安全科井下爆破安全培训方案
(整理)爆破安全培训

爆破安全培训一、爆破安全教育的重要性炸药属于易爆物品,在特定条件下,其性能稳定,贮存、运输、使用时是安全的。
然而,在意外爆炸时,会给人们带来灾难。
严重威胁着人们的生命财产的安全。
由于目前大多数职工缺乏系统的爆破安全技术知识,不能熟练准确地进行爆破安全操作,遇到事故征兆处理不当,是当前爆破事故多发的重要原因。
加强安全技术培训,是爆破技术发展进程中的当务之急。
二、爆炸1、爆炸就是物质从一种状态很快变成另一种状态,并放出巨大能量作机械功的现象。
瀑炸大致可以分为三类:1)物理爆炸,物质状态发生变化。
爆炸后物质化学成分不变。
如:锅炉爆炸,轮胎爆炸等。
2)化学爆炸,物质状态,化学成份都改变。
如:炸药爆炸,煤尘、瓦斯爆炸等。
3)核爆炸,是由于核裂变或核聚变反应引起的爆炸。
2、炸药爆炸的三个基本特征:爆炸放出高温热量,爆炸过程高速度,生成气体产物。
三者是炸药爆炸的三要素。
1公斤常用炸药爆炸后,放出的热量可达1675—6280千焦,爆炸温度可达1500—4500℃。
炸速可达3000—8500米/秒。
3、炸药的性能:在通常情况下,炸药具有一定的稳定性。
要引起炸药发生爆炸必须给予一定的外界作用。
如:冲击、摩擦、加热、火花、火焰、电火花、雷管,以及静电作用等,都会引起炸药爆炸。
三、煤矿许用炸药:《煤矿安全规程》规定,井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,煤矿许用炸药的选用应遵循下列规定:1、低瓦斯矿井的岩巷掘进工作面,必须使用安全等级不代于一级的煤矿许用炸药。
2、低瓦斯矿井的煤巷,采掘工作面、半煤岩巷掘进工作面。
必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
3、高瓦斯矿井,低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药,同一工作面不得使用两种不同品种的炸药。
煤矿炸药的安全等级及其使用范围,是经过长期的生产实践和严格的实验后确定的,使用未经过安全鉴定的炸药或不按指定范围使用,都会引起瓦斯、煤尘爆炸。
井下爆破安全措施

井下爆破安全措施井下爆破是煤炭开采中最常见的爆破作业之一,需要在井下进行爆破作业前要采取一系列的安全措施,以保证作业安全和人员的生命安全。
本文将从井下爆破的工作原理、井下爆破的风险和井下爆破的安全措施三个方面,详细探讨井下爆破的安全措施。
一、井下爆破的工作原理井下爆破是一种固体爆炸,其工作原理是在矿井开采的过程中,通常会先在煤层挖出一个爆破孔,然后将爆破药放入孔洞中,引爆炸药,产生爆炸效果,从而将矿石分离出来。
而井下爆破的危险在于,当爆炸发生时,烟尘和爆炸碎片可能飞到周围地区,造成伤害或形成赤色区域。
二、井下爆破的风险1.爆炸威力:爆炸威力相当于高压气爆,能够造成严重的伤害和损坏。
2.烟雾和尘埃:爆炸后,烟雾和粉尘可能遮盖视线,导致急救行动难以进行并大大增加作业风险。
3.冲击波:爆破时,产生的冲击波能够破碎岩石并造成其它伤害。
4.地震:爆破作业可能会导致地震,从而促使人员伤亡和设备损坏风险增加。
三、井下爆破的安全措施1.爆破计划和风险评估:爆破前必须编制详细的爆破计划和风险评估,并严格按照程序执行。
2.培训和教育:必须对进行井下爆破的所有人员进行培训和教育。
3.清除地面:必须保持现场的清洁和整洁,确保没有杂物和障碍物,以确保人员和设备的安全。
4.检查炸药:必须对使用的炸药进行详细的检查和确认,并严格控制炸药的生产和流通。
5.疏散路线和紧急撤离:必须设立明确的疏散路线和紧急撤离预案,并确保所有人员知道该怎么做。
6.监督和检查:必须对进行爆破作业的人员进行严格系统的监督和检查,以确保所有措施的规程合法和完备。
结语:井下爆破是一项极具危险性的工作,任何疏忽或安全措施的不当,都可能导致人员生命的丧失和大范围的损失。
因此,在进行井下爆破作业前,必须对所有安全措施进行详细评估并对是否符合安全规范进行严格审核。
只有这样,才能确保人员和设备的安全。
