 华 新 在 公 司 治 理 上 能 与 世 界 最 先 进 的 水 平 同 步 。 聚 集 了 强 大 发 展 后
依 照 这 条 线 索 町以 对 湖 北 省 新 型 干 法 水 泥 发 展 有 一 个 总 体 把 握 。在 企 业 组 成 结 构 上 目前 湖 北 省 水 泥 = 业 的 构 成 可 分 为 三 路 大 军 。其 一 是 以 华 新 水 行 泥 、葛 洲 坝 水 泥 为 代 表 的 大 型 国有 控 股 企 业 :其 二 为 “ 资企 业 ” 即 是对 来 自湖北 省 以外 投 资水 泥 外 ,
被 淘 汰 局
展 的道路 却 取 得 了全行 业领 先 的成 果 。首先 在上
市 时 .公 司不是 仅仅 满 足于筹 集 资金 ,而是 放 眼 国 际 、追求 发 展 。大胆 引入 l 球 第 二大 水泥跨 国公 司 全 H li ocm作 为 战 略投 资 者 ,在 获得 资 金 的 同 时 ,更 国 有 控 股 企 业 ,
对当前我国水泥工业的几点思考

对当前我国水泥工业的几点思考近年来,我国水泥工业取得了长足的发展,成为全球最大的水泥
生产国和消费国。
然而,随着环保和经济的双重压力,我国水泥工业
也面临着一些问题和挑战,需要进行深入思考和探讨。
首先,水泥工业的环保问题引人关注。
水泥生产过程中会产生大
量的二氧化碳等有害气体,给环境带来不小的压力。
因此,我们需要
在水泥生产过程中加强环保意识,推动绿色低碳的生产方式,提高产
业转型的可持续性。
其次,水泥工业需加强科技创新。
如何提高水泥品质、增强技术
创新能力成为行业内探讨的重点。
科技创新创新可以提升水泥工业在
国际市场上的竞争力,推动产业升级。
再次,水泥工业的产业链问题。
水泥工业为下游产业提供原材料,推动了建筑、交通、制造等产业的发展。
因此,我们需要优化水泥工
业产业链,完善配套产业,实行协同发展,让水泥产业与相关产业之
间形成良性互动,推进经济高质量发展。
还有,水泥工业需要加强合作。
要加强产、学、研机构之间的交
流合作,推动工业化制造和科研创新相结合,推进科技成果应用,让
水泥工业更好地服务国民经济。
综上所述,我国水泥工业虽然取得了很大的发展,但也面临着诸
多挑战和问题。
我们需要加强环保、推进科技创新、完善产业链、加
强合作,不断推动水泥工业高质量发展。
同时,相信随着科技、环保政策不断升级,我国水泥工业一定会走向更加绿色、低碳、高效的发展之路。
xx市推动水泥建材工业转型升级工作谋划

XX市推动水泥建材工业转型升级工作谋划背景水泥建材是重要的基础性产业,也是国民经济发展的关键行业之一。
然而,近年来,水泥建材行业面临着产能过剩、环境污染等问题,需求量也出现了下滑。
同时,随着全球经济的发展和贸易自由化的加速,国内外市场竞争加剧,水泥建材企业必须要加强自主创新、提高技术含量,才能在市场上立足。
为此,XX市政府近期提出了推动水泥建材工业转型升级工作的谋划,以促进企业发展,实现可持续发展。
目标本次水泥建材工业转型升级工作的谋划旨在实现以下目标:1.加强创新,提高技术含量;2.推动绿色发展,减少环境污染;3.提高产品档次,增强市场竞争力;4.实现行业转型升级,促进水泥建材企业可持续发展。
措施为实现上述目标,XX市政府将采取以下措施:一、加强科技创新能力加强水泥建材产业技术研发,借助信息通信技术、大数据、人工智能等信息化手段提高生产力水平。
鼓励企业加大技术研发投入,制定有利于科技创新的政策措施,加强与国内外研究机构的合作。
二、推行清洁生产,减少污染引导水泥建材企业将清洁生产置于重要位置,积极配合政府治理大气、水、土壤污染的行动,落实应付各类环保检查的各项措施。
