《ERP原理与应用》课件_2
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教学课件：《ERP原理与应用》(第二套)
三、计划策略
主生产计划（MPS）：指需求来源为独立需求，要进行主生产计划运算；其 需求计算在主生产计划里进行；
物料需求计划（MRP）和总装配（FAS）：表示用物料需求计划（MRP）方 式进行计划，其需求计算在物料需求计划里进行。
无计划：表示此物料不进行需求计划计算 。数量大、金额小的不重要的物料 设为“无”。
基本时间分段的产品结构示例需 Nhomakorabea什么?生产什么?
有什么?
基本MRP原理图
根据结构原理图可以看出，MRP的基本任务主要有两个：
一是从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物 料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）
二是根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始 生产（订货）的时间
一 掌握ERP系统的基本资料的录入方法
二
掌握ERP系统设置与初始化方法
任务一 物料主文件
物料主文件是登记物料数据的基本文件，用来标识和描述用 于生产过程中的每一种物料的属性和信息，是ERP系统最基本的 文件之一。
1
物料属性
2
计量单位
3
计划策略
4
订货策略
任务一 物料主文件
物料主文件是登记物料数据的基本文件，用来标识和描述用于生产过程中 的每一种物料的属性和信息，是ERP系统最基本的文件之一。
管理模式和拥有这种先进的管理工具。
能力拓展
一、ERP在宏观上的发展
企业价值链
能力拓展
二、ERP在微观上的发展
其主要功能为： (1) 收集、分析公司业务中产生的信息和资料 (2) (3) 能让决策者聚集数据并对数据进行处理 (4) 在制定决策时能从不同角度研究数据或观察数据间的关系以便深入了解问题 (5) 提供各种精确的数据，以满足不同决策者及决策作业的要求 (6)可满足不同层次用户的多方面、多阶段、多层次的智能过滤服务 (7) 具有决策、控制和预测功能，能在复杂多变的外部环境中，辅助人作出科学的
主生产计划（MPS）：指需求来源为独立需求，要进行主生产计划运算；其 需求计算在主生产计划里进行；
物料需求计划（MRP）和总装配（FAS）：表示用物料需求计划（MRP）方 式进行计划，其需求计算在物料需求计划里进行。
无计划：表示此物料不进行需求计划计算 。数量大、金额小的不重要的物料 设为“无”。
基本时间分段的产品结构示例需 Nhomakorabea什么?生产什么?
有什么?
基本MRP原理图
根据结构原理图可以看出，MRP的基本任务主要有两个：
一是从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物 料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）
二是根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始 生产（订货）的时间
一 掌握ERP系统的基本资料的录入方法
二
掌握ERP系统设置与初始化方法
任务一 物料主文件
物料主文件是登记物料数据的基本文件，用来标识和描述用 于生产过程中的每一种物料的属性和信息，是ERP系统最基本的 文件之一。
1
物料属性
2
计量单位
3
计划策略
4
订货策略
任务一 物料主文件
物料主文件是登记物料数据的基本文件，用来标识和描述用于生产过程中 的每一种物料的属性和信息，是ERP系统最基本的文件之一。
管理模式和拥有这种先进的管理工具。
能力拓展
一、ERP在宏观上的发展
企业价值链
能力拓展
二、ERP在微观上的发展
其主要功能为： (1) 收集、分析公司业务中产生的信息和资料 (2) (3) 能让决策者聚集数据并对数据进行处理 (4) 在制定决策时能从不同角度研究数据或观察数据间的关系以便深入了解问题 (5) 提供各种精确的数据，以满足不同决策者及决策作业的要求 (6)可满足不同层次用户的多方面、多阶段、多层次的智能过滤服务 (7) 具有决策、控制和预测功能，能在复杂多变的外部环境中，辅助人作出科学的
ERP原理与应用(第3版)ERP02简明教程PPT课件
2.3 生 产 过 程
2.3.1 生产过程的基本组成 对生产过程有狭义和广义的理解。狭义的生产过程指产 品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列 生产活动运行过程。广义生产过程是指企业生产过程或社会生 产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准 备和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程 。 产品生产过程由一系列生产环节所组成，一般包含加工制造过 程、检验过程、运输过程和停歇过程等。有一些产品生产过程 中还包含自然过程。
