某基坑(钻孔灌注桩+高压旋喷桩+土钉墙+井点+支撑)施工方案[1]
钻孔灌注桩及旋喷桩施工方案
钻孔灌注桩及旋喷桩施工方案一、工程概述：本工程是为满足建筑工程的基础需求而进行的钻孔灌注桩施工。
施工地点位于地，共计需要施工120根，每根桩的直径为1米，桩长为15米。
二、施工准备：1.编制施工图纸和施工方案，并制定安全技术措施。
2.购买和租赁所需的设备和工具，包括钻机、搅拌机、抽水泵、水泥罐等。
3.建立施工现场，设置施工标志和安全警示标志，确保施工区域安全。
4.配置施工人员和技术人员，进行必要的培训和指导。
三、施工步骤：1.在施工现场确定桩位，并进行丈量和标志。
2.使用钻机对每个桩位进行钻孔，直径为1米，深度为15米。
3.钻孔完成后，使用抽水泵将孔内的水抽出，确保孔底干燥。
4.在每个孔内注入适量的水泥砂浆，用搅拌机现场搅拌水泥砂浆，并通过泵送到孔底。
5.负责的工作人员使用搅拌机进行搅拌，以充分混合水泥和骨料，保证砂浆的质量。
6.定期检查注浆量和压力，确保注浆的质量和强度。
7.等待砂浆凝固和硬化。
8.在桩顶处理出承载板面。
四、安全措施：1.施工现场应设置安全警示牌和标志，明确施工区域。
2.严格执行人员岗位职责，确保施工过程中的安全。
3.平稳地进行钻孔作业，避免震动对周围环境和建筑物造成影响。
4.在施工现场设置防护栏杆，并加强施工现场巡视和安全监督。
5.配备完整的救生设备和消防器材，应急情况下进行救援和灭火。
6.切勿在施工现场吸烟、乱丢废弃物等行为。
旋喷桩施工方案：一、工程概述：本工程是为满足建筑工程的基础需求而进行的旋喷桩施工。
施工地点位于地，共计需要施工120根，每根桩的直径为1米，桩长为15米。
二、施工准备：1.编制施工图纸和施工方案，并制定安全技术措施。
2.购买和租赁所需的设备和工具，包括旋喷机、搅拌机、振动筛、水罐等。
3.建立施工现场，设置施工标志和安全警示标志，确保施工区域安全。
4.配置施工人员和技术人员，进行必要的培训和指导。
三、施工步骤：1.在施工现场确定桩位，并进行丈量和标志。
2.使用旋喷机对每个桩位进行旋喷，直径为1米，深度为15米。
高压旋喷桩专项施工方案
高压旋喷桩专项施工方案1. 项目背景高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，主要用于加固土地基的稳定性和承载能力。
本文档将详细介绍高压旋喷桩的施工方案，包括施工准备、操作流程、施工要点等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备•高压旋喷桩机•水泥•形成剂•预制桩钢筋•水源设备2.2 施工人员•施工队长•操作员•安全员•驾驶员2.3 施工设备•高压旋喷桩机•混凝土搅拌机•钢筋剪切机•清洗设备2.4 安全措施•施工区域设置警示标志，保证施工安全•工人配戴安全帽、防护服、防护手套等个人防护装备3. 操作流程3.1 现场准备1.根据设计要求确定施工顺序和位置，布置施工现场。
2.搭建起重设备，安装高压旋喷桩机和混凝土搅拌机。
3.将水泥、形成剂和其他材料储存至指定位置。
3.2 标定高压旋喷桩机1.打开高压旋喷桩机的电源，启动机器。
2.根据设备说明书，进行高压旋喷桩机的标定工作。
3.调整旋喷口的角度、喷射压力和流量，以保证稳定的桩身质量。
3.3 桩身施工1.根据设计要求，确定桩的直径和深度。
2.针对每个桩的位置，在地面进行标线，并使用桩机进行挖孔。
3.将钢筋预制好，并放入挖孔中。
4.打开混凝土搅拌机，将混凝土和形成剂按照一定比例进行混合。
5.将混凝土装入高压旋喷桩机的料斗中，并调整喷射压力和流量。
6.高压旋喷桩机移动至挖孔位置，开始旋喷过程。
7.进行连续喷射，直至满足设计要求的桩身长度。
8.桩身施工完成后，清洗工作区域。
4. 施工要点•施工前需充分理解设计要求，保证施工过程符合相关标准。
•桩机的操作人员应具备相关操作许可证，并熟悉设备操作流程。
•施工现场应设置明显的标志和警示牌，保证施工安全。
•混凝土的搅拌比例和质量应符合相关要求，以保证桩身的稳定性和承载能力。
