外墙铝塑板工艺
铝塑板墙面材料及施工工艺
7
铝塑复合板安装
A .将板材背面与底板均匀涂布强力 胶，待两面稍具粘性时，再以双手轻 压至施工位置，直至完全粘接牢固。 B.切勿使用树脂或硬化态的胶粘剂， 以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。 C.切勿使用铁锤或硬物敲击。如此会 使铝塑复合板面留下凹痕。 D.使用粘接剂前、一定要仔细阅读该 粘接剂的说明书，以便正确使用该粘 接剂。
3
铝塑板按表面装饰效果分类
铝塑板墙面材料
e. 拉丝铝塑板 采用表面经拉丝处理的铝合金面板，常 见的是金拉丝和银拉丝产品，给人带来 不同的视觉享受。
3
铝塑板按表面装饰效果分类
铝塑板墙面材料
f. 镜面铝塑板 铝合金面板表面经磨光处理，宛如镜面。
3
铝塑板按表面装饰效果分类
墙面基层材料
1
木龙骨
2
基层木工板
5
弹铝塑板安装线
在衬板上要弹出每块铝塑复合板的安装 线，水平线和垂直线要呈双线。双线中间为
接缝的距离，每根线为铝塑覆合板的边线。
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铝塑复合板加工
根据设计确定的尺寸，对需要加 工的铝塑复合板可以进行裁切、钻孔、 修边、弯曲等一系列的加工。 A.裁切：可使用电锯、刨锯、圆盘锯， 手提电锯或剪床等，对铝塑复合板进 行裁切。 B.钻孔：利用钻床、电钻、线锯等可 对铝塑复合板进行各种圆形，曲线等 形状进行随意加工。 C.修边：切削小口或修边时，可使用 木工刨刀或电动刨沟机及锉刀修边。 D. 弯曲：可使用三支滚轮机或用简 单手动加工弯曲。
常见厚度：10mm 、12mm、 15mm、 18mm、 20mm ，不易变形、质地厚重。 使用寿命长。铝塑板所用基层板一般采用 木工板，厚度10mm左右。
2
材料的分类
02 铝塑板墙面施工工艺
外墙铝塑板安装施工方案及工艺方法
外墙铝塑板安装施工方案及工艺方法本文介绍了外墙铝塑板安装的施工方案和工艺方法。
工艺流程：施工时应自下而上安装墙面，具体施工流程可根据现场施工条件另行安排。
施工过程包括吊直、套方、找规矩、弹线、固定骨架的连接件、固定骨架、金属饰面板安装、收口构造和擦洗清洁等步骤。
制作工艺要求：2.1吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
2.2固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。
连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
在螺栓位置画线按线开孔。
2.3固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
2.4金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。
当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
2.5收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。
因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
铝塑板墙面饰面施工工艺
铝塑板墙面饰面施工工艺集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#铝塑板墙面饰面施工工艺A.施工准备1).木材木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合如下规定：木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。
截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
面板采用铝塑板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。
不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。
辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂，或乳化沥青。
2).作业条件：所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。
木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。
木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。
所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。
如施工是大而且复杂时，施工前应绘制大样图，并先做样板，经检验合格后才能大面积进行施工。
B.施工工艺：1)检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求。
2)弹线，在墙面上弹垂直及水平线，如是墙裙要弹出安装高度水平线。
3)制作及安装龙骨：局部的墙板或墙裙可根据高度及大小，做成龙骨架，整体或分片安装。
全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平，找直按全板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。
墙板的横竖龙骨的间距，当设计无具体要求时，间距横龙骨为300mm，竖龙骨为400mm，如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm。
装木笼骨时要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉二支钉。
4)安装木芯板底板：a、裁板时，要略大于木骨架的实际尺寸。
大面净光，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，拼缝一般离地面以下,同时接头位置必须在横龙骨上。
外墙铝塑板施工工艺方案[1]