三、促进产业转型升级积极推进水泥建材行业向高价值、高技术含量的方向转型升级,鼓励企业转向新型建材、节能环保材料等领域。
协助企业提高产品质量,开拓新的市场,扩大销售规模。
四、加强管理制度建设建立生产者责任终身追溯制度,落实供应商管理制度,完善市场准入和退出机制,规范市场秩序。
加强监管执法力度,推进整改落实,严格执行环境法律法规,保障公众健康与生态安全。
结论XX市政府将会加入市场监管部门,协调相关部门,制定实施方案,扶持水泥建材企业转型升级和发展,积极落实各项措施,促进水泥建材产业转型升级,推动可持续发展,为创建富裕文明和谐的国民经济发展新现代化城市做出应有的贡献。
湖北省人民政府办公厅关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见

湖北省人民政府办公厅关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见文章属性•【制定机关】湖北省人民政府•【公布日期】2011.04.03•【字号】鄂政办发[2011]32号•【施行日期】2011.04.03•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文湖北省人民政府办公厅关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见(鄂政办发〔2011〕32号)各市、州、县人民政府,省政府各部门:为切实推动全省水泥工业转变发展方式,加快结构调整和优化升级,提高产业集中度,扶持水泥骨干企业做大做强,促进全省水泥行业又好又快发展,现提出如下意见。
一、充分认识加快培育全省水泥行业骨干企业发展壮大的重要意义水泥工业是全省重要的基础性原材料工业。
近年来,全省水泥工业发展速度加快,品种结构优化,经济效益提高,竞争力增强,特别是以华新水泥股份有限公司(以下简称华新公司)、葛洲坝股份有限公司水泥厂(以下简称葛洲坝水泥厂)等为代表的一批骨干企业的崛起,为全省水泥行业加快发展打下了良好基础。
当前,全省经济社会正处在跨越式发展的关键时期,工业化、城镇化进程进一步加快,“两圈一带”和“工业兴省”等战略的实施,为全省水泥行业发展提供了难得的机遇。
同时水泥行业面临着产能过剩、集约化程度不高、节能减排任务重、国内大型水泥集团竞相快速发展等挑战。
近年来,我省水泥骨干企业保持了良好的发展态势,但与国内大型水泥集团相比,仍有较大差距。
加快培育行业骨干企业,发挥其领军、示范和带动作用,对推动全省水泥工业转变发展方式,加快结构调整,促进产业优化升级,实现全省水泥工业持续健康发展具有十分重要的意义。
各地、各有关部门要加强引导,积极支持,采取得力措施,扶持水泥骨干企业做大做强。
二、加大对水泥行业的政策扶持力度(一)推动水泥行业兼并重组。
坚持以资本为纽带、市场为导向、企业为主体的原则,运用市场机制与政府推动相结合的办法,重点支持华新公司、葛洲坝水泥厂等水泥骨干企业实施跨区域、跨所有制、跨行业的兼并重组,实现资本、资源、市场向优势骨干企业有效集中,提高全省水泥行业的集中度和综合实力。
湖北水泥行业高质量可持续发展路径探究

专家论坛中国水泥C摘要:2016年下半年以来,随着国家环保治理纵深推进,供给侧结构性改革深入实施,行业自律意识增强,湖北水泥行业逐步从“寒冬”走向“暖春”,无论是经营效益,还是发展质量,行业都达到了一个新的历史高度。
但是,制约湖北水泥行业高质量发展的去产能工作未取得实质性突破,产能过剩的现状未根本扭转,支撑行业高质量可持续发展的基础还不牢固。
