井筒过膨胀粘土段施工安全技术措施详细版
井筒施工安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井筒施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井筒施工安全技术措施(标准版)第一节施工安全和质量管理一、安全管理及机构设置现行《煤矿安全规程》第二条规定指出“在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程”。
《煤矿安全规程》第十五条还规定指出“单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。
”煤炭施工企业，必须坚持以《煤矿安全规程》为企业施工安全的指南；建立健全各项安全管理制度，采取有效措施，努力改善职工的劳动环境，完善安全保障设施，保证安全施工。
各级行政、技术等职能部门履行业务保安责任制，各级安全监察机构履行监督检查责任制。
煤炭施工企业应积极推广使用安全施工的先进科学技术，不断提高安全施工水平。
1、安全监察《煤矿安全规程》第四条指出“煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备”。
因此，承建本矿井的施工的法人单位，需设驻施工现场安全监察处和安全监察员，配备安全监察处长1名，主任工程师1名，安全监察员1～2名。
驻工程处安全监察处长代表建设公司经理对所驻工程处进行安全施工监督检查，并对经理负责。
各级安全监察机构依据国家和行业的安全法规履行职责，工程处安全监察处应建立健全以下制度：(1)安全监察工作制度；(2)现场安全监督检查制度；(3)专业技术巡回监督检查制度；(4)矿井事故隐患追踪监督检查制度；(5)安全监察人员岗位责任制度；(6)安全监督例会，调度汇报工作制度；(7)安全监察工作总结、评比和表彰制度。
过井筒安全技术措施正式版
过井筒安全技术措施正式版过井筒安全技术措施是为了保障过井筒施工人员的人身安全和施工过程的顺利进行而制定的一系列安全措施。
过井筒的施工一般包括井筒的打桩、注浆、开挖和安装等环节，每个环节都存在一定的安全风险。
因此，在整个施工过程中，必须要严格遵守相关的安全技术措施，以确保施工的质量和安全。
首先，在进行过井筒施工之前，施工单位必须详细了解地质环境，并制定详细的施工方案和安全计划。
根据地质勘察报告，预测遇到的地质问题，并针对这些问题提出相应的解决方案，确保施工过程的安全性。
在施工过程中，必须保证施工人员的安全。
施工人员必须穿戴好相关的防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，以防止可能发生的伤害。
在危险区域必须设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
同时，施工方必须定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
在过井筒的打桩阶段，要严格执行施工方案，确保打桩的稳定性和安全性。
在进行打桩作业时，必须保证打桩机的稳定，避免倾覆。
同时，还应采取适当的措施，防止土体坍塌，避免造成下沉和地面塌陷等事故。
在注浆阶段，必须进行严格的质量控制和监测。
注浆施工的参数和材料必须符合规范要求，注浆设备要进行定期检查和维护，确保注浆的质量和稳定性。
在过井筒的开挖阶段，要根据地质情况调整开挖方法，确保开挖的稳定性。
同时，要进行地下水位的监测，及时采取排水措施，防止地下水涌入施工现场，造成事故。
在过井筒的安装阶段，要做好吊装计划和安全防护措施。
吊装设备必须经过严格检测和保养，吊装人员必须经过专业培训，遵守吊装操作规程，确保安全顺利完成过井筒的安装工作。
除了上述的安全技术措施，还需要加强现场监理和管理，以及定期组织安全检查和评估。
对违反安全规定的行为，必须严肃处理，以起到警示作用。
总之，过井筒安全技术措施是保障过井筒施工安全性的基础，必须严格执行。
