超深人工挖孔桩基础施工方案word参考模板
超深人工挖孔桩施工方案
超深人工挖孔桩施工方案一、施工准备在进行超深人工挖孔桩的施工前，需要充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.地质勘察：通过地质勘察确定地下情况，包括岩层性质、水文地质等，为后续施工提供依据。
2.设备准备：准备好适用于超深挖孔的施工设备，包括挖掘机、导管等。
3.人员培训：确保操作人员对于超深挖孔的施工流程和安全要求有足够的了解。
二、施工步骤1. 挖孔准备根据设计要求确定挖孔位置，设置导管以确保孔径和深度的准确性。
安装完毕后，根据导管的位置进行挖孔。
2. 挖孔施工利用挖掘机等设备开始挖孔，定期清理孔内的泥土和碎石，确保挖孔进度和孔壁的稳定性。
根据实际情况可能需要采取加固措施。
3. 孔底处理当挖到设计深度后，进行孔底处理，包括清理孔底泥土、检查孔底状况等。
需要特别注意孔底是否符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在孔内安装钢筋笼后，进行混凝土浇筑，确保孔内充满混凝土，并在适当的位置设置搅拌桩机进行振捣，以保证混凝土质量。
5. 孔口处理混凝土凝固后，对孔口进行处理，修整孔口平整，并设置标志牌等警示设施。
三、质量控制1. 施工记录在施工过程中，记录重要施工数据和过程，包括挖孔深度、孔径、浇筑混凝土量等信息。
2. 质量检测对混凝土进行质量检测，包括抗压强度、密实度等指标的检测，确保混凝土质量符合设计要求。
四、安全措施1. 保护设备在施工现场要加强设备保护，保证设备完好无损，避免因设备故障导致施工中断。
2. 人员安全严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护装备，确保施工人员安全。
五、后续工作1. 孔口封闭在混凝土凝固后，对孔口进行封闭处理，避免外部杂物进入孔内。
2. 竣工验收完成施工后，进行竣工验收，确保施工质量符合设计要求。
结语超深人工挖孔桩施工是一项复杂且关键的工程，在施工过程中需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，只有这样才能确保工程质量和工程安全。
希望本文提供的施工方案可以对相关工程的实施提供一定的参考和帮助。
人工挖孔桩超深专项施工方案
人工挖孔桩超深专项施工方案挖孔桩是地基工程中常用的重要施工方式之一，它能够有效地支撑土体，承受建筑物或桥梁的荷载，保障工程安全。
在一些特殊情况下，需要进行挖孔桩的超深施工，以满足工程需求。
超深挖孔桩的施工复杂度较高，需要精心设计和规范施工，下面将介绍人工挖孔桩超深专项施工方案。
1. 工程背景在某工程项目中，需要施工一种特殊类型的深基础——超深挖孔桩。
这种挖孔桩的桩径较大，桩深超过一般挖孔桩的设计要求，施工难度较大。
为了确保工程施工顺利进行，特制定本方案。
2. 施工准备工作在开展超深挖孔桩施工之前，需进行充分的施工准备工作，包括但不限于： -制定详细的施工方案和进度计划； - 安排制定好相应的工程人员； - 准备好必备的施工机械设备，如挖掘机、混凝土浇筑设备等； - 确保现场安全措施到位，设置好施工标识和防护设施。
3. 施工工艺在施工过程中，需要根据挖孔桩的设计要求，采用以下工艺流程进行施工： 1.确定超深挖孔桩的具体位置和孔径尺寸； 2. 使用挖掘机逐步挖掘孔洞，注意控制挖孔的精度和深度； 3. 在挖孔过程中，及时对挖出的泥土进行清理和处理； 4. 孔洞挖掘到要求深度后，进行清洗与检查； 5. 将预制好的钢筋笼放入孔洞中，并浇筑混凝土。
4. 施工质量要求在超深挖孔桩的施工过程中，需要严格控制质量，保证施工质量符合设计要求。
具体要求包括但不限于： - 控制挖孔的精度和垂直度； - 确保钢筋笼的准确放置；- 混凝土的搅拌、浇筑和养护符合技术标准； - 对施工过程进行全程监督和检查。
5. 安全预防措施在超深挖孔桩施工中，安全是首要考虑的因素之一。
为了保障工程人员的安全，需采取以下安全预防措施： - 严格遵守施工现场安全规定； - 加强对施工人员的安全教育和培训； - 定期进行施工现场检查和安全检测； - 配备必要的安全设备和救援措施。
结语通过以上专项施工方案，可以有效指导超深挖孔桩的施工工程，确保施工质量和工程安全。
《人工挖孔桩方案》word版
招商置地长嘉汇A地块Ⅰ标段人工挖孔桩专项施工方案江苏中兴长嘉汇项目部2011年07月27日实用文档施工组织设计（方案）报审表工程名称：招商置地长嘉汇A地块Ⅰ标段编号：001实用文档目录一、工程概况二、施工准备三、挖孔桩基础施工程序实用文档四、主要施工方法及技术措施五、穿越人防洞的人工挖孔桩施工措施六、接桩施工七、桩基检测八、质量保证措施九、安全保证措施一、工程概况招商置地长嘉汇A地块Ⅰ标段1#、2#、3#、4#楼工程位于南岸区弹子石，由重庆招商置地开发有限公司开发，中国机械工业第三设计研究院设计，重庆新鲁班监理有限公司监理，由江苏中兴建设有限公司总承建。
