东海大桥打入桩基础耐久性研究与应用

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百年大桥-浅论东海大桥的防护体系

百年大桥-浅论东海大桥的防护体系

三、主要设计和养护标准
1,设计基准期的内涵 东海大桥在我国桥梁界首次提出了设计基准期为100年的标准,但是百年标准的具体内涵目前 尚无权威的解释,这不仅涉及到结构的防腐、结构的耐久性标准,而且还涉及结构的可靠度设计等 诸多方面。我们仅仅是从防腐的角度,在东海大桥工程中进行了百年标准的实践。设计基准期100 年我们可以理解为:在正常使用条件下,通过精心养护和定期监测,及时采取措施保障100年内大 桥结构混凝土中的钢筋不生锈或钢结构表面不锈蚀,能够保证结构的安全使用。在外海建造跨海大 桥缺乏成熟的经验及规范依据,同时外海环境对结构的防腐和耐久性也提出了更高的要求。 2,防护标准和保障措施 在海洋高腐蚀环境条件下,如何确保结构安全使用100年是我们面临的严峻的课题,目前国内 没有成熟的标准和规范可参照。经过分析研究,我们提出“精心养护、重点监测、循序渐进、经济 可靠”的总体防腐思路。确保不可更换构件百年安全、可更换构件和措施顺应防腐技术的发展循序 渐进。在此基础上制定了一整套的结构防腐和提高耐久性的标准和措施,主要为:避免结构的锈蚀 通道;提高混凝土密实度;改善工作性能;根据不同的环境,选择合适的钢筋保护层厚度;预留钢 结构腐蚀厚度;水中钢结构牺牲阳极保护等系列成套防腐技术。
浪溅区钢筋保护层厚度大于60mm;
大气区钢筋保护层厚度大于30—40mm。 (4)施工中尽可能避免结构的锈蚀通道: 一般混凝土施工时往往采用对拉螺栓固定模扳,有时混凝土表面会安装较多的钢板预埋件,这 些外露的预埋件和螺栓往往成为日后混凝土结构的锈蚀通道,对海洋结构而言,这些锈蚀通道的存 在是对结构十分致命的腐蚀。因此我们在混凝土结构施工中尽量采用整体式模板,以避免采用对拉 螺栓固定,同时也尽可能不在混凝土表面设置钢板预埋件。 (5)混凝土结构表面采用防腐涂层: 在已施工好的混凝土表面及时涂覆渗透型的防腐涂料,这在国外是较为常用的混凝土保护办法。 但是东海大桥由于规模巨大,混凝土表面积超过数百万平米,如果混凝土表面全部采用防腐涂层, 将是一笔十分浩大的投资。因此我们仅在腐蚀条件最严重的浪溅区混凝土表面采用了防腐涂层,在 其他区域的混凝土保留了今后再涂装的可能性。 (6)桥面铺装采用不透水的沥青混凝土: 东海大桥是洋山港区的集装箱卡车专用通道,通行的车辆中85%以上为重型集卡车,且沥青桥 面铺装层暴露在海洋大气环境中,受到紫外线、盐雾、雨水等的侵袭,因此要求沥青桥面铺装能适 应重交通、高腐蚀的条件。同时,为保护混凝土箱梁免受盐份的侵蚀,要求铺装层具有防水渗透的 性能,以保障路面与桥梁结构的承载能力和耐久性能。桥面采用了双层式组合沥青混凝土结构,即 下层为浇注式沥青混凝土、上层为SMA,采用这种新型的高等级沥青桥面技术,可以达到抗水损、 阻止水渗透、高耐久性、高承载能力的作用,从而保证东海大桥在重交通、高腐蚀条件下的正常使

