总承包施工现场机械设备安全管理制度
施工机械及工器具安全管理制度
施工机械及工器具安全管理制度一、引言施工机械及工器具是施工工程中必不可少的重要设备，它们的安全使用对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。
为了确保施工机械及工器具的安全使用，减少事故发生的风险，制定并实施施工机械及工器具安全管理制度十分必要。
二、管理目标本管理制度的目标是确保施工机械及工器具的安全可靠使用，保障施工人员的身体健康和生命安全。
通过严格的管理措施和规范的操作流程，预防和控制施工机械及工器具使用过程中可能发生的事故，最大限度地降低安全风险。
三、管理原则1. 安全第一：以安全为核心，将安全放在首位，坚持从根本上保障施工人员的安全。
2. 法律依据：制定的管理制度必须符合国家法律法规和相关标准的要求，做到合法合规。
3. 预防为主：预防事故的发生是管理工作的核心任务，通过加强管理和培训，防患于未然。
4. 责任明确：明确施工机械及工器具的责任人，建立健全的责任制度，落实到每一个具体岗位和人员。
5. 逐级管理：建立层级清晰的管理体系，实行逐级负责，确保管理工作有序进行。
四、管理措施1. 购置阶段在购置施工机械及工器具时，必须确保其具备相关的安全、环保和质量认证，并合法注册登记。
在购买前，需要对供应商进行严格的资质审核，选取有信誉和经验的供应商。
对所购买的施工机械及工器具进行验收，确保其可以正常运行和使用。
2. 使用阶段施工机械及工器具的使用必须符合国家标准和使用说明书的要求。
在施工机械及工器具使用过程中，必须保持设备的清洁、整洁和良好的工作环境。
使用前必须进行设备的自检，确保其运行良好。
严禁未经培训的人员擅自操作施工机械及工器具。
使用过程中发现异常情况必须立即停机，并及时进行维修和处理。
3. 保养维修对施工机械及工器具进行定期的保养维修，确保其工作性能和安全可靠性。
在保养维修过程中，必须按照操作规程进行，保证维修质量。
严禁没有资质的人员进行大修和改装。
4. 废弃处理废弃的施工机械及工器具必须进行合理的处理，避免对环境造成污染和安全隐患。
施工机械及工器具安全管理制度范文
施工机械及工器具安全管理制度范文一、概述施工机械及工器具是建筑工地必不可少的重要设备，它们在施工过程中起着关键作用。
然而，由于操作人员容易忽视安全规定，以及机械设备维护不到位等原因，施工机械及工器具的安全问题经常发生。
为了确保施工机械及工器具的安全使用，减少事故风险，特制定本安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工机械及工器具的使用和管理。
三、安全管理责任1.项目负责人对施工机械及工器具的安全负有最终责任，负责制定相应的管理制度，组织实施，检查和督促落实。
2.施工单位应明确安全管理人员，负责施工机械及工器具的安全管理工作，包括监督机械的使用和维护，制定并落实相关的管理制度。
3.操作人员是施工机械及工器具的实际使用人，应经过专业培训合格后方可操作，必须自觉遵守规定，确保设备安全操作。
四、施工机械及工器具的选用1.施工机械及工器具必须符合国家相关安全技术规范和标准要求，并具备相应的安全保护装置。
2.施工机械及工器具的选用要根据工程的性质和要求进行，必须确保其适应施工的需要，且经过专业人员的检验合格。
五、施工机械及工器具的安装和调试1.施工机械及工器具的安装和调试必须由具有相应资格的专业人员进行。
2.施工机械及工器具的安装和调试过程中，应按照相关规范进行操作，确保设备安全可靠。
六、施工机械及工器具使用注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书后方可上岗操作。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数，超过设备的额定工作范围。
3.严禁未经许可的个人使用施工机械及工器具，严禁未经许可的人员接触设备操作面板以及操作开关。
4.操作人员在使用施工机械及工器具期间，必须保持集中注意力，不得分神或进行其他无关操作。
5.设备异常情况下，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员进行维修。
七、施工机械及工器具的维护保养1.施工机械及工器具设备的日常维护保养工作应由专门人员进行。
2.每次使用结束后，操作人员应清理设备，并进行必要的保养工作，以确保设备的正常使用。
施工机械使用安全管理制度范文
施工机械使用安全管理制度范文1. 引言施工机械在建筑施工过程中发挥着重要的作用，但由于其操作复杂、危险性高，容易导致事故发生。
为了保障施工人员的人身安全和施工工作的顺利进行，制定了本施工机械使用安全管理制度。
2. 适用范围本制度适用于施工现场使用的所有机械设备，包括但不限于起重机械、挖掘机、压路机等。