3. 生产系统功能目标 从系统的目标来分析，生产系统的6项功能可 分为2组: 一组功能指创新、弹性和继承性(刚性)，是由 外部环境提出的，是使系统适应环境要求的功能； 另一组功能是质量、成本和按期交货，是按照生产 过程运行规律合理组织生产过统的功能决定于生产系统的结构形 式。生产系统的结构是系统的构成要素及其组 合关系的表现形式。生产系统的构成要素很多 ，为了研究方便常把它们分为两类：结构化要 素和非结构化要素。
2.2 生 产 系 统
2.2.1 生产系统功能目标 1. 用户对产品的要求 用户对产品有各种各样的要求，归纳起来可以分为6个方面 ，即：品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期。 2. 产品对生产系统的要求 产品把用户对它的要求和企业竞争战略的要求转化为对生 产系统的要求。产品对生产系统提出了创新、质量、弹性( 应变能力)、成本、继承性(刚性)和按期交货6项功能要求。
2.1 工 业 企 业
1. 采掘业 采掘是指从自然资源得到物料进行生产加工的过 程，如采矿、采煤、石油工业等。 2. 冶炼业 冶炼是直接对采掘工业的产品进行加工，它是改 变物料化学特性的生产过程。 3. 制造业 制造是对经过加工的采掘业产品进行再加工，这 种加工通常是改变物料的物理形式。典型的制造 是指机械零件的加工或装配。
ERP原理与应用第2章精品文档
供应商管理的工作内容包括：供应商选择与评审、 供应商考核评价、供应链优化等。 首先供应商选择是确定供应商供货资格。 全面了解供应商信息，科学、公正的进行初审 和评价是建立供货资源的基础，也是建立技术、 品质同步发展的战略伙伴的第一步。供应商评 估要素包括：技术水平；工艺设备状况、产品 质量水平、生产规模和供应能力；价格；地理 位置；可靠性（信誉）；售后服务；提前期； 交货准确率；快速响应能力。
2） 供应指标是同供应商的交货表现及其管理水 平相关的因素，主要是准时交货率、交货周期、 订单让步接受率等。
3）经济指标与采购价格和成本相联系；支持配 合与服务方面的表现，相关的指标有反应与沟通、 合作态度、参与本公司的改进与开发项目、售后 服务等。
另外，供应商的优化是根据日常管理的数据和中长 期采购策略思考所采取的淘汰、集中、互通信息、 双方更深介入（共同产品设计、工艺改进）等措施， 双方建立紧密的战略伙伴关系共同进步发展，使企 业供应链始终保持行业领先水平。
ERP原理与应用
主讲人:刘雪辉
北京青年政治学院
第2章 制造业企业内部业务内容与 业务流程
学习目标
通过本章的学习，应该重点掌握以下知识点： 制造业企业价值链内容；制造业企业核心业 务流程、管理方法与控制目标。同时对企业 管理过程有初步的了解，对中国企业管理中 普遍存在的问题有一定的了解。
主要章节
2．加强供应商管理
通过对供应商日常交易信息的统计分析，对 供应商进行定期评价；将供应商评价结果与采 购政策挂钩，对供应商进行激励、督促和淘汰， 以培育企业持续、稳定的供应商群体，建立企 业稳固的供应链体系。供应商激励具体包括增 减采购份额、提高或降低付款优先级、警告、 限期整改、淘汰等，实现优质优价、优质优供、 优质优付款，与供应商建立互惠共赢的战略伙 伴关系，保证企业生产经营过程顺利进行。有 效的供应商管理可以极大地改进工业企业的运 作效率，如缩短生产总周期、提高生产效率、 减少库存、加快资金周转、增强对市场需求的 应变力。
ERP原理与应用第一章PPT课件
总学时36：理论18，实验18（4个实验项目 ）
4
内容提要
第一节 第二节 第三节 第四节
ERP的发展历程及概念 ERP给企业带来的管理变革及潜在风险 ERP系统的基本功能模块 主流ERP产品介绍
66
5
教学目的
了解：ERP的潜在风险及防范措施，当前主流的ERP产品。 熟悉：ERP对企业的意义及其发展历程中5个阶段的内在 联系，ERP与MRPⅡ及MIS的关系，ERP系统的主要功能模 块。 掌握：ERP的概念、核心思想，MRP及闭环MRP原理，MRP 与MRPⅡ的区别。
33
三、用友 NC、U8、“通”系列：大、中、小型企业 四、金蝶 EAS、K3、KIS系列：大、中、小型企业。 五、其他国内外ERP软件产品 国内：浪潮、易飞、速达、金算盘等 国外：JDE、SSA、OAD等
34
15
（五）企业资源计划（ERP）阶段
ERP面向供应链 MRPⅡ面向企业
MRP物料 信息集
成
物料、资金信息 集成
需求市场、制造企业、供 应市场信息集成
MRP—MRPⅡ—ERP的扩展
16
二、ERP的概念
(一)定义 • 一种管理思想：由美国著名的计算机技术咨询公
司Garter Group Inc.提出的一套企业管理系统体 系标准，其实质是面向供应链的管理思想； • 一个软件产品：是综合应用了客户机/服务器体系、 关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、 第四代语言、网络通讯等信息产业成果，以ERP管 理思想为灵魂的软件产品； • 一套管理系统：是整合了企业管理理念、业务流 程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于 一体的企业资源管理系统。
17
ERP 管理系统
ERP 管理思想
4
内容提要
第一节 第二节 第三节 第四节
ERP的发展历程及概念 ERP给企业带来的管理变革及潜在风险 ERP系统的基本功能模块 主流ERP产品介绍
