矿山运输安全技术
矿山运输安全技术

矿山运输安全技术轨道运输是地下开采矿山主要的运输方式,在露天矿场的运输中占有重要的地位。
轨道运输的主要设备有轨道、矿车、牵引设备和辅助机械设备等。
矿车按用途分为:运货矿车、人车和专用矿车(如炸药车、水车)。
运输的矿车主要有固定车箱式、翻斗式、侧卸式、平板车和底卸式等。
牵引设备,在斜巷(斜坡)主要是用绞车(卷扬机)通过钢丝绳牵引(提升)车辆,在平巷和坡度很小的坡道主要是机车。
辅助机械设备主要有翻车机、推车机、爬车机、阻车器等。
机车运输是用机车牵引着一列矿车在轨道上运行。
它是水平巷道长距离运输的主要方式,在露天矿场用得也很多。
矿用机车按使用动力不同,分为电机车和内燃机车两种。
绝大多数矿山使用的是电机车,矿山井下使用的内燃机车,排放的废气必须经过净化处理,符合排放标准。
(风险管理世界网-安全员之家)电机车能否安全运行,它的制动性能好坏将起着重要的作用。
电机车的制动分机械制动和电气制动两种。
在正常行驶的状况下,应使用机械制动闸制动;在紧急状况下,机械和电气制动要同时使用,以保证能安全地制动。
制动装置要有足够的制动力,以保证列车在运行时制动距离能符合安全规程的规定,即运送人员时不超过20m,运送物料时不超过40m。
电机车司机的安全操作是电机车安全运行的关键,司机要由责任心强,身体健康,经过培训考试合格的人员担任。
电机车司机不得擅离工作岗位。
开车前,必须发出开车信号。
开车时,要集中精力,慎重操作。
司机离开座位时,必须切断电动机电源,将控制手把取下,保管好,扳紧车闸,但不要关闭车灯。
电机车在正常运行时,必须在列车的前端牵引,只有在调车和处理事故时才可以顶车。
司机在行车时,必须随时注意线路前方有无障碍物、行人或其他危险状况,不得将头或身体探出车外。
列车通过风门区域时,要发出声光信号,接近风门、巷道口、弯道、道岔,坡度较大或噪声大等区域以及前方有车辆或视线有障碍时,必须减低速度和发出报警信号。
司机发现有异常状况或信号时,应马上停车检查,待故障排除后,方可持续行车。
矿山开采中的矿石运输技术分析

矿山开采中的矿石运输技术分析在矿山开采的整个流程中,矿石运输是至关重要的一环。
它不仅关系到矿山的生产效率,还直接影响到生产成本和作业安全。
高效、安全、可靠的矿石运输技术对于矿山企业的可持续发展具有重要意义。
矿石运输方式多种多样,常见的有公路运输、铁路运输、胶带运输和索道运输等。
每种运输方式都有其独特的特点和适用范围。
公路运输是矿山中较为常见和灵活的一种运输方式。
它的优势在于机动性强,能够适应复杂的地形和矿山开采条件的变化。
小型矿山或者开采初期,由于基础设施尚未完善,公路运输往往是首选。
矿山公路的建设需要充分考虑坡度、弯道半径、路面承载能力等因素。
然而,公路运输也存在一些明显的缺点,比如运输成本较高,能源消耗大,对环境的污染相对严重。
此外,公路运输的安全性也受到一定的挑战,如路况不佳、车辆故障等都可能引发事故。
铁路运输在大型矿山中应用广泛。
它具有运输量大、成本相对较低、运行稳定等优点。
铁路线路的规划和建设需要较大的前期投入,但一旦建成,其维护成本相对较低。
适合长距离、大运量的矿石运输。
不过,铁路运输的灵活性较差,线路的布局受到一定限制,对于矿山开采区域的变化适应性不如公路运输。
胶带运输是一种连续运输方式,具有效率高、能耗低、环境污染小等优点。
它适用于地形较为平坦、运输距离较长的场合。
胶带运输系统的建设需要考虑胶带的强度、带宽、带速等参数,以确保能够满足矿石运输的需求。
但胶带运输也存在一些不足之处,比如对物料的粒度和形状有一定要求,容易出现胶带跑偏、撕裂等故障。
索道运输则在特定的矿山环境中发挥着重要作用,如跨越山谷、河流等复杂地形。
它具有不占地、对环境破坏小的特点。
但索道运输的建设成本高,运输能力相对较小,维护难度较大。
在选择矿石运输技术时,需要综合考虑多个因素。
首先是矿山的规模和开采年限。
