浅谈人工成孔灌注桩基础施工及验收要点
钻孔灌注桩施工中的质量检测与验收标准
钻孔灌注桩施工中的质量检测与验收标准引言钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的地基处理方式，并且在建筑、桥梁等工程中得到广泛应用。
钻孔灌注桩的施工质量直接影响到工程的安全性和稳定性，因此质量检测与验收成为施工过程中必不可少的环节。
本文将介绍钻孔灌注桩施工中的质量检测与验收标准，以确保施工质量和工程的可靠性。
1. 材料质量检测1.1 水泥检测水泥是钻孔灌注桩中的常用材料，其质量直接影响到桩体的强度和耐久性。
在施工前，应对水泥进行质量检测，包括外观检查、密度测定、细度及可操作性等指标。
1.2 砂石质量检测砂石是钻孔灌注桩中填充材料的一部分，其质量对桩体的承载能力和稳定性有着重要影响。
在施工前，应对砂石进行质量检测，包括颗粒分析、含水率、密度等指标。
1.3 钢筋质量检测钢筋是钻孔灌注桩中的主要构造材料，其质量对桩体的强度和稳定性起到关键作用。
在施工前，应对钢筋进行质量检测，包括外观检查、尺寸测量以及抗拉强度等指标。
2. 桩体工程施工质量检测2.1 钻孔质量检测钻孔是钻孔灌注桩施工中的重要环节，其质量对桩体的稳定性和强度起着至关重要的作用。
在钻孔施工过程中，应通过钻杆摆动、回灌泥浆等方式进行质量检测，确保钻孔的直径和竖直度符合施工要求。
2.2 灌注质量检测灌注是钻孔灌注桩施工中的另一个关键环节，其质量对桩体的密实性和均匀性有着直接影响。
在灌注过程中，应对灌注压力、灌注速度、灌注均匀性等进行检测，确保灌注质量符合要求。
2.3 桩身质量检测桩身是钻孔灌注桩中起承重作用的部分，其质量对工程的安全性和可靠性起着决定性的作用。
桩身的质量检测包括桩身的竖直度、直径、强度等指标的检测，确保桩身符合设计要求。
3. 施工验收标准3.1 施工质量验收标准钻孔灌注桩的施工质量验收标准应符合相关设计规范和规定要求，包括但不限于以下几个方面：•钻孔直径、深度的偏差不得超过规定范围；•灌注质量符合要求，无虚灌、堵塞等质量问题；•桩身的竖直度、直径等符合要求；•钢筋的尺寸、位置符合设计要求等。
人工挖孔灌注桩基础施工及质量验收要点浅析
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人 工 挖 孔 灌 注 桩 基 础 施 工 及 质 量 验 收 要 点 浅 析
王 华
刘 元 兰
（ 黑龙 江省 黑河 市建 筑安装 工程 总公 司 ） （ 黑龙 江省 黑河市恒远建设施工图审查事务所）
［ 摘 要］ 笔者就人 工挖 孔灌注桩施工及质量控 制要 点简述如下 ， 在此提 出的施 工及质量验 收要 点 ， 应是确保 整 个工程质量
．
与安 全 的 关键 。
［ 关键词］ 人 工挖孔 灌注桩 ； 基础施 工； 质量验收
Ｃ ｎｔｕ ｔ ｎＡ ｄＱｕ ｌｙＡｃｅ ｔｎ ｅＯｆ ｔ ｃａｌ Ｕ ｎ ｏ ｓｒ ｃｉ ｎ ａｉ ｃｐａ ｃ ｉ ｉｌ Ｆ ｎ ｇ ｏ ｔ Ａｒ ｆ ｉ ｙ
路 和临 时 设 施 的位 置 ；
在正式施 工前 应具备必要 的下列工程资料 ：
３ Ｉ２ 要尽量降低混凝土 出机 口温度 ，拌和物 可采取 以下 ．．
２２ 制定 施工作业计划 和劳 动力组织计划 ； ． 混凝土浇注完毕后 ，应及 时洒 水养 护 以保 持混凝 土表 面经常湿润 ，这样既减少 外界 高温倒 罐 ，又 防止干 缩裂缝 的发生 ，促进混凝土强度 的稳定增 长 ，一般在 浇注完 毕后 １ ２～１ｈ内立即开始养护 ，连续养 护时间不 少于 ２ｄ或设 计 ８ ８ 龄期 。
灌注桩基础工程施工
灌注桩基础工程施工一、人工挖孔灌注桩（一）人工挖孔灌注桩构造要求人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩；挖孔扩底灌注桩，是在挖孔灌注桩的基础上，扩大桩底尺寸而成，这类桩由于其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单，在各地应用较为普遍，已成为高层建筑大直径灌注桩施工的一种主要工艺形式，其特点是：单桩承载力高，结构传力明确，沉降量小，可一柱一桩，不需承台，不需凿桩头；可作为支承、抗滑、锚拉、挡土等；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，桩质量可靠；施工机具设备较简单，都为工地常规机具，施工工艺操作简便、占场地小；施工无震动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价；桩成孔工艺存在劳动强度较大，单桩施工速度较慢，安全性较差等问题，但可通过采取技术措施克服；适用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量的砂、砂卵石、礓结石的黏土层采用，特别适于黄土层使用，深度一般为20m左右；可用于高层建筑、公用建筑、水工结构（如作为支承、抗滑、挡土、锚拉桩等）。
