放样笔记本
c4d中放样工具的使用方法
c4d中放样工具的使用方法介绍c4d（Cinema 4D）是一款功能强大的三维建模和动画制作软件，广泛应用于影视、游戏和广告等领域。
放样工具是c4d中的一个重要功能，它可以通过在三维空间中复制和变换对象来创建复杂的几何形状。
本文将详细介绍c4d中放样工具的使用方法。
放样工具的基本概念放样工具是c4d中的一个功能强大的工具，它可以根据一条路径和一个基本对象来创建一个复制、变换的对象序列。
换句话说，放样工具可以沿着一条路径复制基本对象，并按照一定的规则对其进行变换，从而创建出一系列的对象。
使用放样工具的步骤使用放样工具可以分为以下几个步骤：步骤一：创建路径首先，我们需要创建一条路径，作为放样工具的参考。
在c4d中，可以使用线条工具或者曲线工具来创建路径。
选择合适的工具，点击鼠标左键来创建路径的控制点，然后调整控制点的位置和曲线的形状，直到获得满意的路径。
步骤二：创建基本对象接下来，我们需要创建一个基本对象，作为放样工具复制和变换的对象。
在c4d中，可以使用各种基本几何体，如立方体、球体、圆柱体等，或者使用已有的模型作为基本对象。
步骤三：应用放样工具在完成路径和基本对象的创建后，我们可以开始应用放样工具了。
选择路径和基本对象，然后在c4d的菜单栏中选择放样工具。
在放样工具的属性面板中，可以设置放样的参数，如复制的数量、间距、旋转角度等。
根据需要调整这些参数，然后点击确定按钮。
步骤四：调整放样效果在应用放样工具后，我们可以对放样效果进行进一步的调整。
在c4d中，可以通过选择放样对象，然后使用移动、旋转、缩放等工具来调整其位置、方向和大小。
此外，还可以在放样工具的属性面板中调整放样的参数，以获得更满意的效果。
放样工具的高级功能除了基本的放样操作外，c4d中的放样工具还具有一些高级功能，可以进一步扩展其应用范围。
随机变换放样工具可以通过设置随机变换参数，使复制的对象在位置、旋转和缩放方面产生随机变化。
这样可以创建出更加自然和多样化的效果。
全站仪坐标放样实验报告
全站仪坐标放样实验报告引言全站仪坐标放样是土木工程领域中常用的测量技术之一，用于在现场将设计图纸上的坐标点准确地标出。
本实验报告将详细介绍全站仪坐标放样的实验过程、原理、仪器使用方法以及实验结果的分析和讨论。
实验目的本次实验的主要目的是掌握全站仪的使用方法，了解坐标放样的实验流程，培养实际测量的操作技能。
同时，通过实验的分析和讨论，深入理解全站仪坐标放样的原理和应用。
具体目标如下：1.学会设置全站仪的参数，并了解各参数的含义和作用。
2.掌握全站仪的基本操作，包括建立基准点、选择观测模式、测量目标等。
3.实践坐标放样实验，包括测量目标点的坐标、距离和角度等数据。
4.分析实验结果，检查测量误差，并探讨其原因和改进方法。
实验装置和材料•全站仪：包括测距仪、测角仪和显示屏。
•三脚架：用于固定全站仪。
•测量杆和标尺：用于测量目标点的高度和距离。
•笔记本电脑：用于处理和存储实验数据。
实验步骤步骤一：设置全站仪参数1.将全站仪安放在三脚架上，并调整平衡。
2.打开全站仪电源，进入主菜单界面。
3.选择参数设置，包括测量单位、测量模式、工作坐标系等。
步骤二：建立基准点1.在现场选取一个合适的位置，作为基准点。
2.放置测量杆并确定其高度。
3.使用全站仪测量基准点的水平角度和垂直角度。
步骤三：选择观测模式1.根据实验需求，选择观测模式，如坐标观测、距离观测、角度观测等。
2.根据全站仪的提示，进行观测操作，并记录观测数据。
步骤四：放样目标点1.根据设计图纸上的坐标，标出需要放样的目标点。
2.将全站仪对准目标点，并观测其坐标、距离和角度等数据。
3.使用标尺等工具，将目标点的坐标标出。
步骤五：分析实验结果1.将实验数据导入笔记本电脑，并进行初步处理。
2.检查测量误差，并分析其原因。
3.探讨改进方法，如提高仪器使用的精度、规避测量误差产生的因素等。
实验结果与讨论本次实验共放样了10个目标点，并进行了实验数据的处理和分析。
在分析实验结果过程中，我们发现一些测量误差，并对其原因进行了深入分析。
测量放样注意事项
测量放样注意事项