大型长期开采的矿山,可能更倾向于选择铁路运输或胶带运输等大运量、低成本的方式;而小型矿山或短期开采项目,公路运输可能更为合适。
矿山汽车司机安全技术操作规程范本

矿山汽车司机安全技术操作规程范本一、前言矿山汽车司机是矿山运输过程中的重要一员,他们承担着保证矿山运输安全的重要责任。
为了规范矿山汽车司机的行为,提高运输安全水平,特制定本安全技术操作规程。
二、车辆准备与检查1. 接班驾驶员应通过互派接班进行车辆交接,查看交接单,了解前一班次的车况和异常情况。
2. 驾驶员上岗前要进行车辆的全面检查,包括车轮、制动系统、液位检查等。
确保车辆运行正常。
3. 确认车辆的灭火器、急救箱等安全设备完好有效。
三、安全行车1. 必须严格遵守矿山安全规定和相关道路交通法规,合理控制行驶速度,不超速行驶。
2. 在矿山公路上行驶时,应保持足够的安全距离,避免与其他车辆或行人发生碰撞。
3. 遇到雨雪天气或能见度较差时,必须减速行驶,保持安全距离,确保视野良好。
4. 驾驶员在行车过程中要保持警觉,避免分心驾驶,不使用手机或参与其他娱乐活动。
5. 严禁超载行驶,确保车辆在规定的负载范围内运行,避免给制动系统带来过大压力。
四、遇到突发状况的处理1. 在遇到道路状况发生突变时,如路面塌陷、积水等,驾驶员应立即采取应急措施,包括减速、刹车、避让等,确保自身和车辆的安全。
2. 遇到其他车辆违规行驶或行人横穿道路时,应及时鸣喇叭警示并减速避让,确保行车安全。
3. 遇到车辆故障或事故时,驾驶员应立即做好危险报警,并根据情况采取相应的救援措施,以保障人员生命安全和车辆保养。
五、夜间行车安全1. 在夜间行车时,驾驶员应确保车辆的灯光都正常工作,并保持灯光干净,确保良好的照明效果。
2. 夜间行车时,应保持正确的灯光使用方式,不可使用远光灯干扰其他车辆及行人。
3. 夜间行车时,应严格守法行驶,不得超速、疲劳驾驶,保持警觉。
六、维护保养1. 驾驶员应定期对车辆进行保养维护,包括润滑油、制动油等的检查和更换,确保车辆始终处于良好状态。
2. 在矿山行驶过程中,如果发现车辆出现异常情况,驾驶员应立即停车检查,并及时处理异常情况。
矿山运输风险防控措施

矿山运输风险防控措施矿山运输是指在矿山生产过程中,将矿石、煤炭等矿物资源从采矿点运送到加工、储存或出口地的过程。
在这个过程中,存在着一系列的运输风险,例如车辆事故、火灾等。
为了保障矿山运输的安全和高效,需要采取一系列的风险防控措施。
一、车辆选用与维护在矿山运输过程中,选择适合的车辆是至关重要的。
首先,需要根据运输物品的特点和运输距离选择合适的车型,例如对于大宗煤炭运输,应选择载重量大、稳定性好的卡车。
其次,车辆的质量和维护状况也决定了运输安全。
定期检查和维护车辆,确保刹车、照明、轮胎等关键部件的正常运转,可有效预防事故的发生。
二、驾驶员培训与管理驾驶员是矿山运输的关键环节,他们的驾驶技术和工作纪律直接关系到运输的安全与效率。
为了提高驾驶员的素质,必须进行全面的培训。
培训内容包括新车型操作、安全驾驶技巧、应急处理等。
此外,对驾驶员进行安全学习和知识考核,建立完善的考核体系,并以此为依据进行驾驶员的奖励与处罚,达到规范管理的目的。
三、运输路线规划矿山运输的路线规划需要综合考虑交通情况、地形特点以及运输物品的特殊性等因素。
在规划过程中,应避免选择有险段的路线,如山区陡坡、急弯等。
此外,确保道路的通畅与安全也是关键。
对于矿山运输而言,建立起专用的运输公路网络,减少与其他车辆的冲突,能有效降低事故风险。
四、货物包装与固定对于矿山运输的货物,合适的包装与固定也是非常重要的。
因为矿石等矿产资源多呈颗粒状,容易散落或产生危害。
因此,必须采取适当的包装措施,确保运输过程中不会产生二次污染或危害驾驶人员。
同时,采取合理的固定措施,防止货物在运输过程中产生位移,避免影响车辆的稳定性和驾驶安全。
五、安全设施布置在矿山运输道路沿线,应设置合适的安全设施。
例如,合理设置警示标志和标线,提醒驾驶员注意矿區出入口、急转弯、陡坡等特殊路段。