对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜采用。
挖孔桩直径d为800～2000mm，最大直径可达3500mm；桩埋置深度（桩长）一般在20m左右，最深可达40m。
当要求增大承载力，底部扩底时，扩底直径一般为1．3～3．0d，最大可达4．5d，扩底直径大小按∶h＝1∶4，进行控制。
一般采用一柱一桩，如采用一柱两桩时，两桩中心距应不小于3d，两桩扩大头净距不小于1m，在不同一标高时，应不小于0．5m。
桩底宜挖成锅底形，锅底中心比四周低200mm，根据试验，它比平底桩可提高承载力20％以上。
桩底应支承在可靠的持力层上，支承桩大多采用构造配筋，配筋率以0．4％为宜，配筋长度一般为1／2桩长，且不小于10m；用做抗滑、锚固、挡土桩的配筋，按全长或2／3桩长配置，由计算确定。
建筑地基基础工程施工质量验收规范之地基灌注桩工程验收
建筑地基基础工程施工质量验收规范之地基灌注桩工程验收地基灌注桩工程验收是建筑地基基础工程施工质量验收的重要环节之一。
地基灌注桩是一种常用的地基处理技术，用于增强地基承载力和抗沉降性能。
本文将从施工前准备、验收前准备、验收过程和验收标准四个方面介绍地基灌注桩工程的验收规范。
一、施工前准备1. 灌注桩的设计和施工方案应符合相关规范和技术要求，其中包括灌注桩的直径、长度、间距、受力性能等参数。
2. 施工前应进行现场勘察，了解地质情况、基坑开挖情况、地下水位等信息，并根据实际情况调整灌注桩的设计方案。
3. 确定施工现场的施工孔位、孔径和孔深，并设置测量控制点，确保施工的准确性和一致性。
4. 提前采购符合要求的灌注桩钢筋、锚具和混凝土等材料，并进行质量检验和试验，确保材料质量合格。
二、验收前准备1. 施工完成后，应对灌注桩的外观进行检查，包括桩身的垂直度、表面的平整度和无明显缺陷等。
2. 验收前应进行桩身的质量检测，包括对灌注桩的强度、密实度和排水性能等进行测量和检验。
3. 检查灌注桩与周围地基、桩身与锚固部位的连接情况，并进行必要的测试和试验，确保灌注桩的承载性能和稳定性。
4. 检查灌注桩周围的土层情况，包括土体的颗粒组成、含水量和压缩性等，以评估灌注桩工程的质量和稳定性。
三、验收过程1. 验收人员应由建设单位、监理单位和施工单位的代表组成，确保验收过程的公正性和客观性。
2. 验收人员应按照相关规范和技术要求，对地基灌注桩的施工文件、设计文件、检测报告等进行审核和核查。
3. 进行现场勘察，仔细观察灌注桩的施工情况、材料使用情况和施工质量控制措施的执行情况。
4. 对灌注桩的外观、尺寸、强度、密实度、排水性能等进行全面的检查和测量，确保满足设计要求和规范要求。
四、验收标准1. 地基灌注桩的尺寸和形状应符合设计要求，桩身应垂直、表面平整、无明显缺陷。
2. 灌注桩的强度应满足相关规范要求，具有足够的承载力和稳定性。
灌注桩施工要点
灌注桩施工要点一、灌注桩在施工前，应提前挖好泥浆排放的泥坑，并作好安全排放及围护，防止漫流及人员牲畜滑落等。
经常注意清理，不得蛮干。
二、护筒埋置深度，以不透水、不塌孔壁，高出地面30公分以上为原则，夯实护筒内外土壤且护筒直径大于孔径20～40cm。
三、泥浆比重在1.2～1.4左右，含砂率小于4%，失水率小于15%，粘度在18～28之间，黄土塑性指数大于25。
四、清孔：砼灌注前必须清除，在下笼前清除，灌注前再检查，如不合格做第二次清孔。
五、桩位：中心位置偏差不得大于5cm，倾斜度小于1%，孔深不小于设计值，沉淀厚度小于30公分。
六：孔径：制作高4m，直径1.20m的圆形量孔器，伸入孔内量孔，不得小于设计孔径。
七、钢筋骨架主筋按设计要求，采用弧光对焊，接头错开，大于100cm，吊笼时不准变形。
主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架斜度±0.5 %，保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置在20mm 以内，骨架顶端标高±20mm，底面高程±50mm，钢筋骨架不得上浮。
八、灌注砼采用强力拌和机拌和，停用滚筒式搅拌机。
九、灌注砼采用大连小野田42.5水泥，碎石采用1—3西海碎石场碎石，采用李官河中砂灌桩时导管底端与桩孔底距0.3～0.4m。