井下安全知识培训

05
井下应急救援与逃生 自救
应急救援预案制定与演练
预案制定
根据井下作业环境和潜在风险,制定 针对性的应急救援预案,明确应急组 织、通讯联络、现场处置、医疗救护 、安全防护等方面的要求和措施。
预案演练
定期组织井下作业人员进行应急救援 预案演练,提高应对突发事件的能力 和水平,同时检验预案的可行性和有 效性。
行业安全标准
如《煤矿安全规程》、《金属非金属 矿山安全规程》等,对井下作业的安 全管理和技术措施做出了详细规定。
培训目的和意义
提高安全意识
通过培训,使作业人员充分认 识到井下作业的危险性和安全
生产的重要性。
掌握安全知识
培训内容包括井下安全法规、 危险源辨识、安全操作规程等 ,帮助作业人员掌握必备的安 全知识。
制定各岗位安全操作规程和作业 指导书,明确安全操作要求和步
骤。
定期开展安全制度宣传和培训, 确保员工了解和掌握相关安全管
理制度。
安全责任制落实情况
明确各级管理人员和 员工的安全职责,建 立安全责任清单。
建立安全奖惩机制, 激励员工积极参与安 全管理和监督工作。
定期开展安全责任考 核,对履职不到位的 进行问责和处罚。
急救常识
了解常见的井下作业伤害类型和急救方法,如创伤、窒息、中毒 等。
急救技能
掌握基本的现场急救技能,如止血、包扎、固定、搬运等,以便在 紧急情况下对伤员进行初步救治。
配合专业救援
在现场急救的同时,积极配合专业救援队伍进行救治和转运工作。
报警、联络及信息传递
报警方式
熟悉井下作业报警方式和报警电话,以便在发现异常情况时及时 报警。
3
防治措施
加强顶板管理,采用锚网支护、架棚支护等方式 加强巷道支护;定期对巷道进行巡查维修,及时 处理顶板冒落和片帮问题。
爆破安全管理培训课程

二、选择题
11、交接班一律在( A )进行,实行班组、工种
对口交接,并做到“口讲清、手交手、您不来,我
不走”,把问题交接清楚。
A、作业现场
B、井口
C、区(队)部 D、班前会
12、钻眼工作必须严格按照( D )的要求,掌握
好眼位、眼深及其角度,以保证钻眼质量。
A、巷道方向 B、巷道断面大小
C、巷道坡度 D、爆破图表
爆破安全管理
一、概 述
要熟悉各种介质 ①、物理力学性质 ②、爆炸作用原理 ③、爆破方法 ④、起爆方法 ⑤、爆破参数计算原理 ⑥、施工工艺方面的知识
同时还要掌握爆破时产生的地震波、空气冲 击波、碎块飞散和破坏范围等爆破作用规律,以及 相应的安全防护知识。
二、爆破安全管理的重要性
(一)煤矿生产现状
1、煤矿生产机械化程度有了很大提高; 2、由于地质条件等因素限制,煤矿生产还离不
炮。 4、放炮严格执行“一炮三检”、“三人连锁 放
炮”等制度实现安全放炮。
(四)防止爆破引起其他事故的发生
由于管理不严,炸药雷管使用不当,违章 操作,违章指挥等原因,爆炸引起煤矿井下的 顶板事故,透水事故,瓦斯(中毒,窒息), 崩倒棚子,炮烟熏人等事故的发生,直接威胁 着矿工生命安全和煤矿安全,应引起足够的重 视。
二、选择题
13、人力装岩装载工装载应佩带手套,并且必须有 专人( A )情况。 A、监护顶帮 B、检查顶帮 C、观察瞎炮 D、观察支架 14、顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行, 其数量和位置应符合( C )规定。 A、测量 B、支架 C、作业规程 D、质量 15、上班进入工作面,打眼放炮前均应( B ),处 理隐患,排除不安全因素后再作业。 A、加强支护 B、敲帮问顶 C、检查瓦斯 D、工程质量
井下爆破作业安全管理制度(四篇)

井下爆破作业安全管理制度是为了确保井下爆破作业的安全进行制定的一系列规章制度和安全管理措施。
以下是一份常见的井下爆破作业安全管理制度的内容:1. 组织机构:明确井下爆破作业的组织机构,设立爆破工作负责人和安全主管,并明确其职责和权限。
2. 岗位责任:明确井下爆破作业中各职责人员的岗位职责,包括爆破工作负责人、安全主管、爆破操作人员等。
3. 人员培训:要求所有参与井下爆破作业的人员必须具备相应的爆破作业培训资格,并定期进行安全培训和技术交流。