只有在保证施工人员的人身安全和施工过程的安全的基础上，才能保证施工的质量和进度的顺利进行。
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施
一、膨胀黏土层施工中常出事故:黏土层膨胀,易片帮、抽帮，钢筋绑扎、模板固定后，黏土层膨胀快造成混凝土支护厚度、强度不能达到设计要求，冻土掉入模板钢筋内影响混凝土质量和支护厚度.如井帮位移量过大,造成冻结管断裂,盐水泄漏,冻结壁破坏，导致混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而浮现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水、淹井等事故.预防措施加强冻结,应保证井筒深部黏土层内井帮温度符合相关设计要求规定，以提高冻结壁自身强度1、先让后抗原则(1)在掘进周边荒径中，开切竖向卸压槽,长度为一模段高，在井帮均匀开挖卸压槽(槽宽×槽深×槽间距=300×200×500~700mm)，其内充填芦苇笆当黏土膨胀时，其膨胀土流入槽内空间，体现出“卸压”的效果.(2)加强支护强度 ,加密钢筋布置，同时提高混凝土的强度，体现出“抗”的原则,使黏土浮现膨胀时，能抗住膨胀压力。
2、减少井壁暴露时间(1)在掘进方式上组织足够人力、物力、机械强行快速台阶式掘进。
先挖超前小井，使井筒中心超前小井低于工作面 1m 以上,防止井筒空气与井帮温差，然后进行刷帮，释放部份压力。
(2)在支护上采用短段掘进，小段高快速掘砌,段高控制在 2m 以内，先掘出刃脚槽坑，提前立模筑壁(中间高出的 0.5~0.8m 挖掘与筑壁平行作业) ,缩短冻土井帮暴露时间，减少位移量。
3、表土冻结段外壁混凝土中掺入抗冻高效减水剂，提高混凝土早期强度，使砼的强度 24 小时内达到设计值的50％以上， 72 小时内达到设计值的 80％以上内壁套砌时掺放防裂密实剂，增强抗渗性能,提高封水效果。
4、掘进时井帮遇到异物要剔除 ,确保不因异物挤占空间导致砼井壁厚度不够。
5、调节冻结方式 ,加强井筒外排冻结孔的流量，减少内排孔冻结的流量，使总冻结流量不变,使井帮冻结温度有所下降，减少黏土层的冻胀力，且不降低总冻结壁的厚度。
6、加强已暴露井壁位移量的观测 ,掌握黏土层膨胀速度。
井筒施工安全细则
井筒施工安全细则一、前言井筒施工作为一项风险较大的工程，必须遵循非常严格的安全操作细则，才能确保施工过程中的安全性。
本文旨在总结和梳理井筒施工的安全细则，以期对施工人员提供参考和指导。
二、安全措施1.研究安全规范在进行井筒施工之前，必须仔细研究安全规范，确保已经掌握了所有必要的安全知识。
施工人员应该深入了解井筒施工过程中的基本原则和安全操作细则。
还应该了解相关的安全规定和要点，包括人员保护、工作区保护、设备保护等。
2.进行风险评估在进行井筒施工之前，施工人员必须进行风险评估，明确存在的风险及其可能的后果。
风险评估应该包括所有的工程工序和可能的安全隐患，包括工作现场、人员、设备、工具等。
评估结果应该指导施工人员采取必要的安全措施，并为出现可能的危险做好充分的准备。
3.配备合适的安全装备为了保证施工人员的个人安全，必须配备合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、安全眼镜、工作衣物等。
此外，施工人员应该根据具体的施工情况，为施工现场配备适当的安全装备和设备，如防护网、警示牌、安全锁等。
4.实施严格的管理在进行井筒施工的过程中，必须实施严格的管理，包括人员和物资的管理。
施工人员必须严格按照安全规范操作，不得忽视任何安全隐患，确保所有的人员都遵守安全规范。
同时，施工现场必须保持整洁、有序，任何不安全的机件或设备都应及时予以清理或修理。
三、安全操作1.施工前检查在进行井筒施工之前，施工人员必须对现场环境和施工设备进行检查，确保没有存在任何的安全隐患。
同时，还需检查安全装备和工具是否齐全可靠。
