常常看到有刚入行的朋友们不清楚BOBBIN的具体结构和作用故整理
PCB的基本知识
PCB的基本知识Solder mask用于生成绿油。
有时候在SMT pin周围就要加入绿油，环径6milSolder paste用于生成钢网。
根据该层来做钢网Drill drawing钻孔图，表示那些地方需要钻孔和孔的大小、孔数。
按X，Y坐标定位而画出整块PCB所需钻孔的位置图，还表示出PTH还是NPTHFlat电镀锡，主要用于非机械孔Assembly drawing装配用。
主要生成装配图并打印出来给焊工看。
不做到板子上Outline主要有三种。
一是板框；二是布线禁止区，一般比板框内缩5mil；三是placement禁止区。
Bare board裸板。
即没有光照腐蚀的板子Daughter board子板Backplane背板互联Conductor trace导线Substrate基底。
Conductor side导线面。
即route sideSolder side焊接面。
即mount sidePattern图形。
比如pin mapping时可以选用图形放置。
即图形化显示Conductive pattern导电图形。
也是图形，但镀锡或者做成铜线Prepreg预浸材料。
在powerpcb的设置中可以看到。
对于四层板，一般是两个双面板之间的材料Bouding layer粘接层Copper－clad surface铜箔面Split裂缝。
比如power plane的壕沟Master drawing布线总图Layout布图设计Layout effecting布线完成率。
主要对自动布线来说Hierarchical design层次设计。
即分层设计。
原理图分层Supporting hole支持孔Plated through hole镀通孔（PTH）孔壁有金属来连接中间层和外层。
和NPTH相反All drilled hole全部钻孔Toaling hole定位孔。
即光学定位孔，对贴片机等有用Landless via hole无连接盘导通孔Pilot hole引导孔Terminal clearance hole端接全隙孔Via－in－pad焊盘中心孔。
PCB接线端子的结构有哪些？
PCB接线端子的结构有哪些？PCB接线端子的结构有哪些？在pcb接线端子的使用过程中，大家应该对PCB接线端子的结构有一定的了解，那么大家对PCB接线端子的哪些结构比较了解呢？跟着联捷电气的专家一起去了解一下PCB接线端子的印刷电路板的相关知识。
如果要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头，金手指上包含了许多裸露的铜垫，这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。
通常连接时，我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上（一般叫做扩充槽Slot），在计算机中，像是显示卡，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指来与主机板连接的。
PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆的颜色．这层是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。
在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面，通常在这上面会印上文字与符号（大多是白色的），以标示出各零件在板子上的位置，丝网印刷面也被称作图标面。
印刷电路板将零件与零件之间复杂的电路铜线，经过细致整齐的规划后，蚀刻在一块板子上，提供电子零组件在安装与互连时的主要支撑体，是所有电子产品不可或缺的基础零件。
印刷电路板以不导电材料所制成的平板，在此平板上通常都有设计预钻孔以安装芯片和其它电子组件。
组件的孔有助于让预先定义在板面上印制之金属路径以电子方式连接起来，将电子组件的接脚穿过PCB后，再以导电性的金属焊条黏附在PCB上而形成电路。
PCB接线端子可分为单面板、双面板、四层板以上多层板及软板。
一般而言，电子产品功能越复杂、回路距离越长、接点脚数越多，PCB接线端子所需层数亦越多，如高阶消费性电子、信息及通讯产品等。
