设备点检表-
设备点检表
3.操作者进行设备点检； 4.做好各种记录。
5.无异常打“√”，异常打“×”
1.工作前须加油； 2.下班后关闭电源，做好清洁工作；
3.操作者进行设备点检； 4.做好各种记录。
5.无异常打“√”，异常打“×”
设备名称：
序号 点检项目
2014年
设备点检记录表
XXXX有限公司
文件编号：JL-C03-13-06
设备位置：
点检日期：
月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 # 29 30 31
1 电源连接线是否正常
2 操作开关是否灵活正常
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3 各润滑系统是否正常
4 液压系统油量是否正常
5 各行程开关是否正常
6 工装模具是否正确牢固
7 有无异响、升温、气味、振动等
8 各指示灯是否正常
9 防护装置是否安全可靠
10 每天是否对设备进行保养、清洁
11 点检人 异常内容记录：
对异常情况的处理：
备 注：
1.工作前须加油； 2.下班后关闭电源，做好清洁工作；
设备点检表模板（范文4篇）
设备点检表模板（范文4篇）以下是网友分享的关于设备点检表模板的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
设备点检表模板（1）设备日常点检记录表（—设备日常点检记录表（1—15 日）日常点检记录表年设备名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查设备外观检查各处安全装置检查所有操作开关是否有效检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确检查稳压器电源输出电压是否正常检查油冷机油温表数值是否在要求范围内检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗检查滑枕垂直移动润滑面检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）检查主轴电机运行状态月简易数控双柱立式车床型号规格CKJQ52100 Φ10000×4000×150t设备编号015031设备类别重、稀、关日期8 9使用单位点检项目衡量标准清洁无油污、无黄袍齐全、灵活、可靠控制灵活、准确在规定数值范围内处于停机位置380V±10％12~35℃无集尘表面有油膜4MPa 左右无振动及异常声音1234567101112131415点检人签字点检人签字点检异常记录年月日异常情况描述点检人年月日异常排除记录维修内容维修人说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30 分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√” ，不合格的打“×” ，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（—设备日常点检记录表（16—31 日）日常点检记录表年月设备名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查设备外观检查各处安全装置检查所有操作开关是否有效检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确检查稳压器电源输出电压是否正常检查油冷机油温表数值是否在要求范围内检查电气柜空调过滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗检查滑枕垂直移动润滑面检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）检查主轴电机运行状态简易数控双柱立式车床型号规格CKJQ52100 Φ10000×4000×150t设备编号015031设备类别19 20 21重、稀、关日期24 25使用单位点检项目衡量标准清洁无油污、无黄袍齐全、灵活、可靠控制灵活、准确在规定数值范围内处于停机位置380V±10％12~35℃无集尘表面有油膜4MPa 左右无振动及异常声音1617182223262728293031点检人签字点检人签字点检异常记录年月日异常情况描述点检人年月日异常排除记录维修内容维修人说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30 分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√” ，不合格的打“×” ，并在点检异常记录栏内描述。