唯有更加坚决地推进湖北水泥行业供给侧结构性改革,深化去产能,加大高端、优质供给力度,强化绿色转型,提高自动化和智能化水平,湖北水泥行业方能实现更高质量的可持续发展。
一、湖北水泥行业发展现状(一)经营效益情况近年来,受益于供给侧结构性改革推进、行业自律增强、市场需求稳定,湖北水泥行业取得了较好的经营效益。
2018年,湖北生产水泥1.07亿吨,同口径同比增长0.6%,全口径同比减少3.75%,占全国水泥产量21.77亿吨的4.92%,位列全国第12位。
[1]与近10年中水泥产量和效益最好的2014年相比,2018年在水泥产量同湖北水泥行业高质量可持续发展路径探究中国葛洲坝集团水泥有限公司 张 兵 刘伏光中国水泥协会 李金健比下降8.55%的前提下,不仅实现工业产值和利润均创历史最好成绩,而且行业整体发展质量继续稳中有升、稳中向好,延续着良好发展势头。
湖北水泥制造业近四年规模以上企业整体利润增长情况[2](二)产能质量情况近年来,葛洲坝水泥、华新水泥、京兰水泥等行业骨干企业通过实施产能减量置换,主动淘汰低效、无效熟料产能835.7万吨,并带头关停了一批产能小、耗能高、市场竞争力弱的粉磨站,有效推动了产业升级,促进产能结构更加优化。
目前,全省水泥熟料生产线60条,年熟料产能6199万吨,4000t/d及以上新型干法水泥熟料生产线33条,占比55%,高于全国45%的水平。
[3]华新水泥、葛洲坝水泥两大区域龙头企业熟料产能占比59%,华新水泥、葛洲坝水泥、京兰水泥、亚东水泥四家企业的熟料产能集中度超过70%,高于全国产能规模前十企业的水平。
新形势下,实现水泥行业高质量发展的路径分析

新形势下,实现水泥行业高质量发展的路径分析
新形势下,实现水泥行业高质量发展的路径分析包括以下几个主要方面:
转型升级:水泥行业应积极推进技术创新、工艺改造和装备升级,加大绿色环保技术研发和应用力度。
通过采用先进的生产技术和设备,提高资源利用效率,减少排放和能耗,推动行业升级转型,实现高质量发展。
产能优化:水泥行业应根据市场需求和资源禀赋,合理调整产能布局。
优化企业结构,推动去产能工作,通过兼并重组、淘汰落后产能等方式,提高行业集中度和竞争力,实现规模效益和经济效益的双重提升。
绿色发展:水泥行业应坚持绿色低碳发展道路,加强节能减排工作。
推行清洁生产,提高能源利用效率,控制排放,减少对环境的影响。
同时,积极开展资源综合利用,推广回收利用技术,降低对原材料的依赖,推动循环经济的发展。
市场拓展:水泥行业应开拓国内外市场,提高产品质量和附加值。
积极参与“一带一路”建设,在海外市场推广中国水泥品牌。
同时,加强与建筑、基础设施等相关产业的合作,提供完整解决方案,拓宽应用领域,增加市场份额。
人才培养:水泥行业应注重人才培养和引进,提高从业人员的素质水平。
加强技能培训,提升员工的专业能力和创新意识。
与高校和科研机构合作,加强科研成果转化和技术创新,培养一支懂技术、懂
市场、懂管理的高素质人才队伍。
实现水泥行业高质量发展需要在转型升级、产能优化、绿色发展、市场拓展和人才培养等方面采取有力措施。
通过持续创新、管理优化、环保节能和市场拓展,推动水泥行业实现可持续发展和高质量发展。
水泥工业发展状况及发展趋势

水泥工业发展状况及发展趋势引言概述:水泥是建筑材料中不可或缺的一种,它在建筑、基础设施建设等领域发挥着重要作用。
本文将从五个方面分析水泥工业的发展状况及发展趋势,包括产能扩张、技术创新、环境保护、市场需求和国际竞争力。
正文内容:1. 产能扩张1.1 市场需求的增长:随着城市化进程的加快和人口增长,对住房和基础设施的需求不断增加,推动了水泥产能的扩张。
