安全出口施工安全技术措施汇总
施工安全出口安全防护
施工安全出口安全防护在施工现场，确保安全是至关重要的。
其中，安全出口的安全防护措施尤为重要。
在进行施工安全管理时，需要注意以下要点，以确保每个人都能顺利撤离施工现场，并避免因意外事件导致的人员伤害。
1. 安全出口标识：在施工现场设置明显的安全出口标识。
这些标识应该清晰可见，能够迅速指示人们离开危险区域。
标识可以使用明亮的颜色和反光材料制作，以便在黑暗或烟雾弥漫的情况下也能容易识别。
2. 疏散路线规划：在施工现场制定合理的疏散路线规划。
这些路线应该尽量避开危险区域，并确保通畅无阻。
在规划路线时，需要考虑可能遇到的障碍物或地形等因素，并做好相应的预防措施。
3. 出口通道保持畅通：施工现场的出口通道必须保持畅通。
移除任何可能堵塞通道的物品或设备，并确保通道宽度符合规定要求。
在需要疏散人员的紧急情况下，畅通的出口通道可以大大提高疏散效率和人员安全性。
4. 紧急出口照明：在安全出口附近安装紧急照明设施。
这些设施可以在停电或其它紧急情况下提供照明，确保人们能够有足够的能见度逃离危险区域。
照明设施可以采用紧急灯具或自动感应灯具，以确保能够及时点亮。
5. 紧急出口门的正确使用：确保所有施工人员了解紧急出口门的正确使用方法。
门的开启和关闭应该灵活顺畅，并且易于从内部或外部打开，以确保人员迅速而安全地离开危险区域。
6. 定期检查和维护：定期检查安全出口的疏散设施，包括标识、路线、通道和照明等。
确保其正常运作并进行必要的维护和修理。
如果发现任何问题或损坏，应及时修复或更换设施。
通过以上几点措施，可以有效提升施工现场的安全性，并保障人员在紧急情况下的安全撤离。
在施工中，我们要时刻注意安全，并不断提高安全意识，以确保每个人的生命和健康都能得到充分保障。
建筑工地安全技术措施
建筑工地安全技术措施1.安全教育培训在进入工地之前，每个工人都需要接受安全教育培训，了解工地的安全规定和操作要求。
定期组织相关培训，提高工人的安全意识和技能，避免操作不当导致的意外伤害。
2.工地布局和标识在工地内部设置明显的路标和标志，标明危险区域、安全通道和逃生出口。
合理安排施工区域和设备布局，确保物品摆放整齐、易于识别和取用。
3.安全防护设施为工人提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，根据工作性质的不同，提供相应的防护设施。
同时，工地周边设置必要的安全围挡和护栏，防止陌生人进入危险区域。
4.安全检查定期进行安全检查和维护，包括检查设备的安全性能、消防设施的完好性、施工材料的质量等。
及时发现和解决潜在的安全隐患，确保工地安全。
5.消防安全建筑工地是一个存在火灾风险的区域，应设置消防设备和消防器材，如灭火器、灭火器带、消防喷淋系统等。
定期进行消防演习，培训工人正确使用消防器材和应急逃生措施。
6.操作规范严格执行安全操作规程，确保工人按照标准操作，避免误操作导致事故发生。
工人应掌握作业方法和操作程序，并遵守工作许可制度，不得擅自开展高风险作业。
7.高空作业安全对进行高空作业的工人进行专门培训，严格控制高空作业的数量和区域，确保工人的安全。
同时提供安全绳索、安全网等防护设施，确保高空作业人员的安全。
8.环境保护建筑施工过程中可能会产生噪音、粉尘、振动等对周边环境和居民造成影响。
应设置噪音、粉尘等监测设备，对超标的情况及时采取措施。
合理安排施工时间，减少对周边居民的影响。
综上所述，建筑工地安全技术措施是施工单位必须重视和执行的工作。
采取科学合理的安全措施，提高工人的安全意识和技能，及时发现和解决安全隐患，可以有效保护工人和周围居民的生命安全，降低事故发生的风险。
工程施工安全技术措施
工程施工安全技术措施引言概述：工程施工安全是保障工人生命安全和工程质量的重要环节。
为了有效预防和控制施工过程中的安全风险，采取科学合理的安全技术措施是至关重要的。