「东海大桥混凝土结构耐久性策略及高性能混凝土在工程中的应用」

「东海大桥混凝土结构耐久性策略及高性能混凝土在工程中的应用」

「东海大桥混凝土结构耐久性策略及高性能混凝土在工程中的应用」东海大桥是中国江苏省苏州市吴江区与常州市武进区之间的一座跨越长江的大型公路桥梁,全长32.4公里。

作为世界最长的公路大桥之一,东海大桥的混凝土结构耐久性策略及高性能混凝土在工程中的应用十分重要。

首先,为了确保东海大桥的混凝土结构的耐久性,施工人员在设计和建造过程中采用了一系列的策略。

首先,他们充分考虑了大桥所处环境的特点,包括海洋环境对混凝土的侵蚀、气候因素以及交通负荷等。

根据这些因素,工程人员在设计混凝土配合比时选用了高性能混凝土,以提高混凝土的抗压强度和耐久性。

此外,他们还采用了特殊的表面处理方法,如防水涂层、防腐蚀涂层等,以保护混凝土结构不受外界环境的影响。

其次,高性能混凝土在东海大桥的工程中得到了广泛应用。

高性能混凝土是一种具有较高强度、较低渗透性和较好耐久性的混凝土,通常由特殊类型的水泥、粉煤灰、硅灰等掺合料以及优质骨料组成。

这种混凝土的抗压强度比普通混凝土高出很多倍,并且其耐久性也更好。

在东海大桥的建设中,高性能混凝土被广泛应用于桥梁结构、桥台、桥墩等重要部位,以确保大桥的结构安全和耐久性。

此外,在东海大桥的建设中,工程人员还采用了其他的技术和方法来提高混凝土结构的耐久性。

例如,他们使用了材料促进剂和化学缓凝剂来优化混凝土的性能和加快混凝土的凝固和硬化过程。

此外,工程人员还进行了严格的质量控制和施工管理,确保混凝土的配合比和施工工艺的正确性。

总之,东海大桥混凝土结构的耐久性策略及高性能混凝土在工程中的应用起到了至关重要的作用。

通过选用高性能混凝土、采用特殊的表面处理方法以及其他的技术和方法,工程人员确保了东海大桥的混凝土结构的强度和耐久性,为大桥的安全运营提供了可靠的保障。

这些经验和教训对其他类似工程的建设也具有很大的借鉴意义。

东海大桥打入桩基础耐久性研究与应用

东海大桥打入桩基础耐久性研究与应用

东海大桥打入桩基础耐久性研究与应用东海大桥打入桩基础耐久性研究与应用摘要东海大桥是中国最长的跨海大桥,其打入桩基础是支撑整个桥梁的重要组成部分。

本文通过对桥梁基础施工和合理养护的研究,探讨了桥梁打入桩基础的耐久性和应用。

关键词:东海大桥;打入桩基础;耐久性;养护引言桥梁是工业和社会发展的基础设施,而桥梁的基础则是桥梁的重要组成部分。

打入桩基础是桥梁基础中的一种常见形式,具有稳定性强、承载力高等优点。

东海大桥是中国最长的跨海大桥,其打入桩基础的稳定性和耐久性对于整座大桥的安全运行起着至关重要的作用。

本文就东海大桥打入桩基础的耐久性进行了研究,旨在为今后类似工程的施工和养护提供参考。

一、东海大桥打入桩基础的施工1.打入桩基础的优点打入桩基础是桥梁基础的一种,具有以下几个优点:(1)承载能力大。

(2)稳定性强。

(3)施工周期较短。

(4)适用范围广。

(5)超载能力好。

2.打入桩基础的构成打入桩基础是由钢筋混凝土桩、钢筋、桩帽、预应力张拉器、沉降表、编制带等组成。

3.打入桩基础的施工流程打入桩基础的施工流程主要包括以下步骤:(1)模具设计和制作。

(2)清理钢筋和钢模。

(3)模板安装并浇筑混凝土。

(4)打入桩基础的施工。

(5)加固和养护。

二、东海大桥打入桩基础的耐久性打入桩基础作为桥梁的基础部分,其稳定性和耐久性是建造过程中需要考虑的关键问题。

以下探讨了东海大桥打入桩基础耐久性的问题。

1.内部因素内部因素主要是钢筋混凝土的强度和施工的工艺。

