货架计算说明
横梁货架使用说明书
横梁货架使用说明书
1.货架简介：货架是由立柱片与横梁组合而成。
2. 横梁货架的规格2450L*1000D*4200H*4C，立柱采用90*70*2.0U型，横梁采用120*50*1.5B型，货架的设计额定承载为2.0吨/层（均布承载），客户不能将超过当初设计货物重量的货物放置在货架上。
3.当托盘放置在货架上时，叉车司机必须注意托盘与货架立柱间的距离，不能碰撞立柱以免立柱受损，托盘应该轻放于横梁上，托盘边缘距横梁边缘距离两端应该保持一致以免横梁受力不均匀影响货架的承载能力。
3.平时应该定期检查货架相关连接螺栓是否松动以及货架立柱横梁是否变形，立柱或横梁变形将直接影响到货架的承载力。
4.货架周边不能堆放具有腐蚀性的产品。
5.当货架上存有货物时不能在货架附近进行相关震动作业的施工。
6.托盘上的货物不能超过托盘边缘以免货物滑落伤到人。
7.货架附近除工作人员外，其他人不能逗留。
仓储货架设计方案所需资料参数,购买仓库货架需要的参数
仓储货架设计方案所需资料参数一．重型货架、次重型货架1.托盘连货物详细规格：L*W*H；2.货物进叉方向尺寸；3.货架总高度；4.货架层数（注：最底层是放置地面还是放置横梁上）；5.每层最大承载；6.所需货架的具体数量（或仓库详细尺寸）；7.所用叉车最高工作高度及叉车尺寸（转弯半径）；8.如需加搁挡、层板、网片、护脚、防撞护栏等支撑件，则必须说明。
二．贯通货架1.托盘连货物详细规格：L*W*H；2.托盘连货物重量（有可能最好提供货物的类型）；3.货物进叉方向尺寸；4.货架总高度；5.需要的层数；6.需要的通道数量（或叉车的尺寸及转弯半径）；7.深度方向（叉车进叉方向）货物排列数量；8.所用叉车最高工作高度；9.如需要设计非标的货物托盘，则必须说明或提供相应加工详图。
三．阁楼货架1.货架部分的规格：L*W*H；2.若客户要求我方设计货架规格，则必须提供：货物的规格（L*W*H）、单个货物的重量、每层放置货物数量、货架每层的承载；3.无论货架规格是由我们设计还是由客人提供，都必须提供每单元所需层数的具体数值；4.楼面通道尺寸要求（主通道及辅通道的尺寸）；5.楼面承载要求；6.阁楼层数及楼梯数量;7.阁楼所占区域的总长、总宽规格；8.地面至每层楼面的具体高度；9.四周是否选用护栏，若需要则必须提供其相应高度尺寸；10.若需要安装升降机等其他设备，则必须说明其相应规格及要求。
四．钢平台1.钢平台所占区域的总长、总宽规格；2.楼面承载要求；；3.钢平台层数及楼梯数量;4.地面至每层楼面的具体高度;5.四周是否选用护栏，若需要则必须提供其相应高度尺寸；6.若需要安装升降机等其他设备，则必须说明其相应规格及要求。
7.若楼面上另放置货架，则必须提前说明、并提供所需货架的相应参数规格。
五．悬臂货架1．立柱高度；2．托臂长度及单个托臂承载；3．悬臂货架的种类（是单悬臂还是双悬臂）；4．托臂层数；5．立柱间距的具体数值；6．所需的具体数量。
货架技术参数说明(含安装验收规范)
CECS 23：90 《钢货架结构设计规范》
JB/T 5323-91 《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》
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货架主要技术指标和性能的详细说明
注：根据每对折弯导轨的承载来确定折弯导轨的厚度 ；框架型号的确定依据第一
层支臂的高度、净入口宽度(CE)、一个单元承载、框架高度等。框架承重随着第一层
横梁的高度增加而递减。在首次设计和安装后支臂层数得以确定后，如果需调整支臂
议或实际情况而定）。主机的安装在专业人员的指导下完成。
七、自检、补漆 对安装调试完毕的钢架进行全面检查，包括螺栓、交叉的松紧，水
平度、垂度的抽检，地轨固定螺栓的松紧等，并填写相应的检查记录。 在钢架组装前，对表面油漆进行检查，对于油漆破损严重的，应停
止使用。在安装结束后，对整体系统表面油漆进行进一步检查，有轻微破 损处进行补漆处理。