本文将从四个方面详细介绍工程施工安全技术措施。
一、施工现场安全技术措施：1.1 安全通道设置：施工现场应设立合理的安全通道，确保人员和物资的安全出入。
通道宽度应符合规范要求，并保持畅通，避免堆放杂物阻碍通行。
1.2 安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，如安全出口、高处作业注意、易滑倒区域等。
标识应醒目易懂，以提醒施工人员注意安全。
1.3 安全防护设施：根据施工现场的具体情况，设置相应的安全防护设施，如防护网、护栏、安全网等，以防止人员坠落、物体滑落等事故的发生。
二、机械设备安全技术措施：2.1 设备检查与维护：施工前应对机械设备进行全面检查，确保设备正常运转。
同时，定期进行设备维护，保持设备的稳定性和安全性。
2.2 操作培训与操作规范：施工人员应接受相关机械设备操作培训，熟悉设备的使用方法和注意事项。
同时，要求施工人员按照操作规范进行操作，杜绝违规行为。
2.3 安全防护装置：机械设备应配备相应的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，以保护操作人员的安全。
同时，要定期检查和维护这些安全装置的有效性。
三、高处作业安全技术措施：3.1 安全防护措施：进行高处作业时，应设置安全防护措施，如安全网、安全带等，以防止人员坠落事故的发生。
3.2 安全培训和操作规范：高处作业人员应接受专业的安全培训，了解高处作业的注意事项和操作规范。
同时，要求严格按照规范进行作业，杜绝违规行为。
3.3 定期检查和维护：对高处作业设备和安全装置进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
同时，要及时更换损坏的安全装置，以确保高处作业的安全性。
四、施工人员安全技术措施：4.1 安全培训和教育：施工人员应接受全面的安全培训和教育，了解施工安全的重要性和注意事项。
培养施工人员的安全意识和安全素养。
安全出口施工安全技术措施
安全出口施工安全技术措施一、安全生产方针的制定，应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，把安全生产贯穿于施工全过程，确保施工人员的人身安全和工程质量。
二、安全出口施工前的准备工作1. 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保他们熟悉安全出口施工的工艺流程、操作规程和应急预案。
2. 对施工现场进行安全检查，确保施工设备、材料和工具符合安全要求，消除安全隐患。
3. 制定应急预案，确保在紧急情况下，施工人员能够迅速、有序地进行撤离。
三、安全出口施工过程中的安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带，穿戴防滑鞋，确保个人安全防护措施到位。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，应严格遵循操作规程，确保施工质量。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾，避免因杂物堆积导致的安全隐患。
5. 施工过程中，应加强施工现场的通风，确保施工人员呼吸新鲜空气。
6. 施工过程中，应做好施工现场的防雷、防电工作，确保施工人员的人身安全。
7. 施工过程中，应加强施工现场的照明，确保施工人员能够清晰地看到施工区域。
8. 施工过程中，应做好施工现场的防尘、防噪音工作，确保施工人员的人身健康。
四、安全出口施工后的验收工作1. 施工完成后，应组织人员进行安全出口的验收，确保安全出口的尺寸、位置和质量符合设计要求。
2. 验收过程中，应检查安全出口的防火、防盗设施是否齐全、可靠。
3. 验收过程中，应检查安全出口的疏散指示标识是否清晰、醒目。
4. 验收过程中，应检查安全出口的通道是否畅通，无杂物堆积。