因为钢筋混凝土是打入桩基础的主体材料,其强度的好坏直接决定基础的稳定性和耐久性。

施工工艺也是影响打入桩基础的重要因素,一旦打入桩基础的施工不规范,就可能会出现钢筋混凝土的裂缝等问题,影响基础的稳定性。

2.外部因素外部因素主要是桥梁基础所处的环境,包括了温度、湿度、水洼、地下水位、地震等因素。

这些外界因素都会对桥梁基础产生不同程度的影响。

特别是在海上施工,海洋环境非常恶劣,这就需要施工人员对基础的养护更加关注,及时维护保养,以确保基础稳定和延长寿命。

东海大桥

东海大桥

东海大桥Ⅲ标段水上钻孔平台施工方案一、工程概况1.工程范围东海大桥Ⅲ标段近岛段里程为K26+689.000~K27+579.000,墩号为PM444至PM459,工程项目包括钻孔桩、承台、墩身和PM451~PM459墩8孔50m的顶推连续梁。

其中PM444至PM453墩施工采用水上平台方案,PM454至PM459墩施工采用筑岛围堰方案。

2.地理位置东海大桥位于杭州湾口东北部,舟山群岛西侧。

西起始于上海浦东南汇区的芦潮港南汇嘴,东至浙江省舟山市嵊泗县小洋山岛。

跨越杭州湾北部海域,在浙江省嵊泗县崎岖列岛中大乌龟岛登陆,沿大乌龟山、颗珠山岛至小城子山小洋山港区一期交接点。

目前穿越桥区水域与工程施工相互干扰的航线主要是内航线及陆岛交通航线。

3.施工条件(1)地形、地貌桥区海域水深约8~25m,沿桥轴线水深逐渐减小,直到大乌龟岛基岩露出水面。

大乌龟岛基岩裸露、岸壁陡峭。

桥轴线与岩壁基本平行,地形条件较为复杂。

(2)地质条件东海大桥Ⅲ标近岛段海底地形变化较大,覆盖层顶面标高在-3.10 m~-23.15m之间。

其厚度在0~51.8 m之间,其中PM445墩无覆盖层,PM446墩覆盖层在3.2~9.3m之间,PM449墩覆盖层在6.30~19.7m之间,PM452~PM454覆盖层由2.3m逐渐变化至0m。

其余各墩覆盖层较深,海底基岩起伏变化较大,桥轴线两侧的岩面高差在0. 96~13.89 m。

大、小乌龟岛为面积狭小的岛屿,植被稀少,边坡地形较为陡峭,岸线曲折,呈鸡爪型地貌,受海洋动力作用的影响,其岸壁海蚀沟等海蚀地貌较为发育。

桥址范围内的地质分层如下:淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土、基岩。

基岩分为中风化花岗岩、微风化花岗岩两种。

微风化花岗岩的干、饱和平均单轴抗压强度分别为92.3M Pa、67.1MPa。

(3)气象条件本区位于北亚热带南缘,东亚季风盛行区,受季风影响冬冷夏热,四季分明、降水充沛、气候变化复杂。

东海大桥桥墩冲刷分析与防护方案效果试验研究

东海大桥桥墩冲刷分析与防护方案效果试验研究

东海大桥桥墩冲刷分析与防护方案效果试验研究一、引言东海大桥是国内十大海上大桥之一,设计时考虑了诸多因素。

但是,作为海上大桥,在面对强风和大浪时,桥墩若遭受猛烈的海水流冲刷,将会直接影响桥墩的稳定性和安全性。

因此,对于桥墩的冲刷问题进行分析以及采取相应的防护措施至关重要。

二、桥墩冲刷分析1.总体情况分析东海大桥是位于一个海湾内的大桥,桥墩则是直接暴露在海湾中的。

海湾内的水流条件复杂,可能有南北不同的季节性风势和潮汐等因素的影响,容易造成海流的急剧变化,这就使得桥墩经常受到大量海水的冲刷和侵蚀。

2.桥墩冲刷原因桥墩冲刷通常是由以下因素导致:(1)风力因素:对于东海地区,寒冷季节最容易出现龙卷风(也就是俗称的“台风”),同时风力也很大,将海面掀起的浪花不断地撞击桥墩表面,将桥墩侵蚀。