1.2 投资力度的加大:政府对基础设施建设的重视以及对产业升级的支持,促使水泥企业加大投资力度,扩大产能。
2. 技术创新2.1 新型水泥的研发:为了提高水泥的质量和性能,水泥企业不断进行技术创新,研发出新型水泥,如高性能水泥、自修复水泥等。
2.2 生产工艺的改进:通过改进生产工艺,提高生产效率,降低能耗和排放,实现可持续发展。
3. 环境保护3.1 节能减排措施:水泥生产是一个能耗高、排放大的行业,为了减少对环境的影响,水泥企业采取了一系列节能减排措施,如使用新型燃料、提高能源利用率等。
3.2 废弃物的资源化利用:水泥生产过程中产生的废弃物可以通过资源化利用,减少对自然资源的需求,同时降低环境污染。
4. 市场需求4.1 建筑业的发展:随着房地产市场的繁荣和城市化进程的推进,建筑业对水泥的需求将持续增长。
4.2 基础设施建设的推动:政府对基础设施建设的重视将带动水泥需求的增长,如高速公路、桥梁、地铁等项目的建设。
5. 国际竞争力5.1 技术水平的提升:水泥企业通过技术创新和引进国外先进技术,提升产品质量和技术水平,提高国际竞争力。
5.2 市场开拓的拓展:水泥企业积极开拓国际市场,拓宽销售渠道,增加出口量,提高国际竞争力。
总结:水泥工业在市场需求的推动下,产能不断扩张;通过技术创新和环境保护措施,提高产品质量和生产效率;市场需求的增长和国际竞争力的提升将进一步推动水泥工业的发展。
然而,水泥工业也面临着能源消耗和环境污染等挑战,需要进一步加强技术创新和环境保护,实现可持续发展。
水泥工业发展状况及发展趋势

水泥工业发展状况及发展趋势引言概述:水泥作为建筑行业中不可或缺的基础材料,一直扮演着重要的角色。
随着城市化进程的加快和建筑业的不断发展,水泥工业也迎来了新的发展机遇。
本文将就水泥工业的发展状况及未来发展趋势进行探讨。
一、水泥工业发展状况1.1 市场需求持续增长随着国家基础设施建设的不断加快和城市化进程的推进,水泥的需求量持续增长。
尤其是在新型城镇化发展的背景下,对水泥的需求更加迫切。
1.2 技术水平不断提升随着科技的不断进步和工业化生产的发展,水泥生产技术水平也在不断提高。
采用先进的生产工艺和设备,可以提高生产效率,降低能耗,减少污染排放。
1.3 产业结构不断优化水泥工业的产业结构不断优化,大型水泥企业日益壮大,行业集中度逐渐提高。
同时,一些小型水泥厂家也在逐渐淘汰,整个行业呈现出集中度越来越高的趋势。
二、水泥工业发展趋势2.1 绿色环保生产未来,水泥工业将更加注重环保和可持续发展。
采用清洁生产技术,减少二氧化碳排放,实现绿色生产。
同时,加大对废弃物资源化利用的力度,降低生产成本。
2.2 智能化生产随着人工智能和大数据技术的不断发展,水泥工业也将迎来智能化生产的时代。
通过智能化设备和系统,提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量。
2.3 产业升级与转型水泥工业将加快产业升级和转型,向高端产品和服务方向发展。
不断提高产品质量和附加值,拓展市场空间,实现可持续发展。
三、水泥工业发展面临的挑战3.1 原材料供应不足水泥生产过程中需要消耗大量的原材料,如石灰石、黏土等。
随着资源的逐渐枯竭和环境保护政策的加强,原材料供应将成为水泥工业发展的瓶颈。
3.2 环境污染治理难题水泥生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物,对环境造成污染。
如何有效治理水泥工业的环境污染,是当前面临的重要挑战。
3.3 市场竞争加剧随着水泥行业的集中度不断提高,市场竞争也日益激烈。