4. 设备管理:要求使用符合标准的井下爆破设备,设备必须经过定期维护和检修,并配备必要的安全设备,如防爆设备和排爆设备等。
5. 安全准备:爆破作业前必须进行周密的安全准备工作,包括场地勘察、安全隐患排查和安全标识设置等。
6. 作业流程:明确井下爆破作业的作业流程,包括作业前准备、作业中的安全控制和作业后的安全清理等。
7. 爆破作业管理:设立井下爆破委员会或安全会议,定期检查和评估井下爆破作业的安全管理工作,并及时处理安全事故和隐患。
8. 应急措施:制定应急预案,对各类安全事故和突发事件进行应急处置和救援。
9. 安全检查和回顾:定期进行安全检查和回顾,发现问题及时整改,总结经验,提升安全管理水平。
以上是一份井下爆破作业安全管理制度的基本内容,具体制度的制定还需根据实际情况进行调整和完善。
在实施过程中,还需要严格遵守相关法律法规和标准,注重安全教育和培训,加强监督和管理,以确保井下爆破作业的安全进行。
井下爆破作业安全管理制度(二)(一)井下所有爆破作业必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检和三人连锁爆破制度;(二)爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定,井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破工必须持证上岗;(三)必须认真落实一炮三检制度,在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近____米的瓦斯情况进行检查,在风流中瓦斯浓度不超过____%,并无局部瓦斯积聚(体积超过0.5m3瓦斯浓度达到____%以上)时进行爆破作业;(四)石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施,并按规定报批,由带班领导现场监督实施,严禁未经审批情况下爆破;(五)井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
井下爆破作业安全管理制度(3篇)

井下爆破作业安全管理制度井下爆破作业是一项危险性较高的工作,必须加强安全管理以保障人员的生命财产安全。
以下是一个井下爆破作业安全管理制度的草稿,供参考:第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准,制定本安全管理制度,以加强井下爆破作业安全管理,预防和减少事故发生,保障人员生命财产安全。
第二条所有参与井下爆破作业人员必须严格遵守本安全管理制度,正确使用和维护安全设备,提高安全意识,确保作业安全。
第二章井下爆破作业前期准备第一条进行井下爆破作业前,必须制定详细的作业方案,明确作业目标、方法、时间等内容,并报送主管部门进行审批。
第二条开展井下爆破作业前,必须对井下环境进行全面的安全评估和勘察,评估可能存在的风险因素,并采取措施进行防控。
第三条井下爆破作业前,必须对所有参与人员进行专业培训,确保其具备必要的技能和安全意识,能够正确使用爆破工具和设备。
第三章井下爆破作业操作规范第一条井下爆破作业操作必须严格按照作业方案进行,不得擅自更改操作内容或方法。
第二条井下爆破作业必须使用符合国家标准的爆破工具和设备,确保其正常运行和安全性。
第三条井下爆破作业操作必须严格按照爆破工艺流程进行,确保操作的连贯性和可控性。
第四条在井下爆破作业中,应严格控制引爆时机和爆破能量,确保爆破威力在安全范围内。
第五条井下爆破作业操作人员必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护鞋等,并正确使用和保养。
第四章井下爆破作业风险管控第一条井下爆破作业前,应组织召开安全会议,对可能存在的风险进行全面评估,并制定相应的应急预案。
第二条井下爆破作业现场必须明确划定危险区域,并设立明显的警示标志。
第三条进行井下爆破作业时,应设立专门的监控和报警系统,确保实时监控作业过程,及时发现和处理问题。