•施工过程中应及时清理桩身的残留混凝土和杂物，以确保桩身质量。
以上是高压旋喷桩专项施工方案的简要介绍，详情请参考相关设计文件和施工标准。
在施工过程中，务必保持安全意识，并按照相关规定和要求进行操作。
某地下室基坑(钻孔灌注桩+钢筋混凝土内支撑+高压旋喷桩+轻型井点+土方)施工方案21页word
目录1.编制依据 (1)2、结构概况 (1)3、开挖深度范围内地质概况 (1)4、周边建(构)物情况 (2)5、围护设计方案 (3)6、地下室基坑降水及土方开挖施工 (4)6.1、工程桩、围护桩施工: (5)6.2场地平整、塔吊安装： (5)6.3建立控制网： (5)6.4降水设备安装、运行： (6)6.5、监测设备安装、运行 (9)6.6、支撑施工 (9)7、土方开挖 (11)8、传力带施工 (15)9、支撑拆除 (16)10、地下室施工阶段文明施工管理 (16)11、施工现场环保措施 (17)12、消防保卫管理措施 (17)13、基坑施工阶段应急情况处理 (18)1.编制依据1.1、*****工建筑设计研究院《***********》工程设计图纸1.2、*****勘察研究院有限公司《***********岩土工程勘察报告》1.3、*****省建筑设计研究院《***********地下室基坑支护设计方案及图纸》1.4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2019）1.5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2019）1.6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）1.7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2019）2、结构概况2.1、***********工程位于*****市*****和*****交叉口东北侧，原人民电影院地块。
工程规划总用地面积10211.6m2，总建筑面积47862.5m2，其中地下二层建筑面积11239m2，地上最高二十六层，地上部分建筑面积36623.5m2。
框支剪力墙和框架结构。
建筑檐高80.2m，本工程1#、2#、3#楼室内标高±0.00相当于黄海高程7.90m，现自然地坪约为-1.50m。
基坑平面近似矩形，南北长约为90.50m，东西宽约为80m。
2.2、基础底板厚度为550mm，CT1-1、CT1-2、CT1-3厚度1.2m，CT2-1厚度为2.2m，CT3-1厚度为2.0m，CT4-1厚度为2.70m，CT-5、CT-6为电梯井及集水坑基础，最大厚度为3.5m，底板及所有承台基础下设100mm厚C15素砼垫层、100mm厚碎石垫层。
深基坑高压旋喷桩施工方案
深基坑高压旋喷桩施工方案一、前言深基坑高压旋喷桩是现代建筑工程中常见的施工技术之一。
它适用于在建筑物基础较深且周围环境复杂的情况下，确保基础工程的稳固和安全。
本文将针对深基坑高压旋喷桩的施工方案进行探讨。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行施工前，需要对深基坑高压旋喷桩的设计方案进行确认，包括桩的数量、直径、深度等参数。
2.场地准备：施工现场需要进行必要的平整和清理工作，确保施工作业的顺利进行。
3.材料准备：准备好所需的材料和设备，包括旋喷桩机、水泥、纤维、辅助设备等。
三、施工步骤1.基坑开挖：首先要进行基坑的开挖工作，根据设计要求确定基坑的形状和尺寸。
2.桩位设置：根据设计方案，在基坑内设置好旋喷桩的位置和间距。
3.土体处理：对基坑周围土体进行处理，确保土体的稳固性和密实性。
4.旋喷桩施工：采用高压旋喷桩机进行施工，将水泥、纤维等材料以高压喷射到地层中，形成固定的桩体。
5.桩顶处理：待旋喷桩达到设计要求后，对桩顶进行处理，确保桩头平整。
6.测试验收：进行桩体质量检测，确保桩体符合设计要求。
四、质量控制1.施工过程监控：在施工过程中随时进行质量监控和检查，确保施工质量。