一、全站仪放样注意事项
1、放样前检查仪器及附件是否齐全（如电池、对讲机、笔记本、对中杆、竹桩、锤子等）
2、放样前对立杆的人员进行交底
3、全站仪在测站点上安置仪器，对中，整平时注意脚架的稳定
4、全站仪架设好后，对好后视点，开始放样工作
5、放样时，先复核上一次放样的桩号
6、为了保证测量精度，放样的距离不宜超过测站点到后视点的距离
7、放样过程中，严禁触碰仪器脚架，否则重新对后视点
8、放样过程中，发现有错误时，应重新对后视并对前视导线点进行复核
9、必要时：放好样后，重新对后视进行复核
10、放样完成后，松开制动螺旋，把脚螺旋调至中间位置，按位置归箱
11、注意自己人身安全
二、水准仪测量注意事项
1、测量前检查仪器及附件是否齐全（如水准仪、脚架、塔尺、笔记本）
2、测量前应对仪器进行校核
3、测量前对立塔尺的人员进行交底
4、在测量开始时，对上一次测量的点进行复核
5、在转点时，应注意前后视距相等
6、测量完毕后，应复核到另一水准点上，一旦误差超限，立即重测
7、注意自己人身安全。
全站仪如何进行施工测量放样
全站仪如何进行施工测量放样全站仪是一种高精度的测量仪器，常用于施工测量放样。
本文将详细介绍使用全站仪进行施工测量放样的步骤和注意事项。
一、准备工作确定测量方案：在进行施工测量放样前，需要确定测量方案，包括测量范围、控制点设置、测量精度等。
准备测量仪器：根据测量方案，准备全站仪、棱镜、脚架等测量仪器和工具。
收集现场资料：收集施工现场的地形图、建筑图、施工方案等资料，以便进行测量设计和现场核对。
二、架设仪器选择合适的地点：选择视野开阔、无遮挡物的地点，以便全站仪能够获取更准确的测量数据。
安装脚架：将脚架安装在稳固的地面上，调整好高度和角度，确保仪器安装稳定。
安装全站仪：将全站仪安装在脚架上，调整好角度和高度，确保视线清晰无遮挡。
校准仪器：对全站仪进行校准，以确保测量数据的准确性和精度。
三、输入放样数据确定放样点：根据施工方案和现场实际情况，确定需要放样的点位、角度和距离等数据。
输入放样数据：将需要放样的点位、角度和距离等数据输入全站仪中。
四、进行测量锁定目标：通过全站仪的望远镜，瞄准需要放样的点位或物体，确保目标清晰可见。
进行测量：根据全站仪的指示，逐步移动到需要放样的位置，进行点位、角度和距离的测量。
记录数据：将测量结果记录在笔记本或电子设备中，以备后续使用。
五、调整位置根据测量结果，对需要调整的点位、角度和距离进行微调，直到达到设计要求。
在调整过程中，需要注意观察全站仪的指示，以便及时发现问题并进行调整。
六、注意事项使用全站仪进行施工测量放样需要专业的技能和经验，建议由专业技术人员操作。
在操作过程中要遵守相关规定和安全操作规程，确保人身和设备安全。
需要对全站仪进行定期保养和维护，以保证其正常运行和使用寿命。
在进行测量前，需要对现场进行充分的调查和核对，确保测量数据的准确性和精度。
在进行测量时，需要注意气象条件和环境因素对测量结果的影响，如风力、温度、湿度等。
在进行测量时，需要注意对周围环境和建筑物的保护，避免因施工测量放样而对它们造成损害。
平面设计用笔记本电脑推荐
设计用笔记本电脑专业推荐方案
(重量2.2KG、适用于XP系统)
一、联想V系列
型号：V470A2330W42G500P7CW3(1G)-CN 价格：4850元配置：
第二代智能英特尔® 酷睿TM 双核处理器i3-2330M (2.2GHz) ,3MB三级高速缓存/14.0'LED背光超薄高亮液晶显示屏（16：9黄金比例）/2GB DDR3/ 500G 5400rpm HDD/超级DVD刻录/ nVidia GeForce GT520M独立显卡1G独立显存/ 100M/1000M以太自适应网卡/正版Windows7 Home Basic 64bit简体中文版/英特尔®1000 BGN 无线局域网卡/ 200万像素高清摄像头/ HDMI高清端口/蓝牙/指纹识别/联想软件包/原包防鼠
二、联想Y系列
型号：IdeaPadY470N2330W42G750P7CW7(BK)-CN 价格：5080元配置：