如何提升企业竞争力,实现可持续发展,是当前水泥工业面临的挑战之一。
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新形势下推进湖北水泥工业转型升级的思考前言水泥工业跨入“十二五”以来,国家陆续出台了《产业结构调整指导目录(2011年本)》、《水泥行业准入条件》、湖北省人民政府办公厅《关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见》(鄂政办发〔2011〕32号)以及即将出台的《水泥工业大气污染排放标准》等文件。
“十二五”期间,我省水泥工业将以“控制增量、优化存量、节能减排、技术提升、兼并重组”作为水泥工业今后发展方向。
一、湖北水泥工业的发展态势湖北水泥工业在“十一五”结构调整的基础上,跨入“十二五”仍然保持较好的发展态势。
一是水泥产量稳步增长,经济效益显著提高。
2011年全省水泥产量9517万吨, 增长6.1%;水泥熟料产量5724万吨, 增长6. 8%。
同期,规模以上水泥企业131家(全省水泥企业共161家)的水泥工业产值452.55亿元,增长61.65%;销售产值435.27亿元,增长40.74%;实现利润49.67亿元,增长 154.67%。
经济效益提高既是社会投资和市场的拉动,更重要的是体现结构优化后内部潜能的释放。
二是行业结构继续优化,产业集中度明显提高。
2007年至2010年,全省共计关停小水泥企业(生产线)230家,淘汰落后水泥产能3418万吨。
截止2011年底,全省新型干法熟料生产企业35家,熟料产量5152万吨,累计增长率12.9%,新型干法熟料产能占90%。
截止2012年4月,全省有60条新型干法线,它们主要集中在大型骨干企业中:华新水泥公司(下称华新)19条,葛洲坝集团水泥公司(下称葛洲坝)12条,湖北亚东水泥公司(下称亚东)、湖北京兰水泥集团(下称京兰)各有4条。
这四家企业新型干法生产线占全省65%,其在湖北境内水泥产能逾5000万吨,约占全省水泥总产能的60%。
湖北前十位的水泥企业产量占全省总产量的80%以上。
三是“转型升级”开始成为行业的共识,新的举措正在部分企业中探索。
兼并重组正在按照市场条件展开。
华新近两年在省内收购了长阳三源、房县钻石、郧县金龙及鹤峰水泥公司等4家新型干法水泥企业,其年水泥生产能力超过3000余万吨。
葛洲坝集团水泥公司相继兼并重组了当阳长坂坡水泥公司、老河口宝石水泥公司后,又将与湖北松滋双七公司共同出资组建新的独立水泥公司。
重组后的葛洲坝集团水泥公司拥有14个分公司,年产能将达到1900万吨。
新型干法生产线的节能减排、资源综合利用初见成效。
全省已投入20.72亿元建成28个低温余热发电项目,总装机容量23 7.1MW,年发电量可达15亿KWh,折合年节约标煤52余万吨。
华新在国内率先掌握具有自主知识产权的水泥窑无害化协同处置有毒有害废弃物的关键技术,在武穴、姊归、宜昌分别建立了危险废物、市政垃圾、三峡漂浮物、城市污泥处理项目。
华新和武汉理工大学联合研发的“水泥低环境负荷化关键技术及示范工程”已在国内同行业得到推广应用。
水泥产业链延伸已初见成果。
华新近几年通过新建与并购等途径拥有25个混凝土搅拌站及1个骨料项目,商品混凝土产能突破1000万立方米。
葛洲坝、亚东、京兰等企业也相继兴建了商品混凝土搅拌站。
这些大企业正在为水泥行业延伸产业链积累经验。
二、湖北水泥工业发展的必由之路湖北水泥工业面临的压力主要是市场压力和资源压力。
一是面临水泥产能全局过剩,市场竞争压力与日俱增。
全国水泥产能全局性的严重过剩,已经成为行业同仁的主流意见。