第四条井下爆破作业现场应保持通风畅通,控制粉尘和有害气体的浓度在安全范围内。
第五章井下爆破作业事故处理第一条一旦发生井下爆破作业事故,必须立即采取应急措施,组织人员撤离,并及时报告主管部门和相关单位。
年度爆破技能培训计划

年度爆破技能培训计划
计划目标:
1. 提高爆破技能操作水平,确保爆破作业安全、高效进行。
2. 加强爆破技能培训,提升员工专业素质和技能水平。
3. 统一培训标准,规范爆破操作流程,确保作业符合相关法规和标准要求。
培训内容:
1. 爆破基础理论知识培训
2. 爆破作业流程与安全规范培训
3. 爆破设备操作技能培训
4. 爆破事故应急处理培训
培训安排:
1. 每季度组织一次爆破技能培训
2. 每次培训时间为2天
3. 每位员工每年至少参加一次培训
4. 培训地点选择在经认可的培训基地或专业场所
培训考核:
1. 培训结束进行理论和操作技能考核
2. 考核合格者颁发培训结业证书
3. 不合格者需参加补考,确保培训效果
培训效果评估:
1. 培训后进行定期跟踪调研,了解员工爆破技能应用情况
2. 每年进行一次培训效果评估,总结并改进培训计划
培训费用:
1. 培训费用由公司承担,包括培训场地、材料和讲师费用
2. 参加培训的员工需承担住宿和餐饮费用
其他事项:
1. 培训期间提供适当的保险保障
2. 培训期间禁止饮酒和赌博
以上计划经过公司相关部门讨论通过,并将于下月开始执行。
煤矿井下爆破作业安全培训教材

煤矿井下爆破作业安全培训教材【煤矿井下爆破作业安全培训教材】一、引言井下爆破作业是煤矿生产中的重要环节之一,然而其高风险性也使得安全成为首要考虑的因素。
为了保护每一位井下作业人员的生命安全,本文将围绕煤矿井下爆破作业安全进行培训教材的编制,旨在提高井下爆破作业人员的安全意识和应急处理能力,确保爆破作业安全可靠进行。
二、基本原理1. 井下爆破作业的定义及目的井下爆破作业是指通过火药、炸药等爆破材料将岩石矿体破碎,达到采矿、支护等目的的作业活动。
其主要目的是提高采煤效率、减少工人劳动强度、优化矿石品质等。
2. 井下爆破安全原理(1)合理选择爆破参数:通过对矿石性质、岩石应力状态等综合分析,选择适当的爆破参数,确保安全、高效的爆破作业。
(2)严格控制爆破材料:确保爆破材料的质量、存放、保管等环节符合规定,防止材料存在的潜在风险。
(3)建立有效的防护措施:根据井下爆破作业特点,制定合理的安全措施,如通风、防尘、防火等。
(4)培训人员技能:通过定期培训,提高井下爆破作业人员的技能水平,增强应急处理的能力。
三、井下爆破作业安全注意事项1. 安全设备与用具(1)爆破作业人员应佩戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等必要安全用具。
(2)爆破作业现场应设置明显的安全警示标识,确保作业人员清晰知晓相关危险区域。
2. 爆破作业前的准备工作(1)确保爆破作业区域没有可燃气体,进行必要的通风处理,防止爆炸事故的发生。
(2)仔细检查爆破材料的规格、品质以及爆破装置的状态,确保其符合安全标准。
3. 爆破作业时的注意事项(1)根据爆破设计方案进行爆破操作,禁止擅自更改爆破参数。
(2)在爆破作业过程中,严禁吸烟、使用明火或产生火花等任何可燃行为。
(3)确保作业人员在爆破前撤离到安全地带,保持适当的远离距离。
四、井下爆破事故预防与应急处理1. 事故预防(1)制定严格的作业流程和安全操作规程,确保作业人员依照规定操作。
(2)加强监督管理,定期检查爆破装置、材料存储情况等,发现问题及时处理。
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山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司爆破安全知识教育培训实施方案为深刻汲取XXXXX井下爆破安全事故教训,根据上级有关开展井下爆破安全教育培训指示精神,结合本公司实际情况,特制定《爆破安全知识教育培训实施方案》。