全新英特尔®酷睿TM 双核处理器i3-2330M 2.2GHz/14.0" 超薄炫彩屏，16：9黄金比例，LED背光/2G DDR3/750G HDD/ NVIDIA Geforce GT550M独立显卡1GB DDR3独立显存/超级DVD刻录/100M-1000M网卡内置/中文Windows 7 Home Basic_64/1000 BGN无线网卡/内置200万像素高感光摄像头/HDMI高清输出接口/内置蓝牙模块/联想一键拯救/裸机
参考图片：。
c4d中放样工具的使用方法
c4d中放样工具的使用方法
C4D中的放样工具是一种非常实用的工具，它可以帮助我们快速地创
建各种形状。
下面是使用放样工具的详细步骤：
1. 首先，打开C4D软件并创建一个新的场景。
2. 在场景中创建一个基础形状，比如说一个立方体或圆柱体。
3. 选择“放样”工具，该工具位于左侧工具栏中的“建模”选项卡下。
如果找不到该选项卡，请单击“窗口”菜单并选择“自定义布局”，
然后将其添加到您的布局中。
4. 在放样工具选项卡中，您可以选择要使用的放样类型。
这些类型包
括线性、径向、环形和曲线等。
选择您需要的类型后，您可以调整各
种参数以获得所需效果。
5. 调整参数后，请单击并拖动基础形状以查看放样效果。
如果需要进
一步调整，请返回到放样选项卡并更改参数。
6. 如果您想要更多控制权，请打开“属性管理器”窗口，并在其中找
到放样对象。
在此处，您可以对对象进行进一步调整，例如旋转、缩
放和移动等。
7. 最后，在完成放样操作后，请将其保存为新对象或将其添加到现有对象中。
您可以使用工具栏中的“组合”选项来组合多个对象，以创建更复杂的形状。
以上就是C4D中放样工具的使用方法。
通过这个工具，您可以轻松地创建各种形状，并将它们添加到您的场景中。
希望这个简单的指南能够帮助您更好地掌握放样工具。
笔记本组装作业指导书
笔记本组装作业指导书笔记本组装作业指导书（一）一、准备工作1. 工具准备：十字螺丝刀、电工刀、镊子、剪线钳、导热硅脂、硅胶垫、静电手套。
2. 组件准备：笔记本主板、处理器、内存条、硬盘、显示屏、键盘、电源适配器、电池等。
二、组装步骤1. 打开笔记本底部盖板：使用十字螺丝刀旋转盖板上的螺丝，将盖板取下。
2. 安装内存条：释放内存插槽，将内存插入到插槽中，确保插紧。
3. 安装硬盘：将硬盘放置在指定位置，使用螺丝固定硬盘。
4. 安装笔记本主板：将主板放入底部盖板上的位置，对准位置上的连接插槽。
5. 连接显示屏：将显示屏的连接线插入主板上的对应插槽。
6. 安装处理器：打开主板上的处理器插槽，将处理器按正确方向插入插槽中。
7. 连接键盘：将键盘的连接线插入主板上的对应插槽。
8. 安装电池：将电池放入底部盖板上的电池槽中，确保连接稳定。
9. 连接电源适配器：将电源适配器的插头插入笔记本的电源接口。
10. 组装结束：将底部盖板放回原位，并用螺丝刀旋转螺丝固定盖板。
三、注意事项1. 组装前，请确保所有操作在无静电环境下进行，以避免静电对组件的损坏。
2. 在组装过程中，注意处理器和内存条的对齐方向，插入时不要用力过猛，以免损坏组件。
3. 组装结束后，请仔细检查各个组件的连接情况，确保插头插紧、无松动。
4. 在通电前，务必检查所有组件的连接情况，并排除可能存在的问题。
5. 请勿将笔记本放在易受潮湿、热源或静电干扰的环境中使用，以免造成故障或损坏。
6. 组装过程中如有任何疑问，请及时咨询专业人士或厂家客服。
四、维护保养1. 定期清理内部灰尘：使用吹气罐或吸尘器清理笔记本内部的灰尘，防止积尘导致故障。
2. 避免长时间过度使用：长时间高强度使用会导致散热不良，建议适当休息，避免过度疲劳。
3. 使用合适的电源适配器：不要使用与笔记本不匹配的电源适配器，以免损坏主板或电池。
4. 注意防潮防水：避免液体溅入笔记本，以免损坏电路或导致短路。
2023年山东省交通运输行业桥隧工(学生组)职业技能竞赛施工放样竞赛项目实施细则
施工放样竞赛项目实施细则一、竞赛流程1.参赛选手提前30分钟到达检录区后出示参赛证、身份证等竞赛相关证件，自带设备队伍需签署《自带设备责任承诺书》（附件6）,检录完成后有序进入候赛区不得随意离开。
进行身份信息检录。