本工程建筑面积133000.61m2，由1号、2号、3号、4号楼组成，其中1号楼51层，建筑面积37424.26m2，总高度155.4m，实用文档基础为挖孔灌注桩，2号楼52层，建筑面积38151.84m2，总高度158.4m，基础为挖孔灌注桩，3号楼50层，建筑面积36696.68m2，总高度152.4m，基础为挖孔灌注桩，4号楼32层，建筑面积20727.83m2，总高度98.4m，基础为挖孔灌注桩。
本工程人工挖孔桩直径为800~1900，挖孔深度约为5~12m，根据地质勘察报告，本工程无地下水，最多有岩石裂隙水及地表水。
本工程基础持力层为中风化砂岩，根据地质勘察报告，3号楼下边有2、3、4、5、8、9、10、14、15、16、17、33、34、45、46、57、58、59、72、73、74、75、84、91、103、104、105、106、107号人防洞，人防洞高约2.2~7.28M，洞顶标高在191.7~197.07M标高，且有部分人工挖孔桩下置于人防洞内，施工时必须开挖并穿过人防洞，再行向下开挖，并满足设计嵌岩要求。
二、施工准备1、施工现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。
2、按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签字手续。
人工挖孔桩基础专项施工方案.doc
人工挖孔桩基础专项施工方案.doc 关键信息项：1、工程概况2、施工准备3、施工工艺流程4、安全保障措施5、质量控制要点6、环境保护措施1、工程概况11 工程名称及地点本工程名称为具体工程名称，位于具体地点。
12 工程规模本次人工挖孔桩基础工程的规模包括桩的数量、直径、深度等具体参数。
13 工程地质条件详细介绍工程所在地的地质情况，包括土层分布、岩石性质、地下水位等。
2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准，进行技术交底。
22 材料准备准备好施工所需的钢筋、混凝土等材料，并确保其质量符合要求。
23 设备准备配备挖孔桩施工所需的机械设备，如提升设备、通风设备、照明设备等，并进行检查和调试。
24 人员准备组织专业的施工队伍，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等，并进行培训和安全教育。
3、施工工艺流程31 测量放线根据设计图纸，准确放出桩位中心线和桩径。
32 挖孔作业采用人工分段挖土，每段高度一般为1m 左右，及时进行护壁施工。
33 护壁施工护壁采用混凝土护壁，确保孔壁的稳定性。
34 钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼，并在孔内进行安装。
35 混凝土灌注采用导管法灌注混凝土，确保混凝土的密实度和强度。
4、安全保障措施41 孔口防护设置孔口防护栏，防止人员和物体坠落。
42 通风措施保证孔内通风良好，防止有害气体积聚。
43 照明措施提供充足的照明，确保施工人员在孔内能够清晰作业。
44 防坍塌措施加强对孔壁的监测，及时采取措施防止孔壁坍塌。
45 安全用电严格遵守安全用电规范，确保用电设备的安全运行。
5、质量控制要点51 桩位偏差控制严格控制桩位的偏差在允许范围内。
52 孔深和孔径控制定期测量孔深和孔径，确保符合设计要求。
53 护壁质量控制保证护壁混凝土的强度和厚度符合要求。
54 钢筋笼质量控制对钢筋笼的制作和安装进行严格检查，确保符合规范标准。
55 混凝土质量控制控制混凝土的配合比、坍落度和灌注质量。
超深人工挖孔桩专项安全施工方案(1)
昆明市精神病院建设工程现场方案报审表工程名称：昆明市精神病院整体搬迁项目编号：昆明市精神病院整体搬迁项目超深人工挖孔桩专项安全施工方案监理单位：昆明建设咨询监理有限公司编制单位：江西银鹰建设工程有限公司编制：审核：审批：编制时间：二〇一一年十二月八日超深人工挖孔桩专项安全施工方案一、工程概况项目名称：昆明市精神病院整体搬迁项目招标人：昆明建设管理有限公司建设地点：昆明市五华区沙朗街道办事处桃园居委会（冷水塘）设计单位：昆明市建筑设计研究院有限责任公司本区域内较大区域地质松散，填方区域较大，地质条件复杂，孔桩深大都在10米以上，施工难度大、安全隐患不可复视，不仅要抓好浅孔桩的安全施工，而且要更加重点抓好深孔的安全施工事项。