一、组织领导成立爆破安全知识教育培训工作领导组,对本次安全教育培训工作实行统一领导、统一安排、统一部署、统一考核。
组长:副组长:成员:各施工单位及职能科室主要负责人。
领导组下设办公室,办公室设在XXX,办公室主任由XXXX 同志兼任。
具体负责本次培训工作方案制定及具体实施。
二、工作目标通过这次爆破安全知识培训,要使本公司人员对井下爆破的有关技术和知识有更加全面深入的了解;巩固基本知识,强化人员在实践中正确操作工器具、处理爆破中出现问题的能力;培养职工做有知识、有技术的现代新型技术工人的信心和煤矿主人翁责任感。
三、培训时间2013年5月18日-2013年12月30日四、培训地点炸药库休息室五、参培人员涉爆负责人、爆破员、库管员、安全员、巡守员。
六、培训重点爆破安全基础知识;工作面炮眼布臵、一炮三检制和三人连锁放炮制等;如何实现光面爆破、处理拒爆的方法等。
七、工作要求1、要充分认识本次培训的重要性及必要性,尽心组织,服从管理,从大局出发,全面提高职工对爆破基础知识的认识。
2、培训期间任何人不得请假,特殊情况经本系统、涉爆负责人签字、否则按旷课论处。
3、每日培训完毕,由涉爆负责人点名统计参培人员的考勤登记情况,汇报总负责人及培训领导组,根据当日情况及时作出处罚并安排次日培训工作。
4、教考分离,由涉爆负责人师泽龙培训学习,每月由整治办公室出题考试。
附件:1、爆破安全基础知识2、井下爆破安全3、“三人连锁”放炮制度XXXXX煤业有限公司二〇一三年五月十八日附件1爆破安全基础知识爆破器材煤矿进下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器。
(一)矿用炸药把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。
1.炸药的概念能进行化学爆炸的物质叫炸药。
炸药爆炸具有三个基本要素:(1)爆炸反应速度快,约为1500~8500ms,铵梯炸药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。
(2)爆炸反应过程中能放出大量热,一般工业炸药为262.6×104J/kg。
(3)爆炸反应能产生大量气体,约为700~1000L/kg,铵梯炸药为850~920 L/kg。
2.常用的几种矿用炸药。
1)铵梯炸药它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。
分为岩石铵梯炸药和煤矿铵梯炸药两类。
岩石铵梯炸药有1号、2号、2号抗水、3号抗水和4号抗水型五个品种。
这类炸药储存保证期为6个月,只用于无瓦斯的岩层中爆破。
煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型,为一级安全;3号、3号抗水型,为二级安全。
储存保证期为4个月。
铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5%的都禁止使用。
2)水胶炸药和乳化炸药它们同属含水炸药,因其成分中含有水而得名。
这类炸药有明显优点:威力大,密度高,抗水性强,爆炸后烟中有毒有害气体少,爆轰感度高,传爆性能稳定,加工易,成本低,制造、运输、储存和使用安全。
因此这种炸药成为煤矿大力推广使用的炸药品种。
它也是由多种成分配制成的混合炸药。
其品种有一、二、三级煤矿水胶炸药和二、三、四级煤矿乳化炸药。
还有用于岩石中和深孔、光面爆破的水胶和乳化炸药品种。
3)被筒炸药由2号煤矿炸药为药芯,外包食盐被筒层的高安全度煤矿炸药。
只用于爆炸溜煤眼或煤仓堵塞。
4)离子交换炸药由硝酸钠、氯化铵和硝化甘油制成的煤矿许用炸药。
硝酸钠和氯化钠在爆炸高温高压条件下,进行离子交换,生成雾状的氯化钠,能降低爆温和抑制瓦斯爆炸。
离子交换炸药是五级安全的高安全度炸药品种,特别适用煤与瓦斯突出工作面。
储存保证期为9个月。