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教学目的
了解：ERP的潜在风险及防范措施，当前主流的ERP产品。 熟悉：ERP对企业的意义及其发展历程中5个阶段的内在 联系，ERP与MRPⅡ及MIS的关系，ERP系统的主要功能模 块。 掌握：ERP的概念、核心思想，MRP及闭环MRP原理，MRP 与MRPⅡ的区别。
33
三、用友 NC、U8、“通”系列：大、中、小型企业 四、金蝶 EAS、K3、KIS系列：大、中、小型企业。 五、其他国内外ERP软件产品 国内：浪潮、易飞、速达、金算盘等 国外：JDE、SSA、OAD等
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（五）企业资源计划（ERP）阶段
ERP面向供应链 MRPⅡ面向企业
MRP物料 信息集
成
物料、资金信息 集成
需求市场、制造企业、供 应市场信息集成
MRP—MRPⅡ—ERP的扩展
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二、ERP的概念
(一)定义 • 一种管理思想：由美国著名的计算机技术咨询公
司Garter Group Inc.提出的一套企业管理系统体 系标准，其实质是面向供应链的管理思想； • 一个软件产品：是综合应用了客户机/服务器体系、 关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、 第四代语言、网络通讯等信息产业成果，以ERP管 理思想为灵魂的软件产品； • 一套管理系统：是整合了企业管理理念、业务流 程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于 一体的企业资源管理系统。
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ERP 管理系统
ERP 管理思想
企业资源计划(ERP)及其应用(第二版)~第二章 ERP的基本原理课件
(1)大量生产
大量生产的特性是生产的品种少，每一种品种的产量大，生产过 程稳定地不断重复地进行。 一般这类产品在一定时期内具有相对稳定 的很大的社会需求。
(2)成批生产
成批生产的对象是通用产品，生产具有重复性。它的特点是生产 的品种较多，每个品种的产量不大，每一种产品都不能维持常年连续 生产，所以在生产上形成多种产品轮番生产的局面。
净需求量 计划产出量 计划投入量
时段 日期
5
1 4/01 30 40 15
2 4/08 20
5
10 10 10 30
3 4/15 30
5
30 30 20
4 4/22 20
5
20 20 30
5 4/29 30
5
30 30 30
6
7
5/06 5/13
30 30
5
5
30 30 30 30 30 30
8 5/20 30
企业资源计划 ( ERP ) 及其应用
生产周期(Production Cycle)是指制品从原材料投入到成品出产所经历 的整个生产过程的全部日历时间，即生产周期是从毛坯准备、零件加 工、部件组装、成品总装的全部日历时间。
企业资源计划 ( ERP ) 及其应用
19
(2)工艺路线
工艺路线(routing) 主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、 每道工序使用的工作中心、各项时间定额(如准备时间、加工时间和 传送时间)及外协工序的时间。工艺路线文件一般有以下字段内容： 物品代码，工序号，工序状态(正常、可选或停用),工序说明，工种 代码，工作中心代码，准备时间单位，准备时间，标准准备时间、加 工时间单位，加工时间，标准加工时间，搬运时间，等待时间，占工 作中心时间，使用工装，平行交叉标识(平行、交叉、混合),最小传 送量，替换工作中心，外协标识，标准外协费和工序检验标志等
大量生产的特性是生产的品种少，每一种品种的产量大，生产过 程稳定地不断重复地进行。 一般这类产品在一定时期内具有相对稳定 的很大的社会需求。
(2)成批生产
成批生产的对象是通用产品，生产具有重复性。它的特点是生产 的品种较多，每个品种的产量不大，每一种产品都不能维持常年连续 生产，所以在生产上形成多种产品轮番生产的局面。
净需求量 计划产出量 计划投入量
时段 日期
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1 4/01 30 40 15
2 4/08 20
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10 10 10 30
3 4/15 30
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5 4/29 30
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8 5/20 30
企业资源计划 ( ERP ) 及其应用
生产周期(Production Cycle)是指制品从原材料投入到成品出产所经历 的整个生产过程的全部日历时间，即生产周期是从毛坯准备、零件加 工、部件组装、成品总装的全部日历时间。
企业资源计划 ( ERP ) 及其应用
19
