预测预报(效果检验)报告单
防突工操作规程
第一节上岗条件1、高中及以上学历，在突出矿井从事采掘工作不少于三年，必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、防突工需要掌握以下知识：一．应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》中的相关内容及各有关通风瓦斯管理制度和规定。
二、熟悉煤与瓦斯(二氧化碳)突出(突出、压出和倾出)的基本特征，掌握本矿突出特点和规律。
能熟练运用各种防突仪器仪表对各种突出指标进行测定。
三．掌握采掘工作面施工作业规程和技术措施中有关防突的内容。
四．熟悉入井人员的有关安全规定。
五．掌握施工区域的通风系统和避突路线。
六．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
七．掌握煤与瓦斯突出的知识。
第二节安全规定1、操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。
2、作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。
3、打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第8条进行煤与瓦斯突出预测预报（效果检验）时，要做到：一、打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
二、打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
三、防突人员施工时，不要正对钻孔，防止喷孔伤人。
4、防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行一次检定。
5、在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
6、建立“四图板、四台账和一卡片”。
一．四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。
二．四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
三．一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
7、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取反向风门安全防护措施，其反向风门应符合以下要求一、反向风门必须设置在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯可能沿回风流流入回风系统。
煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定
煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定二〇一〇年五月煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定豫西矿区“三软”突出煤层具有特殊的瓦斯地质特点，主要表现在煤层赋存厚度变化大、煤层构造煤及瓦斯分布规律复杂等。
通过“三软”突出煤层开采的研究和实践，为进一步规范“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出的管理，依据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等有关规定，制定《突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定》。
第一章总则第一条矿井突出煤层的突出危险区煤巷掘进工作面必须按照区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则进行设计、施工管理。
第二条矿井突出煤层的无突出危险区煤巷掘进工作面在掘进过程中必须执行连续性突出危险性预测。
若预测为无突出危险性时，采取安全防护措施后进行掘进作业；若预测为有突出危险性时，该煤巷掘进工作面必须执行局部防突措施。
第三条突出煤层煤巷掘进工作面沿采空区掘进按无突出危险区管理，执行连续性煤巷掘进工作面突出危险性预测。
沿采空区煤柱宽度大于2m按突出危险区管理。