此外,设置应急设施,如灭火器、急救箱等,以便在遇到突发情况时可以迅速采取应对措施,减少损失。
掘进机运输安全技术措施

掘进机运输安全技术措施掘进机是一种用于隧道建设和矿山开采等工程中的重要设备。
由于其特殊的工作环境和高风险性,对于掘进机的运输安全技术措施尤为关键。
本文将从掘进机运输前的准备工作、运输过程中的措施以及运输后的安全检查等方面介绍掘进机运输的安全技术措施。
一、掘进机运输前的准备工作1.掘进机的整体评估:在运输前,需要对掘进机进行整体评估,包括检查机械设备的完好性、各部件的紧固情况以及润滑系统和冷却系统的正常运行等。
确保掘进机在运输过程中不会出现设备故障。
2.运输路线的选择:选择合适的运输路线对于掘进机的安全运输至关重要。
需要考虑道路宽度、坡度、曲线和弯道处的通过性以及桥梁的承载能力等因素。
确保运输路线能够满足掘进机的尺寸和重量要求。
3.运输车辆的选择:选择合适的运输车辆也是保证掘进机安全运输的关键。
需要确保运输车辆具备足够的载重能力,并且有稳固的底盘和可靠的制动系统。
同时,运输车辆的驾驶员需要具备相关驾驶经验和技能。
二、运输过程中的措施1.装载和固定:在将掘进机装载至运输车辆上之前,需要确保掘进机底部没有任何杂物,并采取适当措施进行保护。
同时,在装载过程中,需要将掘进机牢固地固定在运输车辆上,以防止在运输过程中发生晃动和滑移。
2.速度控制:在运输过程中,需要根据路况和运输车辆的载重情况合理控制车速。
避免过高的车速导致制动不灵或车辆失控,并避免急转弯造成掘进机滑落。
3.跟车警示:运输过程中,需要有专人负责跟车警示,确保掘进机运输过程中的安全。
警示人员需要与驾驶员保持良好的沟通,并及时提醒驾驶员注意道路状况,避免碰撞或其他危险情况的发生。
三、运输后的安全检查1.卸载前的检查:在到达目的地之前,需要对运输车辆和掘进机进行检查。
确保装载期间未发生任何异常情况,掘进机固定稳定,并且没有松动或损坏的部件。
2.卸载过程中的安全:在卸载掘进机时,需要确保卸载的过程平稳有序。
避免掘进机突然倾斜或滑落,导致机器和人员受伤。
露天矿运输安全技术措施

露天矿运输安全技术措施背景露天矿是指开采地表的煤矿、金矿、铁矿等,它们不仅产生大量的矿石和矿渣,同时也需要进行大规模的物流运输。
在矿山生产过程中,运输是煤矿生产流程中的一个重要环节,也是其中风险较高的环节之一,因此需要采取一系列有效的技术措施来保障运输的安全。
安全技术措施1.交通组织在矿山内,露天运输需要进行车辆和人员的交通组织,确保车辆之间的距离合适、速度适宜,人员行走的区域、路线合理,避免拥堵、碰撞等事故的发生。
在露天矿地带进行交通组织时,需要充分考虑露天矿特殊的地理环境和交通情况,避免不必要的交通事故。
2.车辆安全运输车辆是运输物料的主体,在保证车辆正常工作的同时,也需要保障车辆运行安全。
矿山可对运输车辆进行技术改造,提高车辆的运行安全指数。
如安装防爆门、矿用轮胎、遮雨板等,有效预防安全隐患。
同时,在运输过程中要定期对车辆进行维护保养,专人专项管理,保证车辆的正常运行。
3.环境管理矿山作为一个特殊的环境,需要对其管控和管理,保证环境安全卫生,避免因环境问题导致的事故和损失。
在露天矿运输过程中,需要对矿产矿渣、雨水、废水等进行定期处理,及时清理垃圾,进行特殊材料的回收利用等,保持矿山环境的卫生。
4.物料运输在物料运输过程中,需要根据矿山的实际情况,采取适当的运输方式和技术措施,保障运输的安全和效率。
如可采用大面积零散物资平稳运输、装卸物料应注意保护物料和设施的安全等措施,修建适当的道路,确保物资的准时、安全、高效的送达其它区域。
5.应急救援针对可能出现的不可预见的事故,需要有完备的应急处置措施和应急救援队伍,以尽快的进行有效救援。
在平时的工作中,需要开展安全教育和培训,提高员工应对突发事件的能力及时应对各种可能的突发事件,保障生命安全。