2.选手提前20分钟进入赛场，抽签确定赛场编号。
3.领取仪器设备与文件袋（里面有相关记录表、草稿纸、计算器、笔等文具）后，进行仪器检查及预热操作。
4.不得带任何通讯工具进入比赛场地。
5.比赛结束当场提交成果给现场裁判，本赛项计时结束,裁判记录所用时间，选手有序退出赛场。
二、竞赛时间竞赛限时60分钟，裁判宣布限时已到，应立即停止操作，提交成果，在已完成的基础上进行评分，超时操作或不提交成果该项目得0分。
三、竞赛内容每队3名选手，配合作业，共同完成以下任务。
1.根据提供的曲线线型参数（见附表4-1）,计算出曲线常数、曲线要素、主点里程、部分主点及指定里程的中桩坐标；同时根据已知点做定向和检查后，进行指定里程的中桩坐标放样。
2.使用非编程计算器计算桥隧线路的缓和曲线常数、曲线要素、曲线主点坐标及里程、指定中桩点坐标。
然后根据已知测站点、定向点和检核点，使用测量施工软件控制全站仪进行指定中桩点放样(如下图1)。
放样完成后，使用第二套坐标系，须在测站点重新安置仪器，后视检核点设站，实测放样点位坐标进行检核。
上交成果：缓和曲线常数、曲线要素、曲线主点里程及曲线中桩坐标计算成果和检测测设点坐标，施工放样评分表。
说明：参赛队现场抽签决定场地，每赛场测站点、定向点和检核点相互独立。
3.正式比赛(1)参赛队必须提前30分钟到检录区检录，然后到竞赛现场抽签。
未能按时检录者不得参赛。
(2)竞赛过程中选手不得使用任何通讯工具。
(3)仪器检查完后必须重新装箱，脚架收拢。
(4)裁判宣布竞赛开始，各组单独计时，计时精确到秒。
(5)竞赛过程中，若仪器发生故障，参赛队员向现场裁判口头提出报告，由技术支持工程师到现场检查，并经现场裁判确认后可以更换仪器重测。
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前言：牛顿说过：“我之所以比别人看得更远，是因为我站在巨人的肩膀上。
”我们能有今天的一切，难道是因为我们自己伟大吗？我不是巨人，但若你站在我的肩膀上，我也能让你比别人看得更远。
有限交流，无限传承。
让你我走的更远。
*****************************************************************************************工作流程*****校核图纸数据，给出面高m，实长s，坡度系数K，上部夹角T，下部夹角N。
m高=根号下[（下口-上口）/2]平方+垂高平方s实长（棱长）=根号下[（下口-上口）/2]平方+m高平方坡度系数k=（下口-上口）/s实长坡度角度=反COS（坡度系数k/2）1根据原始数据建立单线图。
2进行连接设计，包括连板及其他连接设计。
3校核，利用TMA系统中的校核命令对设计的结果进行合法性验证。
4绘图前准备，首先对铁塔进行一些分段编号等基础工作，并对其进行检查，确认无误后才能进行绘图操作。
5出图，在AMT设计环境中单击Acad绘图命令进入绘图环境，根据需要分别绘制出总图及分段图并进行标注等工作。
****************************************************************腿部作业顺序为，（1）设置接腿高低。
方法1 从下向上偏移，然后打断，隐藏下段主材。
不好用方法2 从下向上偏移，拷贝偏移点属性，修改主材末端坐标为拷贝值。
一般般以上2种方法如果用在4象限D腿上操作时会产生跑材或者其他问题，所以D腿必须为最长腿。
麻烦呀。
方法3 将腿部跟身部连接处的塔材分段操作改为用偏移点加打断角钢来打断。
好处是修改腿部主材末端坐标值时不会影响到其他3根主材及塔身，不跑材。
坏处就是横材联接板要做8次，很尴尬。
方法4 本体只连接到腿部以上，腿部的4个点分别用控制点输入。
然后分别拉4 个腿部主材。
没用过，似乎也不错。
（2）连接八字材，修改主材心距，排间距。
八字材属性为腿部斜材。
不可做为其他属性。
（3）打断角钢：（主斜材打断）1用塔材分段打断角钢；2用偏移点打断角钢；3用比例等分点+偏移点打断角钢（需要将打断处节点属性修改为轴向坐标不变点）在平推构塔中凡涉及打断的角钢，其上各点宜采用偏移点，而不适宜用交叉点，两点等分点加偏移的做法，此法容易跑材。