二、人工挖孔灌注桩施工2.1、施工顺序：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、沉底吊土桶、排水、通风、照明设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板支第二节模板、浇第二节护壁混凝土→……重复第二节挖土、支模、浇筑护壁砼，循环作业直至挖到设计深度、检查持力层厚后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。
2.2、护壁施工：护壁施工采用一次组合式钢模板拼装而成，模板采用1m高规格的组合弧形模板，拆上节装下节，循环周围使用，模板用U型卡连接，在模板的上下位设置两道由半圆组成的钢圈顶紧，不再另设支撑。
砼用吊桶吊入人工浇筑，砼强度达到1Mpa即可拆除。
2.3、人工挖孔土：挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土顺序为：先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差为5cm。
扩底补缝那采取先挖桩身柱体，再挖孔底尺寸从上到下削土终成扩底形，运用吊桶垂直运输。
在孔口上方要求设支架，手动绞盘吊至地面用手推车运至指定地点。
2.4、桩中心线控制采用在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节用横杆吊大线坠作中心线，再用水平尺找圆角。
住宅楼超深人工挖孔桩基础施工方案
住宅楼超深人工挖孔桩基础施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案：根据土层情况、建筑载荷要求等因素，确定采用超深人工挖孔桩基础施工方案。
2.调查土层情况：进行土质勘探和地质调查，了解地下水位、土层情况，确定超深挖孔桩的设计参数。
二、施工工序1.确定桩位和布置：根据设计要求，确定超深挖孔桩的位置和布置，并在现场进行标线。
2.施工准备：清理施工现场，搬运施工设备和材料到指定位置。
3.井口开挖：使用挖掘机等设备进行人工挖孔，根据设计要求逐层挖掘，同时进行土样的取样和测试，了解土层情况。
4.井壁托撑：根据土层情况和挖孔进度，选择适当的井壁支护方式进行托撑，确保井壁的稳定。
5.清理井底：清理井底的杂物和淤泥，保证井底平整。
6.桩筒下沉：使用液压顶管机或桩机，将钢筒逐层下沉，同时应注意控制沉桩速度，防止发生侧移和桩身破坏。
7.加固桩筒：在井筒内注入高强度混凝土，提高桩的承载力和稳定性。
8.后期处理：浇筑桩帽或连接桩头，完成桩基的结构连续性。
三、施工要点1.严格控制挖孔井壁的稳定性，避免发生坍塌和侧移。
2.随时检测井壁的变形和桩身的垂直度，确保超深挖孔桩的施工质量。
3.在挖孔过程中，根据实际情况适时调整挖孔速度和井壁托撑形式，保证施工的顺利进行。
4.严格按照设计要求进行桩身的加固和连接，确保桩基的承载力和稳定性。
四、施工注意事项1.严格按照土层情况和设计要求选择桩基形式和参数。
2.施工过程中要做好现场监测和数据记录，及时处理施工中的问题。
3.在施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
五、施工工具和材料1.挖孔机械设备：包括挖掘机、液压顶管机、桩机等。
2.托撑材料：包括支撑架、螺杆、液压撑架等。
3.混凝土：根据需要选择高强度混凝土。
4.其他辅助工具和设备：如取样钻、测量仪器等。
以上是住宅楼超深人工挖孔桩基础施工方案的基本内容，具体施工时还需根据实际情况进行合理调整和完善。
人工挖孔桩基础施工方案[详细]Word版(共21页)
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重庆市涪陵区李渡新区两桂公租房及配套廉租房A区工程人工挖孔桩及独立基础施工方案人工挖孔桩及独立基础施工方案一、编制依据XXXX公司提供的《重庆涪陵两桂公租房及配套廉租房A区工程详细图纸及中兵勘察设计研究院的详细地质勘察报告(详勘)》。
根据大地绝对坐标提供的放线资料及建设方提供的设计图纸进行校核、测量、放线。
本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。
国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。
二、工程概况1、地理概况工程名称:XX市涪陵区李渡新区两桂公租房及配套廉租房A区工程。
本工程位于XX市涪陵李渡新区两桂公租房及配套廉租房A区通过小区道路与南北复线相连,交通便利。