2.质量验收：对施工完成的旋喷桩进行质量验收，确保达到设计要求。
五、安全防护1.施工现场防护：设置必要的安全警示标志和防护设施，确保施工现场安全。
2.作业人员安全：对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识，减少安全事故发生的可能性。
六、施工结束及验收1.施工结束：完成所有旋喷桩的施工工作后，整理施工现场，清理材料和设备。
2.验收：由相关部门对旋喷桩的质量进行验收，确认是否符合设计要求。
结语深基坑高压旋喷桩的施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照设计方案和标准进行操作，确保工程质量和安全。
只有通过科学的施工方案和严格的质量控制，才能保证工程的可靠性和稳定性。
钻孔灌注桩高压旋喷桩方案
钻孔灌注桩高压旋喷桩方案钻孔灌注桩是一种在地基中使用钻孔设备进行钻孔、注浆并形成桩身的施工方法。
它是一种既能够提高土壤承载力，又能够改善地基的稳定性和变形性能的工程技术。
高压旋喷桩则是一种在钻孔灌注桩施工中使用的一种特殊形式的桩身注浆技术，它通过高压旋喷泵将浆液注入钻孔中并形成一种坚实且高度密实的桩身。
一、工程背景和要求：本工程是一座多层建筑的地基处理工程。
由于土壤承载力低、地基不平稳等问题，需要进行地基加固和土壤处理。
工程要求地基处理后的土壤承载力达到60MPa，变形性能符合设计要求。
二、方案设计：1.钻孔灌注桩高压旋喷桩的施工参数：- 桩径：800mm；-钻孔深度：15m；-钻孔间距：2m；-纵距：2m；- 旋喷速度：5m/min；-注浆压力：10MPa；- 注浆量：200L/min。
2.方案步骤：-1）先进行钻孔施工，使用钻孔设备按照设计要求进行钻孔，保证钻孔的直径和深度符合设计要求；-2）在钻孔完毕后，进行桩内注浆施工。
使用高压旋喷泵将浆液注入钻孔中，同时进行旋喷操作，确保浆液充分均匀地分布在钻孔内。
旋喷操作的速度和注浆压力需根据具体情况进行调整；-3）喷注浆液至钻孔顶部，然后从钻孔顶部开始回抽桩身，将多余的注浆液回收到罐体中；-4）喷注浆料至设计沉井标高以上；-5）重复以上步骤，直至桩身注浆完成。
3.方案控制：-1）施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保钻孔直径和深度的准确性；-2）注浆压力和注浆量需根据实际情况进行调整，在达到设计要求的情况下，注浆压力不得超过允许范围；-3）施工过程中应对桩身进行质量把控，检查桩身的密实性和均匀性；-4）对施工现场进行定期检查，确保施工安全和质量。
以上是一个关于钻孔灌注桩高压旋喷桩方案的示例。
具体的设计和施工方案应根据实际工程的情况进行调整和优化。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并进行质量控制和安全管理。
只有确保施工工艺和质量的合理性，才能保证地基加固效果的达到预期。
基坑开挖支护及高压旋喷止水帷幕桩施工方案
XXX基坑支护工程高压旋喷止水桩施工组织设计1.工程概况及设计要求1.1工程概况XXX基坑支护工程由XX省XX岩土工程公司承建，受该公司委托，我方承担了该工程的部分高压旋喷止水桩的施工任务。
该基坑深度12米，基坑支护深搅加锚喷支护方案，局部圆砾胶结层深搅不下去的地方，采用单管高压旋喷桩加锚喷支护方案。
1．2 工程地质条件及设计要求施工场区内自上而下（自现开挖基坑底算起），依次为0－1.5米为粘性土；1.5-15米为圆砾土,其中6－8米和11－13米为圆砾胶结层。
地下水埋深约4.5米左右。
本工程设计工程量约6000延米，我方拟承担其中约100余根桩，1500米的施工任务。
高压旋喷桩采用单管法，桩间距300mm,桩长约15.0米，压浆压力25MPa。
2.施工工艺、施工设备和工程进度2.1施工工艺流程根据底层情况和甲方技术要求，本基坑支护工程深搅不下去的地方圆砾土胶结层采用单管旋喷止水，我方负责该工程部分旋喷桩止水施工任务。
我方将严格按甲方设计要求、施工技术交底及有关高压旋喷的规范规程施工。