3. 施工机械使用前的准备工作3.1 首先，施工现场应进行安全评估，并设立安全警示标志。
3.2 检查机械设备的完好情况，包括机械结构、防护装置、电气系统等。
3.3 进行设备的通风、消防、接地等安全检查。
3.4 进行设备试运行，确保设备正常运转。
4. 施工机械操作中的安全要求4.1 操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
4.2 操作人员应熟悉机械设备的操作规程，严禁违反操作规程进行作业。
4.3 使用机械设备时，操作人员应穿着符合安全要求的工作服和安全帽。
4.4 操作人员应严格按照安全操作流程进行作业，不得随意调整机械设备的参数或操作模式。
4.5 操作人员应保持机械设备清洁，定期清理灰尘和油污，确保机械设备的正常运转。
5. 施工机械维护和保养5.1 每台机械设备应制定详细的维护计划，并按计划进行维护。
5.2 定期检查机械设备的润滑油、液压油等的使用情况，及时添加或更换。
5.3 定期检查机械设备的电气系统，确保接地良好，并修复故障。
5.4 定期对机械设备进行全面的保养检查，如更换磨损件、修复机械部件等。
5.5 维护和保养记录应详细记录相关信息，并保存备查。
6. 施工机械使用中的安全预防措施6.1 在施工现场设立明显的安全警示标志，指示禁止通行区域和安全通道。
6.2 在机械设备周围设置防护栏杆，防止行人靠近机械设备。
6.3 在施工现场制定安全操作流程，并进行安全教育培训。
6.4 加强施工现场的巡视和监控，发现异常情况及时采取措施。
6.5 进行定期的安全检查，发现问题及时整改并记录。
7. 施工机械事故应急处理措施7.1 在施工现场设立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
施工现场机械管理制度
施工现场机械管理制度一、总则1.1 为了加强施工现场机械设备的管理，提高机械设备的效率和安全性，确保施工过程的顺利进行，制定本制度。
1.2 本制度适用于施工现场的所有机械设备的管理。
1.3 机械设备的管理应遵循科学、规范、安全和环保的原则。
二、机械设备的管理2.1 机械设备的选择2.1.1 选择机械设备时，应根据施工需求、地形地貌、物料特性等因素进行综合考虑，确保设备的适用性和有效性。
2.1.2 选择的机械设备应具备国家规定的安全生产条件，并通过相关质量检测部门的检测。
2.2 机械设备的使用2.2.1 机械设备的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应具备相应的操作资质。
2.2.2 机械设备的使用过程中，应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2.2.3 机械设备的使用过程中，如发现故障或异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
2.3 机械设备的保养2.3.1 机械设备的保养应按照设备的使用说明书进行，保养周期和内容应符合国家相关规定。
2.3.2 机械设备的保养应由专业人员进行，保养记录应完整准确。
2.4 机械设备的维修2.4.1 机械设备的维修应由专业人员进行，维修方案应经过相关部门的审核批准。
2.4.2 机械设备的维修过程中，应采取必要的安全措施，确保维修人员的安全。
2.5 机械设备的淘汰和更新2.5.1 机械设备达到国家规定的使用年限或者存在严重安全隐患时，应予以淘汰。
2.5.2 机械设备的更新应根据施工需求和技术发展情况进行，更新方案应经过相关部门的审核批准。
三、机械设备的安全管理3.1 机械设备的安全管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
3.2 机械设备的使用前，应进行安全检查，确保设备的安全装置齐全有效。
3.3 机械设备的使用过程中，应定期进行安全检查，对发现的安全隐患应立即进行整改。
3.4 机械设备的使用过程中，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
四、机械设备的环保管理4.1 机械设备的使用应符合国家环保法规的要求，减少对环境的影响。
建筑施工起重机械设备安全管理制度范文(4篇)
建筑施工起重机械设备安全管理制度范文第一章总则第一条为规范施工起重机械设备的安全管理工作，保障施工人员和设备运行的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司一切施工起重机械设备的安全管理工作。
第三条施工起重机械设备安全管理的工作目的是：确保起重机械设备的安全可靠运行，预防事故的发生，保障职工的人身安全和财产利益。
第四条施工起重机械设备安全管理遵循的原则是：安全第一、预防为主、全员参与、综合管理。