第二章区域防突措施第四条突出煤层突出危险区煤巷掘进工作面区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯。
预抽煤层瓦斯主要采用井下穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯、顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等方式。
区域防突措施的条带长度不得小于60m。
第五条井下穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的设计、施工应符合下列要求：1. 穿层钻孔抽放巷道应布置在二1煤层顶(底)板中，距二1煤层法线距离不小于10m，断面不得小于10m2；2. 钻孔直径：108-120mm；3. 钻孔深度和间排距：钻孔要穿透煤层进入煤层顶（底）板0.5m，钻孔间排距按实际测定瓦斯抽放半径确定，但钻孔在煤层中的间排距均不得超过6m，封孔段长度不得小于5m。
4. 钻孔控制范围：钻孔应控制的条带长度不得小于60m。
“三软”突出煤层采煤工作面突出危险性预测(效果检验)技术标准
“三软”突出煤层采煤工作面突出危险性预测（效果检验）技术标准本标准由郑州煤炭工业（集团）有限责任公司提出。
本标准由郑州煤炭工业（集团）有限责任公司技术中心归口。
本标准起草单位：郑州煤炭工业（集团）有限责任公司通风管理部郑州煤炭工业（集团）有限责任公司瓦斯研究所本标准主要起草人：张长海殷秋朝翟华李丰良舒社会秦法秋王世贤李占五王金启王红卫李敬东本标准由郑州煤炭工业（集团）有限责任公司技术委员会审核批准1 范围本标准规定了“三软”突出煤层采煤工作面回采期间突出危险性预测（以下简称预测）和防治煤与瓦斯突出措施效果检验（以下简称效检）指标及其临界值、预测（效检）钻孔布置方式、测定仪表、测定步骤和突出危险性判定方法等。
本标准适用于郑州矿区“三软”突出煤层无突出危险区和突出危险区采取区域防突措施有效后采煤工作面突出危险性预测和防突措施效果检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《煤矿安全规程》MT/T641-1996 钻屑瓦斯解吸指标的测定方法MT/T639-1996 钻孔瓦斯涌出初速度的测定方法《“三软”突出煤层煤巷掘进工作面突出危险性预测技术标准》《防治煤与瓦斯突出规定》3 预测（效检）指标及其临界值“三软”突出煤层采煤工作面预测（效检）同时采用2个指标：即钻孔瓦斯涌出初速度q值、钻屑指标S值，其临界值经集团公司批准。
4 测定仪表、工具（1）钻孔瓦斯涌出初速度的测定仪表钻孔瓦斯涌出初速度（q）的测定采用瓦斯q值测定仪。
（2）钻屑量的测定仪表钻屑量（S）的测定采用弹簧秤、接尘袋，弹簧秤测定范围应达到10kg。
（3）常用工具常用工具：①扳手（规格：200mm）2把；②坡度规1个；③皮卷尺一个（规格5m）。
预测预报及效果检验制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K5745 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX预测预报及效果检验制度标准版本预测预报及效果检验制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为了保证能及时进行预测及效果检验，保证数据的准确性及施工安全，特制定本制度：1、通风调度接到通知后必须及时安排预测人员预测，若安排失误，对通风调度值班人员罚款20元。
2、预测(效验)人员必须在一个小时内到达指定地点进行效果检验，•最多不得超10分钟，•否则每超一分钟对预测人员罚款2元。
•因施工队不提前通知造成影响的，一次罚值班队长50元。
该预测时，施工队不配合者一次对跟班队长罚款20元。
3、预测结果出来后预测人员要及时汇报通风调度，不得影响当班施工，否则对预测人员罚款30元。
4、通风调度人员接到汇报结果要及时通知施工队进行补孔或掘进，否则罚款30元。
5、预测人员升井后要及时填写“煤巷掘进工作面瓦斯危险性预测记录表”，否则对预测人员罚款30元。
不经效果检验，盲目掘进的对施工单位罚款1000元，队长、生产队长各罚款100元。
6、•若出现效果检验指标严重超标的，施工队跟班队长必须重新检查施工地点工程质量及打闭子情况，•立即进行补钻，通风调度立即汇报科长及矿领导，否则对责任人罚款50元。