钢架的拼装是指将立柱和拉杆根据设计要求进行组装，拼装时采用木 制的拼装工作台进行拼装，从而防止油漆划伤。
四、钢架吊装 钢架吊装采用整吊。整吊时采用卷扬机、定滑轮组合完成吊装机构。
钢架试吊之前需充分检查吊装设备，钢索及设备固定点，以确保吊装工作 之安全性。前几片吊装完成之钢架上皆采用绳索于周边实体相固定，以保 证钢架之稳定性，并根据加连 G 杆或其他辅助稳定之连接杆（视实际情况 而定）。钢架上所连附件可先行于地面上进行组装，对于吊立起的钢架应 随即连接拉杆，交叉等附件，并安装地面固定。实际吊装顺序参考图面并 结合现场实际情况而定。
装要求国家标准调整上、下导轨，上、下导轨调整内容及要求如下： 1．下导轨水平度调整 使用水平仪测量每一点固定处地轨上表面的水平标高，并通过在 固定铁轨处增减垫片调节高低，使铁轨全长水平度在 5mm 以内。使用 与框架的统一的水平基准，使得整个系统水平为统一的水平基准。 2．下导轨坡度 用水平仪量测铁轨顶面，测量位置及调整方向同上，并使精度控 制在每米相差 1mm 之内。 3．下轨道直线度调整 使用经纬仪量测铁轨侧面，通过左右调节微移铁轨，每米可相差 1mm，全长精度控制在 5mm 以内。 4．下轨道接头 两轨道接头处采用焊接处理，并使用夹板固定，且保持上下、左 右平滑。 5．铁轨与钢架之中心对称度 测量柱面至铁轨中心尺寸，精度控制在±2mm 以内。 6．上轨道接头 两轨道安装尽量保持贴合，以 O 为目标，上下、左右调整平滑。 7．上轨道底面至下轨道顶面之尺寸 使用长皮尺或钢卷尺，每 2 米长量一次，全长极限偏差为±5mm。 8．上下轨道中心误差 用铁垂自上轨道垂下，量测其于下轨道中心之差值，将精度控制 在全长任一点小于 2mm。 安装完成之后，便进行主机安装（主机安装时间段可根据之前协
重型货架承重标准表-概述说明以及解释
重型货架承重标准表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述重型货架是用于仓储和物流行业中对存储和堆放货物起到重要作用的设备。
其主要功能是为了提高仓库的利用率和工作效率。
随着商业行业的发展和规模的扩大，对重型货架的需求也越来越大。
重型货架承重标准表作为评估货架承重能力的重要依据，对于保障仓库安全和提升工作效率具有重要意义。
本文将从重型货架的定义、分类和承重标准表的重要性等方面进行详细介绍，旨在加深对重型货架的认识，提高对货架承重能力的评估水平，从而保障仓库运作的安全和顺畅。
json"1.2 文章结构": {"本文主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分简要介绍了重型货架的背景和重要性，以及本文的目的和结构。
正文部分将从重型货架的定义、分类以及重型货架承重标准表的重要性三个方面进行详细讨论。
结论部分将总结重型货架承重标准表的作用，强调重型货架安全性的重要性，并展望未来重型货架发展的趋势。
通过这样的结构安排，读者能够清晰地了解本文的内容和主要观点。
"}1.3 目的重型货架承重标准表的目的在于规范和明确重型货架的承重能力，为用户提供选择和使用重型货架时的参考依据。
通过建立统一的标准表，可以确保重型货架在使用过程中能够承受所需的重量，保证货物的安全存放和操作人员的安全。
此外，承重标准表还可以帮助用户了解不同型号和规格的重型货架的承重能力，以便根据需要选择合适的货架，提高效率和节约成本。
总的来说，建立重型货架承重标准表的目的是为了确保货架的安全性和可靠性，促进货架行业的规范化和健康发展。
2.正文2.1 重型货架的定义重型货架是一种用于储存和保管大型或重量物品的货架系统。
其主要特点是结构稳固，承重能力强，适用于存放重量较大的货物，可以有效利用储存空间，提高仓储效率。
重型货架通常由高强度钢材制成，具有较强的耐久性和稳定性。
重型货架的设计和制造要符合相关的标准和规范，确保其安全可靠。
货架的技术说明(二)
货架的技术说明（二）----阁楼式货架一：结构特点：货架通常由立柱片、横梁、层板、楼层板及护栏、楼梯等标准配件组成。