(2)潮汐因素:桥墩周围的水流速度和方向也是导致桥墩侵蚀的重要因素。

在汛期或者大潮的时候,浪花和水流的力量都会攻击桥墩表面,如果桥墩表面没有有效的保护措施,很容易在水流的淘刷下受到损坏。

3.桥墩冲刷来源桥墩冲刷来源有以下三种:(1)风浪加载下的海水流冲击,如台风、强烈暴风等。

(2)潮汐周期性加载下的海水流冲击。

(3)船舶撞击。

4.桥墩冲刷形式桥墩冲刷形式主要有以下三种:(1)冲刷穴及缝:在强大的海水冲刷下,桥墩表面多孔岩体、表面级之类的缺陷区都极易受到侵蚀。

(2)坑穴等凸起物的磨损:侧向海水流对桥墩表面的坑穴、石头等凸起物进行圆角磨损,这也加剧了桥墩表面的磨损程度。

(3)磨蚀皮肤剥落导致桥墩表面粗糙度增加,闭环面穿透深度增加。

5.桥墩冲刷的危害桥墩冲刷对于桥梁的稳定性和安全性都会产生重大的影响。

首先,冲刷程度严重的桥墩会使得桥梁的承载能力下降,从而影响桥梁的正常使用。

其次,桥墩冲刷也会造成轻微或严重的物理损坏,如果桥墩的脱落程度很高,将会威胁到船舶通行的安全。

另外,也会对于海洋生态产生恶劣的影响。

三、桥墩冲刷防护方案为了防止桥墩被海水冲刷和损坏,我们需要采取一些有效的防护方案。

高性能海工混凝土在东海大桥工程中的应用_皇甫熹

高性能海工混凝土在东海大桥工程中的应用_皇甫熹

高性能海工混凝土在东海大桥工程中的应用皇甫熹1,徐 强2,俞海勇2,王 琼2(1.上海市深水港工程建设指挥部大桥分指挥部,上海201306;2.上海市建筑科学研究院,上海200032)摘 要:主要从东海大桥混凝土结构特点和环境条件出发,研究并提出东海大桥混凝土结构耐久性策略和实施方案。

基于上海地区已有原材料情况,配制和研究高性能海工混凝土的性能特点。

并以此为基础,提出高性能海工混凝土在东海大桥工程中的质量保证措施和质量控制重点。

关键词:跨海大桥;预应力混凝土结构;海洋工程;高性能混凝土;耐久性中图分类号:U444.18文献标识码:A文章编号:1671-7767(2004)S0-0028-04收稿日期:2004-07-24作者简介:皇甫熹(1945-),男,高级工程师,1967年毕业于同济大学道路与桥梁专业。

1 概 述东海大桥南起浙江崎岖列岛小洋山岛的深水港区,北至上海南汇芦潮港的海港新城,跨越杭州湾北部海域,全长31km,是我国较为罕见的大型海洋工程[1],在国内首次采用100年设计基准期。

为保证东海大桥混凝土结构的耐久性,工程采取了以高性能混凝土技术为核心的综合耐久性技术方案。

然而我国目前大型海洋工程超长寿命服役的相关技术规范以及高性能混凝土的设计、生产、施工技术在工程中的应用方面尚为空白,因此结合东海大桥工程的具体需要,研究跨海大桥混凝土结构耐久性策略和高性能混凝土的应用技术就显得极为迫切和重要。