施工人员应该在施工现场摆放明显的警示牌，并在操作过程中时刻保持警觉。
2.配合作业井筒施工必须由至少两名工人合作完成，并在每次施工之前进行充分的准备。
施工人员必须做好配合作业的准备，最大限度地减少安全隐患。
此外，施工人员还应该遵守相关的协议和规定，加强沟通和合作。
3.用电操作井筒施工过程中，使用的电器设备必须符合国家安全规定，并按照操作说明严格操作。
井筒施工安全细则模版
井筒施工安全细则模版一、施工前准备工作1. 确保施工区域内没有其他人员进入，建立施工区域的临时隔离措施。
2. 对施工现场进行全面的安全检查，包括地面、施工设备、工具、机械设备等，确保其完好无损。
3. 检查井筒底部是否有积水、毒气等危险物质，必要时进行处理或清除。
4. 组织施工人员进行相关安全培训，包括井筒施工的操作规范、作业流程、危险源辨识等内容。
5. 检查施工人员的个人防护装备是否符合规定，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等，确保其完好有效。
二、井筒施工作业安全措施1. 在井筒口设置防护栏杆，确保施工人员和设备不会误入井筒内。
2. 使用合适的固定设备将相关设备和工具牢固地固定在井筒边缘，防止工具和设备从高空坠落。
3. 施工人员进入井筒前应按规定佩戴安全带，并确保其牢固地固定在安全锁链上。
4. 所有施工工具和设备应保持良好状态，并经过必要的检修和维护，确保其安全使用。
5. 禁止施工人员在井筒边缘或井筒内随意堆放杂物，保持工作区域的整洁和通畅。
6. 在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火、爆炸危险、有毒物质等。
7. 定期检查井筒支护结构和井筒周边土体的稳定性，确保其安全可靠，必要时采取加固措施。
8. 使用起重设备时，应确保其安全可靠，并按照操作规程进行操作。
严禁超载和乱操纵。
9. 在施工现场设置安全监测装置，如可燃气体检测仪、有毒气体检测仪等，确保及时发现并处理安全隐患。
三、井筒施工的应急措施1. 施工现场应设置紧急救援通道，并保持畅通。
2. 配备足够数量的灭火器和灭火器具，并确保所有施工人员都了解其使用方法。
3. 在施工现场设置急救箱，并配备专业的急救人员，以便及时处理施工过程中的意外伤害。
4. 举行定期演练，确保施工人员熟悉应急预案，能够在发生突发情况时迅速做出反应。
5. 在施工现场设置紧急撤离指示标识，以便施工人员在紧急情况下迅速撤离。
四、井筒施工后处理1. 施工结束后，将井筒内的设备和工具一并清理出来，并确认井筒内不留有任何遗留物品。
过粘土层施工安全技术措施
白家海子矿井
主井过粘土层施工专项措施
单位：中煤31处白家海子项目部
负责人：刘庆国
编制：孟凡新
日期：2014.12.25
根据井筒地质检查钻孔提供资料，井筒穿过多层深厚粘土层，为确保施工安全和工程质量，在施工过程中应采取如下安全技术及组织管理措施。
一、成立深厚粘土层施工专业领导小组，深入现场对井帮位移及底鼓、冻结壁强度、井帮温度情况进行监测，分析施工及监测情况，准确报导工作面状况，充分作好应急措施。
二、粘土层段施工期间，加强与冻结兄弟单位的联系协调工作，根据实际情况对危险地段进行加强冻结，适时降低盐水温度，提高冻结壁自身强度和厚度，减小井帮位移，达到防止冻结管断裂的目的。
同时与冻结单位协调一致，做到冻结，开挖速度相适应，防止井心土被冻实。
三、采取合理的掘砌段高，减少井帮暴露时间及其位移量，在深部粘土层中掘砌时，依据各个区段冻结强度、井帮温度、位移速度等基础数据，选用1.0m-2.5m的掘砌段高，并确保其暴露时间不超过20—42h。
四、在砼中添加早强剂等外加剂，提高外层井壁的早期强度和整体强度，防止外层井壁被压坏。
五、在掘进当中对位移量较大的地层采取对井帮开挖卸压槽、加厚泡沫板、井帮进行超挖卸压等保证措施，保证在浇筑砼之前井壁不小于设计壁厚。
六、浇筑砼之前，井帮位移之后井壁厚度小于设计壁厚时，
应先对其进行开帮处理，以保证井壁壁厚。
再进行绑扎钢筋、浇筑砼。