十、已灌完的基桩3天后破桩头，破桩头长80～100cm，表面要凿平整，随之验桩。
立交桥工地二00二年九月一日安装钢模板施工要点一、安装组合钢模板时，首先检查模板有无变型，几何尺寸是否满足设计要求，不合格者应及时修复，不能强求装拼。
二、相邻两模板不应有错缝，应≤3mm。
三、接口之间用螺丝拧紧，接缝之间用胶带纸粘合封闭。
四、予应力空心板要在钢绞线初期张拉后，安装钢筋后再进行支组合模板，用经纬仪校正模板上边缘并用控距杆和对拉螺丝固定，下边缘由地模控制，用方木及木塞挤紧。
五、念念不忘清理张拉台座及钢模板，更不能忘记涂脱模剂。
桩基工程施工操作要点与验收标准分析
桩基工程施工操作要点与验收标准分析桩基工程是土木工程中重要的一项基础工程，其施工操作要点和验收标准对保证工程质量具有重要的指导意义。
本文将从桩基工程施工操作要点和验收标准两个方面进行分析。
1. 桩基工程施工操作要点1.1 桩基工程施工前的准备工作在正式施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要确定桩基工程的设计要求，包括桩的类型、长度、直径等。
然后，要进行地质勘察，了解地层情况、水位以及地下水位变化等。
最后，要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序、机械设备的选择等。
只有做好这些准备工作，才能保证施工的顺利进行。
1.2 桩基工程施工中的操作要点桩基工程施工中的操作要点主要包括基坑开挖、桩身施工、桩头施工等。
在基坑开挖过程中，要严格按照设计要求进行，注意挖至规定的深度，并保证基坑的平整度。
桩身施工时，要注意保持桩身的垂直度，同时控制桩侧土的坍塌。
桩头施工时，要保证桩头的平整度和稳定性。
1.3 桩基工程施工后的处理工作施工完成后，还需要进行一系列的处理工作。
首先，要对桩基工程进行检查和测试，确保其质量符合设计要求。
其次，要及时填充灌浆材料，如果有损坏的桩身或桩头，要及时修复或更换。
最后，要进行桩基工程的防水处理和防腐处理，以确保其长期稳定性。
2. 桩基工程验收标准分析2.1 施工工艺验收标准在桩基工程施工过程中，需要对施工工艺进行验收。
验收标准主要包括基坑开挖的深度和平整度、桩身的垂直度和纵向轴线偏差、桩头的平整度等。
这些标准能够反映施工工艺的合理性和施工质量的优劣。
2.2 桩体验收标准桩体验收标准主要包括桩直径、桩长、桩的轴线偏差、桩身的质量等指标。
桩的直径和长度要符合设计要求，轴线偏差要在合理范围内。
此外，桩身的质量也是重要的验收指标，包括桩身表面的平整度、裂缝的高度和宽度等。
2.3 桩头验收标准桩头是桩基工程的重要组成部分，其质量直接影响工程的稳定性和耐久性。
桩头验收标准主要包括桩头的平整度、尺寸偏差、轴线偏差、焊缝质量等。
桩基施工要点与验收标准
桩基施工要点与验收标准随着建筑工程的不断发展，桩基作为一种重要的基础施工方式被广泛应用于各类建筑中。
桩基的施工对于整个建筑的稳定性和安全性至关重要。
然而，由于桩基施工的复杂性和技术要求的高度，施工过程中需要特别注意一些关键要点和验收标准。
要点一：基础调查和设计在桩基施工之前，基础调查和设计是至关重要的一步。
这一步骤涉及到对土壤条件、建筑负荷和基础要求的详细了解和分析。
基础调查和设计应该由专业工程师完成，确保其准确性和可行性。
只有在充分了解土壤条件和建筑要求的基础上，才能进行合理的桩基设计和施工。
要点二：施工方法的选择桩基施工方法的选择是根据具体情况而定的。
常见的桩基施工方法包括打桩、钻孔灌注桩和挤浆桩等。
在选择施工方法时，需要考虑土壤条件、施工难度、工期和经济性等因素。
不同的施工方法有不同的特点和适用范围，选择合适的施工方法对于施工效果和质量至关重要。
要点三：桩头处理桩头处理是指在桩基施工完成后对桩头部分进行加固和处理。
桩头处理的目的是提高桩基的承载能力和稳定性。
常见的桩头处理方法包括焊接顶钢、连接钢板和注浆加固等。
桩头处理的合理与否直接影响着桩基的安全性和承载力。
因此，在桩头处理时需严格按照设计要求进行施工，确保桩基的可靠性和稳定性。
要点四：验收标准桩基施工完成后，需要进行验收，以确保施工质量符合规定的标准。
验收标准通常包括桩基的纵向和横向位移、桩身质量、桩周土体以及桩顶水平度等方面。
验收应由专业工程师进行，通过测量、试验和检查等手段来评估桩基的质量和稳定性。
只有在验收合格后，才能继续进行后续的土建工程。
总结：桩基施工是建筑工程中至关重要的一环。
在桩基施工过程中，需要注意基础调查和设计、施工方法的选择、桩头处理以及验收标准等关键要点。
通过合理施工和严格验收，可以确保桩基的稳定性和安全性。