PCB接线端子的印刷电路板的基本知识就给大家介绍这些，大家可以对PCB 接线端子的结构进行分析。
联捷电气凭借陆家嘴金融贸易区发达的位置优势，充分利用上海的人才、物流高地，着力提高产品的技术含量，生产高品质端子。
公司从产品开发、市场营销、质量管理、客户服务等多方面努力提高，增强企业实力及行业竞争力。
并条机主要部件名称及作用
并条机主要部件名称及作用
嘿，你问并条机主要部件名称及作用啊？这可有点意思呢。
先说说喂入部分吧。
这就像是并条机的嘴巴，把原料送进去。
有个罗拉，就像个小轮子，把纤维条咬住，慢慢地往机器里送。
这要是不好好工作，那后面可就没法进行啦。
接着是牵伸部分。
这里面也有好多罗拉呢，大大小小的。
它们的作用就是把纤维条拉长拉细，让纤维变得更均匀。
就像你拉面条一样，把一团面拉成细细长长的面条。
这部分可重要啦，要是牵伸不好，出来的条子质量就不行。
再说说加压装置。
这就像是给纤维条加了把劲，让它们紧紧地贴在一起。
有弹簧啊、气压啊啥的，把罗拉压得紧紧的，这样纤维就不会乱跑啦。
还有集束装置。
这个呢，就是把拉好的纤维条聚在一起，让它们整整齐齐的。
就像你把一堆铅笔放在一起，用个皮筋扎起来。
这样出来的条子才好看呢。
最后是输出部分。
把做好的纤维条送出来，准备去下一
道工序。
也是个罗拉，把条子稳稳地送出去。
我给你讲个事儿吧。
我有个亲戚在纺织厂工作，有一次并条机出了点问题。
他们检查了半天，发现是喂入部分的罗拉卡住了，纤维条进不去。
后来他们把罗拉修好，机器就又正常工作了。
你看，并条机的每个部件都很重要呢。
所以啊，并条机的喂入部分负责送料，牵伸部分让纤维均匀，加压装置让纤维贴紧，集束装置整理纤维条，输出部分送出成品。
这些部件都得好好工作，才能做出好的纤维条。
加油哦！。
《PCB基础知识》
▪
一般，PCB的以绿色或棕色居多，当然也有
部分产品采用更绚丽漂亮颜色的，不过，多是出
于外观而非产品性能或生产要求方面的考虑，这
是防焊漆(solder mask)的颜色。
编辑ppt
▪ 对PCB来说，防焊层是相当重要的，它是绝 缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止元器件 被焊到不正确的地方。
▪ 在防焊层上另外会印刷上一层丝印层(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多 是白色的)，以标示出各元器件在板子上的位置。
现故障维修时如果需要更换元器件，则对焊接技
术提出了更高的要求。
编辑ppt
PCB基础知识
编辑ppt
一．什么是印刷电路板？
▪ 印刷电路板(PCB : Printed Circuit Board) 除了固定各种元器件外，PCB的主要作用是提供 各项元器件之间的连接电路。
▪ 电路板本身是由绝缘隔热、并无法弯曲的材 质制作而成，在表面可以看到的细小线路材料是 铜箔。
编辑ppt
▪ 在被加工之前，铜箔是覆盖在整个电路板上 的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来 的部份就变成网状的细小线路了。因这个加工生 产过程，多是通过印刷方式形成供蚀刻的轮廓， 故尔才得到印刷电路板的命名。
▪ 编辑ppt
▪ 但另一方面，THT元器件和SMT(表面安装技 术)元器件比起来，与PCB连接的构造比较好， 像是排线的插座，需要能耐压力，所以通常它们 都是THT封装。
THT元器件(焊接在底部) 编辑ppt
2. 表面安装技术(SMT ) ▪ 使用表面安装技术(SMT : Surface Mounted
编辑ppt
▪ 相对而言，单面板在设计方面存在很多限制( 因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的 路径)，在处理复杂电路时往往力不从心，现在已 经很少使用了，除非电路确实十分简单。
pcb 介绍B
PCB产品的分类及特点介绍PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。
由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