A、立柱片：两根立柱由横撑、斜撑以尼龙自锁螺栓连接而成，可以有效防止螺栓松动后引发货架失稳，立柱上冲有双排斜条型孔，孔节距为50mm，所以横梁挂接在立柱上可以以50mm为单位上下调节每层的层高。
立柱截面由7个面构成，由于采用了“先自动冲孔后冷弯成型”技术，完全避免了因立柱应力集中而可能导致立柱出现裂纹失效情况。
B、横梁：由两只柱卡与横梁杆焊接在一起，横梁杆采用特制的冷轧P型闭口梁，这种结构具有简单可靠、重量轻、承载力强、造价低的特点。
柱卡与立柱连接时配有特殊设计安全销，可以确保横梁再外力撞击后不会脱落。
C、层板：采用国际上最流行的条状层板，具有承载力强、耐磨损、更换简单、维护成本低廉的特点。
D、楼层板：由花纹钢板或平板经冷轧成扣板形式，以钻尾钉直接固定在楼面支撑梁上，无焊缝，避免现场焊接施工；表面镀锌或喷塑均可。
二：阁楼式货架构件的技术指标A、立柱：1、立柱全长调节孔距累计误差不大于±2mm，相临孔距误差小于0.02mm；2、货架全长尺寸极限偏差不大于2mm；3、立柱片弯曲误差小于L/1000mm；4、立柱与安装地面垂直偏差小于L/1000mm；B、横梁：1、横梁长度尺寸误差小于0.5mm；2、横梁装配后两端高低误差小于2mm；3、货架横梁达到要求的最大承载时，横梁挠度不大于L/200,安全系数不小于1.5.C、货架配件标准：1、立柱连接螺栓M10*65（95），配尼龙自锁螺母2、立柱地脚内膨胀螺栓M10*75（100）3、安全销￠7mm三、构件材料的强度指标所有货架的构件，均选用宝钢原材料经冷轧加工的型材制作，其强度指标如下：四、生产制造工艺流程：原材料（卷板）—冷轧成型—定尺、平头—冲孔（焊接）—校正—表面喷塑—包装—成品五、表面处理：1、工艺流程：黑胚—除去表面赃物—化学除锈—磷化—喷塑—流平固化—成品2、货架表面处理采用环氧树脂粉末静电喷涂工艺，涂层厚度60-80微米；3、静电喷粉附着力达到GB92865-88标准中0级要求；4、硬度（耐磨性）为普通硝基漆的100倍以上，达到GB6793-86标准中的2H要求；5、耐腐蚀性（盐酸实验）GB1771-91大于500小时。
货架技术参数
一、仓储货架技术说明1、设计依据标准①、GB50017-2003 钢结构设计规范②、GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范③、JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件④、GB50009-2001 建筑结构载荷规范⑤、5GB50011-2001 建筑抗震设计规范⑥、6CECS23：90 钢货架结构设计规范⑦、7ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范2、设计原则①、货架设计严格按照招标文件要求②、采用成熟的设计理念、合理的规划布局，设计结构新颖、使用安全可靠；③、在确保货架安全使用性能的前提下，合理设计，降低工程造价；④、货架设计按7度地震烈度设防，强度、钢度、稳定性校证满足JB/T5323-91要求；⑤、货架设计全面考虑货物存放因重量分布不均匀所造成的变形及叉车存取作业对货架的冲力；⑥、重型货架固定采用胀锚螺栓固定，不与建筑物相连；⑦、货架连接的紧固件按GB50017-2003第7.2节规定选定，一般选用不低于4.8级高强度镀锌螺栓；⑧、货架主要材料选用宝钢优质钢材Q235B(等同于SS400)；2、货架技术性能指标1、超市货架和仓储货架主要技术参数及性能指标14 立柱孔距累积误差符合标准JB/T5323-91《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》15 横梁的安装水平误差符合标准JB/T5323-91《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》16 主要部件的表面处理环氧树脂静电喷涂工艺17 喷涂表面涂层厚度60-80 