七、对在膨胀性粘土层中的井壁每天对其进行观察，如若发现较宽的裂纹要进行井圈背板临时支护，确保井壁质量及安全。
同设计部门及高等院校联合成立信息化小组，及时收集施工过程中的各种信息，作到提前分析预测，采取合理措施。
井筒特厚粘土段施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书井筒特厚粘土段施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页井筒特厚粘土段施工安全技术措施一、工程和地质概况钱营孜西风井井筒净直径5m，全深325m，表土段深度227.75m，表土段采用冻结法施工，冻结深度332m。
特厚粘土段位于井深164.87m以下，根据《钱营孜西风井地质预计柱状图》显示：164.87m~211.85m为粘土,厚46.98m,浅灰色为主。
偶见砾（姜石），粘性强，可塑性好。
（顶部夹薄层细砂）膨胀性低，面光滑，内生滑面发育。
二、编写依据1、《西回风井筒井壁结构图》；2、《钱营孜西回风井地质预计柱状图》；3、《井巷工程施工验收规范》及其《评定标准》；4、《恒源煤电有限责任公司钱营孜煤矿西风井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计》。
三、施工方法深厚粘土段，应根据以往井筒施工过深厚粘土层的经验，坚持先让后抗、抗放结合的原则，结合实际情况采取切实可行的施工法案。
根据预测该段粘土为低膨胀粘土，因此采用以下施工方法：1、合理科学的组织施工，尽量减少井帮暴露的时间，井帮暴露的时间控制在18小时以内，并根据深厚粘土层的实际检测井帮位移、底鼓情况，根据施工信息和实测数据指导施工，及时进行段高的调整，确保施工的安全和施工的工程质量。
2掘进时，先挖中心超前小井，使井筒中心的超前小井低于工作面第 2 页共 8 页1m以上，采取倒台阶式挖掘，释放部分井帮压力和深厚粘土的膨胀力，若井壁有淋水应采取截水槽的办法将水引至中心超前小井内排除地面，减少深厚膨胀粘土遇水膨胀的可能性。
3、当掘进深度挖掘1m~1.5m时开始开帮，井筒掘进半径放大100mm，并预留部分井帮位移量和底鼓量。
根据实测数据进一步指导施工，确保施工过程中的安全。
4、实测井帮位移及底鼓量，过厚粘土期间，每模开帮后必须及时测量井帮位移和底鼓量，并做好记录，及时上报，当发现特殊情况时，及时通知监理单位和建设单位，采取相应的对策，如：扩大井帮开挖荒径，缩小段高等。
井筒施工安全技术措施
编号：SM-ZD-78688 井筒施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改井筒施工安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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第一节施工安全和质量管理一、安全管理及机构设置现行《煤矿安全规程》第二条规定指出“在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程”。
《煤矿安全规程》第十五条还规定指出“单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。
”煤炭施工企业，必须坚持以《煤矿安全规程》为企业施工安全的指南；建立健全各项安全管理制度，采取有效措施，努力改善职工的劳动环境，完善安全保障设施，保证安全施工。
各级行政、技术等职能部门履行业务保安责任制，各级安全监察机构履行监督检查责任制。
煤炭施工企业应积极推广使用安全施工的先进科学技术，不断提高安全施工水平。
1、安全监察《煤矿安全规程》第四条指出“煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备”。
因此，承建本矿井的施工的法人单位，需设驻施工现场安全监察处和安全监察员，配备安全监察处长1名，主任工程师1名，安全监察员1～2名。