PCB的历史福斯莱特电子铝基板印制电路板的发明者是奥地利人保罗·爱斯勒（PaulEisler），他于1936年在一个收音机装置内采用了印刷电路板。
1943年，美国人将该技术大量使用于军用收音机内。
1948年，美国正式认可这个发明用于商业用途。
自20世纪50年代中期起，印刷电路版技术才开始被广泛采用。
在印制电路板出现之前，电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的。
而现在，电路面板只是作为有效的实验工具而存在；印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。
PCB设计印制电路板的设计是以电路原理图为根据，实现电路设计者所需要的功能。
印刷电路板的设计主要指版图设计，需要考虑外部连接的布局、内部电子元件的优化布局、金属连线和通孔的优化布局、电磁保护、热耗散等各种因素。
优秀的版图设计可以节约生产成本，达到良好的电路性能和散热性能。
简单的版图设计可以用手工实现，复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计（CAD）实现。
PCB的分类简介根据电路层数分类：分为单面板、双面板和多层板。
常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达十几层。
PCB板有以下三种主要的划分类型：单面板单面板（Single-SidedBoards）在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。
因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB 叫作单面板（Single-sided）。
因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子。
双面板双面板（Double-SidedBoards）这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。
举例说明经编针织机结构
举例说明经编针织机结构我有个朋友叫小李，他在一家纺织厂工作。
有一天，我去他的厂里参观，那场面可真是让我大开眼界。
刚走进车间，就听到一阵“嗡嗡嗡”的声音，像是一群勤劳的小蜜蜂在忙碌地工作。
小李看到我来了，满脸兴奋地跑过来，眼睛里闪着光，拉着我的手就往一台庞大的机器走去。
这台机器就是经编针织机啦。
“看，这就是我们厂的宝贝，经编针织机。
”小李自豪地说。
我凑上前去，仔细打量着这个大家伙。
它整体就像一个钢铁巨兽，稳稳地站在那里。
先说说经编针织机的机架吧。
这机架就像是人的骨架一样，起着支撑整个机器的作用。
它是用坚固的金属制成的，摸起来冰冷冷、硬邦邦的。
小李笑着对我说：“你可别小看这个机架，如果它不结实，这机器就像没有骨头的人，软趴趴的，根本没法工作呢。
”我听了，忍不住笑了起来，还真挺形象的呢。
再看看织针部分。
那些织针就像一个个小小的士兵，整整齐齐地排列着。
小李拿起一个织针给我看，它又细又长，尖尖的针头看起来很锋利。
“这些织针可都是关键角色啊，就像厨师手里的刀具一样，它们可是编织织物的主力军呢。
”小李一边说，一边小心地把织针放回原位。
我心里想，这么多织针一起工作，得多么协调才行啊。
接着是送经机构。
这个部分有点像汽车的油门控制系统。
小李解释说：“送经机构就负责把纱线按照一定的速度送过来，如果送得太快或者太慢，就像开车的时候油门踩得不对，织物就会出问题。
你看，这里的纱线就像流水一样，源源不断地被送到织针那里，但是这个‘水流’的速度可是经过精确控制的。
”我看着那些纱线缓缓地移动，感觉就像看到了一场精心编排的舞蹈。
还有成圈机件部分呢。
这部分可复杂了，各种零件相互配合，就像一个复杂的拼图。
小李挠挠头说：“这成圈机件啊，就像魔术道具一样，纱线在它们之间穿梭，一下子就变成了一个个线圈，然后这些线圈再相互连接，就形成了织物。
我刚来的时候，也觉得这部分特别难搞懂，就像掉进了一个迷宫一样。
”我能感觉到他当时那种迷茫的心情。
梳栉也是经编针织机重要的组成部分。
PCB行业知识总结
它作为元器件的支撑，提供了系统电路工作 所需要的电气连接的基地，以组成一个具特定功 能的模块和产品，在整个电子产品中，扮演了整 合连结总其成所有功能的角色。