五、安全出口施工中的应急预案1. 发生火灾、地震等紧急情况时，施工人员应迅速、有序地进行撤离。
2. 发生火灾、地震等紧急情况时，应立即启动应急预案，组织人员进行灭火、救援。
3. 发生火灾、地震等紧急情况时，应立即向有关部门报告，请求救援。
4. 发生火灾、地震等紧急情况时，应确保施工人员的安全，避免发生人员伤亡。
煤矿安全出口安全技术措施
煤矿安全出口安全技术措施煤矿是一种危险的工作环境，因此煤矿安全至关重要。
为了确保矿工在紧急情况下能够安全逃生，煤矿必须有有效的安全出口。
安全出口的设计和技术措施对于预防事故和保障矿工生命安全至关重要。
下面将介绍一些常见的煤矿安全出口技术措施。
1.出口位置的选择：2.安全通道的设置：煤矿安全出口通道通常采用专门的混凝土或钢筋混凝土结构。
通道应具备足够的宽度，可供两名矿工并行逃生，并且通道内不得有较大障碍物。
通道的设置应紧紧贴合矿层地质情况，尽量避开矿井内潮湿、松软等不利于矿工逃生的区域。
3.通风系统的设置：煤矿安全通道中的通风系统至关重要，可以提供矿工逃生过程中的新鲜空气。
通风系统应结合矿井的实际情况来设计，包括通风口、通风管道和风机等设施。
通风系统应定期检查和维护，以确保其正常运行。
4.照明设施的安装：5.紧急逃生标志的设置：在煤矿安全出口通道中，应设置明显的紧急逃生标志，以指引矿工顺利逃生。
标志应采用耐高温、防水、防腐蚀等材料制作，以确保其长时间的有效性。
标志应安装在合适的高度和位置，以便矿工容易发现和识别。
6.安全出口培训：煤矿应定期组织矿工进行安全出口培训，使他们了解安全出口的位置、使用方法和逃生技巧。
培训还应包括事故逃生情景模拟等实际演练。
通过培训，矿工可以增强紧急情况下的应急反应和自救能力，提高安全逃生的成功率。
总之，煤矿安全出口技术措施对于预防事故和保障矿工生命安全非常重要。
通过科学合理的出口位置选择、安全通道设置、通风系统安装、照明设施安装、紧急逃生标志设置以及安全出口培训等措施，能够最大程度地提高矿工在紧急情况下的逃生能力，降低事故发生的风险。
因此，煤矿应高度重视安全出口的设计和技术措施的实施，切实保障矿工的生命安全。
东风井安全出口风门安全技术措施
东风井安全出口风门安全技术措施前言随着社会对矿井安全的要求越来越高，各个矿井也纷纷加强了安全措施的建设。
东风井为了提高出口安全性能，实现安全生产，特别增加了安全出口风门的安全技术措施。
本文将详细介绍本矿井采取的这些技术措施。
安全出口风门简介矿井安全出口风门是保证井下工人在紧急情况下安全撤离的重要设备。
它的主要作用是通过防火、防爆、防烟等措施，减少井下人员在紧急情况下的伤亡。
为了保证井下人员的安全，本矿井在安全出口风门方面展开了全面的技术措施。
安全技术措施第一步：加强设备设计为了保证安全出口风门的安全性能，本矿井对设备的设计进行了加强。
首先，针对风门耐火性要求高的特点，设计方案时选用了顶级抗高温材料，并且选用较厚的钢材制作，保证了风门在高温环境下的耐火性和耐腐性。
其次，针对风门的密闭性要求高，矿井选用了高质量的橡胶密封条，并且根据实际情况对风门的门槛进行了进一步优化，严格保证风门的密闭性。
最后，针对风门自动开启的要求，本矿井增加了人员红外探测系统，在风门前方设置探测器，保证人员在逃生过程中能够快速准确地感应并自动开启风门。
第二步：全面加强风门管理在设备设计完毕后，本矿井对风门的管理也开展了全面加强。
首先，在风门周围的走道和紧急出口处安装了明显的标志和提示牌，以保证工人在紧急情况下能够迅速找到风门。
其次，本矿井还对风门定期进行巡检和保养，防止因年久失修等原因导致风门出现卡顿等故障现象，影响风门的开启。
第三步：定期开展演练为了保障矿井工人在紧急情况下的安全撤离，本矿井每年定期开展紧急情况下的撤离演练。
在演练中，本矿井员工会模拟各种突发情况，快速通知井下工人，让所有工人熟悉逃生路线和安全出口位置。