3.煤矿许用炸药的正确选用根据《规程》规定,煤矿井下使用的煤矿许用炸药的安全等级应和爆破工作所处区域瓦斯等级相适应,并符合下列规定:(1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面,必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
(2)低瓦斯矿井的煤层采掘工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
(3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
(4)同一工作面不得使用工种不同品种炸药。
(二)雷管煤矿井下一般使用电雷管放炮。
主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。
1、瞬发电雷管(瞬发雷管)通入足够的电流能在瞬时(约10ms)立即起爆的电雷管为瞬发电雷管。
瞬发雷管分为普通型和煤矿安全需用型。
普通型用于无瓦斯工作面;煤矿许用型用于任何条件工作面。
煤矿许用型瞬发雷管的副起爆药中加入了消焰剂——氯化钾,可降温消焰,能有效防止瓦斯煤尘爆炸。
《规程》规定,“不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得掺混使用”。
2.秒延期电雷管(段发管)通入足够电流后,迟延若干秒(或半秒)依次爆炸的电雷管为秒(半秒)延期电雷管。
用导火索长度控制延期时间的不同。
这种雷管为非煤矿许用型,只能用于无瓦斯岩石工作面爆破。
3.毫秒延期电雷管(毫秒管)通入足够电流迟延若干毫秒依次爆炸的电雷管为毫秒延期电雷管。
用延期药控制延期时间。
此雷管分为普通型和煤矿许用型两种。
《规程》规定,使用煤矿许用毫秒延期雷管时,最后一段延期时间不得超过130ms。
(三)发爆器(放炮器)《煤矿安全规程》规定,井下放炮必须使用发爆器。
发爆器是井下放炮的起爆电源。
煤矿井下使用的防爆型电容式发爆器具有体积小、重量轻、外壳防爆等特点。
发爆器要经常检查、正确使用。
发爆器只能由爆破工操作,其他人不可随意操作。
《规程》规定,发爆器钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交别人。
(四)爆破材料安全管理为了保证安全,防止爆破材料散失造成事故,井下人员应遵守以下规定:(1)接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服。
(2)学习安全方针,把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。
(3)进行岗位责任教育,使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。
(4)学习法律法规知识、要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪,要受到法律制裁。
(5)严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。
(6)严格遵守爆破材料丢失处理制度,执行奖惩和丢失报告制度。
附件2井下爆破安全第一节爆破器材的安全管理各种炸药、雷管、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药和爆破剂都称为爆破器材。
为了确保安全,使用爆破器材的单位要特别注意爆破器材的储存和保管工作。
按照爆破安全规程,建立爆破器材库,并要有专人管理,不得任意存放,严禁将爆破器材分发给承包户或个人保存。
严防炸药变质、自爆或被盗窃而导致重大事故。
一、爆破器材的储存爆破器材库分为矿区总库和地面分库。
总库专对地面分库或井下爆破器材库供应炸药,禁止从总库将炸药直接发放给爆破作业人员。
矿区总库存储的炸药不得超过本单位半年生产用量,起爆器材不得超过一年生产用量。
地面分库存储的炸药不得超过本单位3个月生产用量,起爆器材不得超过半年生产用量。
井下爆破器材库存储的炸药为3天生产用量,起爆器材为10天生产用量。