![外墙铝塑板施工工艺方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d765247d3c1ec5da50e2709f.png)
外墙铝板幕墙施工工艺一、施工准备1、确定施工工艺流程：安装预埋件——测量放线——安装固定铁码——钢型材安装——铝板安装——注密封胶——清洁——工程验收2、施工准备2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。
3、作业条件3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
4、测量放线4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。
4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。
4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
二、幕墙型材加工和安装1、幕墙型材骨架加工1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。
1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。
1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。
1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。
2、幕墙型材骨架安装2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。
安装工作从底层开始逐层向上推移进行。
2.2、安装前，首先要清理预埋铁件。
测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。
室外铝塑板施工方法
室外铝塑板施工方法1.准备工作：-确定施工区域和大小，制定施工方案和时间计划。
-确定施工材料种类和数量，购买所需材料。
-准备必要的施工工具，如胶枪、切割机、钻孔机等。
2.安装框架：-根据设计图纸，在建筑墙体上标出需要安装铝塑板的尺寸和位置。
-使用水平仪校准墙面，确保垂直和水平方向的准确度。
-根据标记的尺寸和位置，安装固定框架，框架通常由铝合金材料制成。
-框架安装完成后，使用螺丝或铆钉将其稳定固定。
3.制作铝塑板：-根据框架的尺寸，使用切割机或锯片将铝塑板切割为合适的大小。
-如果需要，还可以根据设计要求进行切割或刻痕处理。
-在铝塑板的背面涂上胶水或胶粘剂，使其能够牢固粘贴在框架上。
4.安装铝塑板：-将铝塑板小心地放置在框架上，确保位置准确。
-使用橡皮锤轻轻敲打铝塑板的表面，以便将其牢固地固定在框架上。
-使用胶枪将胶粘剂涂在铝塑板的边缘，以确保板材与框架之间的密封性和稳定性。
5.进一步处理：-如果需要，可以使用切割机或锯片将多余的板材修剪掉，以便与墙面或其他部分对齐。
-边角和连接处可以使用铝合金角铁或角线进行加固和装饰。
-安装完成后，检查铝塑板表面是否平整，是否有松动或缺陷。
6.防水处理：-如果铝塑板用于室外墙面或屋顶，需要对其进行防水处理。
-使用防水胶将板材与周围的墙面或屋顶进行密封，以避免雨水渗入。
7.后续维护：-铝塑板的保养相对较简单，只需定期清洁和检查板面的状态。
-如果发现有损坏或松动的板材，及时进行修理或更换。
总结：室外铝塑板施工方法的关键步骤包括准备工作、安装框架、制作铝塑板、安装铝塑板、进一步处理、防水处理和后续维护。
在每个步骤中，严格遵循设计图纸和安全操作规程，以确保施工的质量和安全性。
铝塑板生产工艺流程
铝塑板生产工艺流程铝塑板是近几年发展起来的一种新型建筑装饰材料，具有质轻、高强、美观、防水、防火、耐候性强，易加工等特点，已被广泛应用于建筑、车、船体及门牌装饰等众多领域。
铝塑板主要包括化成，涂装和复合三条主生产线,再经修边，包装后即构成一个完整的生产体系。
下面就铝塑板的生产工艺流程做一个简单的介绍。
一、化成线：连续式铝卷片化成处理主要包括脱脂，中和，化成皮膜三大部分。
脱脂的目的是清除铝片热轧加工过程中表面附着的一层压轧润滑油,防氧化油脂及各种污垢。
中和的目的是铝板经脱脂及侵蚀后表面会生成灰色或黑色附着物,这是由于铝材内的硅、镁、铁、铜等不纯物及合金成份在铝材表面沉析所造成，因此需要用氧化性酸除去这些沉析物。
化成皮膜处理是使铝材表面经由铬酸盐剂产生化学氧化作用，在铝层表面生成一层细密而稳定的氧化膜层，具有良好的吸附能力，使涂料在涂装时密差性加强。
工艺流程：1、铝卷送料：铝卷夹持在张力自动控制式送料机上，并采用磁粉式刹车器控制铝卷张力，以保证在生产过程中铝卷处于紧张状态。
2、铝卷接片：用胶带平整，牢固地将送料铝卷与接片铝板粘贴在一起，以保证生产的连续性。
3、喷淋脱脂：采用微碱性脱脂R336，温度为50+50c,用脱脂喷淋泵将脱脂液从泵管经喷嘴加压到1.5~2kg+1cm2喷淋到铝片上。
4、毛刷脱脂：用毛刷辊洗刷铝片上下表面，并将中性脱脂液加压，再喷淋到铝片上。
5、浸渍脱脂：采用中性脱脂液R336，温度50+50c,将铝片浸泡在脱脂液中，达到彻底脱脂的目的。
6、喷淋水洗：采用井水进行上下喷淋清洗脱脂残液。
入口处安装除水风刀，避免将脱脂液带入水洗槽。
7、喷淋中和：采用氧化性酸剂D150—40,温度15~300c,上下喷淋中和。
出口处安装除水风刀，避免将中和液带入水洗槽。
8、喷淋水洗：采用井水进行上下喷淋，清洗中和残液。
出口处安装除水风刀，避免将水带入化成槽。
9、化成处理：采用铬酸法A1500处理，使铝片表面形成氧化皮膜，温度控制在45±20c.10、喷淋水洗：采用工业纯水，温度为室温5~300c,上下喷淋彻底清洗铝片。
铝塑板装饰墙面施工方案及工艺方法
铝塑板装饰墙面施工方案及工艺方法铝塑板作为一种新型建筑装饰材料，被广泛应用于室内和室外的墙面装饰。
其外观美观、耐候性强、易于清洁，成为许多建筑装饰项目的首选材料之一、下面是一个关于铝塑板装饰墙面的施工方案及工艺方法的详细介绍。
一、施工准备1.确认工程图纸，包括墙面尺寸、开窗口、墙面平整度要求等。
2.选购所需材料，包括铝塑板板材、背后的支撑结构、粘固剂等。
3.检查墙面基层是否平整、干燥、无松动，必要时进行修补处理。
二、固定支撑结构1.根据工程图纸确定支撑结构的位置和间距。