（3）确定其他节点。
水平隔面上的材点需要等分点设置。
（4）做塔座，水平材与主材连接板，八字材与水平材连接板（K字板/多孔板）。
*************************特别提示：*****在做双肢塔座时，程序不能将八字材下端与塔座链接部分做到与立板平齐，会产生吃肉现象并影响V面材长度。
故此需要手工向内压半个立板厚度。
当塔腿主材采用投影形式时，若塔座地板交于底板下平面则需要修改底板位置的Z坐标值。
如Z值为1000，底板厚25，则Z值为975.当塔腿主材采用平推形式时，若塔座地板交于底板下平面除需要修改底板位置的Z坐标值。
另外在底板上侧C值当中需要加上主材平推值。
例如投影时图中给出负头50，底板厚25.则需要向上修改底板位置（9000-25）上侧C值则为（50-25）+1=26。
塔座的基础根开和铁塔根开：TMA程序的基础根开是根据标准主材芯距的1/2来确定底板位置和立板的宽度。
当主芯距取标准芯距时，基础根开，底板位置，立板宽度正确。
若取特殊芯距时则以上数据会产生差值。
如L200主材取主芯70时，基础根开与铁塔根开差值为35（即重心线）。
而程序默认差值则为芯距100/2为50。
两则数据将会产生15mm的误差，此问题可在TMA中通过修改底板位置来解决，即可保证塔座立板与分板的宽度值正确。
以上例则只需在做塔脚板的时候调整底板位置X,Y值分别向外调大15mm即可。
（5）做补材单线连接，并完成连接。
（板及螺栓）。
塔身在使用平推设置时，在主心同头排心相同时做双排孔时可能会产生，二排孔不能正确插花至头排孔距中间的情况，在做连接后需要进入板件的构建编辑器中测量查看调整。
以免返工。
转入展开面，水平隔面，三角隔面。
（1）开合角：先四边，后中间/交叉。
三角隔面（V面）不必开合角，用弯曲板连接。
当V面板弯曲线位于八字材心线以外，材边以内时，选用交接方式为“火曲线”。
火曲间隙给负值，负值大小为材边到火曲线的距离。
（2）做板连接，螺栓连接。
****************************************************************头部作业顺序为，（1）调整0点坐标。
输入各控制点，旋转检验。
（2）连接单线，由控制点向塔身方向连接。
底线架先连接上平面，横担先连接下平面，（优先连接需要控制的主材角钢）所有存在开合角的角钢都选择头部主材属性，否则无法进行开合角。
在连接完头部主材后及进行开合角并刷新到位，测量各控制口尺寸。
（3）打断角钢，并修正角钢位置。
（4）输入连接节点。
并连接头部补材，由控制点向塔身方向连接，节点设置方式为由控制点向塔身方向做偏移点。
（或者设置为等分点，并将各点属性修改为X轴坐标不变点）（5）做连接板，连接顺序为先地线支架上平面，下横担的下平面，地线支架的下平面，横担的上平面，地线支架跟横担的尖部连接板。
（先做重要控制口）。
转入展开面。
干字塔顶平面的皮口值，心口值以及平口底线架的皮口值，心口值需要计算核对后确认图纸所给数值是否正确。
具体可在CAD下画出。
（1）求连接节点并连接补材。
（2）开合角（3）做连接板：先做挂线板，后做其它连接板。
组合角钢挂线点定孔选心线相交。
注意第二孔需要拉开距离。
做头部端连接，设置交点螺栓，做包钢接头。
平口地线架以及平口横担一定要校验心口数值，切忌不可做成撮口或开口。
干字塔头部横担/底线架在设置关键节点时切记不可以用等分点来制作，必须用偏移点来做，不然将造成搭接在节点上的补材位置偏移，单线图不在材心位置。
****************************************************************干字塔变坡处说明：双面板制作，主材角钢指下端的父角钢，火曲角钢指横材。
选火曲线由控制点定位。
火曲线间隙选10…方式选火曲线。
变坡点以上及以下两段主材上的点都宜修改设置为轴向坐标不变点，或者上段从上向下偏移，下段从下向上偏移。
并需要校验搭在变坡横材上的小补材的长度以及孔位。
连接横担时双面板连接属性选预定准线。