2.1.1旋喷施工顺序如下：（1）引孔钻机就位导孔；（3）旋喷机就位下旋喷头至设计桩底标高；（4）边提升、边旋转喷射至设计桩顶标高；（5）提钻清洗钻具；（6）移机至下一孔位；2.1.2施工工艺流程见图1图1 单管旋喷施工工艺流程图2.2施工设备及选型配套综合考虑高压旋喷工艺要求及甲方工期要求，我方拟采用一台套高压旋喷设备完成该工程的施工任务，详见施工设备明细表1单管旋喷施工设备明细表表12.3施工工艺参数及操作要点2.3.1施工工艺参数根据以往的施工经验，结合本工程的地层特性和设计要求，本工程单管旋喷施工工艺参数见表单管旋喷施工工艺参数一览表表22.3.2旋喷操作要点（1）旋喷前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。
注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。
注浆管接头的密封圈必须良好。
（2）垂直施工时，钻孔倾斜度不得大于1.5%.(3)在插管和喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，在拆卸和安装注浆管时动作要快。
高压旋喷桩及深井施工方案范本
高压旋喷桩及深井施工方案简介高压旋喷桩是一种适用于各种材质的岩石、土壤的高效立柱施工工艺。
其施工过程中，通过高压喷射水泥浆体，使其与地下物质混合并增加地基的反应力，从而达到巩固地基的目的。
深井则是一种基于地下工程的手段，通过钻孔机等机械设备将深度较深的井洞打入地下，以实现地下资源的开采、储存、监测等目的。
高压旋喷桩施工方案施工前的准备在进行高压旋喷桩施工前，需要进行以下准备工作：1.地质勘察：在选址前进行地质勘察，了解地质情况，为施工提供依据。
如地下水位、土层性质、岩石种类等。
2.设计方案：以地质勘察的结果为基础，制定施工方案，包括钻孔深度、直径、旋喷长度、水泥浆体的配比、施工时间等。
3.现场踏勘：现场踏勘是施工前必不可少的一项工作，及时发现、解决现场存在的险情、问题，保证工期和安全。
4.施工材料准备：准备好钻具、旋喷设备、水泥、砂子、骨料等施工材料。
5.安全措施：在施工前制定并实施相关安全措施，包括现场安全、施工人员的安全、机械设备的安全等。
施工流程高压旋喷桩的施工流程主要包括以下几个步骤：1.钻孔：钻孔是施工的第一步，通过钻孔机对地下进行钻探，取出地下物质，同时为进一步施工做好准备。
2.旋喷：旋喷是高压旋喷桩的核心技术，即通过高压水泥浆体喷涂到岩石或土壤上，在喷涂的过程中旋转钻杆，使喷头不断接触到地下，从而形成立体的旋喷桩。
3.测量：每喷涂2~3个旋喷桩后，进行一次高度和直径的测量，以确保每个旋喷桩的尺寸和位置的准确度。
4.完成：在施工过程中，根据施工方案的要求完成所有的旋喷桩，最后进行 After-work 检验。
需要注意的安全问题高压旋喷桩是一项复杂的工程，工人和施工现场都需要十分注意安全问题，主要包括以下几个方面：1.施工人员健康和安全：施工人员要做好自身防护措施，如戴好安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工场地的安全：施工现场要进行路面平整、固定排水、标志险区等工作，防止因地面不平整而导致的工人安全问题和设备的破损。
钻孔灌注桩及旋喷桩施工方案汇总
钻孔灌注桩及旋喷桩施工方案汇总
一、施工前准备
1.进行地质勘探和检测，确定地层情况、地下水位和地震状况等。
2.根据勘探结果选择合适的桩径和桩长，确定桩基布点和间距。
3.编制施工方案和施工图纸，确定施工过程中的操作流程和技术参数。
4.进行土方开挖和场地平整，保证施工现场的安全和清洁。
5.准备施工材料和设备，包括钻机、钻具、钻头、钢筋、灌浆料等。
二、钻孔灌注桩施工方案
1.利用钻机和钻具在地下进行孔洞钻探，根据设计要求钻至设计深度。
2.提取钻杆，以保持孔洞的稳定和清洁。
3.在钻孔中装设钢筋笼，确保孔洞内钢筋的垂直度和布置密度。
4.进行灌浆，采用搅拌灌浆机加压灌浆，保证灌浆材料充分填充孔洞