µm18 立柱片地脚无固定螺栓膨胀螺栓M12×100螺栓螺母组更多货架技术性能指标请参阅中国货架网二、超市货架技术说明1、设计依据标准①、GB50017-2003 钢结构设计规范②、GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范③、JB/T5323-91 多层连接式钢结构超市货架技术条件④、GB50009-2001 建筑结构载荷规范⑤、6CECS23：90 钢货架结构设计规范2、设计原则①、货架设计严格按照招标文件要求②、采用成熟的设计理念、合理的规划布局，设计结构新颖、使用安全可靠；③、在确保货架安全使用性能的前提下，合理设计，降低工程造价；④、货架设计全面考虑货物存放因重量分布不均匀所造成的变形及叉车存取作业对货架的冲力；⑤、超市货架固定采用立放，不与建筑物相连；⑥、货架连接的紧固件按GB50017-2003第7.2节规定选定，一般选用不低于4.8级高强度镀锌螺栓；⑦、货架主要材料选用宝钢优质钢材Q235B(等同于SS400)；三、货架表面处理工艺金属表面处理采用瑞士金马喷淋系统。
货架立柱孔距-概述说明以及解释
货架立柱孔距-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在撰写"货架立柱孔距"这篇长文时，引言部分的概述将为读者提供对该主题的基本了解。
本文将讨论货架立柱孔距的定义、作用以及相关的设计原则和影响因素。
此外，我们还将总结货架立柱孔距的重要性和应用价值，并展望未来关于货架立柱孔距的研究方向。
货架立柱孔距是指在货架立柱上预留的孔的间距。
货架立柱是构成货架系统的重要组成部分，其主要功能是提供支撑和承载货物的能力。
货架立柱孔距的设计直接影响着货架系统的稳定性、承载能力以及货物的存储方式和效率。
在设计货架立柱孔距时，需要考虑多个因素。
首先，货物的种类和尺寸是影响孔距选择的重要因素。
不同种类和尺寸的货物对立柱的要求不同，因此孔距的选择应该能够适应不同类型的货物存储。
其次，货架系统所处的环境和承载需求也会影响孔距的设计。
例如，在重型货物存储或需要高强度支撑的场合，孔距需要相对较小，以提供更强的支撑能力。
此外，货架系统的整体布局和空间利用效率也会对孔距的选择产生影响。
货架立柱孔距的设计原则是既要考虑货物的存储需求，又要兼顾货架系统的稳定性和承载能力。
合理的孔距可以提高货架系统的稳定性，使货架能够承受更大的荷载，同时也能够提高货物存储的效率和方便性。
在本文的后续内容中，我们将深入探讨货架立柱孔距的设计原则和影响因素，并总结其在货架系统中的重要性和应用价值。
我们还将对未来货架立柱孔距的研究方向进行展望，以期为货架系统的设计和应用提供更有效的指导和方法。
1.2 文章结构本文主要包含以下几个部分：第一部分是引言，其中包括概述、文章结构和目的。
在概述部分，我们将介绍货架立柱孔距的背景和意义。
在文章结构部分，我们将简要介绍整篇文章的组织架构，让读者对文章的内容有一个整体的了解。
在目的部分，我们将说明撰写这篇文章的目的和意义。
第二部分是正文，其中包括货架立柱孔距的定义和作用以及货架立柱孔距的设计原则和影响因素。
在货架立柱孔距的定义和作用部分，我们将详细解释什么是货架立柱孔距以及它在货架设计中的作用和重要性。
阁楼货架技术说明
阁楼货架技术说明
阁楼式货架
货架技术参数说明：1.规格：长1800*宽500*高4400；
2.层再：300kg/层-500kg/层
3.立柱：55*47*1.5-2.0；
4.横梁：60*40*1.5-2.0；
5.楼板：镀锌/花纹楼板1.5-3.0；
6.表面处理：酸洗（除油\除锈）、淋化、喷塑、烘干、包装；
7.颜色：常规颜色立柱蓝色，横梁层板/楼板为橘红色或待定。
备注：阁楼式货架是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，以增加存储空间，可以做二、三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小件货物，适于多品种大批量货物，人工存取货物。