组合角钢：在组合角钢属性中修改始末端X Y肢法向偏移量为0，0有时横担主材的始端程序会自动变为向塔身主材平推火曲线，这样会造成小材尺寸错误，在发生检测无法通过时需要逐个检查横担主材的始末端连接方式。
双面塔座（牛蹄板）程序只做上下段主材的连接，其他的斜材补材都需要逐一添加。
在有横担连接时亦要添加火曲线进行板件弯曲。
如嫌麻烦也可使用简化步骤，做双面塔座时不做上下主材连接孔，只出底板，然后上下各做单双面连接板。
组焊图中位置标示正确即可。
三面版完成后修改板外形改顶点类型为（1-2面火曲点），分段号操作分段操作必须要在透视图下进行，否则会出现部分构件无段号的情况出现，务必要注意。
*********************************************************************************************************************************************** ********************矢量定位：在一根倾斜的角钢节点上设置一个垂直的偏移节点。
打开矢量定位工具，输入原始点坐标。
在偏移矢量栏目内输入基准垂直面的法线。
方法：打透视图，用《计算工作面法线》工具求出工作面法线。
填入偏移量。
点计算，拷贝出偏移点坐标。
用输入控制点命令，输入求出的坐标。
此时的偏移点是垂直于已知单线的。
但是平面无法确定。
*********************************************************************************将矢量定位点，放入平面。
打开线面求交。
输入平面法线，输入此平面上的某一点为基准点。
在直线栏目内输入，求平面的直线上的点，两次。
将终端粘贴中的Y值改成负值。
计算，将Y值拷贝，粘贴到所求点的Y值处。
*************************************************************************** 斜材交于主材非主心时的设置。
点击交点的节点属性，在位置设计选项内设置需要交接点的心距g。
自定义。
******************************************************************************* *双肢包钢接头特殊形式：双肢角钢街头C形式当中无两分板的情况。
调出包钢接头句柄属性，找出不需要的分板句柄，F9删除。
然后调整删除后的间隙：调出接头句柄，第一编号包钢始端肢法向偏移量设置0 ，肢方向偏移量自定义为0第一编号包钢终端肢法向偏移量设置0 ，肢方向偏移量自定义为0第二编号包钢始端肢法向偏移量设置16 ，肢方向偏移量自定义为-16. （16数值随机产生）第二编号包钢始端肢法向偏移量设置16 ，肢方向偏移量自定义为-16 （16数值随机产生）T型角钢组合，在组合属性中设置始末端偏移量为0，0.设置组合间隙。
TMA程序放样注意要点。
《1》腿部作业顺序为，（1）设置接腿高低。
在高接腿上用偏移点求出短腿的坐标，修改坐标将长腿设置成短腿，注意此项修改不能反向操作，短腿不可恢复为长腿，建议短腿设置在第一象限腿以外的其他接腿上，以免第一象限腿的修改对其他腿造成影响。
（2）连接八字材，修改主材心距，排间距。
注意腿部八字材的属性必须为（腿部斜材）不可设置为其他属性，不然在做塔脚时程序找不到斜材。
（3）打断角钢：（主斜材打断）3种方式：1）用塔材分段打断角钢；2）用偏移点打断角钢；3）用比例等分点+偏移点打断角钢（需要将打断处节点属性修改为轴向坐标不变点）注意：主材如有打断优先选择用偏移点打断，连续偏移后找出打断点打断。
若用等分点需要将各点属性修改为Z轴向坐标不变点。
八字材打断时可以先用等分点等分后找出打断点打断，等分点不受影响。
（3）确定其他节点。
（4）做塔座，水平材与主材连接板，八字材与水平材连接板（K字板/多孔板）。
注意：在做双肢塔座时，程序不能将八字材下端与塔座链接部分做到与立板平齐，会产生吃肉现象并影响V面材长度。
故此需要手工向内压半个立板厚度。
（5）做补材单线连接，并完成连接。
（板及螺栓）。