7、•预测（效验）人员发现掘进工作面的预测孔施工不符合要求时，有权不进行预测，并及时向通风调度、开掘科，调度室汇报，对跟班队长、跟班组长各罚款30元。
8、•在预测（效验）过程中，不论预测指标有多高，每一预测循环必须把预测孔全部施工、•预测完毕，否则少一个孔对责任人罚款20元。
9、在打完一茬设计的钻孔后，如果效验指标仍然超限，则要分析钻孔设计及现场打钻施工情况，如钻孔设计存在问题，要求瓦斯治理人员技术员根据分析情况修改设计，如钻孔施工有问题，则对班组长、跟班队长、安检员罚款50元。
采掘工作面现场防突管理规定
采掘工作面现场防突管理规定为了切实贯彻执行《煤矿安全规程》、《**省煤矿瓦斯综合治理与利用办法》及《防治煤与瓦斯突出规定》，实现矿井生产安全高效，规范防突现场操作、管理，防止突出重大事故发生。
特制定本防突管理制度，并严格对照执行。
一、突出煤层采掘工作满突出危险性预测（效检）、区域性验证现场操作管理规定1、防突员必须按本管理规定进行煤与瓦斯突出危险性预测（效检）及区域性验证工作。
各级管理人员、安监员应依照本管理规定严格监督和检查。
2、预测工作包括：突出危险区域采掘工作面（石门揭煤工作面）突出指标预测、预报，防突措施的效果检验，以及无突出危险区域的突出危险性验证。
3、防突员入井前要检查仪器、仪表是否正常、完好、齐全。
仪器欠压、配件不齐等，不准入井。
否则罚防突员100元。
4、防突员进入工作地点全面检查安全设施、瓦斯和支护状况，凡瓦斯超限，瓦斯传感器位置不正确，无防尘喷雾、无压风，迎头空顶，等不准作业。
5、预测钻孔由生产单位安排专人严格按照措施要求施工，钻孔应尽量布置在软分层中，开孔时应先用手镐在开孔处凿孔，深度至少0.Im以上，以保证钻孔能准确定位。
随意开孔，造成预测数据失真或钻孔控制范围不能符合措施要求，必须重新测定，并罚生产单位2000元，生产单位跟班队长200元、防突员200元。
6、采用钻屑指标法预测时，必须在规定深度起点0.5m后，在匀速钻进过程中取煤样。
取样时，边取边筛，每个煤样装入煤样瓶时,应用筛边刮平，保证煤样充足，然后再将煤样瓶装入煤样罐，拧紧煤样罐盖。
7、在孔口取煤样同时启动秒表，待秒表走到取样时间（通常为12分钟），立即一手按采样键同时一手拧紧煤样罐排气阀。
不得停秒表后再拧排气阀（或按采样键）。
输入仪器取样时间必须与实际取样时间一致，不允许用手表代替秒表取样测试。
严禁预测仪采集数据期间，拧松煤样罐排气阀，造成测试上的假象（WTC）08、防突员必须严格执行操作规程，熟练掌握操作技能。
煤矿各专业非常实用的台账
第一章综合台帐记录煤矿会议记录煤矿“三违”帮教管理台账煤矿"三违"管理台账上级领导批示处理笺编号：值班员：年月日煤矿质量标准化检查考核汇总表检查时间：年月日煤矿安全费用提取及使用情况统计表单位：（吨、万元）制表人：审核：日期：煤矿安全举报登记表安全生产培训记录发出传真登记簿调度员值班月上岗考评表年月煤矿调度值班记录调度值班交接记录本班值班员：接班值班员：日期：领导地面值班记录调度员出入井记录年月煤矿事故统计台账第二章采掘台帐记录煤矿掘进进尺统计表地点：*****掘进工作面日期：年月煤矿煤矿掘进进尺月度汇总表日期：年月统计人员：总工程师：矿长：煤矿煤矿原煤产量日报表地点：****采煤工作面日期：年月煤矿煤矿原煤产量月度报表统计人员：总工程师：矿长：第三章一通三防台帐记录煤矿测风报表防尘设施检查记录煤矿防突预测预报（效果检验）报告单煤矿光学瓦检仪检修记录表通风设施台账煤矿瓦斯超限处理登记台账煤矿作业场所职业危害统计表填表人: 审核人：日期: 年月日第四章机电台帐记录煤矿水泵运行记录地点:年月日煤矿人员定位系统识别卡管理台账煤矿设备、材料统计表煤矿斜坡提升钢丝绳检查记录检查日期：检查人：班次：注：1、每日三班,磨盘工必须对斜坡及钢绳绳头20米范围内逐项进行检查。
2、该表每周上报到队内，由分管队长上报到机电科（部）。
煤矿仪器仪表管理台账煤矿矿井主要通风机运转记录表日期：年月日值班人员：总工程师：矿长：煤矿监控系统故障处理记录表值班人员：总工程师：矿长：煤矿监控系统设备管理台账煤矿矿井主要通风机运转记录表日期：年月日值班人员：总工程师：矿长：煤矿矿井主要通风机运转记录表日期：年月日值班人员：总工程师：矿长：煤矿机电设备、设施管理表煤矿机电设备维护表煤矿接地电阻检测记录表单位：技术负责人：检查人：制表：年月日煤矿井下变电所远方漏电试验记录煤矿井下防爆检查原始记录隔爆设施台账（代检查记录）第五章煤矿防治水及地质测量台帐记录。
预测预报及效果检验制度范本（2篇）