2 东海大桥混凝土结构布置和耐久性设计背景2.1 东海大桥混凝土结构布置东海大桥跨海段通航孔部分预应力连续梁、桥塔、墩柱和承台均采用现浇混凝土;非通航孔部分以预制混凝土构件为主,其中50~70m 的预应力混凝土箱梁是重量超过1000t 的巨型构件;陆上段梁、柱和承台亦采用现浇混凝土。

混凝土的设计强度根据不同部位在C30~C60之间。

2.2 东海大桥附近海域气象环境东海大桥地处北亚热带南缘、东北季风盛行区,受季风影响冬冷夏热,四季分明,降水充沛,气候变化复杂,多年平均气温为15.8e ,海区全年盐度一般在10.00j ~32.00j 之间变化,属强混合型海区,海洋环境特征明显。

东海大桥建设中所用到的技术

东海大桥建设中所用到的技术

东海大桥建设中所用到的技术
东海大桥是中国大陆第一座跨越东海的大型公路桥梁,也是世界上最长的跨海大桥之一。

它连接了浙江宁波市北仑区和舟山市定海区,全长36.48公里,其中主桥长25.8公里,是一项技术难度极高的工程。

在东海大桥的建设中,采用了许多先进的技术,下面我们来一一了解。

1. 钢结构技术
东海大桥主桥采用了大跨度钢箱梁结构,这种结构具有自重轻、刚度高、施工方便等优点。

在施工过程中,钢箱梁可以在陆上预制,然后通过海上运输的方式进行安装,大大缩短了施工周期。

2. 预应力技术
预应力技术是一种通过施加预先拉力来增强混凝土结构强度的方法。

在东海大桥的建设中,采用了大量的预应力技术,使得桥梁的承载能力得到了极大的提升。

3. 钻孔灌注桩技术
钻孔灌注桩技术是一种在地下进行钻孔,然后将混凝土灌入孔洞中形成桩身的方法。

在东海大桥的建设中,采用了大量的钻孔灌注桩技术,使得桥梁的基础得到了牢固的保障。

4. 风洞试验技术
风洞试验技术是一种通过模拟风场来测试建筑物在风力作用下的稳定性的方法。

在东海大桥的建设中,采用了风洞试验技术,对桥梁的风险进行了全面的评估,确保了桥梁的安全性。

5. 智能监测技术
智能监测技术是一种通过传感器等设备对建筑物进行实时监测的方法。

在东海大桥的建设中,采用了大量的智能监测技术,对桥梁的运行状态进行了全面的监测,确保了桥梁的安全性和可靠性。

东海大桥的建设中采用了许多先进的技术,这些技术的应用使得桥梁的建设更加高效、安全、可靠。

东海大桥的建成不仅为中国的交通事业做出了巨大的贡献,也为世界桥梁建设提供了宝贵的经验。

跨海大桥全寿命耐久性设计与施工技术

跨海大桥全寿命耐久性设计与施工技术
构 耐 久性 的 主要 因 素 , 出 了改 善 并 提 高结 构 耐 久性 的 主 要 途 径 与 技 术 对 策 , 提 最后 给 出 了 东海 大桥 主 要 混 凝 土 结 构 、 结 构 钢
及 钢 管 桩 基础 全 寿命 耐 久性 实 用 设 计 与 施 工技 术 概 要 . 据 试 验 及 使 用 效 果 证 明 东 海 大 桥 提 高 海 洋桥 梁 结 构 耐 久 性 的 技 术 根
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2 2
华 东