在这种大的局势下,湖北水泥工业也未能独善其身。
当社会投资保持较高增幅时,市场压力并不显现。
当社会投资增速减缓、房地产调控不松绑时,市场压力就对企业产生巨大的冲击力。
2012年一季度湖北水泥业实现利润5.08亿元,同比下跌27.47%;实现利税10.39亿元,同比下跌1.56%。
吨水泥平均利润、利税分别由去年同期的34.39元、52.08元,降至23.49元、48.03元。
3月份,鄂东地区强度等级32.5水泥的出厂价已跌至每吨280元,较去年底下滑约40元/吨。
长江中下游新增水泥熟料产能的释放,加大了对湖北水泥市场的压力。
湖北地处长江中游,武汉地处九省通衢,水路、陆路交通发达,历来都是包括水泥在内的各类商品的集散地,也是商家必争之地。
湖北水泥熟料产能仅占长江中下游的15%(见附表:长江流域生产线熟料产能分布---引自《数字水泥》),市场占有力、控制力处于不利地位。
2012年1—4月,湖北累计生产水泥熟料1673万吨,增长4.91%;同期累计生产水泥2792万吨,增长11.96%。
水泥产量增长率大幅高于水泥熟料增长率7.05个百分点,显示本省水泥熟料产能发挥受到省外输入水泥熟料的制约。
湖北水泥市场压力还缘于市场需求结构不合理。
湖北建筑市场的低强度水泥需求量偏大,直接影响水泥产品结构调整。
2011年全省水泥总产量9517万吨,其中,强度等级42.5水泥1170万吨,强度等级52.5水泥44.88万吨,即强度等级42.5以上水泥仅占全省水泥总量的12%,低强度等级水泥占80%以上。
改变这种状态,尚有待于建筑界和水泥界的共同努力。
二是面临国家资源环境政策法规密集出台,资源环境压力也与日俱增。
目前我省除少数几家水泥企业综合能耗和排放指标达到和接近国际先进水平,但绝大多数新型干法生产线的单位水泥产品综合能耗和排放指标与国际先进水平相比仍有一定差距。
湖北60条新型干法线的规模类型为:2000t/d以下新型干法生产线9条,2000t/d—2500t/d新型干法生产线19条, 3200t /d新型干法生产线4条, 4000t/d及以上新型干法生产线28条。
4000t/d及以上新型干法生产线只占总生产线的46%,低于全国同类规模占比10.87个百分点。
全省平均每条熟料生产线产能仅达100万吨。
生产实践表明:2500t/d新型干法生产线的成本明显高于4000t/d 及以上生产线,其市场竞争能力相对较弱。
当前的水泥市场竞争与以往任何一次不同,不是旋窑与立窑之间的竞争,不是先进产能与淘汰产能之间的竞争,而是新型干法产能之间的实力竞争。
因而,控制增量、优化存量对湖北水泥工业尤其迫切。
湖北水泥粉磨站也亟待优化提高。
当前,全省约85家水泥粉磨站,水泥粉磨产能在5000万吨以上。
鉴于熟料产能、价格和粉磨站自身条件的多方面制约,2011年实际生产量约1500万吨左右,平均每家产量仅18万吨上下。
水泥粉磨企业的达产水平低、成本高,又直接影响水泥的市场占有率。
湖北水泥企业平均规模仍然偏低,兼并重组任重道远。
2011年全省161水泥企业生产水泥9517万吨,企业平均规模59万吨;131家规模以上企业的水泥工业产值452.55亿元, 企业平均规模3.45亿元。
若将华新、葛洲坝、亚东、京兰等4个大型企业单列出来,其他百余家企业的平均规模就更小,市场竞争能力更低。
少数大型企业与众多小型企业并存,无序竞争将愈演愈烈。
从行业健康发展考虑,湖北推进兼并重组尤为迫切。
三、湖北省水泥工业转型升级的基本思路推动湖北水泥工业转型升级,需要结合实际深刻理解科学发展观,学习贯彻今年的《政府工作报告》,紧紧围绕“控制增量,优化存量,推动企业兼并重组,提高产业集中度和规模效益”这条主线,集思广益,达成共识,坚持不懈地在实际工作中探索有效途径。