预测预报及效果检验制度范本一、引言预测预报是一种对未来事件或情况进行研究和预测的方法，它在决策和规划中具有重要的作用。
为了确保预测预报的准确性和可信度，制定有效的预测预报制度并进行效果的检验是必要的。
本文将提供一个预测预报及效果检验制度范本，旨在帮助组织和个人建立科学、规范的预测预报流程，并评估预测预报的准确性和可行性。
二、预测预报制度1. 目标确定在开始预测预报之前，明确预测预报的目标和用途非常重要。
通过明确目标，可以为后续的预测预报提供明确的指导。
2. 数据收集和整理收集和整理相关的数据和信息是进行预测预报的基础。
确保数据的准确性、完整性和时效性非常重要。
可以通过各种渠道收集数据，如调查问卷、专家咨询、大数据分析等。
3. 建立预测模型根据目标和收集到的数据，建立适合的预测模型。
选择合适的模型方法，如统计回归、时间序列分析、机器学习等，并进行模型的训练和验证，确保模型的可靠性和准确性。
4. 预测预报在建立好预测模型后，根据收集到的数据输入到模型中，进行预测预报。
确保预测预报的过程规范和可重复，避免主观因素的干扰。
5. 结果分析与解释对预测预报结果进行分析和解释，评估预测预报的准确性和可行性。
分析预测结果与实际情况的差异，并找出原因和改进措施。
三、效果检验制度1. 决策对比将预测预报结果与实际情况进行对比，评估预测的准确性和有效性。
分析预测预报结果与实际决策的差异，找出偏差的原因和改进的方向。
2. 评估指标设定设定合适的评估指标，根据预测预报的目标和用途确定评估指标的权重和范围。
常用的评估指标包括准确率、精确度、召回率等。
3. 效果评估与反馈根据设定的评估指标对预测预报结果进行评估，将评估结果反馈给预测预报团队和决策者。
及时发现问题和偏差，采取相应的调整措施，提高预测预报的准确性。
4. 定期回顾与改进定期回顾预测预报制度的实施情况和效果，根据反馈的结果对制度进行改进和完善。
核查数据的准确性和更新频率，优化模型的算法和参数，提高预测预报的质量。
掘进工作面防突设计
+733中大底板巷防治煤与瓦斯突出安全技术措施+733中大底板巷通过区域效果检验，为保证该工作面的安全施工，杜绝瓦斯突出事故,根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》要求，特制定+733中大底板掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施。
一、概况（一）地质构造矿区位于乌鲁木齐山前坳陷的东段，二工河—黄山倒转向斜是控制矿区的基本构造，在矿区范围内，该向斜轴向近东西，向东翘起。
查明向斜北翼为正常翼、倾向南、倾角25°—42°，西陡东缓，查明北翼仅有一条平推小断层，构造简单。
查明南翼为倒转翼，倒转南倾，倾角50°-87°，有两规模较大的北西断层，将南翼煤岩层错断成三段，（两个断层的位置）第一个断层位置距+733中大至八尺东石门910米处，断层落差为5米；第二个断层位置距+733中大至八尺东石门1230米处，断层落差为4米，构造中等复杂。
经过详查和精查，向斜的东段和影响煤层的断裂已经由工程或巷道控制。
（二）水文地质1、以往水文地质情况：根据+764中大底板巷和+733中大顶板运输巷施工水文地质资料收集整理显示，推断本巷掘进无水害水患影响。
2、目前水文地质情况及防治水措施①区域F1断层在矿区南部，由西向东通过向南斜翼的三迭系小泉沟群克拉玛依隔水组酷似—拦水大坝，对南部山区的基岩裂隙水起到了很好的阻水作用，使其不能补给矿区主要含煤地层。
②在掘进过程中密切关注地质变化情况，特别是煤层倾角发生变化、顶板破碎时，须要注意，并严格执行“有疑必探，先探后掘”的原则。
③地面相对位置及邻近采区开采情况见表井上下对照关系情况表该煤层位于主要煤层段(J1b1)段的上部，米尺槽煤层之下，是该段主要可采煤层，也是工业区内最主要的煤层，煤层厚度大，结构简单，不含或极少夹矸，全区稳定。
煤层厚度为19.67-25米，平均22米，煤层顶板岩性由西东多为泥质粉砂岩变为沙硕岩，粒度变粗。
底板为粉砂岩、细砂岩、碳质泥岩。
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工作面总长：切眼开口起60 m
上轮标记位置：m
进班标记位置：m
本班标记位置：m
施工时间
11：10－13：10
施工人数
3人
仪器编号
8091078
地点
27302工作面
时间
14年9月22日早班
资料收集
田方荣
总工
矿长
上循环进尺：m
实际进尺：m