2、地质状况根据现场平基基面地质情况及XXXX公司的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约1～2.5m的回填土,堆填时间近两年,主要为页岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。
场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。
地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补给和重庆市涪陵区李渡新区两桂公租房及配套廉租房A区工程人工挖孔桩及独立基础施工方案贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。
场内地下水对砼物无腐蚀性。
3、基础形式本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。
嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为500——1500mm不等。
中风化砂质岩天然抗压强度标准值为41.6MPa,饱和抗压强度标准值33.59MPa,地下车库的岩层天然抗压强度标准值为10.70MPa4、结构概况本工程共8栋,其中-1F-27F层3栋(17#楼、18＃楼、19＃楼),-1F-18F层4栋(13#楼、14＃楼、15＃楼、16＃楼),幼儿园-1F-2F附属商业用房、商业用房为1F,设计地面绝对标高为287.37m(13＃楼、15＃楼、17＃楼、19＃楼),287.67m(14＃楼、16＃楼、18＃楼)。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
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超深人工挖孔桩基础施工方案目录第一章工程概况1.1工程实体概况1.2工程建设概况1.3 工程地质概况1.4 工程特点第2章编制依据2.1编制依据2.2编制原则第3章施工安排3.1 施工主要管理人员安排3.2 施工人员组织3.3 施工机械安排3.4 主要技术方案选择3.5 施工进度计划安排第4章施工工艺及方法4.1 施工工艺流程4.2桩施工顺序4.3施工准备4.4 施工方法4.5 质量要求4.6施工注意事项第5章专项安全保证措施5.1 项目安全保证体系5.2 人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施5.3 人工挖孔桩安全保障措施5.4 孔桩检测监控措施5.5 应急救援第6章文明施工及环保措施6.1 现场文明施工要求6.2 环保水保措施第一章工程概况1.1工程实体概况本工程为XX省总工会职工住宅楼，位于XX市XX南路81号省总工会大院内。
工程地下3层，深度14.75米，地上32层，建筑总高度104.95米。
总建筑面积33700平方米。
±0.00相当于绝对标高1070.80米，-1层层高5.1米，-2层层高4.8米，-3层层高4.8米。
本工程在土方开挖阶段，位于B区西面的边坡较大的土体位移，围护结构发生了破坏性变形。
当时及时采取土方反压稳定边坡，之后经专家论证，处理的方案为重新增加锚索及格构梁加固维护桩，反压土方不再挖出，建筑物-3、-2层地下室让出部分面积。
这样就形成了目前状况的反压区，有一部分的桩就坐落在反压区边坡及坡顶上，桩顶标高做到-1层基础底板。
本工程设计桩灌注桩总共63根，桩径1.0m~2.5m，混凝土强度等级为C35。
其中38根位于-3层底板，已采用旋挖钻施工完毕。
25根桩顶标高位于-1层底板，没有行走路线，无法用机械成孔，采用人工挖孔。
各孔桩具体参数见下表。
1.3 工程地质概况1.3.1 地形及地质情况根据现场钻探资料，场地内岩土自上而下依次为：反压回填土、红粘土及基岩，分述如下1.土层上覆土层为反压回填土，杂色，结构松散，由红粘土、建筑垃圾等组成，土层厚度5.3～13.0m。
2、基岩1、基岩及其特征a2)，为薄到中厚层白云岩，含泥质，灰色、灰白场地下伏基岩为三叠系安顺组 (T1色，节理裂隙发育，见溶孔发育，表层风化破碎严重，岩芯主要为砂状、碎块状、短柱状，采取率一般在65~80%之间。
基岩面标高起伏较大，岩溶强发育，洞隙内均见可塑粘土及软塑粘土充填。
岩层特征描述：a2）：灰色、灰白色，层状构造，细晶结构，薄至中厚层，节理1.强风化白云岩（T1裂隙发育，岩块间夹有红粘土，岩体极破碎,岩芯为碎块状及砂状,大部缺失，高差起伏。
a2）：灰色、灰白色，层状构造，细晶结构，薄至中厚层，节理2.中风化白云岩（T1裂隙较发育，岩体较破碎，岩芯砂状、碎块状，短柱状，分布范围较广，高低起伏大。
1.3.2水文、气候XX属亚热带湿润温和型气候。
