集装箱正面吊作业流程
集装箱正面吊安全技术操作规程范本
集装箱正面吊安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 规范工作流程，确保操作人员熟悉和理解操作规程，提高工作安全性。
2. 确认所有工作人员具备必要的安全技能和证书。
3. 检查集装箱，确保其结构完好，没有破损或变形。
4. 确认吊车的工作状态良好，各项安全设备正常运作。
5. 确保在操作现场设置合理的警示标志和隔离措施，防止不相关人员进入作业区域。
二、操作程序1. 装备检查a. 检查吊机的工作架、吊臂、吊钩和钢丝绳的状况，确保其完好无损。
b. 检查各项液压系统和电气系统，确保其正常运行。
c. 检查集装箱正面吊具的状态，包括抱杆、特种吸盘等，确保其完好。
2. 启动准备a. 吊车操作员在吊车驾驶室内就位，确保视野良好。
b. 吊车操作员确认与信号人员进行有效的无线通讯。
c. 确认作业区域通风良好，避免有毒气体积聚。
3. 操作步骤a. 根据吊装计划和操作指示，调整吊机位置，确保吊钩正对集装箱正面。
b. 吊钩缓慢下降到集装箱正面吊具的高度位置。
c. 确认集装箱正面吊具稳固地抓住集装箱上部，并确保吊具连接牢固。
d. 吊钩缓慢上升，提起集装箱，注意保持平衡和稳定。
e. 吊钩以缓慢和稳定的速度移动，将集装箱放置到指定位置。
f. 降低吊钩，将集装箱缓慢放下，确保集装箱与地面接触平稳。
g. 移除吊具，确认集装箱稳定后，进行下一步操作。
4. 完成后操作a. 关闭吊机电源，清理现场，确保没有残留的杂物。
b. 检查吊机的各项部件和设备的工作状态，确保其正常。
c. 对使用的吊具和设备进行检查和维护，确保其完好无损。
d. 做好相关文档的记录和归档，包括操作日志、安全巡检报告等。
三、安全事项注意1. 操作人员应严格按照操作规程进行吊装作业，严禁违反操作指示和规程。
2. 在吊装过程中，操作员和信号人员应保持良好的沟通和协调，确保操作顺利进行。
3. 当吊车移动时，操作员应注意周围的安全情况，避免与其他车辆和行人发生碰撞。
4. 在吊装作业现场，应设立专门的警戒线和警示牌，以提醒周围人员注意安全。
集装箱正面吊作业流程
编号：SM-ZD-46551 集装箱正面吊作业流程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改集装箱正面吊作业流程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、岗位要求1. 集装箱正面吊司机必须经过地方技术监督部门专门培训，取得《特殊工种作业人员证》，方可上岗，做到持证上岗。
要熟悉正面吊工作结构、原理、性能、使用维护常识和铁路装卸作业应知应会规定，熟练掌握本机相关操作规定和集装箱的装载、搬运、码放等作业技能。
2.熟知正面吊及其配件的构造、工作原理、技术要求；熟知燃料、液压油、电解液、润滑剂、油类的性质用途和使用保管方法。
掌握正面吊的日常保养方法及简单维修，能分析正面吊常见故障原因，掌握一般故障的排除方法，熟悉正面吊二保、大修后的试车和验收程序。
3.熟知正面吊作业有关的各种操作规程和使用要求，能够灵活操纵正面吊进行物件的搬运、装卸堆码作业。
严格执行《铁路货物装卸安全技术规则》、《铁路运输装卸机械管理规则》、《中华人民共和国道路交通安全法》等规章制度的有关规定。
4. 严格遵守劳动纪律，班前保证充分休息，班前和班中严禁饮酒，按规定穿戴工作服装，听从起重信号指挥人员的指挥，严格按方案装车，杜绝超偏载问题的发生。
集装箱正面吊安全技术操作规程（3篇）
集装箱正面吊安全技术操作规程一、引言集装箱正面吊安全技术操作规程是为了保障集装箱吊装作业的安全性而制定的操作规范。