在这种演练中，风门的重要性更加凸显，也是保证演练顺利进行的重要保障措施之一。
结论通过以上的技术措施，本矿井的安全出口风门已经达到了高标准的安全性能，保障了井下工人在紧急情况下的安全撤离，达到了预期效果。
同时，我们也希望各个矿井加强自身的安全措施，切实保护井下工人的生命安全，实现安全生产。
建筑工地安全出口保证措施
建筑工地安全出口保证措施建筑工地是一个工程施工过程中非常重要的环节，而安全出口保证措施更是其中必不可少的一个环节。
建筑工地安全出口保证措施的实施，旨在确保在紧急情况下，工人和其他人员能够快速、安全地逃生并保障生命财产的安全。
首先，建筑工地应有清晰明显的安全出口标识。
安全出口标识应该明确标示出口的位置和方向，以便工人和其他人员在危急情况下能够迅速找到出口，并且要保证标识不易受污染、损坏或遮挡。
其次，建筑工地的安全出口必须保持畅通无阻。
施工现场经常会有材料堆放、设备摆放等情况，如果这些物品阻塞了安全出口，将会在紧急情况下造成严重的安全问题。
因此，建筑工地管理人员应当加强对出口周围区域的管理，保证出口的畅通。
第三，建筑工地的安全出口应设置防火设施。
大部分建筑工地使用的材料都具有易燃性，一旦工地发生火灾，安全出口将成为逃生的唯一通道。
因此，在建筑工地的安全出口处应设置防火门、防火墙等设施，以增加逃生的时间和机会。
另外，建筑工地的安全出口应该有紧急照明设施。
在夜间或者电力中断的情况下，建筑工地需要有紧急照明设施来照明安全出口，确保工人和其他人员能够安全、迅速地撤离现场。
此外，建筑工地安全出口应配备紧急救援设备。
在紧急情况下，人员可能会受伤或者无法自行逃生，因此建筑工地的安全出口应该配备一些必要的紧急救援设备，如医药箱、绳索等，以便及时处理事故和救援受困人员。
最后，建筑工地的安全出口需要定期检查和维护。
安全出口是紧急逃生的重要通道，如果出现任何问题，将给现场人员带来极大的危险。
因此，建筑工地管理人员需要定期对安全出口进行检查和维护，确保其能够正常使用。
综上所述，建筑工地安全出口保证措施是确保工人和其他人员在紧急情况下能够安全逃生的重要环节。
通过采取上述措施，建筑工地管理人员能够有效提升工地的安全性，减少安全事故的发生，保障工人和其他人员的生命财产安全。
希望各建筑工地能够高度重视安全出口问题，认真执行相关措施，确保工地安全生产和人员安全。
工作面前后安全出口维护安全技术措施
工作面前后安全出口维护安全技术措施工作场所的安全出口是防止火灾、地震等紧急情况的重要通道。
因此，维护和保护安全出口的安全是非常重要的，以确保工作区域的安全。
下面是一些维护安全出口的技术措施，以提高维护出口安全的效率和效果。
1.定期检查和维护安全出口每周、每月、每季度和每年都应该对安全出口进行检查和维护。
检查可能包括检查安全标识、灯具、紧急灯具、紧急音响设施等。
有关部门应对安全出口进行日常检查，并记录检查结果。
对于检查结果中发现的问题，应及时排除。
2.确保安全出口畅通无阻安全出口应保持畅通无阻，确保安全和无障碍地使用。
禁止在安全出口内堆放物品，如制品、杂物、垃圾、包裹等。
在安全出口周围设置相应的标志、警示线和指示灯等。
3.防火隔离建筑物中的安全出口应该设置防火隔离设施，以防止火灾扩散。
这些设施可以包括防火门、防火挡板、防火玻璃等。
建筑物的内外应有足够的空隙或墙体厚度，以防止火势渗入或传递。
4.配备紧急照明和通信安全出口的通信和照明设施应当一直处于运行状态。
照明设施应该在灯泡烧毁时及时更换。
在灾难发生时，紧急通讯和照明设施可以扮演重要角色，帮助被困员工安全疏散。
5.培训员工有关安全出口的知识员工应掌握安全出口安全的知识。
他们应该知道安全出口的位置、标识和应急程序。
在每年的培训中要重点教育员工了解安全出口，并且应在紧急演习中进行具体操作。
6.加强安全值班在日常工作中，应加强对安全出口的管理，并建立必要的安全值班制度。
防止在关键时刻由于管理不到位而发生危险情况。
加强安全值班可以帮助及时发现和解决安全问题，保障员工安全。