二、爆破器材的保管爆破器材保管员要经常检查以下内容:①库房内的温度、湿度是否符合规定。
②爆破器材是否受湿、受热或分解变质。
③经常检查门、窗、锁是否完好。
④消防设备是否齐全和有效。
⑤防雷设施是否可靠。
三、爆破器材的运输(1)同时运输两种以上爆破器材时,应当遵守表10—1的规定,但雷管应当装在专用箱(盒、袋)内。
(2)从地面炸药库向井下炸药库运送炸药时,应事先通知绞车司机和井口上、下的把钩工做好运输准备,并且不得在交接班时间运输爆破器材。
(3)护送人员一定要乘罐笼护送爆破器材下井,每层罐笼只准搭乘两人。
运输爆破器材的罐笼或吊桶里,除放炮员或护送员外,不准无关人员搭乘。
同时,炸药和雷管必须分别运送。
四、爆破器材的销毁爆破器材是否需要销毁,应当经过库房保管员和试验人员的检验,不能把有效期作为惟一标准。
经过检验确认失效或不符合技术条件要求及国家标准的爆破器材,必须登记造册,编写书面报告,说明需要销毁的爆破器材的名称、数量、原因,以及计划销毁的地点和时间,报请上级主管部门批准后方可进行销毁。
第二节爆破作业安全技术与管理一、井下爆破作业环境的管理放炮前后原因,炸药爆炸后通常不可避免地产生CO、CO2、NO、N02等有毒气体,有时还可能产生H2S和SO2 。
这些气体对人体,在放炮地点20 m范围内充分洒水,以便吸收、溶解放炮产生的部分有害气体和煤(岩)粉尘,净化空气。
放炮后,要加强通风。
只有在工作面的炮烟被吹散后,爆破人员方可进入工作面。
不得在放炮后,立即顶着炮烟进人工作面,以防发生中毒事故。
二、井下爆破人员的安全责任1.井下爆破人员的基本要求井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
专职爆破工必须固定在一个工作面,且必须持证上岗。
爆破工、班(组)长、瓦斯检查员必须同时在现场执行“一炮三检制”2.井下爆破说明书的基本内容(1)炮眼布臵图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,以及炮眼的位臵、个数、深度、角度及炮眼编号。
(2)炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度,使用的炸药、雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方式和起爆顺序。
(3)爆破作业说明书必须编入采掘作业规程,并根据地质条件和技术条件及时修改补充。
3.井下爆破作业的基本要求(1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定时,不准装药爆破。
(2)装药前和紧接放炮前,瓦斯员必须检查瓦斯,如果放炮地点附近20m以内风流中,瓦斯浓度达到1%时,不准装药爆破。
(3)在放炮地点20 m以内,有未清除的煤、矸、矿车或其他的物体阻塞巷道断面1/3以上时,不准装药爆破。
(4)炮眼内发现出水异常、湿度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时,不准装药爆破。
(5)所有机器、工具和电缆等都必须在放炮前移出工作面并应得到可靠的保护。
(6)放炮前,班(组)长必须布臵人,在可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作。
警戒人员在有掩护的安全地点进行警戒。
(7)雷管脚线的连接工作以爆破工为主,但经过专门训练的班(组)长可以协助。
放炮母线的连接、线路检查和通电工作,只许爆破工一人操作。
放炮时,爆破工必须事先发出放炮警号,至少再等5s才可放炮。
(8)爆破工必须最后离开放炮地点,并必须在有掩护的安全地点进行起爆。
(9)发爆器的把手(或钥匙)或电力放炮接线盒的钥匙,爆破工必须随身携带,不得转交别人。
不到放炮通电时,不得将把手或钥匙插入放炮器或电力放炮接线盒内。
(10)放炮后,爆破工和班(组)长应当对放炮地点进行巡视,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况。