集装箱吊装作业在港口装卸货物以及货物运输过程中发挥着重要作用，然而，不合理的操作或者不当的安全措施可能会导致事故发生。
因此，制定一套完善的集装箱正面吊安全技术操作规程是非常必要的。
二、操作前准备1. 检查吊装设备：在进行吊装作业前，要对吊装设备进行全面的检查，确保其各项技术指标符合要求，且无明显的损坏或故障。
2. 选择合适的吊装点：在吊装过程中，选择合适的吊装点对于保证吊装作业的稳定性至关重要。
应根据集装箱的结构和质量等特点，合理选择吊装点。
3. 确定吊装方案：在吊装作业前，应根据实际情况确定吊装方案，包括吊装机械的布置位置、吊具的选择以及吊装过程中的安全措施等。
三、吊装过程中的安全措施1. 吊装作业定位：在吊装作业开始前，要确保吊车或吊装机械处于稳定的位置，并且与被吊物件的位置保持一定的距离。
2. 吊具的使用：吊具是执行吊装作业的重要工具，使用过程中要确保其可靠性和稳定性。
吊具的选择应根据被吊物件的特点来确定，确保吊装过程中吊具不会产生滑动或者脱落的情况。
3. 吊装速度控制：吊装作业过程中，要控制吊装速度，避免过快或者过慢造成不良后果。
过快的吊装速度可能会导致被吊物件晃动或者翻倒，而过慢的速度则可能影响工作效率。
4. 定期检查吊具和吊钩：吊具和吊钩是吊装作业中最关键的部件，应定期检查其使用状况，包括检查吊具的磨损情况、吊钩的安全锁定等。
如发现问题，要及时更换或修理。
四、事故的应急处理1. 事故报告：发生吊装作业事故后，要及时向相关主管部门进行报告，并按照相关规定进行事故调查。
2. 伤员救助：如果事故中有人员受伤，要及时进行急救处理，保证伤者的安全和生命安全。
3. 事故现场的保护：在事故发生后，要及时采取措施保护事故现场，避免进一步的安全事故发生。
五、吊装操作员的安全意识1. 培训与考核：吊装操作员要接受相关的培训，并通过考核，确保其具备相关的技术知识和安全意识。
安全管理之集装箱正面吊作业流程
安全管理之集装箱正面吊作业流程在集装箱运输中，其中一项重要的工作就是正确使用集装箱正面吊进行装卸货等相关的作业流程。
在进行这些工作时，需要严格遵循安全管理规定，以确保操作人员和物品的安全。
本文将为大家介绍集装箱正面吊作业流程及其安全管理措施。
集装箱正面吊作业流程集装箱正面吊主要由起重机、液压系统、控制系统、传动系统和钩吊器等组成，其主要作用是将集装箱从其四周的支撑结构中提起，使其能够在水平方向上移动，以方便装卸货等相关作业。
在进行集装箱正面吊作业时，需要严格按照以下流程操作：1.准备：在进行作业前，需要对集装箱及其吊装点进行检查，保证吊装点无损坏或变形等情况，并对集装箱进行清洗和消毒处理。
2.告知：在进行装卸货作业前，需要通过无线电、手持对讲机等方式，告知所有相关人员，并确认周围无人员和障碍物。
3.吊装：使用集装箱正面吊将集装箱提起，并将其移动至指定位置。
在移动过程中需要注意集装箱平衡与稳定，并避免突然加速或急停。
4.卸载：当到达指定位置后，将集装箱安全地卸载至指定区域。
5.检查：在卸载完成后，需再次检查吊装点和集装箱，确定集装箱已经安全卸下并放置在指定区域内。
安全管理措施集装箱正面吊作业过程中，需要严格遵照安全管理规定，并采取以下措施以确保操作人员和集装箱的安全：1.操作规程：制定详细的操作规程，包括操作人员应该遵守的所有安全要求和操作方式，并对操作人员进行必要培训。
2.人员安全：操作人员应穿着符合规定的安全的工作服，并佩戴安全帽、防护鞋等个人保护装备，以确保人员在操作时的安全。
3.环境安全：确保操作场地通风，灭火器放置合理，环境干净整洁，以避免因场地问题造成的事故。
4.吊装点安全：严格检查集装箱的合适吊装点，确保吊装点无损坏或变形并且符合标准要求。
5.解决挑战：在操作过程中，如果出现突发情况或对操作人员构成威胁，需要及时解决，保证操作人员和周围工作人员的安全。