Confidential
2
二、PCB的基材
基材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见 的原料为电木板、玻璃纤维板，以及各式的塑胶 板。而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、 不织物料、以及树脂组成的绝缘部分，再以环氧 树脂和铜箔压制成“黏合片”使用。 铜箔
除胶前
除胶沉铜后
全板电镀
Confidential
17
7、外层干菲林
将经过前处理的板子贴上感光层（贴干膜），并用菲林图形进行 对位，然后将已对位的PCB板送入曝光机曝光，再通过显影机将未 反应的感光层溶解掉，最终在铜板上得到所需要的线路图形。（流 程类似于内层干菲林）） 生产工艺流程： 前处理 压膜 对位 曝光 显影 知识点小补充：干膜和湿膜 QC检查 下工序
Confidential
8
5、按 基 材
基材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见的 原料为电木板、玻璃纤维板，以及各式的塑胶板。 而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织 物料、以及树脂组成的绝缘部分。 纸基印制板 玻璃布基印制板
合成纤维印制板
陶瓷基底印制板
金属芯基印制板
Confidential
Confidential
7
4、按 表 面 制 作
喷锡板：将印制板浸入熔融的焊料中，再通过热风将印制板的 表面及金属化孔内的多余焊料吹掉，从而得到一个平滑均匀又光亮 的焊料涂覆层，分为有铅喷锡和无铅喷锡。 镀金板：将镍和金 (俗称金盐)溶于化学药水中,将电路板浸于电 镀缸中并通上电流而在电路板的铜箔面上生成镍金镀层。 沉金板：在PCB裸铜表面进行化学镀镍，然后化学沉金。 OSP板：经过化学反应在铜面上形成有机保膜防止铜面迅速氧化. 碳油板：一般为按键板，含桥油按油墨功能分碳油桥和绿油桥。。 金手指板：一排等距排列的方焊盘，露铜镀金。 沉锡板：通过化学反应在铜面沉积一层锡来保护铜面和便于焊接。 沉银板：通过化学反应在铜面沉积一层银来保护铜面和便于焊接。
纺车轮各个部件功能
纺车轮各个部件功能嘿，朋友们！今天咱来聊聊纺车轮那些有意思的部件和它们的奇妙功能。
先说说摇把吧，这玩意儿就像是纺车轮的方向盘呀！你握住它，轻轻一转，那线就跟着乖乖地收呀放呀。
就好像你在驾驭着一艘小船，摇把就是你的船舵，带着你在钓鱼的海洋里畅游。
你能通过它感受到鱼的挣扎，和鱼来一场力量的较量，多带劲啊！还有线杯，这可是纺车轮的核心部位之一呢！它就像一个小小的仓库，把线整整齐齐地存放在里面。
线杯的大小和深浅可都有讲究呢，要是选得不合适，那可就麻烦啦。
就好比你去超市买东西，拿了个太小的购物篮，根本装不下你想买的东西呀。
所以可得好好挑选适合自己的线杯哟！再来看看逆止开关，这东西虽然小，但作用可不小呢！它能让线只能往一个方向走，要是没有它，那线不就乱套啦？就像马路上没有了红绿灯，车子都横冲直撞的，那还得了！逆止开关就是纺车轮上的那个“秩序维护者”呀。
还有泄力装置，哇，这个可太重要啦！当你钓到一条大鱼，它拼命挣扎的时候，泄力装置就派上用场啦。
它能让你根据鱼的力量来调整，不至于一下子就被鱼拉跑了线。
这不就像是拔河比赛里的那根绳子嘛，你得掌握好力度，才能赢得比赛呀！还有那些小齿轮呀，它们就像一群勤劳的小蜜蜂，默默地工作着，让整个纺车轮运转得顺畅无比。
要是没有它们，那纺车轮不就成了一个摆设啦？咱再想想，纺车轮的每个部件不都像是人体的各个器官嘛。
摇把是手，线杯是肚子，逆止开关是大脑的指令，泄力装置是关节……它们相互配合，才能让我们享受钓鱼的乐趣呀！大家在使用纺车轮的时候，可得好好爱护这些部件哦。
别让它们受伤啦，不然它们可不高兴咯。
就像你要是不好好对待你的爱车，它说不定哪天就给你抛锚呢！你说是不是？所以呀，珍惜它们，让它们一直为我们服务，那多好呀！总之呢，纺车轮的这些部件都有着自己独特的功能和重要性，它们一起组成了这个神奇的渔具。
让我们在钓鱼的过程中感受到快乐和满足。
下次你再拿起纺车轮的时候，可别忘了好好感受一下它们的魅力哟！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
此主题相关图片如下：未标题-2 拷贝.jpg