20 0 7正
钢结构 在海洋 环境条 件 下 , 易 产生腐蚀 现象 . 容 海洋 环境下 钢质结 构按使 用 环境条 件 可分 为五大腐
蚀区: 海上 大 气 区 、 溅 区、 位 变 动 区 、 下 区 、 浪 水 水 泥
久性影 响 因素 的 系统 研 究 , 出了跨 海 大 桥 全 寿 命 提
耐久性 设计 与施 工 技 术 的对 策 , 保 了东 海 大 桥设 确 计 寿命 期 内 的正 常使 用 . 1为 中 国东 海 大 桥 竣 工 图
后 鸟瞰 图 .
梁结构 迅速破 坏 , 严重 降低 使用 寿命 . 并 因此 建设 跨 海 大桥对 结构 的耐久 性 和使用 寿命 有很 高 的设计 与
跨 海 大桥 全 寿 命 耐 久性 设 计 与施 工技 术
黄 毅 , 建 渊 , 士柏 孙 黄
( 济 大 学 桥 梁工 程 系 , 海 209 ) 同 上 002
摘 要 : 海 洋 恶 劣环 境 影 响 因 素 下 , 梁结 构 的耐 久 性 是 跨 海 大桥 寿 命 期 内安 全 运 营 的 关 键 问 题 . 过 分 析 影 响 跨 海 大桥 结 在 桥 通
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!" 概" 述 东海大桥是国内第一座真正意义上的超长跨海 大桥, 其规模大、 技术要求高、 工作环境苛刻, 设计使 用年限要求 #"" 年。桥梁桩基础主要采用钻孔桩、 ’() 桩 和 钢 管 桩, 其 中 !# -"" 的 打 入 钢 管 桩 有 - $#2 根, !# !"" 的打入 ’() 桩有 $23 根。由此可 主要取决 见, 东海大桥的使用年限能否达到 #"" 年, 于钢管桩和 ’() 桩的使用寿命, 而钢管桩和 ’() 桩的使用寿命又取决于桩体的抗腐蚀性能、 防腐蚀 技术措施及其防护效果。基于大桥百年使用期, 探 讨和研究钢管桩和 ’() 桩的耐久性方案具有十分 重要的意义。 #" 钢管桩耐久性方案 # , ! & 钢管桩腐蚀分析 一般说来, 海洋环境中的固定式钢质结构可分 为五 大 腐 蚀 区: 海 上 大 气 区、 浪 溅 区、 水位变动区 ( 潮差区) 、 水下区 ( 全浸区) 、 泥下区, 这些区域的腐 蚀条件、 腐蚀特征和腐蚀速率各有不同。固定式金 第 # 个腐蚀峰 属结构在海洋中的腐蚀有 $ 个峰值: 值在浪溅区, 因为这里是海水飞溅、 干湿交替、 盐分 高、 温度高、 腐蚀最强烈的区域, 最高年腐蚀率在 #, ! 44 5 6 以上; 第 ! 个腐蚀峰值在低于平均低潮线几 十厘米的水下区, 甚至在平均低潮线以下 #, " 7 #, 4 的位置上, 因为这里与水位变动区组成了氧浓差 电池, 该部位是阳极区而遭受严重的腐蚀, 最高年腐 第 $ 个腐蚀峰值是在泥下 蚀率在 #, " 44 5 6 以上; 区界面以下几十厘米处, 因这里与水下区形成氧浓
#
平均 潮差 ’$ ." .$ 1/
% % ( . )保护规模。 # 材质: 7’,/8 ( !09: 钢) ; " 桩顶标高:; .$ /" #; /0 & 11 #; % 桩长: & 直 径: / ’!+ 根; !! /"" ##; ’ 桩 数: ( 保 护 总 面 积: . ! ,0. .,* # 。
万方数据 质、 表面状态、 涂层质量与厚度、 工作海域特点、 有效
( ’ )保护电流密度。根据被保护的钢管桩材
东海大桥打入桩基础耐久性研究与应用! ! 皇甫熹, 刘小方
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图 !" 阳极安装位置示意