设备设施月度点检表
5 空气压缩机
工作状况 良好 异常 良好 异常 良好 异常
维修保养内容
清洗油垢,检查油质,畅通油路等。 检查操作系统是否可靠,齐全。控制 系统:检查是否灵敏可靠。清扫电 器, 电机, 检查电路, 防护罩是否 安全可靠。
良好 异常 安全阀泄压试验，排水口排水
良好 异常 润滑转动部位，清理滤芯
更换零部件 无 无 无 无 无
良好 异常 安全可靠。
无
完好 完好 完好
4
储气罐
良好 异常 安全阀泄压试验，排水口排水
无
完好
5 空气压缩机
良好 异常 润滑转动部位，清理滤芯
无
完好
备注：
记录运行故障和事故；大修或改造；日常保养以及保存产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料
日期： 序 设备名称
1
织布机
2
打包机
3
码布机
4
储气罐
审核人：
调试结果 维修保养人 完好 完好 完好 完好 完好
备注
备注：
记录运行故障和事故；大修或改造；日常保养以及保存产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料
日期： 序 设备名称
生产设备设施月度点检查、维护保养记录
审核人：
工作状况
维修保养内容
更换零部件
调试结果 维修保养人
备注
1
织布机
良好 异常 清洗油垢,检查油质,畅通油路等。
无
检查操作系统是否可靠,齐全。控制
2
打包机
良好 异常 系统:检查是否灵敏可靠。清扫电
无
器, 电机, 检查电路, 防护罩是否
3
码布机
设备点检表
液压油泵是否正常
3
上刀架刀刃是否磨损
4
下刀架刀刃是否磨损
5
6
7
操作人
确认人
事故栏
日期
故障内容
故障时间
解决措施
实施人
设备点检表
设备名称
四柱压力机
设备编号
使用部门/人
生产部 2 人
序号
检查项目
点检记录（年）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
液压油缸是否正常
2
各控制阀块是否同步
3
凹凸模是否磨损
4
油泵压力是否正常
5
各管路接头是否漏油
6
7
操作人
确认人
事故栏
日期
故障内容
故障时间
解决措施
实施人
4
机械控制单元是否正常
5
6
7
操作人
确认人
事故栏
日期
故障内容
故障时间
解决措施
实施人
设备点检表
设备名称
折弯机
设备编号
使用部门/人
生产部 2 人
序号
检查项目
点检记录（年）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
设备点检表
检查周期 班次 1 白班 1次/班 夜班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 品质异常 发现者
2
设备编号: 3 4 5 6
7
8
检查担当:操作工 年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检验员 班长 车间经理
质量部经理 总经理 生产部经理 技术装备部 总经理
设备异常 发现者 班长
维修人
车间经理 编制: 编制:
生产部经理
徐毓哲
审核: 审核:
�
武汉惠恒实业有限公司
No. 发行日期
06-12-08
内 容 新规发行
确认 赵建利
设备点检表
NO 检查项目 设备名称:200吨自动送料 检查方法 判定基准 目视 目视 目视,手摸 齿轮,链条润滑良 好
控制面板各指示灯正 常,外接电缆有无破 损 液压马达转动正常, 油路畅通,没有漏油
1 2
1 润滑系统 2 电气系统 设 备 检 查 要 点 3 液压系统 4 气压系统 5 紧固件 6 料架 7 滚轮
目视,耳 气压4~5 ㎏/㎝2,不漏 听,手摸 气,动作正常 目视,手拧 目视 目视
螺丝,螺帽紧固,没 有松动 打开,收合正常,转 动灵活,料卷被撑紧 灵活,没有沾杂物, 压紧力一致
点检者签字: 班长重要程度汇报给部长,总经理 3,注:不生产时请在点检栏内划(/) 4,点检合格: √ 5,点检不合格: ×
设备点检表
检查方法
试、看、听
记 √………….正常
1、每日开关前必须实际操作点检
入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕
备
注
2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可
法 △…………停工
设备点检表
设备名称： 金属圆锯切机
NO
保养点检项目
1 保持机器、工作台面清洁
2 电源开关、插座、插头是否正常
试、看、听
记 √………….正常
入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕
备
注
法 △…………停工
设备点检表
设备编号：
使用部门：
年
月
保养周
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ⅴ
3 检查主轴转动进刀机构是否灵活可靠。 Ⅴ
4 检查液压油量、油质是否符合要求。
Ⅴ
5 检查各操作手柄是否齐全。
Ⅴ
6 每天按规定润滑机床各部位
Ⅴ
7 每班工作后清洁机床、上防锈油防锈。 Ⅴ
8 每班工作后是否把主轴箱退回摇臂根部。 Ⅴ
9
10
11
12
13
14
15
16
17
审 核
点检者
记 √………….正常
入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕
设备编号：
使用部门：
年
月
NO
保养点检项目
保养周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备点检表
1. 窗户/窗台/门是否清洁干净，有无灰尘和油污
2. 地面无水渍,油污，垃圾杂物；
3. 墙面是否清洁干净，有无油污；
4. 工具/案板/餐具等常使用物品，是否有清理和摆放整齐；
5. 清洗区是否有残留垃圾；
6. 饲养池是否干净卫生，区域有无残留鳞片，血渍，内脏等；
7. 冰箱外表是否干净，内部是否整齐、整洁，无异味；物品是否放在保鲜盒内或有保鲜膜缠绕包裹；
8. 抹布是否干净卫生；
9. 食品是否生熟分离；
10. 打荷台是否使用
11. 需做到无蚊蝇工作环境，并且检查灭蚊蝇效果，灭蚊垃圾及时清理；
12. 油烟机是否有油渍或滴油现象；
13. 灶台使用时是否干净卫生；
14. 后汤锅和油鼓上班前是否有清洁；
15. 操作台物品是否凌乱；。
设备点检表6.6
干燥车间
料仓收尘风机 管链3台 布袋收尘下料螺旋
仓储
天车 2天
空压机房
北侧空压机 中侧空压机 南侧空压机 2天 2天 2天
布袋收尘下料阀
旋风收尘下料阀 三筒主机 细碎机 加料螺旋 助燃风机电机 天车大车 主收尘风机
2天 2天 2天
2天 2天 2天 2天
焙烧四车间
11.12号窑窑尾风机 11、12号窑窑尾风机 破碎收尘风机 11号窑窑体减速机，拖轮，挡轮 12号窑窑体减速机，拖轮，挡轮 13号窑窑体减速机，拖轮，挡轮 2天 2天 2天 2天 2天 2天
异常 正常 异常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常
亚钠一车间
160kw风机 90kw风机 淋洗泵（北） 淋洗泵（南） 吸收泵（东北） 吸收泵（西北） 吸收泵（东南） 吸收泵（西南） 打液泵 搅拌（北） 搅拌（南） 0.5吨天车
1号窑窑体减速机，拖轮，挡轮 2号窑窑体减速机，拖轮，挡轮 1、2号窑风送收尘风机 1、2号窑风送布袋收尘器脉冲阀 1号窑风送收尘两步阀 2号窑风送收尘两步阀 2号窑风送两步阀电机及线路 1号窑加料螺旋 2号窑加料螺旋 天车
焙烧二车间
3号窑窑体，拖轮，挡轮 4号窑窑体，拖轮，挡轮 5号窑窑体，拖轮，挡轮 6号窑窑体，拖轮，挡轮 3、4号窑窑尾风送收尘风机 5、6号窑窑尾风送收尘风机 3、 4 #窑尾风送收尘螺旋给料机 5 、6 #窑尾风送收尘螺旋给料机 6号窑风送收尘两步阀 5号窑风送收尘两步阀 4号窑风送收尘两步阀 3号窑风送收尘两步阀 5号窑风送两步阀 4号窑风送两步阀 3号窑风送两步阀 3#窑尾螺旋给料机 4#窑尾螺旋给料机 5#窑尾螺旋给料机 6#窑尾螺旋给料机 3#窑换热器风机 4#窑换热器风机 5#窑换热器风机 6#窑换热器风机 南侧煤气炉风机2台 南侧煤气炉液压站1台 北侧煤气炉风机2台 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备编号：001 月份 1月 保养者 签名 2月 保养者 签名 3月 保养者 签名 4月 保养者 签名 5月 保养者 签名 6月 保养者 签名 保养内容 加油、清洁、检查零部件、试机 *** 加油、清洁、检查零部件、试机 *** 加油、清洁、检查零部件、试机 *** 加油、清洁、检查零部件、试机 *** 加油、清洁、检查零部件、试机 车枰卫 加油、清洁、检查零部件、试机 车枰卫 1 设备名称：吸烟机 2 产部 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
7月 保养者 签名 8月 保养者 签名 9月 保养者 签名 10月 保养者 签名 11月 保养者 签名 12月 保养者 签名
加油、清洁、检查零部件、试机
加油、清洁、检查零部件、试机
加油、清洁、检查零部件、试机
加油、清洁、检查零部件、试机
加油、清洁、检查零部件、试机
加油、清洁、检查零部件、试机