保护安全出口是维护工作场所安全的一个非常关键的部分，因此，我们应该在日常工作中做好充分的准备和反应，以确保在危急时刻，安全出口能够用于保障员工的生命安全。
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施工组织设计（方案）或专项技术措施报审表工程名称：山西潞安集团古城矿井桃园回风井第（ZM-13-10-32）号施工单位中煤矿山建设集团二十九工程处监理单位致北京康迪建设监理咨询公司（项目监理机构）我单位根据施工合同有关规定完成了古城煤矿桃园回风井立井复工、安全、技术措施的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：1、古城煤矿桃园回风井立井复工、安全、技术措施（说明、图表）承包单位（盖章）：中煤矿山建设集团第二十九工程处项目经理（签字）：年月日审查意见：专业监理工程师（签字）：年月日审核结论：项目监理机构（盖章）：总监理工程师（盖章）：年月日山西潞安集团有限责任公司古城煤矿桃园回风立井复工、安全、技术措施施工单位：中煤矿山建设集团二十九工程处单位负责人：贾宝强技术负责人：王印编制人：吴义强编制日期：古城煤矿建设管理处规程（措施）预审意见表规程（措施）名称古城煤矿桃园回风井立井复工、安全、技术措施预审地点预审时间编制单位编制人预审意见预审签名项目经理生产经理技术经理机电经理安全经理安调站技术部门通风股施工队机运队第一节概述山西潞安集团公司古城矿位于山西长治市西，行政区划属于长子、屯留县管辖，古城矿桃园回风立井井筒位于桃园工业广场。
交通方便，东距太焦铁路10km，208国道从井田东侧通过。
桃园回风立井井筒临时锁口标高为+936.000m，净直径7.5m,全深626m,表土段及风化带均采用冻结法施工,双层钢筋砼井壁支护，外壁厚度为550mm，内壁厚度600mm，砼强度均为C45，表土段厚126.45m，冻结深度为233m，冻结段223m,垂深213~223m为整体浇筑段。
基岩段403m，采用爆破法施工，井筒基岩段采用素砼井壁支护，井筒外壁厚度600mm，砼强度均为C40。
第二节编写依据1、《山西潞安集团古城矿井桃园回风立井井筒井壁结构安全出口及风硐平剖面图》（S1004-118.3G1-3）。
2、《山西潞安集团古城矿井桃园回风立井井筒井壁结构结构图》（S1004-118.3G1-5）。
3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，MT5009—94，1995年版。
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)。
5、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)。
6、《煤矿安全规程》，2011年版。
该段主要为耕土及土黄色粘土，具有可塑性，粘土结构，厚层状。
第三章位置布置及支护第一节位置布置安全出口开口方位角为270°，底板标高为+932.500m，施工8.1m 后，按方位角90°，向上按30°坡度施工8m（斜距），再按平段施工3m。
第二节支护形式采用钢筋混凝土支护方式，净宽2000mm，净高2500mm。
底部素土夯实，铺100mm厚砂浆找平，上铺300mm厚钢筋混凝土，顶部及墙壁厚均为300mm。
内外层钢筋均为Φ12@200，四角处每角为4根通长Φ18mm钢筋，钢筋搭接长度为35d，保护层不小于40mm。
混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6。
第三节支护工艺掘进完成后，用电动振动冲击夯HC70D夯实基础及底板，在夯实后的基础上用100mm厚砂浆找平，找平时严格按照设计坡度进行。
待砂浆凝固后，在砂浆地坪上自下而上按设计要求绑扎铺底钢筋，为保证钢筋绑扎时的稳定性，采用直径为50㎜的钢管焊接成钢架进行固定。