结论集装箱正面吊作业流程是复杂的，需要高度的操作技巧和安全管理措施。
集装箱正面吊作业流程正式样本
文件编号：TP-AR-L7443There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________集装箱正面吊作业流程正式样本集装箱正面吊作业流程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、岗位要求1. 集装箱正面吊司机必须经过地方技术监督部门专门培训，取得《特殊工种作业人员证》，方可上岗，做到持证上岗。
要熟悉正面吊工作结构、原理、性能、使用维护常识和铁路装卸作业应知应会规定，熟练掌握本机相关操作规定和集装箱的装载、搬运、码放等作业技能。
2.熟知正面吊及其配件的构造、工作原理、技术要求；熟知燃料、液压油、电解液、润滑剂、油类的性质用途和使用保管方法。
掌握正面吊的日常保养方法及简单维修，能分析正面吊常见故障原因，掌握一般故障的排除方法，熟悉正面吊二保、大修后的试车和验收程序。
3.熟知正面吊作业有关的各种操作规程和使用要求，能够灵活操纵正面吊进行物件的搬运、装卸堆码作业。
严格执行《铁路货物装卸安全技术规则》、《铁路运输装卸机械管理规则》、《中华人民共和国道路交通安全法》等规章制度的有关规定。
4. 严格遵守劳动纪律，班前保证充分休息，班前和班中严禁饮酒，按规定穿戴工作服装，听从起重信号指挥人员的指挥，严格按方案装车，杜绝超偏载问题的发生。
集装箱正面吊安全技术操作规程
集装箱正面吊安全技术操作规程集装箱吊装是一项非常普遍的工作，对于装卸集装箱来说，正面吊装是非常常用的方式。
然而，在进行正面吊装时，需要注意许多安全细节。
本文将对集装箱正面吊安全技术操作规程进行详细讲解。
一、前期准备在进行集装箱正面吊装之前，需要进行一些前期准备工作，主要包括：1.确认吊装重量和结构。
在进行正面吊装之前，需要知道集装箱的净重和最大允许吊装重量，以及集装箱的结构，例如有无纵、横梁等。
这些信息可以通过集装箱标识、集装箱质量证明以及厂家的技术参数手册来确认。
2.检查吊具和吊车的状态。
对于吊装工作，关键的环节是吊具和吊车的状态。
吊具需要检查是否破损、腐蚀或者具有断裂风险等，吊车需要检查行车轨道平稳、电气系统运行是否正常等。
3.确定吊装高度和摆线。
吊装高度和摆线通过制定集装箱吊装计划来确定。
吊装计划需要制定物料平衡方案、吊车的机动路线、吊装作业时机等，确保吊装过程安全。
二、吊装操作注意事项在实际吊装过程中，需要注意以下事项：1.安全间距。
集装箱吊装作业过程中，需要保持和其他物品的安全间距。
特别是在吊插过程中，应该注意避开其他物品和人员，保持安全距离。
2.检查吊点。
正面吊装有多个吊点，需要在吊装前确认各个吊点的情况，保证能够承受集装箱的重量和保证吊装稳定。
3.用荷扣提升集装箱。
在吊装过程中，应该使用荷扣将吊钩和集装箱连接，避免集装箱脱离。
4.吊装高度控制。
在吊装高度设置时，需要根据吊装计划和外部因素进行调整，确保安全。
5.平衡控制。
吊装过程中，集装箱的平衡控制是非常重要的，需要根据实际情况及时进行调整。
三、注意事项在进行正面吊安全技术操作时，还需要注意以下事项：1.严格遵守规程。
在进行正面吊装时，需要遵守国家和相关行业规定，如“GB11868-2002 集装箱吊运尺寸，质量与技术要求”等，保障吊装安全。
2.防止人员误操作。
在吊装过程中，足够的安全带和防护措施是必不可少的。
同时，操作人员应该经过严格的专业培训，确保吊装过程遵循最佳实践，并定期进行安全检查。
集装箱正面吊安全技术操作规程
集装箱正面吊安全技术操作规程1、本操作规程适用于正面吊机械操作。
2、遵守“装卸机械司机通用安全守则”中的有关规定，并执行本安全操作规程。