2.使用打眼机将支撑结构固定在墙面上，确保其水平、垂直。
3.可根据需要在支撑结构上添加隔声、保温材料。
三、处理外角、内角1.根据墙面图纸确定外角、内角的位置和尺寸。
2.使用铝合金角料，根据外角、内角的长度剪切合适的尺寸。
3.将铝合金角料涂抹胶水，粘贴在外角、内角的位置，确保牢固。
四、安装铝塑板板材1.根据墙面尺寸和实际情况，测量铝塑板板材的尺寸，确保与墙面吻合。
2.将铝塑板板材放置在工作台上，根据实际要求使用电锯或切割机进行剪切。
3.使用骨架丝将铝塑板板材固定在支撑结构上，根据需要在板材表面钻孔，使用螺丝固定。
五、处理接缝和缝隙1.根据施工图纸确定需要处理的接缝和缝隙位置。
2.使用专业的密封胶填充接缝和缝隙，确保其平整。
3.使用橡胶刮刀将密封胶刮平，清理多余的胶水。
六、修整整体效果1.使用特制的铝合金角料将铝塑板板材与地面、天花板等连接处进行修饰。
2.使用专业的清洁剂和抹布清洁铝塑板板材表面，确保其光滑、亮丽。
3.对铝塑板板材表面进行防火处理和防污处理，增加其使用寿命和美观度。
以上是关于铝塑板装饰墙面施工方案及工艺方法的详细介绍。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和操作。
铝塑板装饰墙面的施工工艺要求较高，需要经验丰富的施工队伍进行操作，以确保施工质量和效果。
铝塑板墙面施工工艺
铝塑板墙面施工工艺一、施工准备（一）材料１、铝塑板：表面光滑，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。
２、木方：30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
３、衬板：9～15MM的胶合板，表面平整、光滑。
４、硬木压条：30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。
５、其它：圆钉、万能胶、射钉等。
６、施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。
二、操作工艺（一）施工要点：１、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。
２、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。
３、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。
４、装饰铝塑板面层如需拼缝、裁口时，应按设计进行。
（二）操作方法１、安设墙裙面时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
２、墙面钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。
根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
３、用9～15MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。
外露钉帽必须钉入板中2MM。
４、墙面木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。
５、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。
并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。
板块楼地面工程工艺流程：基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
1、基层清理将楼地面清理干净并润湿。
2、水泥砂浆打底a、按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。
冲筋厚度不宜小于20mm。
b、做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。
c、用于抹找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。
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施工工艺
①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。
②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。
连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
③安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
④安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板
安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；
根据铝塑板箭头指示方向施工。
回答人的补充 2009-12-12 23:57
铝塑板幕墙施工准备，流程、工艺及规范
一、幕墙所用工具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情
况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行
除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯
铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案
一、铝板雨棚所用工具机具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三、安装流程
搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架焊接后进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结构牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。