同时对墙部钢筋进行绑扎，用C30混凝土进行浇筑，将铺底浇筑到设计标高，进行养护。
铺底浇筑结束后即进行墙部钢筋绑扎与内模的稳立。
模板安装好后绑扎拱部钢筋，钢筋绑扎时严格按照设计的间排距进行绑扎，间排距误差不超过10毫米，各连接点要双丝双扣绑扎结实,钢筋搭接部位不得少于3扣，漏扎率不超过10%。
钢筋绑扎完毕后，架设外模，模板采用土建用钢模板。
拱部外模随着浇筑逐渐安装，直到浇筑结束，模板合拢。
第四章施工方法第一节施工方法一、掘进工程1、首先破除风道在井筒开口处的井壁，为防止破除后的混凝土坠入井下从而破坏井筒井壁和设备设施，采取如下措施。
（1）将吊盘提到井口，上层盘到要破除井壁下500mm位置。
（2）用50mm厚的木板将喇叭口及吊盘与井壁之间的间隙封堵严密。
（3）用旧皮带将钢丝绳、电缆及吊盘上的其他设施进行防护，防止爆破产生破坏。
（4）破除时，先掏直径不超过1200mm小硐，然后再刷大到设计尺寸。
2、井壁破除后，采用人工风镐按设计尺寸进行掘进。
3、掘进过程中，要设专人随时注意观察两帮是否出现异常，有无裂缝等情况。
一经发现异常情况，立即停止施工，人员撤离，经处理排除险情后，方能继续施工。
周围设置防护栏杆，并设置安全指示灯。
4、掘进过程中，要注意防止水冲刷基底，要用脚手架搭设防雨棚。
5、安全出口基底若不到老土时采用3：7灰土处理，压实系数不小于0.94。
平面处理范围为：灰土顶面每边宽出基础边缘500mm。
二、钢筋工程钢筋采用HPB300级钢（D≤10）、HPB400级钢（D≥12），钢筋进场时要有标牌和出厂合格证及质保证明书，进场后分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做检测试验，检验合格后方允许使用。
施工现场钢筋堆放底部加垫木与地面保持50mm以上的距离，上部作好覆盖；每种钢筋在明显的地方挂牌标识；在使用前钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒和片状老锈的材料不得投入使用；在进行施工前对班组书面交底；对班组钢筋下料进行全面复核检查，确保柱钢筋每层每根只有一个接头，钢筋绑扎好后，必须报验。
1、钢筋制作钢筋制作流程：钢筋验收-→钢筋检验-→钢筋除锈-→钢筋下料-→钢筋成型-→分类堆码。
2、钢筋绑扎内外层钢筋均为Φ12@200，四角处每角为4根通长Φ18mm钢筋，钢筋搭接长度为35d，保护层不小于40mm。
钢筋搭接在一个搭接长度范围内不得多于25%,竖向钢筋搭接长度不小于35d，环向钢筋不小于25d，钢筋接头应分散错开。
三、模板工程内模碹股采用[18号槽钢加工而成，每架三节，顶部节及两墙部各一节，节点之间采用M16螺栓连接，接头板采用10毫米厚钢板焊接。
每架碹股的间距（中心线之间的距离）为1.2米，并用直径为14的圆钢进行连接，每架为六个连接点，拱部四个，墙部一个，均匀对称布置。
内模架设时采用直径为108㎜的钢管进行撑紧加固，并用木楔塞紧。
内模碹股架设完毕后，开始安装模板，模板连接采用电焊点接，拱部模板采用[10号槽钢，墙部模板采用土建用钢模板，模板安装时要接茬平滑，错台不超过2毫米，模板缝隙紧密，无漏浆跑浆的可能。
模板安装好后绑扎拱部钢筋，钢筋绑扎时严格按照设计的间排距进行绑扎，间排距误差不超过10毫米，各连接点要双丝双扣绑扎结实,钢筋搭接部位不得少于3扣，漏扎率不超过10%。
钢筋绑扎完毕后，架设外模。
外模架设方法与内模一样，模板采用土建用钢模板。
拱部外模随着浇筑逐渐安装，直到浇筑结束，模板合拢。
四、浇筑混凝土砼采用商品砼，砼到场后由技术人员检查砼的情况及相关的合格文件。
混凝土浇筑时要边浇边振捣，以形成整体砼结构，增强其防水性能。
浇筑混凝土达到要求强度后，拆除碹股模板。
拆除碹股时要站在上方进行，采用长绳拖拽、摇晃碹股，用长把工具敲击、撬压模板，防止掉落的碹股、模板伤人。
拆除的碹股和模板要及时运到加工车间进行维修、上油。