3、作业前对安全设施（超负荷保护和警报）进行检查试验。
4、正面吊道路行驶：正面吊道路行驶分两种状态：吊具垂直于车体状态和吊具与车体形成直线状态。
4、1吊具垂直于车体状态：4、1、1此状态适应于空中障碍物较少，且吊具可高举行驶。
4、1、2吊具的高度应起升到4、5米以上（即一个拖盘加一个超高集装箱高）方可行驶。
4、1、3当空中有障碍物，且使用此状态运行时，要根据障碍物的高度，随时调整吊具高度，并注意地面来往车辆的高度情况。
4、2吊具与车体形成直线状态：4、2、1此状态使用于空中障碍物较多时。
4、2、2此状态运行要注意臂架的俯仰角度，必须保证吊具不碰臂架。
4、2、3此状态行驶，吊具放置的很低，影响驾驶员视线，必须设专人指挥、引路。
4、3行驶时必须做到：4、3、1注意观察对方和后方的来车情况。
4、3、2正面吊是后轮转向，转弯时要注意后轮周围的情况。
5、装卸作业5、1正面吊属于装卸机械，不可做为运输工具，吊箱运行最长不得超过100米。
5、2作业中吊箱运行，驾驶员必须保证良好视线，保证死角最少，根据实际情况选择运行方法（前行或倒车）。
5、3在不影响视野和障碍物时，应尽可能将负荷保持在低位置和臂架最小外伸状态。
5、4作业时，应主动避让轮胎吊的运行路线。
5、5进行危险品箱作业，应严格遵守危险品作业的有关规定，落实安全作业措施。
5、6在装卸与车体不在垂直位置的集装箱时，要特别注意臂架俯仰角度，在旋转过程中不得碰大臂。
5、7正面吊停放，除应遵守装卸机械停放“七不准”之外，大风天气要远离箱垛停放。
5、8作业完毕，应对机械进行全面检查，做好交接班记录，认真填写机械当班运行记录。
5、9特殊作业需执行特殊作业规定。
6、禁止项目不准箱上带人升降运行。
不准在轮胎吊吊具运行路线内运行或停车。
严禁超负荷作业，不准提升超过本机械负荷特性曲线所允许的载荷范围作业。
集装箱正面吊运起重机安全操作规程（三篇）
集装箱正面吊运起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障集装箱正面吊运起重机的安全操作，保证人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二章安全管理第二条科学合理地安排集装箱正面吊运起重机的使用和维护，确保其正常运行，防止事故的发生。
第三条管理人员和操作人员必须熟悉本规程和各项安全操作规程，接受相关培训，掌握安全操作技能。
第四条起重机必须定期进行检查和维护，保证其功能正常、安全可靠，配备合格的操作人员。
第五条确保起重机的周边环境安全，清除影响操作安全的障碍物，设置明显的安全标志。
第六条在起重机作业期间，禁止无关人员进入作业区域，确保周围人员的安全。
第三章操作规程第七条上岗人员必须持有合格的操作证书，对起重机进行操作。
第八条吊装前必须对起重机进行检查，确保起重机和吊具运行正常。
第九条严格按照起重机的额定载荷和工作范围进行工作，禁止超载和超范围作业。
第十条在吊装的过程中必须确保起重机的平稳移动，避免冲击和慢速运行。
第十一条操作人员必须站在起重机的驾驶室内操作，禁止在驾驶室外观察、指挥操作。
第十二条起重机操作人员在操作期间必须保持专心，严禁喧哗和与他人交谈。
第十三条在起重机吊装过程中，严禁吊运人员乘坐货物或起重机进行作业。
第十四条吊装过程中，禁止超速行驶，尤其在刚开始起吊和放倒时必须特别小心。
第十五条在起重机吊装过程中若发现异常情况，应立即停止工作，消除隐患后方可继续。
第十六条操作人员必须定期接受技术培训和考核，确保技能和知识的更新和提升。
第四章突发事件处理第十七条在起重机使用过程中，如遇到突发事件，如机械故障、天气变化等，应立即采取紧急措施，确保人员和财产的安全。