驻工程处安全监察处长代表建设公司经理对所驻工程处进行安全施工监督检查，并对经理负责。
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（解决方案范本系列）
井筒过膨胀粘土段施工安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
井筒过膨胀粘土段施工安全技术措
施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概况
中风井井筒净径为5.0m，井筒全深522m，表土及基岩风化段采用冻结法施工，冻结深度242m；冻结段井壁采用双层钢筋砼井壁，内、外壁厚度分别为400、450mm，砼强度等级为C40，内外层竖筋均为φ20的螺纹钢，内外层环筋均为φ22的螺纹钢，间排距为300×300mm。
现即将施工膨胀粉质粘土段，为保证顺利通过此段土层，保证井壁质量及安全，特编制此措施。
二、地质情况
根据《GK1地层揭露》及《中风井勘察报告》
可知114.7m~124.8m为粉质粘土，灰绿色, 硬塑-坚硬，中等压缩性,具有弱膨胀潜势；无摇振反应，稍有光泽，干强度高；121.9~-122.3m为细砂夹薄层；局部夹粘土薄层。
127.6m~191.5m为粉质粘土，灰绿色, 硬塑-坚硬,局部可塑；中等压缩性,局部具有弱膨胀潜势；无摇振反应，稍有光泽，干强度高；局部夹粘土及细砂薄层；但在南风井施工上述部位时发现此段岩层具有较强的膨胀性。
三、施工方法
1、强化冻结，提高冻结强度，控制黏土层井帮温度必须达到-8℃以下。
2、掘进。
①施工膨胀粘土段时分四个专业班，即“三掘一砌”。
并根据揭露的膨胀粘土的实际情况增加掘进人员，尽量减少冻结井壁暴露时间，将一循环控制在18-20小时。
首先由挖小井班掘进开
挖2.5m，然后由开帮班进行刷开帮同时开挖释压槽，释压槽规格为宽×深×高=0.3m×0.2m×2.5m，共4-8个；再由全掘班全段面掘进1.3m，并挖出释压槽，释压槽规格为宽×深×高=0.3m×0.2m×
1.3m，共4-8个。
上下段释压槽挖设方向要交错布置，找平工作面。
②在膨胀粘土施工过程中根据实际揭露的粘土的性质增减释压槽的数量。
释压槽里面芦苇充填密实，以减轻井帮初期对井壁的作用和后期回冻的冻胀压力。
3、加厚铺设聚苯乙烯泡沫塑料板，当掘进断高级荒径达到设计标准时，紧贴岩面铺设双层厚度50mm的聚苯乙烯泡沫塑料板。
铺设采用对接方式，接缝严密，并用圆钉将其固定牢固。
4、提高混凝土的加强支护。
提高混凝土质量，混凝土必须保证质量，符合设计要求，保证混凝
土的入模温度不得低于15℃，使混凝土的强度在24小时达到设计值的50%，72小时内达到设计值的70%以上。
四、质量保证措施
1、采用段断掘砌施工方案，整体下行钢模板砌壁，掘进有效高度为3.8m，每段高作业循环时间不得超出20h。
井帮围岩暴露时间不得超过18h。
2、对施工所有原材料，如：水泥、沙、石子、钢筋、直螺纹丝套，按规定及时送检，检验不合格的材料不得使用。
3、严格按照试配提供的配合比进行混凝土配制，控制好水灰比和搅拌时间，保证混凝土的质量。
4、混凝土外壁渗入BR-3增强防水剂，以保证混凝土井壁的内在质量，合理调整外加剂渗入量，提高混凝土早起强度。
5、采用风动振动棒振捣入模混凝土。
混凝土浇筑时，分层对称入模，分区，定人，定位，专人负责振捣，保证混凝土的密实和混凝土表明质量。
6、加强现场管理，立模前设专人检验荒径，确保井壁厚度，严格控制立模段高，操平工作面，严格按照井筒中心线校正模板。
7、采取多方位开挖释放槽释放压力等。
未尽事宜，请严格遵照《风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《风井井筒掘砌工程施工安全技术措施》、《煤矿安全规程》及有关规定执行。
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