内的空隙。
5.等待灌浆材料凝固，使钢筋与混凝土形成坚固的桩身。
6.在桩顶部进行锤击试验和静载试验，以检测桩的承载性能是否符合
要求。
三、旋喷桩施工方案
1.使用旋喷机在地下旋转喷射高压水流，将周围土层冲洗成泥浆。
2.同时，通过旋喷机的尾部喷枪，向孔洞内喷洒混凝土或灌浆材料。
3.使用旋喷机在孔洞底部旋转钻削，使孔洞逐渐加深。
4.循环进行旋喷和钻削过程，直到达到设计要求的桩长。
5.达到设计要求后，停止旋喷，保持喷射孔洞内的泥浆稳定。
6.在孔洞中装设钢筋笼，并采用灌浆材料将其灌浆。
通过以上施工方案，钻孔灌注桩和旋喷桩的施工可以更加顺利和高效地进行。
同时，需要注意施工过程中的安全措施，确保工作人员的安全和场地的环境卫生。
施工完成后，应进行检测和验收，以确保桩基的质量和稳定性。
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目录一．工程概况 (3)1．1 工程概况 (3)1．2 周围环境条件 (4)1．3 场内工程地质条件 (4)1．4 不良地质情况 (6)1．5 地基土物理力学指标 (6)1．6 场内地下水情况 (6)二．编制依据 (7)三．基坑围护设计概况 (7)3．1 基坑围护设计方案 (7)3．2 基坑围护降、止水方案 (8)四．施工部署 (8)4．1 总体部署 (8)4．2 项目班子组织和管理 (9)4．3 施工准备工作 (12)4．4 水平与垂直运输方案 (13)4．5 施工机械配备和劳动力组织 (13)4．6 材料供应和管理 (15)4．7 基坑总体施工顺序 (15)4．8 施工进度计划 (15)4．9 施工总平面布置 (15)4．10 基坑施工用电计算 (16)五．本基坑难点和重点 (17)六．施工方案和技术措施 (17)6．1 围护排桩桩施工 (17)6．2 高压旋喷桩施工 (23)6．3 土钉墙施工 (25)6．4 压顶梁、围檩梁及支撑系统施工 (26)6．5 传力带施工 (28)6．6 支撑的拆除 (29)6．7 土方开挖方案 (29)6．8 深井、井点施工 (31)七．基坑工程监测 (32)7．1 设计要求的施工监测 (32)7．2 周围管线、环境监测 (33)7．3 自监测 (33)7．4 信息联络 (33)八．基坑支护应急措施 (33)8．1 成立应急领导小组 (33)8．2 应急材料准备 (34)8．3 应急措施 (34)8．4 通迅联络 (35)8．5 注意事项 (35)九．工程质量保证措施 (36)9．1 质量保证体系 (36)9．2 质量保证体系网络图 (37)9．3 组织措施 (38)9．4 材料和设备保证体系 (39)十．施工进度保证措施 (41)10．1 工期分析 (41)10．2 工期保证措施 (42)十一. 安全质量保证体系 (42)11．1 安全生产管理措施 (42)11．2 安全生产制度 (43)11．3 安全措施 (44)十二. 文明施工保证措施 (46)附件1 基坑围护设计专家论证意见书和设计院对论证意见的回复附件2 基坑安全与专项施工方案论证审查附表：施工进度计划网络图附图1 施工现场总平面布置图附图2 基坑围护平面总图附图3 换撑梁平面布置图附图4-1 降水系统平面图附图4-2 排水系统平面图附图5 土方开挖详图附图6 土方开挖平面图附图7-1 土方开剖面图-4.90m以上附图7-2 土方开剖面图-4.90m~-9.70m以上附图7-3 土方开剖面图-9.70m以下附图8 基坑围护平面布置图附图9-1 土方开挖线路图-9.70m以上附图9-2 土方开挖线路图-9.70m以下附图10 围护桩平面布置图附图11 第一层支撑梁平面布置图附图12 第二层支撑梁平面布置图附图13 第三层支撑梁平面布置图附图14 监测系统平面布置图附图15-1 1-1，1-1a剖面附图15-2 2-2，2-2a剖面附图15-3 2-2b，3-3剖面附图15-4 4-4，4-4a剖面附图15-5 5-5，6-6剖面附图15-6 支撑配筋图附图15-7 支撑节点详图，管井构造图附图15-8 钢立柱详图附图15-9 7—7剖面附图15-10 电梯井部位东西围护剖面图附图16 坑边围护详图和坑中人员上下通道一．工程概况1．1 工程概况1.1.1工程基本概况科技大厦A楼工程，位于杭州市滨江区江南大道以北，伟业路以西，东冠综合大楼用地以东。