夏无酷暑,冬无严寒,阳光充足,雨水充沛，年降雨量达1293毫米。
空气不干燥,四季无风沙,年平均气温在15.3摄氏度左右。
拟建场地相对地势低，场区地下水埋藏较浅，水文地质条件一般。
场区地下水主要为土层中上层滞水和基岩裂隙水。
其中上层滞水赋存于土层中，主要受降雨及场地周边居民生活污水排放、地下管沟渗漏等补给，受补给量限制，水量季节性变化大；基岩裂隙水埋藏较深。
场地所处环境类别为Ⅱ类湿润——半湿润区，附近无污染源。
根据场区水文地质资料显示，地下水对砼及砼中钢筋微腐蚀性。
1.4 工程特点（1）部分桩基基岩埋深较深，最深达到30m，给施工安全带来较大的风险。
（2）有13米深左右的土层为反压回填土，土质较为松散，虽然先采取压密注浆处理，但密实度还是达不到自然土壤的水平，给开挖安全带来较大的隐患。
（3）根据地勘资料和已完成的孔桩情况，本工程地下水水位较高，涌水量较大，且有溶洞，人工开挖难度较大。
第2章编制依据2.1编制依据1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20025、《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-20106、《混凝土质量控制标准》GB50164-20117、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20118、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20129、《工程测量规范》GB50026-200710、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.2编制原则(1) 严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。
(2) 结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。
(3) 充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。
各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
(4) 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下，确定经济施工方法，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
第3章施工安排3.1 施工主要管理人员安排根据我项目部人员设置、《施工组织设计》总体安排及施工现场的实际情况，我项目部配置了相应的管理人员，主要管理人员如下表3.2 施工人员组织桩基主要施工工种有土方开挖工、钢筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工种，在各工种人员组织时，为了保证超深桩的施工质量及安全，我们全部选择具有丰富的相关施工经验的人员，特别是桩基开挖施工人员。
人工挖孔桩拟安排每2～3 个人开挖两个孔，其它各工种人员的具体数量根据施工需要统一安排而定。
3.3 施工机械安排主要为用于钻孔压密注浆、桩基开挖、钢筋加工安装、混凝土浇筑方面的机械设备，暂定安排如下表：3.4 主要技术方案选择（1）回填区土体加固1-6~1-13轴区域反压区土方比较松散，采取钻孔压密注浆加固土体（1-1~1-6轴段已做过压密注浆加固处理）。
钻孔深度10米左右，孔径110，钻孔到位后就及时注浆，注浆压力按锚索注浆施工，泥浆强度为M30，养护7天以上才能开挖孔桩。
注浆布控如下图：图3-1孔桩区钻孔压密注浆加固平面布置图（2）成孔施工桩基全部采用人工开挖，土层及岩石层采用人工手持铁搞、钢钎、风镐等开挖，边开挖边护壁，即开挖1米护壁支护1米。
进入坚硬嵌岩层后，为保持岩体的完整性，基岩开挖范围严禁放炮，主要采用小型水钻开挖，水钻掏边，取芯，电动卷扬机提升出渣。
（3）护壁采用钢筋砼护壁。
回填反压区护壁做加厚砼及加大配筋处理，原状土区按设计要求施工，确保孔桩施工安全。
详图参见图4.2及图4-3.（4）地下水由于本工程地基土质渗透系数很小，无法采取整体降水，只能采取单孔抽水的方法，即哪个孔桩遇见水就采取措施排除积水。
渗水量小就用水桶提，涌水量大就用水泵抽。
（5）溶洞认真核对地勘资料，注明有溶洞的孔桩快要施工到溶洞标高时先做钎探，探明溶洞的状况。
如果是空洞型的溶洞，则操作人员往下挖时要戴安全带施工。
溶洞的处理方式根据溶洞的具体情况采取相应的护壁措施。
3.5 施工进度计划安排见施工进度计划附图。