结论总之,露天矿运输是矿业生产过程中至关重要的环节,也是风险较高的环节之一。
因此,在实际生产过程中,需要引入现代管理体系,相应的进行全程管控,制定科学的规章制度和应急措施,培养员工管理意识,并加强安全教育和培训,真正保证运输工作的安全稳定运行。
十八吨运矿汽车安全技术操作规程

十八吨运矿汽车安全技术操作规程运矿汽车是矿山运输中的重要工具,为保障运行安全,保护车辆和人员安全,必须制定相应的操作规程。
以下是十八吨运矿汽车安全技术操作规程的相关内容。
一、车辆检查和维护1、每日检查:在每日使用车辆前,必须对车辆进行全面检查。
包括检查车辆的制动系统、轮胎、照明设备、油箱、发动机、传动系统等。
发现异常情况及时处理。
2、定期维护:按照厂家要求对车辆进行定期维护保养。
包括更换机油、过滤器,检查制动片磨损情况,检查皮带张紧度等。
维护记录必须详细记录,并及时告知维修人员。
二、安全驾驶1、速度控制:按照道路规定的速度范围行驶,不得超速。
在临近弯道、坡道时需减速慢行,保持安全速度。
2、保持安全距离:与前车保持足够的安全距离,在制动时有足够的反应距离。
3、谨慎超车:超车必须先提前观察路况,确认安全后方可超车。
并使用转向灯提前示意。
三、矿山运行1、遵守矿山规定:在矿山运行中严格遵守矿山的规定和要求。
包括限制行驶区域、限制车速等。
做到不闯红灯、不违规行驶。
2、注意矿区隐患:矿区道路多为崎岖路段,车辆行驶时要密切注意道路隐患,如路面塌陷、石块滚落等。
必要时需及时绕行或通知相关人员进行处理。
四、装卸注意事项1、平衡装卸:在装卸货物时必须保持车辆平衡,避免货物过重或过轻造成车辆倾翻或制动不足的情况。
2、正确使用装卸设备:使用装卸设备时必须按照操作规范来进行。
严禁超载货物、不当操作等。
五、紧急情况处理1、故障处理:在发生故障时,应及时将车辆停放在安全区域,并进行故障排除或报修。
2、事故处理:在发生事故时需第一时间保证自身安全,并及时报警,协助相关人员处理事故,如有伤亡情况需立即进行急救。
六、个人安全1、佩戴安全带:在驾驶过程中,驾驶员和乘客必须佩戴安全带。
2、不酒驾:严禁酒后驾车,以免影响判断和反应能力,造成事故。
七、应急准备1、灭火器具:车辆内必须配备可用的灭火器,以备紧急情况下使用。
2、应急药箱:车辆内应携带常用药品,以备急救使用。
矿井提升运输安全技术措施

吊桶提升主要用于小规模矿山 或临时性开采的矿山,具有简
单易行、投资少等特点。
02
矿井提升安全技术措施
提升设备的安全要求
01
02
03
设备选型与配置
根据矿井提升需求,选择 合适的提升设备,并确保 设备配置符合安全标准。
设备检查与维护
定期对提升设备进行检查 ,确保设备完好无损,及 时发现并处理潜在的安全 隐患。
主要包括提升和运输两个环节,提升环节利用提升设备将物料或人员从下水平提 升到上水平,运输环节则负责将物料从一个地点运输到另一个地点。
矿井提升运输的重要性
矿井提升运输是矿山生产过程中的重要环节,对于保障矿山安全生产具有重要意义 。
通过矿井提升运输,可以实现人员、物料和设备的快速、高效、安全运输,提高矿 山生产效率。
作业安全培训
对作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识 和操作技能。
作业监管
加强对运输作业的监管,确保作业过程符合规范 要求,及时纠正不安全行为。
04
矿井提升运输事故预防与应急 措施
事故预防措施
提升设备安全检查
定期对矿井提升设备进行安全检查,确保设备完好无损,防止因 设备故障引发事故。
提升运输规范操作
定期对运输线路进行检查,包括 轨道、支架、电气设备等,确保
线路安全畅通。
线路维护
对发现的问题及时进行维修和整 改,确保线路正常运行。
线路安全防护
在关键部位设置安全防护设施, 如道岔、信号灯等,提高线路安
全性。
运输作业的安全规程
作业规范
制定详细的运输作业规范,明确作业流程和操作 要求,确保作业人员遵守规定。
设备选型与配置