! ! "#$ 桩中的钢筋与混凝土的紧密结合, 共同承 担结构的物理和力学性能, 一方出了问题, 均会使结 构遭到破坏。就其钢筋锈蚀而言, 一旦发生了钢筋 锈蚀, 锈蚀产物的体积要比钢本身大 % & ’ 倍, 产生 膨胀应力 () *"+ 以上, 致使混凝土保护层顺筋开 裂, 甚至剥落, 不但破坏了表面混凝土结构, 更重要 的是由于钢筋截面不断减小, 使整体钢筋混凝土结 构的承载能力不断削弱, 最后导致构件爆裂。钢筋 混凝土构件中的钢筋之所以产生腐蚀主要是海水介 质中的氯离子的作用, 这一点已被实践所证明, 虽然 对其机理作用尚存在不完全一致的解释, 但总的都 认为当氯离子存在并达到一定浓度时, 氯离子就破 坏钢筋表面的钝化膜进而使钢筋产生电化学腐蚀。 另外, 混凝土保护层属于多孔性复合材料, 它覆 盖在钢筋外表面, 在一定程度上与其他非金属涂层 一样起着隔离腐蚀介质的作用, 但对钢筋提供主要 保护作用的还是水泥水化过程中产生的 $+ ( ,# ) %, 使混凝土孔隙液成为饱和的 $+ ( ,#) 它给钢 % 溶液, 筋提供了高碱度 ( -# . /%0 1 ) 的电解液工作环境, 这 种环 境 中 的 钢 筋 表 面 会 形 成 一 层 厚 度 只 有 %) & /))2、 由致密的 45% ,( ・ !#% , 组成的钝化膜, 使钢 筋处于高抗锈蚀状态, 此时只要这种钝化膜不遭到
收稿日期: !""+ 0 ". 0 $# 作者简介: 皇甫熹 ( #2+- 0 ) , 男, 高级工程师, #2%. 年毕业于同济大学道路与桥梁专业。 万方数据
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世界桥梁%
% ."", 年增刊
保护年限和外界条件影响等因素, 钢管桩各区段选 取的保护电流密度见表 . 。
" " " 表 #" 钢管桩各区段选取的保护电流密度
" " " " " " " " 表 !" 桥区潮汐特征值" " " " "
平均% 海平面 芦潮港测站 ( !+1* & !++, ) 小洋山测站 ( !++1$ * & .""!$ !. ) "$ .’ "$ !* 平均% 高潮位 !$ *0 !$ /. 平均% 低潮位 6 !$ ’, 6 !$ .’ 最大 潮差 /$ !, /$ "’
开路电位 8EF 6 D, !$ "/ & !$ !* 工作电位 6 D, 8EF !$ "/ & !$ !. 实际电容量 <・G・34 6 ! %. 0"" 电流效率 H %+" 溶解 性能 溶解 均匀
% % ( 0 )阳极数量与配置。东海大桥 / ’!+ 根钢管 桩需要 !/1 34 ( 支 级 高 效 铝 合 金 牺 牲 阳 极 !0 ’,! 支, 总重量为 ./0 /’1 34, 其中单桩安装 ’ 支阳极的 安 装 , 支 阳 极 的 钢 管 桩 有 ,* 钢管桩有 / !/+ 根, 根, 安装 0 支阳极的钢管桩有 !!. 根, 见图 . 。 ( 1 )阳极安装。引进英国焊条和焊接工艺, 采 用水下湿法焊装牺牲阳极。 # $ % % 保护效果检测与评估 ."", 年 1 月间, 借助于数量万用表和便携式铜 6 饱和硫酸铜参比电极 ( 8EF ) , 对 .""’ 年 !" & !. 月全部完成焊装阳极的桥墩保护电位进行了测量, 涨满潮时钢管桩的电位为 6 "$ +1 & 6 "$ ++ D, 退平 潮时钢管桩的电位为 6 !$ "" & 6 !$ ". D, 达到了设 计技术指标的要求。在退平潮时, 对钢管桩潮差段 的腐蚀状况进行了观察, 未发现任何锈迹, 即便是涂 层受机械破损处也未发生任何腐蚀痕迹和返锈现 象, 保护完好。 %" &’( 桩耐久性方案 % $ ! % IJ8 桩腐蚀分析 IJ8 桩全称为预应力离心高强混凝土桩, 其桩 身混凝土材料由水泥、 优质砂石料、 高效减水剂和适 当的掺合料组成, 并采用先张法预应力筋墩头锚固、 高速离心成型、 高压蒸养工艺进行制造, 产品具有高 强度 ( 桩身混凝土达 8*" 级) 、 高密度、 低水灰比、 低 渗透 ( 抗渗等级 K’" ) 等特征。