本工程地下二层，基坑为一级基坑。
本工程±0.000相当于黄海7.80m，自然地面平均标高6.80m，其相对标高为-1.0m，地下室板面相对标高为-10.4m，另计0.6m板厚，坑基周边开挖深度-11.30m，辅楼电梯井底标高-12.9m，主楼伐板底标高-13.20 m，主楼电梯井标高-16.10 m，基坑挖土深度为10.3~12.2 m，主楼电梯井挖土深度为15.10 m，坑内挖土高差1.9~4.8 m。
基坑长约245.07m，宽约42.55m，总周长约575.24m。
基坑开挖采用排桩结合二层（局部三层）钢筋砼内支撑支护方案，采用高压旋喷桩止水、坑内深井结合坑外两级轻型井点降水方案。
1.1.2桩基工程1.1.3基础工程地下室基础采用满堂基础，基础底板厚600，板面标高： -10.40m，有柱部位板基下设桩承台，各承台由地梁（暗梁）连接。
砼强度等级为C35（除主楼砼柱、墙板砼强度等级为C50），混凝土采用密实防水砼，砼抗渗等级S8，地下一层、夹层楼板及-3.00标高以下地下室外墙混凝土内掺聚丙乙烯阻裂纤维，掺量为1.2kg/m³，地下室的防水等级为二级。
±0.00以下的混凝土中添加UEA微膨胀剂，掺量为水泥重量的10%，基础下设100厚C15素砼垫层，垫层下铺100厚碎石并夯实。
从基础设800宽后浇带6条，将整个地下工程分格成7大块。
1．2 周围环境条件南面为江南大道及绿化带，地下室距人行道外边线6.6米，地下埋有电力、燃气、污水、雨水、通讯等市政管道；北面为联庄农居，均为近年新建的三层、六层浅基建筑，地下室距道路边线3.2米、距用地线9.2米、距6层农居19.3米；东面为待建B 楼，地下室距用地线12.6米；西面为15层东冠创业大厦桩基础，地下室距用地线红线最近处6.5米、距东冠创业大厦18.2米，为确保人民生命及财产的安全，基坑围护至关重要。
1．3 场内工程地质条件1.3.1、根据野外钻探揭露、土试成果并结合规范，将场地勘探深度66m以内按其成因时代、埋藏分布规律、岩性特征及物理力学性质划分为8个工程地质层，15个工程地质亚层，现自上而下分述如下：1.3.1-1：杂填土，灰色、灰褐色，松散，湿，主要由建筑垃圾和少量碎石组成，富含腐植物。
1.3.1-2：淤填土，灰黑色，黑色，夹少量小石子及腐植物。
1.3.1-3：素填土，灰色、灰褐色、灰黄色，湿，松散～稍密，主要以粉土和少量建筑垃圾组成，含植物根茎，富含腐植质。
1.3.2：粘质粉土，灰色、褐黄色、灰黄色，湿，稍密，含铁锰质斑点和云母碎片；无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。
1.3.3：砂质粉土，灰色、灰褐色，很湿，稍密～中密，含腐植质、铁锰质斑点和云母碎片；无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。
1.3.5-1：粉砂，灰色、青灰色，饱和，稍密～中密，以粉砂为主，局部含中细砂，颗粒相对均匀，含少量粘性土。
1.3.5-2：砂质粉土，青灰色、灰褐色、灰色，很湿，稍密～中密，含云母碎片和少量腐植质，该层底部地段局部为粘质粉土；无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。
1.3.6：淤泥质粉质粘土，灰色，流塑，含少量腐植质和少量贝壳碎屑，局部地段夹薄层粉土，该层部分地段为淤泥质和淤泥质粘土；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。
1.3.8：粉质粘土，灰色，棕色、灰褐色，软塑，含腐植质和少量贝壳碎屑，夹少量粉土和淤泥质土，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。