第二节设备及工具配备设备及工具配备表序号设备、工具名称规格型号单位数量备注1 装载机ZL50G 辆 12 出矸车辆 23 风钻YT28 台 44 风镐台105 全站仪J2 台 16 水准仪S3 台 17 振动棒台 38 手镐把109 铁锹把2010 水泵QY-5 台 4第五章劳动组织作业方式采用三.八作业制，总出勤人数103人，出勤率不低于90%。
劳动组织图表序号工种人数序号工种人数1 钢筋工9 7 汽车司机 32 钢筋绑扎工24 8 电工 33 模板工18 9 机修工 64 振捣工9 10 水泵工 35 测量技术员 3 11 管理人员 66 装载机司机 3第六章质量保证措施1、掘进规格允许偏差为0～200mm。
2、钢筋绑扎①钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。
②钢筋表面必须清洁，有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用。
③间距允许偏差±20mm;排距允许偏差±10mm；钢筋保护层允许偏差±10mm。
④缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎量的20%，且不应连续。
3、模板组立①模板半径允许偏差10-30mm。
②模板垂直度≤10mm，接缝宽度规格偏差≤3mm；相邻两模板间高低差≤10模板接茬平整度允许偏差≤5mm。
4、现浇砼①商品砼必须有合格证，砼到场后，要进行检查，并预留砼试块，养护28天后进行抗压试验。
②净半径规格允许偏差0～30mm。
③壁厚允许偏差：局部（连续长度不得大于井筒周长1/10、高度不得大于1.5m）应为-50mm。
④砼表面质量无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过2处。
⑤壁后充填饱满密实，无空帮现象。
⑥表面平整度允许偏差≤10mm。
⑦接茬允许偏差≤30mm。
⑧砼入模温度不得低于15℃。
第七章安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一、预防为主”，科学管理，讲求实效。
2、搞好职工安全技术培训和安全教育，特殊工种必须要持证上岗，勤检查、严要求。
3、加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行检查维修工作，杜绝漏电事故发生。
4、操作电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护，检测电器设备时，严禁带电作业。
5、加强对施工设备的检查，保证完好，提升连接装置，必须由当班把钩工随时检查，专职安全检查员每班检查，机电人员每天检查一次并做好记录，发现问题及时处理。
6、井上、下联络信号，必须清晰、准确无误。
7、夜间施工时，井口和掘进工作面必须安设足够的照明灯具，照明灯数量，地面不少于4个，工作面不少于2个。
8、周围必须设置护栏和警示牌，并设专人看管，严禁与施工无关人员进入施工场区，保持周围正常生产秩序。
经常清理杂物，保持周围卫生整洁。
9、掘砌施工，严禁二台、天轮平台平行作业，以防坠物伤人。
10、人员上下，采用梯子上下，上下井是必须系好安全带和保险绳，由其他施工人员辅助上下井。
11、施工中，坚持队干、项目部管理人员跟班和带班制度，发现问题及时处理。
第二节掘进安全措施1、破除井壁前要将吊盘提到合适位置，吊盘与井壁之间的间隙用50mm厚木板封堵严密。
2、吊盘作业人员要戴好保险带，并生根牢固。
3、人员上下时，要设置专门的梯子，梯子上部及下部要用8#铁丝绑扎牢固。
4、作业地点1.5米处设置围栏，严禁非施工人员进入围栏。
5、施工过程中，安排专人巡视两帮，发现问题及时汇报处理。
第二节稳立模安全措施1、抬运碹股等重物要有专人指挥，动作协调一致，防止碰撞伤人。