第十八条在起重机使用过程中，如遇到异常震动、异响等情况，应立即停机检查，防止事故发生。
第十九条如遇到起重机断电情况，应立即关闭电源，并采取安全措施，保证人员和设备的安全。
第二十条在起重机使用过程中，如遇到降雨、大风等恶劣天气情况，应及时停止作业，确保安全。
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集装箱正面吊作业流程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、岗位要求
1.集装箱正面吊司机必须经过地方技术监督部门专门培训，取得《特殊工种作业人员证》，方可上岗，做到持证上岗。
要熟悉正面吊工作结构、原理、性能、使用维护常识和铁路装卸作业应知应会规定，熟练掌握本机相关操作规定和集装箱的装载、搬运、码放等作业技能。
2.熟知正面吊及其配件的构造、工作原理、技术要求；熟知燃料、液压油、电解液、润滑剂、油类的性质用途和使用保管方法。
掌握正面吊的日常保养方法及简单维修，能分析正面吊常见故障原因，掌握一般故障的排除方法，熟悉正面吊二保、大修后的试车和验收程序。
3.熟知正面吊作业有关的各种操作规程和使用要求，能够灵活操纵正面吊进行物件的搬运、装卸堆码作业。
严格执行《铁路货物装卸安全技术规则》、《铁路运输装卸机械管
理
规则》、《中华人民共和国道路交通安全法》等规章制度的有关规定。
4.严格遵守劳动纪律，班前保证充分休息，班前和班中严禁饮酒，按规定穿戴工作服装，听从起重信号指挥人员的指挥，严格按方案装车，杜绝超偏载问题的发生。
5.正面吊司机操作证要定期进行审验，严禁无证人员操作正面吊。
正面吊要定期年检，未取得《安全检验合格证》禁止参与铁路装卸车作业。
二、作业流程
（一）出车
1.作业前准备。
检查确认轮胎、吊架螺栓无松动，正面吊风扇皮带松紧适度，燃油、润滑油、液压油充足无泄漏，轮胎气压正常，硬胶轮胎不脱胶，无明显横裂。
动车试验，转向、制动、走行机构灵活可靠，液压系统、吊架运转正常，各部无异响，无漏油、水现象，灯、喇叭齐全有效，吊具伸缩臂、旋锁等机构状况良好，发现异常及时处理。
2.出车。
带齐随车工具；吊架起升至适当高度，将速度
选择杆置于Ⅰ档，方向转换操纵杆置于
F”（F：前进；N ：空位；R：后退），了望、鸣笛踩油门前
进，逐级换档，平稳加速；正面吊负载行驶速度不得超过
10 公里／小时，空载时行进速度不得超过15 公里/ 小
时，在10 ％以上坡道上不得转向，过道口时低速，不换
档，一停、二看、三通过。
转弯时要减速慢行，通过路窄人多、路面不平、视线不良地段时要减速、鸣笛，速度不超过
5km/h 。
3.人员出动。
装卸车时，严格“认真观察、点动试吊、
防止勾挂、双面确认” 的规定。
正面吊作业人数不少于3
人，一名司机、两名起重信号指挥人员，信号指挥人员兼任
防护员，在集装箱装卸作业时，两名指挥人员要站在集装箱
的两侧，双面观察集装箱角件进入（出）锁头状态，正面吊
一侧指挥人员在得到另一侧指挥人员汇报后，方可发出起升
或下降信号。
司机动车时要听从信号指挥人员指挥，严禁臆
测动车。
（二）吊取搬运
1.对位吊箱。
在信号指挥人员的指挥下，正面吊减速，对正吊取的集装箱，调整吊架绞锁与集装箱角件位置，将吊架放置在集装箱上，使各绞锁嵌入箱体角件中（若两者相对
FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES 位置不到位，可借助翻转和正、反向旋转来实现）；当吊架四角的每个传感销接触集装箱角孔时，就会在控制板上发出黄色“触箱”信号，按下锁闭控制键，绞锁转动与集装箱彻底锁闭，控制板上发出绿色信号。
吊具伸缩、旋转时，不准碰撞集装箱。
吊具空载时，应处于开锁位置。