货物通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。
采用货架立柱做楼面支撑，钢结构楼板，楼板平整，真整体性强承载能力强而均匀，造价低，施工快。
适用于库房较高、货物较小、人工存取、存取量大的情况下，可充分利用节约库房面积，广泛应用于汽车、电子、机械等行业。
河北浩泰货架专业生产超市货架。
仓储货架。
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。在最下方放了其它品牌奶 粉则扣1/7（即0.14）， 实际背数为1－0.14=0.86（四舍五入，即0.9）
常见特殊情况的判断-6
• 促销POP挡住产品不扣陈列面
常见特殊情况的判断-7
• 整块的横向延伸可折算陈列面，如2节上半部分的陈列计为一个货架 背，如1+0.8=1.8个货架背
大于0.9个货架背，且被 他牌占据的是不好陈列位 置的小部分面位忽略不计， 不扣陈列面，如他牌占据 的是
– 高层货架顶层或底层不 足一层
1、由于该货架最低一层有其他品牌占 据，但不足一层不扣陈列面， 则该货架背为1. 2、如少2层（≥2层）扣陈列面积
常见特殊情况的判断-10
• 大于0.9个货架背， 并且被他牌占据的是 不好陈列位置的小部 分面位忽略不计，不 扣陈列面，
0.6+0.9=1.5个货架背 个货架背
0.2×3
扣0.1
米粉
雀巢米粉有8 个陈列面
常见特殊情况的判断-10
10层，每层7个面
•
大于0.9个货架背，且 被他牌占据的是不好 陈列位置的小部分面 位忽略不计，不扣陈 列面，如他牌占据的 是
–
每层或某层被他牌挤 过来小于等于1个面位； （扣除）
常见特殊情况的判断-10（参考幻灯5）
计算原则汇总
1. 奶粉：包括超级能恩、能恩、力多精、能多健、特殊配方、成长奶粉、妈妈奶 粉 计算货架节数，精确到0.1；要求集中陈列，零散陈列的不计，大块陈列的可以 相加；独立货架、包柱算1节，堆头不算 2. 雀巢米粉： 计算陈列面位数，要求集中陈列，零散在外的不算 3、 嘉宝：包括米粉、果泥/菜泥/肉泥、果汁 计算货架节数，精确到0.1；要求集中陈列，零散陈列的不计，大块陈列的可以 相加，如米粉和瓶装的果/菜/肉泥及果汁常常是分开陈列的，可以相加； 端架/TG 或 岛架/gondola，或常规货架不少于一个背的1/2都可以计算相加，其 他计算细节同奶粉 4、特殊配方：
0.2×5＝1
0.2×4＝0.8
常见特殊情况的判断-8
• 一两层的横向延 伸或一两列的纵 向延伸可补算陈 列面
3/4个背，即 0.75
0.75+0.25=1 个货架背
1/4个背，即 0.25
常见特殊情况的判断-9
• 雀巢奶粉原则上应集中块状陈列，如分开，大于1/4个货架背的可累 加，小于1/4的零散陈列不可累加，如
雀巢的货架底层或者高层码放有雀巢的促销产品或者赠 品，便计入货架背数。 该货架有7层，货架背数为1
常见特殊情况的判断-4
• 底部和顶部（甚至小面积的中间部 位）做成储物柜或者灯箱广告的不 扣陈列面
计算如下： 该货架有8层为一个背，则计算结果为1
常见特殊情况的判断-5
• 少于2层或小于1/4货架背的断 货空排面（即没放其他品牌） 不扣陈列面
计算陈列面位数，要求集中陈列，零散在外的不算
常见特殊情况的判断-1
• 侧放或倒放导致看不 见正面的算分销，但 不计算在陈列面积内
该货架有4层为一个“背”，有一层 倒 放不计入计算 计算结果如下： 一个“背”基数为1，每一层为0.25， 倒放不计入，所 以该货架实际货架背数为0.75 0.75精确到0.1位，实际计算结果为 0.8
常见特殊情况的判断-2
• 贴地的底层，高层货架的顶层等店 内普遍用来存货的区域（堆放纸箱 或其他品牌产品等）不影响陈列面 的计算
货架上下放纸箱， 不计算在货架层数。 左图实际货架有6 层，有图实际货架 有7层
常见特殊情况的判断-3
• 贴地的底层，高层货架的顶层可用 于雀巢产品和赠品的备货，不扣陈 列面