第4章施工工艺及方法4.1 施工工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程见下图：图4-1 桩基施工工艺流程4.2桩施工顺序本工程孔桩开挖流程跟随总进度计划实施，整体划分为一个施工段。
桩间距小的电梯厅核心筒部分采取跳挖方式。
当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时，应采用间隔开挖。
其余地方的桩同时开挖。
4.3施工准备4.3.1技术准备（1）调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、标高及轴线位置位置与设计施工图是否相符。
（2）向施工技术人员组进行一级技术交底及安全交底，向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底。
确保施工过程中的质量及人身安全。
（3）混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，分别做水下混凝土及普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，以满足挖孔桩不同灌注施工工艺的要求。
（4）测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核孔径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出灰线，上报监理复核、签认手续。
4.3.2机具准备（1）挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐、水泵。
（2）提升设备：慢速卷扬机、绞架。
（3）运输设备：手推车、小翻斗车、砼输送泵、塔吊等。
（4）安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋，低压、防破电线、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、绝缘手套、安全活动盖板等。
4.3.3材料准备P.O32.5水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进行取样送检,确保原材料的质量符合质量标准要求。
4.3.4 作业条件（1）完成挖孔试验，确定地质、水文情况，修订完成完善的施工工艺。
施工机具、模板、安全设施齐全，材料准备充分。
（2）开挖前场地应完成三通一平,搭设操作平台，操作平台见施工附图。
（3）出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水。
设置孔口围护栏，搭设孔口雨蓬。
临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。
标识牌标识桩号、墩台号、桩基编号、孔口标高，桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。
4.4 施工方法4.4.1 成孔施工（1）挖孔采用人工开挖成孔，卷扬机提升出渣，土层及破碎岩石层采用人工手持铁搞、钢钎、风镐开挖。
轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段。
进入坚硬嵌岩层后，为保持岩体的完整性，基岩开挖范围严禁放炮，主要采用小型水钻开挖，不设置护壁。
对有不良地质情况的区域，超深桩基开挖可考虑采用先设钢护筒，再开挖。
每一节段桩孔开挖完成后，检查孔径、垂直度及中心偏位，检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上，其偏差不大于5cm。
每层必须检查其孔位及孔径符合要求后方可进行护壁钢筋绑扎及模板支设，以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。
挖孔过程中做好原始记录，发现地质情况有变化时，应立即汇报，从施工工艺及安全设施上采取措施。
(2) 护壁施工护壁只在土层及松软破碎岩石层设置。
每一节段挖孔完成并检查合格后，按设计要求设置护壁钢筋。
护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。
采用定型钢模板，两块钢模板拼接而成。
模板必须有足够的刚度。
模板用钢管加固支撑，其中轴线与桩中心在同条垂直线上，偏差不大于1cm，以保证桩基的垂直度符合规范要求。
护壁上下口厚度根据不同类型的桩设计要求进行留设。
模板安装牢固后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。