1.3.8夹：粉砂，灰色、灰褐色，饱和，稍密～中密，以粉砂为主，局部含中砂，颗粒相对均匀，含少量粘性土。
1.3.9-1：粉砂，灰色、灰黄色、灰褐色，饱和，稍密～中密，以粉砂为主，局部含中砂、细砂，颗粒相对均匀，含少量粘性土，底部局部含有圆砾等较粗颗粒。
1.3.9-2：圆砾，灰色、灰褐色，中密，粒径大于2mm颗粒含量约占50% ～65%，呈次圆状，粒径最大超过10cm，一般2～3cm，成分以石英砂岩为主，以中粗砂和粘性土充填，胶结良好，该层部分地段已相变为卵石，上部局部地段粗颗粒含量小于50%，系砾砂；此层在纵向、横向均可能有变化，埋藏深度由西向东逐渐变深。
1.3.10-a：全风化泥质粉砂岩，砖红色、紫灰色、紫褐色，风化后呈粘土状，硬可塑～硬塑，原岩结构已全部破坏。
1．4 不良地质情况开挖深度范围内主要为粉土、粉砂土，该几层土透水性强，渗透系数为10¯³~10¯4cm/s，在高水位条件下易引起流砂、管涌，从而导致边坡失稳。
砂质粉土摩擦角较大，在地下水位降低后，对边坡稳定性较为有利，因此对本基坑而言，降水是关键，并引起各方充分重视。
1．5 地基土物理力学指标基坑开挖影响范围内的各土层主要物理力参数见表1。
1．6 场内地下水情况场地内主要分布二层地下水,上层地下水性质属潜水，下层地下水性质属承压水。
潜水主要在于填土、硬壳层、粉土层中，其水位受大气降水及北侧钱塘江、地表水补给及季节变化等影响。
承压水主要在下部的圆砾、粉砂层中。
二、编制依据科技大厦基坑围护设计方案科技大厦岩土工程勘察报告科技大厦工程总平面图、基础平面布置图等浙江省建筑基坑支护技术规范（DB33/T1008-2000）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-1999）建筑桩基技术规范（JGJ94-1994）工程测量规范及条文说明（GB50026-93）混凝土强度检验评定标准（BGJ107-87）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）混凝土质量控制标准（GB50164-92）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）其它相关规范要求三、基坑围护设计概况3．1 基坑围护设计方案根据综合比较，结合地区围护经验，本工程确定采用上部土体由土钉墙支护，下部由排桩结合两层钢筋砼内支撑（电梯井局部采用三层支撑）围护方案。
3．2 基坑围护降、止水方案a、止水措施：西北角主楼部位因挖土较深在围护桩外设Ф800@500高压旋喷桩止水，其它部位采用钻孔桩间Ф800高压旋喷柱止水。
坑周设双壁波纹管排水（间隔15m设一沉淀池）。
b、降水方案：为减少坑内外水位差，在止水帷幕外设两级轻型井点32组，坑内设69口自流管井，两者结合将地下水位降至开挖面以下。
c、降水可在挖土前一周进行，降水开始后，必须保证降水连续进行（须有备用电源以保证20分钟启用）。
挖土时须保证坑内水位有开挖面下500mm以上。
d、基坑内管井施工时，避开承台和梁柱。
四、施工部署4．1 总体部署4．1.1作业流程的总体按总体施工网络计划，结合目前工程的进展情况，确定本工程的基坑土方、围护采取分区平行作业，区内段流水的方式组织本工程施工。
4.1.2施工作业区段的划分本工程施工时根据工程的结构特征及现场情况划分为三个施工区，三个施工区根据工程的特点及工作量的划分为主施工区及附施工区，三个施工区从人员组织、机械设备的配备相对独立，但三个施工区在保证总体施工进度满足工程要求进度的情况下，附施工区服从主施工区的调度，具体分区如下：第一施工区（主施工区）：1—11轴第二施工区（附施工区）：11—20轴第三施工区（附施工区）：20—33轴4．2 项目班子组织和管理为了确保工程项目三大目标的实现，我公司择优选派了强有力的、具有丰富类似工程经验的项目经理及项目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班组、配置先进、齐全的机械设备，按照建筑工程建设的基本规律、统筹安排，使施工活动有计划、科学合理、有条不紊地进行。