第五条本制度的内容包括施工起重机械设备的安全管理机构职责、安全管理要求、操作规程、责任追究等。
第二章安全管理机构第六条公司设立起重机械设备安全管理委员会，由总经理担任主任，相关部门负责人、工程技术人员、安全管理人员等组成。
第七条起重机械设备安全管理委员会的职责是：制定和审查安全管理制度和操作规程；负责起重机械设备的安全检查、维修和管理工作；组织开展安全培训和演练；提供必要的费用和资源等。
第八条公司设立起重机械设备安全管理岗位，负责具体的安全管理工作，包括起重机械设备的日常检查、维修、运行监控等。
第三章安全管理要求第九条施工起重机械设备应符合国家相关的安全标准和规定，定期进行安全检查和维护保养。
第十条施工起重机械设备的操作人员必须持有相关的操作证书，并经过专业的培训和考核。
第十一条施工起重机械设备应制定详细的操作规程，并进行严格的执行，禁止违章操作。
第十二条施工起重机械设备的安全装置必须完好可靠，且在工作中保持正常工作状态。
第十三条施工起重机械设备应定期进行安全检查，发现问题及时进行修理和更换，确保设备的安全可靠。
第十四条施工起重机械设备应定期进行技术维护和保养，保持设备的良好工作状态。
第十五条施工起重机械设备应配备专业的操作人员，且不得超载、超高、超限制使用。
第十六条施工起重机械设备的驾驶室必须保持整洁、安全，驾驶员必须按规定佩戴安全帽、安全带等安全防护器材。
第四章操作规程第十七条施工起重机械设备的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
工程机械施工安全制度
工程机械施工安全制度一、总则1. 本制度旨在加强工程机械施工安全管理，预防和减少事故发生，保障人员生命安全和工程质量。
2. 所有参与工程机械施工的人员必须遵守本制度，严格执行安全操作规程。
3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
二、组织管理1. 施工单位应设立专职安全管理机构，配备专业的安全管理人员。
2. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 建立应急预案，对可能发生的安全事故进行风险评估和应急演练。
三、机械设备管理1. 工程机械必须定期进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 操作人员应持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
3. 对于特殊工种的设备，应实行专人专机管理。
四、施工现场管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，划定危险区域。
2. 确保施工现场的通道畅通，消防设施齐全有效。
3. 施工作业时，非作业人员不得进入作业区域。
五、操作规程1. 严格遵守操作规程，不得违章作业或擅自改动设备设置。
2. 作业前应进行安全检查，确认无安全隐患后方可开工。
3. 遇到紧急情况，应立即停机并采取相应措施。
六、事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 事故现场应保护好现场原状，以便事故调查和分析。
3. 事故发生后，应及时总结经验教训，防止类似事故再次发生。
七、监督检查1. 安全管理部门应定期对施工现场进行安全检查。
2. 对于违反安全制度的行为，应予以纠正并视情节轻重进行处理。
3. 鼓励员工之间相互监督，共同营造安全的工作环境。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行，由施工单位负责解释。
2. 如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
总承包施工现场机械设备安全管理制度
总承包施工现场机械设备安全管理制度1. 前言总承包施工现场是一个复杂的工作环境，机械设备的安全管理至关重要。
本文档旨在制定总承包施工现场机械设备安全管理制度，以确保机械设备的正常运行和工作人员的安全。
2. 目的本制度的目的是确保机械设备的使用、维护和运营符合相关法规和标准要求，减少机械设备事故的发生，保护工作人员的安全和财产。
3. 适用范围本制度适用于总承包施工现场的所有机械设备管理，包括采购、验收、使用、维护和报废等各个环节。
4. 安全管理机构4.1 安全管理部门负责机械设备的安全管理工作。
4.2 安全管理部门设立安全管理人员，负责机械设备的例行巡检和安全培训等工作。
5. 机械设备采购5.1 机械设备采购前，安全管理部门应参与评审供应商的安全管理能力，并详细了解设备的性能和特点。
5.2 采购的机械设备必须符合国家和行业标准，并取得必要的证书和合格报告。
5.3 采购的机械设备必须有产品说明书，明确设备的使用方法、维护周期和注意事项等。