桩基的质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性，因此，在桩基施工过程中要格外重视，确保施工符合规定的标准和要求。
人工挖孔灌注桩基础施工及质量验收要点简析
人工挖孔灌注桩基础施工及质量验收要点简析
人工挖孔灌注桩基础施工的主要步骤包括预处理、挖掘挖孔、清理孔壁、检查孔深和孔径、钢筋安装、灌注混凝土等。
在验收过程中，主要要注意以下几个方面：
1. 检查孔深和孔径是否符合设计要求，其误差应控制在允许范围内。
2. 检查灌注混凝土的坍落度、含气量等指标是否符合要求。
3. 检查桩身是否平整、钢筋是否符合图纸要求、含水量是否合适等，确保灌注桩的质量。
4. 对每个灌注桩进行强度试验，以确保其承载力符合设计要求。
5. 进行现场检查，并检验各种材料及加工工艺是否符合相关规范要求。
以上是人工挖孔灌注桩基础施工及质量验收的主要要点简析。
在施工和验收过程中，需根据具体情况进行相应的措施，确保工程质量符合设计要求和安全标准。
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浅谈人工成孔灌注桩基础施工及验收要点
【摘要】：文章从施工及监理的角度，主要从施工前的准备、挖孔、钢筋笼、浇筑砼、成桩质量控制及特殊情况处理等几个方面较为详尽的阐述了人工挖孔灌注桩的施工及质量验收要点。
【关键词】：人工挖孔灌注桩; 施工; 建立; 安全; 质量; 验收
随着经济发展，城市中各类高层建筑拔地而起，作为高层的基础部分往往在整个建筑物投资中占据了很大的比例。
高层基础往往采用桩基础，人工挖孔灌注桩具有机具设备简单，施工操作方便，占地施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。
因此得到广泛应用。
人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。
可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支撑、抗滑、挡土之用。
对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。
某住宅楼工程，共七栋楼，主体为地下二层，地上十四层的小高层住宅，基础采用人工挖孔灌注桩基础，基础持力层为卵石层。
现我们就该工程施工、监理情况，以下几方面对人工挖孔灌注桩施工及质量控制、验收进行探讨。
1. 施工工艺流程
场地平整→放线、定位桩→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、效核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼当桩孔不设支护和不扩底时，无支护和扩底两道工序。
2. 施工质量控制
2.1 灌注桩孔的施工及质量验收
为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行”试成孔”。
开孔前，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。
桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。
并派专人负责。
当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。
第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出150-200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm.修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度
不得小于50mm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。
挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。
成孔的允许偏差应满足：桩径±50m，垂直度0.5％，桩位±50mm.且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。
2.2 钢筋笼的制作与质量验收
钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。
焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。
钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
主筋间距允许偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏差±50mm.加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增加施工难度，主筋一般不设弯钩。
钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。
注意钢筋笼的标高，到达设计位髓应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。
钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm.保护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替（砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应）。
垫块每1.5-2m一组，每组3个，圆周上相距120 ，每组之间呈梅花形布置。
保护层的允许偏差为±10mm.当成孔深度与设计深度不同时，钢筋笼长度也宜随之变化，但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。
2.3 砼灌注施工
检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。
在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。
孔底沉渣厚度应符合端承桩≤50mm、摩擦端承桩和端承摩擦桩≤100mm、摩擦桩≤300mm.当有地下水而渗水量不大时，则应抽除孔内积水后，用串筒法灌注砼，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实。
如果渗水量过大，积水过多不便排干，则应用导管法水下灌注砼。
砼的粗骨料可选用碎石或卵石，其最大粒径不宜大于50mm，并不大大于主筋净距的l/3.坚持按配合比投料，砼坍落度不宜过大，以5-8cm为宜，每50cm为一层及时振捣，栓灌注要保持连续。
坍落度损失大于5cm/h 时，要调整配比。
砼拌合料质量控制，每盘砼的拌和时间不得少于90秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。
注意桩头砼的标高，应适当超出设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩头进入承台内50-100mm.桩身砼必须留有试件，对直径大于lm的桩，每根桩应有1组试块，且每100m3砼及每个灌注台班不得少于1组，每组3件，试件的制作必须客观真实，严禁”开小灶”。
气温高于30℃时注意缓凝，气温低于0℃时注意抗冻。
砼灌注过程中必须实行旁站，全员、全过程控制，严格把关。
要及时跟踪检验，及时评定质量结果。
2.4 成桩质量
砼试块强度的质量检验和桩身动检，桩身动检包括大应变和小应变，可测出桩长、缩径、扩径、断桩及可估算出砼强度，质量检验和桩身动检必须合格。
桩基砼强度达到设计要求后，按l-2％抽样，按慢速维持荷载法做竖向静荷载试验，对工程桩的承载力进行抽样检验和评价，必须满足设计要求。
2.5 施工安全控制
孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。
桩孔开挖深度超过10m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。
挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
严禁一闸多用。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
3. 结束语
人工挖孔灌注桩基础工程是一项繁重而复杂的过程，作为施工、监理人员一定要考虑每一个环节，严格按照设计文件与施工验收规范要求，细化质量控制要点以及灵活处施工中的特殊情况，应该是确保整个工程质量与安全的关键。
参考文献
[1] 《建筑地基基础设计规范》, GB50007－2002.
[2] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》, GB50202－222.
[3] 《建筑桩基技术规范》, JGJ 94－94.
[4] 国振喜,韩兆平主编. 《简明建筑工程施工手册》, 机械工业出版社.。