由上图可见：变压器主要由骨架、磁芯、铜线、绝缘胶带、挡墙胶带、套管、铜箔、凡立水和胶组成。
其它的这里就不说了，只介绍一下骨架。
变压器骨架，或变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分，“骨架”形象的形容了其在变压器中的作用。
变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以目前骨架有着无可取代的作用。
骨架在变压器中的作用以及各部分名称：
1 为变压器中的铜线提供缠绕的空间，骨架提供这个功能的部位叫做绕线槽。
2 固定变压器中的磁芯，骨架插磁芯的部位叫磁芯孔，有圆孔、方孔、异形孔之分，由其配套磁芯决定。
3 骨架中的过线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。
4 骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱；经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用。
5 骨架底部的挡墙，可使变压器与PCB板产生固定的作用；为焊锡时产生的锡堆与PCB板，和磁芯与P
CB板，提供一定距离空间；隔离磁芯与锡堆，避免发生耐压不良。
6 骨架中的凸点、凹点或倒角，可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。
见下图：
由图可见，骨架在某几个方面的特点：
一、绕线槽为变压器提供绕线的空间，宽度应该在公差范围内尽可能的偏上限，此举一来可以避免客户绕不下线的还必须况发生（每个客户的工艺不同），二来模具上决定该部份的镶件尺寸由大改小易，反之效果极差。
同时为了1、避免在客户绕线时刮伤铜线；2、增加强度，以免绕线时骨架被撑破；以下部位应该倒圆角：
此主题相关图片如下：绕线槽.jpg
故：在开模时，绕线槽整体（包括线槽本身及两边胶位）应该做在同一块镶件上，不能图简单省事，否则该骨架可能报废。
二、磁芯孔尺寸一般由客户指定，由于模具上镶件的特点，该尺寸由大改小易，故该处尺寸应该做在公差偏上限，但是这样磁芯孔壁厚偏薄，可能会造成耐压不良。
SMD系列产品精度要求高，往往需要多次修改，不同的客户可能需要不同的尺寸，只能做多镶件了。
以下部位应该做适当倒角，以增加强度，但不宜过大，应该根据其配套磁芯上的倒角来确定尺寸，一般来说倒个R0.5没有问题。
此主题相关图片如下：磁芯孔1.jpg
三、过线槽在过线的部份尽可能的做成圆角，以免刮伤铜线或套管。
不清楚的朋友可以找一些绕制好的变压器看一下，哪些部份过线。
四、凸点部份尺寸一般没什么要求，在允许的范围内做的稍微大一点，以确保不会变形。
该部份在开模时应该充分考虑到排气（电木骨架），否则射出时烧焦现象严重。
有的骨架设计为挡墙，挡墙在设计时可以稍稍厚一点，以免变形，但不可以妨碍到绕钱。
挡墙应该设计斜度，以便脱模。
五、记号点，这是一个简单而实用的设计，主要是为了辨别骨架的脚位，同时，在插针的时候，有的还具有有防反插的功能。
一般骨架的记号点有以下几种：
此主题相关图片如下：记号点.jpg
记号点在设置的时候，主要是美观协调，注意不要超高或超宽，这一点变压器有要求，不过一般不会。
另外尽可能让凸点具有防反功能，在插针的时候，可以提高作业员的效率，提高产品的合格率。
另：如果插针被插反而在后续的作业中没有发现，可能会导致严重的后果。
六、针孔及CP线，针孔尺寸主要由CP的的尺寸及公差决定，这里不多说了，提一下就是胶位的口部做成倒圆角，以方便后续插针时容易插入。
这里讲一下脚位，一般来说，骨架会设计数量不等的针脚，这是由变压器的功能决定的，故有时不需要把所有的针孔插满，这就涉及到一个沟通的问题，怎么注明插哪几支脚以确保客户、业务、工程、生产作业人员都能有效的识别。
一般来说，记号点下方所对应的针脚为第一脚，然后顺着数（当然每一家可能有所不同），如果哪几支不插针，就注明负几针，例：第3第5第8支针脚不插，就为：-3、5、8PIN，也有写插哪几支针脚的，例如只插第1第3第8针脚，就为：+1、3、8，为了确保统一性，工厂应该统一成一种，即使客户要求是另一种，也要在接到订单时，改成自己工厂惯用的格式，以免插针插错。
此主题相关图片如下：脚位.jpg。