设备维护与保养
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矿山运输安全技术
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矿山运输安全技术
1.轨道运输
轨道运输是地下开采矿山主要的运输方式,在露天矿场的运输中占有重要的地位。
轨道运输的主要设备有轨道、矿车、牵引设备和辅助机械设备等。
矿车按用途分为:运货矿车、人车和专用矿车(如炸药车、水车)。
运输的矿车主要有固定车箱式、翻斗式、侧卸式、平板车和底卸式等。
牵引设备,在斜巷(斜坡)主要是用绞车(卷扬机)通过钢丝绳牵引(提升)车辆,在平巷和坡度很小的坡道主要是机车。
辅助机械设备主要有翻车机、推车机、爬车机、阻车器等。
2.机车运输
机车运输是用机车牵引着一列矿车在轨道上运行。
它是水平巷道长距离运输的主要方式,在露天矿场用得也很多。
矿用机车按使用动力不同,分为电机车和内燃机车两种。
绝大多数矿山使用的是电机车,矿山井下使用的内燃机车,排放的废气必须经过净化处理,符合排放标准。
(风险管理世界网-安全员之家)
电机车能否安全运行,它的制动性能好坏将起着重要的作用。
电机车的制动分机械制动和电气制动两种。
在正常行驶的情况下,应使用机
械制动闸制动;在紧急情况下,机械和电气制动要同时使用,以保证能安全地制动。
制动装置要有足够的制动力,以保证列车在运行时制动距离能符合安全规程的规定,即运送人员时不超过20m,运送物料时不超过40m。
电机车司机的安全操作是电机车安全运行的关键,司机要由责任心强,身体健康,经过培训考试合格的人员担任。
电机车司机不得擅离工作岗位。
开车前,必须发出开车信号。
开车时,要集中精力,谨慎操作。
司机离开座位时,必须切断电动机电源,将控制手把取下,保管好,扳紧车闸,但不要关闭车灯。
电机车在正常运行时,必须在列车的前端牵引,只有在调车和处理事故时才可以顶车。
司机在行车时,必须随时注意线路前方有无障碍物、行人或其他危险情况,不得将头或身体探出车外。
列车通过风门区域时,要发出声光信号,接近风门、巷道口、弯道、道岔,坡度较大或噪声大等区域以及前方有车辆或视线有障碍时,必须减低速度和发出报警信号。
司机发现有异常情况或信号时,应立即停车检查,待故障排除后,方可继续行车。
电机车架空线的悬吊、架设应符合有关质量标准。
架空线的悬挂高度(自轨面算起)在运输巷道内,不低于1.8m;在调车场及电机车道与人行道交叉点,不低于2m;井底车场及地面工业广场,不低于2.2m。
为了便于架空线路维修和及时切断电源,须设分段开关,架线电车运输中断时间较长(超过一个班)的区段,架空线的电源必须切断。
为了减少杂散电流,在钢轨接头处,各平行钢轨之间,道岔和道岔心之间,都必须用导线连接,并要加强维护,以减少轨道回路电阻。
对于不回电的轨道和架线电机车轨道的连接处必须加以绝缘。
3.公路运输
公路运输是露天矿场采用较多的运输方式,为确保公路运输的安全,应做到下列几点:
(1)道路要符合设计要求,经常养护,保证车辆运行顺利。
(2)机动车辆驾驶员必须经过培训考试,取得驾驶证,严禁无证驾驶。
(3)车辆要按有关规定进行维修保养,保持其安全性能。
(4)自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品。
(5)车辆在采矿场道路上宜采用中速行驶,在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶况具体规定各地段的车速,并设置路标。
(6)雾天和烟尘较大影响视线时,应开亮车前黄灯靠右减速行驶,前后车间距离不小于30m。
(7)冰雪和多雨季节,道路较滑时,应有防滑措施,要减速行驶,前后车间的安全距离不得小于40m。
(8)卸矿平台要有足够的调车宽度。
卸矿点必须有可靠的挡车设施,其高度应不小于轮胎直径的2/5。
挡车设施须经技术检验合格,方准使用。