6. 机械设备验收6.1 安全管理部门负责机械设备的验收工作，必须按照验收标准进行，确保设备的质量和性能达标。
6.2 验收包括机械设备的外观检查、性能测试和操作指导等。
6.3 验收合格的机械设备方可使用，不合格的机械设备必须及时退回供应商。
7. 机械设备使用7.1 使用机械设备的人员必须经过相关培训，并持有相关操作证书。
7.2 使用机械设备前，必须进行设备的预检查，包括检查润滑油、液压油、电源等。
7.3 机械设备的使用必须符合操作规程，严禁超负荷使用和私自改动设备设置。
7.4 使用过程中发现设备异常情况，必须立即停止使用，并向安全管理部门报告。
8. 机械设备维护8.1 安全管理部门负责机械设备的定期维护工作，维护周期和内容必须按照设备的使用说明来执行。
8.2 维护包括设备的润滑、清洁、检查和调整等，维护记录必须详细记录。
8.3 维护过程中发现设备有故障或需要更换部件，必须及时修复或更换，并记录维修过程和结果。
工程施工机械设备安全管理制度模版
工程施工机械设备安全管理制度模版一、总则1. 为保障工程施工过程中机械设备的安全使用，确保工作人员的人身安全和财产安全，本制度制定。
2. 本制度适用于所有工程施工过程中的机械设备的使用和管理。
3. 工程施工机械设备的使用和管理应严格遵守国家相关法律、法规以及企业各项规章制度。
4. 本制度内容包括机械设备的操作规范、维护保养、安全培训和应急处理等方面，具体项目如下。
二、机械设备的操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证件，并定期参加安全技术培训。
2. 在操作前，必须对机械设备进行全面检查，确保设备完好，并且仔细检查设备的相关安全装置是否正常。
3. 操作人员在操作过程中必须全神贯注，不得擅离岗位，并严禁酒后驾驶机械设备。
4. 在设备的正常运行中，不得私自调整设备的参数和规格，如需调整应及时向相关负责人报告。
5. 设备运行过程中如发现异常情况，操作人员应立即停止操作，报告相关负责人。
三、机械设备的维护保养1. 设备的维护保养工作由专门的维修人员负责，确保设备处于良好的工作状态。
2. 定期对机械设备进行检查和维护，及时处理设备出现的故障和问题。
3. 对于设备的维护保养工作，必须有相应的记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等。
四、机械设备的安全培训1. 所有使用机械设备的工作人员必须参加定期的安全培训，了解机械设备的操作规范和安全注意事项。
2. 培训内容包括但不限于设备的操作方法、应急处理、安全事故案例以及相关法律法规等。
3. 安全培训由专业的培训人员负责，培训记录应保留备查。
五、机械设备的应急处理1. 在机械设备发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止操作，确保人员的安全。
2. 报告相关负责人，并按照应急预案进行相应的处理和处置。
3. 对机械设备的维修和更换，必须由具备相应资质的维修人员进行，并确保维修人员的安全。
六、责任追究1. 对于违反本制度的行为，将依据企业相关管理制度进行相应的问责和处理。
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中环快速化改造工程总承包部施工现场机械设备管理制度目录一、施工现场机械设备安全管理制度二、施工现场机械设备使用验收制度三、施工现场机械巡回检查制度四、施工现场机械机械维护、保养制度五、机械设备安全操作制度六、各类机具安全操作规程七、起重机械定期检查和隐患整改制度八、大型机械设备管理办法九、中小型机械设备管理办法十、施工现场分包（专业分包）机械设备管理办法施工现场机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。
操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。
七、施工现场的大型机械设备（桩工机械、起重机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、市安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规、规程及制度。
施工现场机械设备使用验收制度为加强施工现场机械设备的管理，执行机械设备技术规，对进入现场设备进行使用前检查验收，特作如下规定。
一、进入现场作业的设备不得使用国家和企业明令淘汰，禁止使用和危及生产安全的设备。
二、进入现场作业的设备，必须符合产品安全技术标准，持国家规定生产许可证的产品，进口设备必须通过商检，并持有相关证明。
三、进入现场的设备，应做好作业前的检查和保养，以确保设备的安全运行。
四、大型设备使用前验收应具备安装方案，及审批同意的记录，基础强度，隐蔽工程验收等相关资料。