高效铝合金牺牲阳极电化学性能见表 ’ ; % 阳极规 格: 阳 极 尺 寸 ! ,/" ## C( !*" ; .!" ) ## C ."" ##, 阳极重量 !/1 34 ( 支, 阳极净重 !,/ 34 ( 支, 阳极 单支输出电流 .$ !+0 < ( 支, 阳极寿命 ’/$ .1 年。
表 %" 高效铝合金牺牲阳极电化学性能
东海大桥打入桩基础耐久性研究与应用& & 皇甫熹, 刘小方
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东海大桥打入桩基础耐久性研究与应用
皇甫熹, 刘小方 ( 上海市深水港工程建设指挥部大桥分指挥部, 上海 !"#$"% )
摘& 要:基于东海大桥的工作环境和使用年限 #"" 年的技术要求, 参照相关技术规范、 结合国内外海洋固定式 钢质结构和钢筋混凝土结构的防腐蚀工程经验, 分别制定了打入钢管桩和 ’() 桩的耐久性方案, 其中钢管桩耐久 性方案给出了保护规模、 保护方式、 保护参数、 阳极用量、 阳极配置、 阳极水下湿法焊接工艺等; ’() 桩耐久性方案 采用了桩身外覆纤维增强复合材料、 桩身采用高耐久性混凝土、 增加混凝土保护层厚度等主要的行之有效的防护 措施。 关键词:桩基础; 钢管桩; ’() 桩; 高性能混凝土; 耐久性; 防腐 中图分类号:*++$, #-! ; *++-, . 文献标识码: / 1" 0 ""#. 0 "+ 文章编号: #%.# 0 ..%. ( !""+ )
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会遭到腐蚀, 这是钢筋混凝土构件的特点。 除此之外混凝土在 $6 7 、 8,’ % 7 等离子的化学作 用下, 将产生对钢筋无任何保护作用的, 或者体积更 大的络合物, 形成膨胀压力, 增强了渗透性, 进而导 致混凝土构件开裂。 # 0 ! ! 东海大桥 "#$ 桩耐久性方案 提高混凝土和钢筋混凝土结构的耐久性常须采 取根本措施和补充措施。根本措施是从材质本身的 性能出发, 提高混凝土材料本身的耐久性能, 即采用 高耐久性混凝土; 再找出破坏作用的主次先后, 对主 因和导因对症施治, 并根据具体情况采取补充措施。 依据上述原则及工程本身的环境特点, 根据 /)) 年 的使用期要求, 东海大桥工程 "#$ 桩的耐久性方案 采用了 “ 桩身外包覆纤维增强复合材料 9 桩身采用 高耐久性混凝土 9 增加混凝土保护层厚度” 的综合 防腐蚀措施。 # 0 ! 0 $ ! 采用包覆层保护 东海大桥 "#$ 桩全部桩体外包覆 / 层 %0 : ;; 厚的纤维增强复合材料。玻璃纤维增强不饱和聚酯 包覆的防腐蚀技术, 在国外应用的历史已超过 1) 年, 而对其耐久性的认识是随着实践经验的积累而 加深的。在 %) 世纪 <) 年代末, 国际上复合材料科 学界普遍认为其可靠寿命在 () 年以上, 而时至现在
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