水泥工业发展历程中的几次大的转型,都历经数年甚至十多年,期间有成功的经验,也有失误的教训。
这次在新型干法技术的转型升级,也不可能一蹴而就,有必要从战略上理顺思路。
(一)以资本为纽带,积极推进兼并重组。
坚持以资本为纽带、市场为导向、企业为主体的原则,运用市场机制与政府推动相结合的办法,支持华新水泥、葛洲坝等企业跨区域、跨所有制、跨行业兼并重组,利用市场竞争机制,促进生产要素向大型企业集团集中,力争“十二五”期末,全省水泥年产能过千万吨企业3家,过500万吨企业3至5家。
过100万吨水泥粉磨企业20家,60万吨规模粉磨企业20家。
在新形势下,我们必须按照湖北省人民政府办公厅《关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见》(简称《意见》),加快实施《意见》的步伐,推动水泥企业兼并重组。
以节能环保为行业社会责任,提高能源、资源、环境对水泥工业的承载力,努力把水泥工业打造成环保产业。
大型企业要创新兼并模式,让中小型企业选择加盟。
中小型企业要清醒认清今后的竞争态势,及时择良木而居。
协会可以主动发挥桥梁纽带作用,协同政府部门在区域规划、资源整合等方面为兼并重组创造相适应的环境。
(二)精心优化存量,是新一轮转型升级的突破口。
在全国水泥产能严重过剩的今天,要做好优化存量,调整产品结构是一项任重道远而又造福人类的工作。
当前要组织力量,对现有的新型干法线进行系统调研分析,本着优化的原则进行重新审视,分类指导。
对于规模合理的生产线,可以分析近几年生产数据,进一步优化设计,有计划地针对性地更新设备,以求更大效益和更强的市场竞争力。
对于规模较小的新型干法线,可以研究转产方案。
随着高层建筑增加和混凝凝土制品行业的发展,特种水泥和建筑骨料需求上升,转型生产特种水泥或配套陶粒骨料,不失为一种可探索的途径。
我们也寄希望于国家相关部门研究出台一批新产业政策、新标准、新规范,引导企业有效地优化存量。
(三)淘汰落后产能与结构调整相结合。
在全国水泥产能严重过剩的今天,淘汰落后与结构调整的步伐必须加快。
2011年,湖北已基本完成了机立窑等落后工艺和装备的淘汰工作,新型干法水泥产能比例达到95%以上。
虽然为数不多的机立窑已经不是行业的主流,但其对市场的负面影响不可忽视。
随着我国产业政策、节能减排以及环保等要求越来越严格,水泥工业淘汰落后赋予了新的使命,由初期单纯淘汰机立窑等落后工艺、装配等,到设计不合理、规模小、能耗、排放不达标的或综合管理成本高的、缺乏市场竞争力的新型干法水泥生产线,都将列入淘汰的范围,这既能解决当前水泥产能严重过剩,又能优化结构,从而过到优化存量目的。
四、科学控制增量,是水泥工业登上转型升级新台阶的必要举措。
如何理解控制增量,在当前是一个敏感问题。
控制增量既不是绝对不允许新增产能,也不能沿循原有的方式、仅凭建厂条件核准上新线。
控制的标准和方式要比以前更严格。
控制增量核心问题是要研究容许通过什么途径实施增量,判别新增产能在水泥行业转型升级中的效果。
针对湖北新型干法生产线平均规模低于全国平均水平的现实,需要从以下几条途径作出努力:在资源、市场布局合理的地区,如湖北东部和中部地区,支持企业上10000t/d新型干法生产线。
改造一批低于4000t/d生产线,促使其规模、节能、环保等方面完全达到国家标准。
认真实施并完善湖北发展规划,在兼并重组和改造提高的前提下,为大型企业、优势企业提供增加产能的适度空间。
(五)合理延伸产业链,是引导水泥工业转型升级进入新境界的有益探索。