五、新机、及大修出厂的设备，在投入使用前应按规定进行技术试验，试验合格后方可再验收使用。
六、起重设备，除安装验收外，还必须经项目部有关部门检查验收，合格后方能使用，塔机、施工升降机、移动式起重机、门式起重机等设备使用前，必须通过特定检测机构的检测。
七、中小型设备验收应由设备单位、机械管理人员与相关人员共同进行。
八、验收工作应针对各类设备验收项目逐一针对性检查，做到一机一单，定性定量标注，准确反映验收数据，对不合格项及不符合标准，需整改合格后再使用。
九、验收人员应认真做好验收工作，并在验收单上加以确认，验收人员不得利用职权降低标准。
十、验收工作由设备安装单位或产权所属单位负责，项目部相关部门对验收工作予以确认。
十一验收合格应在设备明显处挂验收合格牌，特种设备应同时挂特种设备检测合格证。
施工现场机械巡回检查制度为加强对现场机械设备的使用、管理，确保设备持续过程能力处于完好状态，实施对投入现场的施工机械设备巡回检查制度，规定如下：一、各项目部设置的机械管理员应对现场施工的机械设备实行巡回检查，检查人员应是具备机械安全常识、有实际经验经过培训的机械管理员。
二、机械操作人员应每日进行例行保养检查，认真做好记录。
检查人员应每月对投入现场的施工机械设备巡回检查一次。
总承包相关部门应不定期到施工现场抽查各项目部现场的施工机械设备运行状况。
三、按月填写机械设备巡回检查表，上报项目部相关部门。
四、为使现场巡回检查制成为确保安全生产，杜绝事故隐患的长久制度，其检查标准应参照优良设备检查标准，检查人员对发现的问题以书面形式通知操作人，限令其整改，对发现的重大事故隐患，有权责令其停止作业，并报项目部负责人，直至隐患排除。
五、巡检容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等六、巡检围：所投入本项目工程的施工机械设备。
现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲工作盘台保持水平，操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹及损坏，防护罩牢固可靠，空运转正常后方可作业。
二、操作时熟悉倒顺开关、控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得相反。
三、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，严禁从正转——反转，或反转——正转。
四、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴、和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
五、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢级直径、根数及机械转速的规定，弯曲长钢筋有专人扶住，站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。
六、严禁在弯曲钢筋作业半径和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋堆放整齐，弯钩不得朝上。
电焊机操作规程一、焊工必须持证上岗，电焊机安放在通风、干燥、无腐蚀介质，远离高温高湿、多粉尘场所。
二、露天使用的焊机搭设防雨棚，焊机用绝缘物垫起，垫起高度不小于20cm，按规定配备消防器材。
三、电焊机的外壳设可靠的接零或接地保护，严禁多台串联接地。
四、工作前检查绝缘和接线情况，接线部分用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
五、电焊机单设电源开关，自动断电设置，一次线长度不大于5cm，二次线长度不大于30cm，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。
六、电焊机焊接电缆线使用多股细铜线电缆，外皮完好、柔软，绝缘电阻不小于1兆欧。
七、电焊把钳绝缘良好，操作时穿戴好绝缘鞋、手套，严禁将焊机放在手推车上使用。
八、电焊机起动后，空在运行一段时间，调节焊接电流及极性开关在空载下进行，直接焊机空载电压不超90v，交流焊机空载电压不超80v。
九、电焊机严禁用钢筋作为回路地线，并禁止将回路线栓在树木铁轨及架子上。
十、电焊机部保持清洁，定期吹净尘土，清扫时切断电源。
钢筋切断安全操作规程一、操作前检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠后，手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整为刃间隙，空中转正常后进行操作。