6 级及以上大风，禁止起吊集装箱。
2.吊取。
点动试吊，信号指挥人员确认无异状（如发现异状，立即发出停止信号），在信号指挥下，提升至适当高度（不影响司机行驶视线），将速度选择杆置于Ⅰ档，方向转换操纵杆置于R 位，鸣笛、在不挂碰其他集装箱时退车。
行走时,吊具和集装箱应处于适当高度（不影响司机视线），箱体不准倾斜。
在坡道上行驶，集装箱应位于上坡端，重载禁止转弯。
除堆垛集装箱外,禁止吊具高位运行。
空载行驶，应把吊具调至20 英尺位置。
严禁吊起集装箱后长时间停放在空中或吊起集装箱后司机离开驾驶室。
同一区域，正面吊同时作业时，安全间距应不小于30 米。
集装箱装卸和搬运时应稳起轻放，遇安装F-TR 型锁的专用车装卸集装箱时（其它集装箱吊具比照执行），还应执行
以下规定：
FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES
卸箱时，提起吊具靠近集装箱，把吊具放在需要提起的集装箱上面，确认吊具与集装箱的中心线吻合，开始放低吊具，检查旋锁正确地进入集装箱的四个角件，旋锁完全放好后旋锁闭锁，应先以低速档点动吊起20-30mm 后停车，严禁直接快速起吊。
检查集装箱四个下角件与锁头脱开，无钩挂等异常情况后，慢速垂直起吊，直至集装箱的四个下角件底面与各锁头上平面之间的距离均大于100mm ，停车检查无误后，快速提升并吊离车体。
严禁未点动试吊，快起快落或集装箱角件未完全脱离车辆锁头（或未超出车帮）时，平移机械。
装车前，信号指挥人员须确认锁头齐全、位置符合所装集装箱的技术条件。
装车时，正面吊靠近车辆，集装箱四个角件对正车辆锁头，应以低速档将集装箱平稳下落至锁头上方120 毫米左右悬停，调整箱体位置，确认角件孔与车辆锁头对正后，方可继续平稳下落，防止发生剧烈碰撞。
待角件全部进入车辆锁头，开启吊具旋锁，慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的角件拔出来。
慢慢后退，降
低吊具，注意不要和其它物品相碰。
起重信号指挥人员装车后要确认锁头完全进入角件，门挡立起。
装卸集装箱时，不可固定吊具或人力强行校正，必须保证集装箱可自由旋转，使集装箱在起吊时有一个顺锁头方向的水平转动
（0.34 度）。
3.载荷行走。
正面吊负载行驶时，集装箱箱体不准倾斜，需进行必要的侧移调整，使箱体平衡，重心居中，禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等现象。
转弯时要减速慢行，速度不得超过5 公里/ 小时，控制好负载箱体的惯性。
如遇视线不良及复杂的作业状况时，需由信号员瞭望指挥引导。
禁止在斜坡上横向行驶或转弯。
（三）落箱
1.对位落箱。
运行至指定货位或待装车辆后，对正指定货位或待装车辆，正面吊完全停车后，在起重信号指挥人员的指挥下调整集装箱位置，角度，落下吊架。
2.抬起吊具。
集装箱码放稳固后，按下“绞锁开启” 键，绞锁脱开，控制板上绿色信号灯熄灭即已卸载，检查吊
架绞锁处于解锁状态后，抬起吊架至适当位置，了望、鸣笛、退车，动车进行下一工作循环
（四）整理整理剩余集装箱。
按货运人员要求，整理剩余集装箱，入区。
按规定撤除防护牌和警示牌。
（五）停车
1.停车。
作业间隔时，在现场放置正面吊要将起重臂收回，车体顺线路距离站台边缘2 米以外停放，正面吊任何部位不准侵线。
每次作业完毕，卸下所有负载，把正面吊开到指定位置停放，要远离车辆集中的区域。
2.检查入库。
停放时，将吊具调为20 英尺状态并降到最低，伸缩大臂缩至最短位置。
各操作杆置于非工作位置并实施驻车制动，锁闭驾驶室。
三、正面吊一次作业流程
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