余：m
超：m
上轮标记位置：m
进班标记位置：m
本班标记位置：m
施工时间
－
施工人数
人
仪器编号
地点
时间
年月日班
资料收集
煤与瓦斯突出危险性
预测预报（效果检验）报告单
概况：XXX掘进工作面施工￠42mm效果检验孔3个，1#孔深10米、2＃10米、3#号孔10米，施工中均无动力现象。煤层倾角23°。
2.5
11
12
13
打钻前瓦斯浓度（%）
0.04
0.04
打钻时最大瓦斯浓度（%）
0.05
0.06
临界指标：K1=0.4 SA= 6.0 kg/m实测指标：K1=0.11 SA=2.8 kg/m
突出危险等级0级别
预测（检验结果）
为无突出危险工作面
总工
矿长
上循环进尺：270 m
实际进尺：7 m
余：263 m
碛头素描及钻孔布置：
实测参数
孔深(m)
1#
2#
3#
4#
K1
SA
K1
SA
K1
SA
K1
SA
1
2
0.08
1.3
0.13
2
0.02
1.6
3
4
0.02
2.1
0.11
1
0.04
2.2
5
6
0.09
2.1
0.12
1.8
0.11
2.2
7
8
0.09
2.6
0.13
2.1
0.089
2.4
9
10
0.16
2.8
0.15
2.5
0.09
煤与瓦斯突出危险性
预测预报（效果检验）报告单
概况：
碛头素描及钻孔布置：
实测参数
孔深(m)
1#
2#
3#
4#
K1
SA
K1
SA
K1
SA
K1
SA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
打钻前瓦斯浓度（%）
打钻时最大瓦斯浓度（%）
临界指标：K1=0.4 SA= 6.0 kg/m；实测指标：K1= SA= kg/m
预测（检验结果）
碛头素描及钻孔布置：
实测参数
孔深(m)
1#Βιβλιοθήκη 2#3#4#K1
SA
K1
SA
K1
SA
K1
SA
1
2
0.02
1.3
0.03
2
0.02
1.6
3
4
0.04
2.0
0.01
1
0.04
2.3
5
6
0.01
2.1
0.02
1.8
0.14
2.8
7
8
0.04
2.6
0.03
2.1
0.089
2.5
9
10
0.04
2.8
0.05
2.5
0.09
超：m
工作面总长：切眼开口起46 m
上轮标记位置：m
进班标记位置：m
本班标记位置：m
施工时间
11：00－12：10
施工人数
3人
仪器编号
8091078
地点
27302工作面
时间
14年8月26日早班
资料收集
田方荣
煤与瓦斯突出危险性
预测预报（效果检验）报告单
概况：27302工作面施工￠42mm效果检验孔3个，1#孔深10米、2＃10米、3#号孔10米，施工中均无动力现象。煤层倾角23°。
碛头素描及钻孔布置：
实测参数
孔深(m)
1#
2#
3#
4#
K1
SA
K1
SA
K1
SA
K1
SA
1
2
0.01
1.3
0.02
2
0.02
1.6
3
4
0.04
2.3
0.01
1
0.04
2.2
5
6
0.01
2.1
0.01
1.8
0.11
2.8
7
8
0.02
2.6
0.03
2.1
0.089
2.6
9
10
0.03
2.8
0.04
2.5
0.09
2.4
11
12
13
打钻前瓦斯浓度（%）
0.05
0.06
打钻时最大瓦斯浓度（%）
0.05
0.06
临界指标：K1=0.4 SA= 6.0 kg/m实测指标：K1=0.14 SA=2.8 kg/m
突出危险等级0级别
预测（检验结果）
为无突出危险工作面
总工
矿长
上循环进尺：263 m
实际进尺：7 m
余：256 m
超：m
工作面总长：切眼开口起53 m
上轮标记位置：m
进班标记位置：m
本班标记位置：m
施工时间
11：30－13：30
施工人数
3人
仪器编号
8091078
地点
27302工作面
时间
14年9月6日早班
资料收集
田方荣
煤与瓦斯突出危险性
预测预报（效果检验）报告单
概况：27302工作面施工￠42mm效果检验孔3个，1#孔深10米、2＃10米、3#号孔10米，施工中均无动力现象。煤层倾角23°。
2.5
11
12
13
打钻前瓦斯浓度（%）
0.04
0.04
打钻时最大瓦斯浓度（%）
0.05
0.06
临界指标：K1=0.4 SA= 6.0 kg/m实测指标：K1=0.16 SA=2.8 kg/m
突出危险等级0级别
预测（检验结果）
为无突出危险工作面
总工
矿长
上循环进尺：256 m
实际进尺：7 m
余：249 m