二、钢筋切断应在调查后进行，断料时握紧钢筋，过根钢筋一次切断，总截面积在规定围，切断低合金钢等特种钢筋用高硬度刀片。
三、切断钢筋，手与刀口距离不少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
四、切长钢筋应由专人扶住，操作时动作一致，不得人一拖拉，断短料手握端小于40cm，用套管或卡具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
五、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动围和刀口附近非操作人员不得停留。
六、机械运转异常，刀片歪斜等立即停机检修。
电锯安全操作规程一、开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理干净。
二、作业前试机并检查锯片有无裂纹、连续缺齿，螺丝是否拧紧，各部件运转正常后方可作业。
三、作业时工作人员必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，不得戴手套，作业人员长发不得外露，女工必须戴好工作帽。
四、圆盘锯装设分料器，锯片上方有防护罩和滴水设备，开料锯与截料具不得混用。
五、进料紧贴靠尺，不得用力过猛，遇硬结疤慢推，出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
六、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于15m的短料。
七、木料走偏时，立即切断电源，停机调整后再锯，不得猛力推进或拉出。
八、锯片运转时间过常用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时喷水冷却。
九、锯台面上的遗料随时清除，保持锯台整洁，清除时严禁直接用手。
十、清除锯末及调整部件时拉闸断电，待机械停止运转后进行，严禁使用木棒或木块制动锯片停机。
平刨安全操作规程一、机械设备可靠的安全防护装置，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。
二、机械运转过程中出现故障，立即停机，切断电源，电路故障有专业电工排队。
三、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手。
四、刨料时保持身体平稳，双手操作，刨大面时手按在木料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。
五、每次刨削量不得超过1.5cm，进料速度均匀，严禁在刨刀上回料。
六、被刨木料小于3cm、长度小于40cm时，用压板或压辊推进，厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
七、刨旧料时先将铁钉、泥沙等清除干净，遇节疤、创茬时减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
八、二人操作时，进料速度配合一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时上手操作人员应早松手，下手操作人员不得猛拉。
九、换刀片前拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
十同一台平刨机刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格刀具。
紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽，距离刀背不小于10mm。
桩工机械安全操作规程一、桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
作业中除遵守本章的规定外，尚应遵守本规程桩基施工的有关规定。
二、施工现场应按地基承载力不小于83KPA的要求进行整平压实。
在基坑和围堰打桩，应配置足够的排水设备。
三、桩机作业区应无高压输电线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5M以外监视。
四、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包，高处作业人员不得向下随意抛物。
五、安装时，应将桩锤运到立柱正前方2M以，并不得斜吊。
吊桩时，应在桩上栓好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
六、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。