(2)工艺路线
工艺路线(routing) 主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、 每道工序使用的工作中心、各项时间定额(如准备时间、加工时间和 传送时间)及外协工序的时间。工艺路线文件一般有以下字段内容： 物品代码，工序号，工序状态(正常、可选或停用),工序说明，工种 代码，工作中心代码，准备时间单位，准备时间，标准准备时间、加 工时间单位，加工时间，标准加工时间，搬运时间，等待时间，占工 作中心时间，使用工装，平行交叉标识(平行、交叉、混合),最小传 送量，替换工作中心，外协标识，标准外协费和工序检验标志等
ERP原理与应用课件(PPT 60张)
JIT 是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管 理模式。为此，对某一零件的加工在数量与完成 时间上的要求，是由下一道工序状况决定的。若 下道工序拥挤阻塞，上道工序就应减慢或停止， 这些信息均靠看板(Kan Ban)来传递。 丰田的JIT生产方式通过看板管理，成功地制止了 过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量 的必要产品(或零部件)”，从而彻底消除在制品过 量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。
制造资源计划 (MRPⅡ) 是以物料需求计划 (MRP) 为核心的企业生产管理计划系统。 MRPⅡ是以工业工程的计划与控制为主线 的、体现物流与资金流信息集成的管理信 息系统。 MRPⅡ是计算机集成制造系统 (CIMS)的重要单元技术，也是企业资源计 划(ERP)重要的核心组成部分。
MRPⅡ的基本思想
方 法 ： 降 低 成 本 ， 彻 底 排 除 浪 费
适 时 适 量
弹 性 的 作 业 人 数
质 量 保 证
Ju st in T im e
少 人 化
自 动 化
生 产 批 量 极 作 业 更 换 时 间
后 续 工 序 领 取
设 备 配 置
1.2 准时制生产(JIT)
准时制生产(Just in Time，简称JIT)方法又 称及时生产，是20世纪80年代初日本丰田 汽车公司创立的，是继泰勒的科学管理 (Taylor’s Scientific Management)和福特的大 规模装配线生产系统(Ford’s Mass Assembly Line Production)之后的又一革命性的企业管 理模式。
基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转化 组织制造资源，实现按需要按时进行生产。 MRPⅡ系统实现了物流、信息流与资金流在企业 管理方面的集成，并能够有效地对企业各种有限 制造资源进行周密计划、合理利用，提高企业的 竞争力。
ERP原理与应用02
16
三、数据环境
• MRPⅡ是一种集成的管理信息系统，它要进行大 量的数据信息处理。
• 对数据的要求：
• 数据的规范性，这是实现信息集成的首要条件。 • 数据的准确性。 • 数据的及时性。 • 数据的完整性。 • 数据的合理性。
17
• 管理数据的分类（P57）
• 静态数据(或称固定信息)：指生产活动开始之前要准备 的数据，如物料清单、工作中心的能力等。
• 半独立需求。
8
• 在相关需求的思想下，制造业的产品，都可以按 照从原料到成品的实际加工装配过程，划分层次， 建立上下层物料的层次从属关系和数量构成关系， 从而勾画出反映产品特征构成特征关系的产品结 构图。
• 顶层是出厂产品，属于企业市场销售部门的业务； • 底层是采购的原材料或配套件，是企业物资供应部门
• 基础数据环境：P58图3-6 18
• MRPⅡ/ERP输入数据可分为以下几种主要类型 （P57）
• 物料与产品信息：如物料主文件，产品物料清单。 • 能力信息：如工作中心，工艺路线文件，工作日历。 • 库存信息：如物料可用量，安全库存，仓库与货位。 • 财务信息：如会计科目，产品成本、利润中心或成本
加工面框
装配桌面
0 400/50=8
加工桌腿
100/10=10 100/10=10
总装
完成
12
（二）时间分割（P54）
• MRPⅡ计划的主要特点：
• 优先顺序：需要什么产品、需要多少产品，以及在什 么时候需要。优先顺序由市场决定。
• 能力：生产部门提供商品和服务的能力。取决于企业 的资源——机器设备、人力、财务资源，以及供应商 的物料供给。
• 面向库存：
• 备货生产(Make-To-Stock，简称MTS)
三、数据环境
• MRPⅡ是一种集成的管理信息系统，它要进行大 量的数据信息处理。
• 对数据的要求：
• 数据的规范性，这是实现信息集成的首要条件。 • 数据的准确性。 • 数据的及时性。 • 数据的完整性。 • 数据的合理性。
17
• 管理数据的分类（P57）
• 静态数据(或称固定信息)：指生产活动开始之前要准备 的数据，如物料清单、工作中心的能力等。
• 半独立需求。
8
• 在相关需求的思想下，制造业的产品，都可以按 照从原料到成品的实际加工装配过程，划分层次， 建立上下层物料的层次从属关系和数量构成关系， 从而勾画出反映产品特征构成特征关系的产品结 构图。
• 顶层是出厂产品，属于企业市场销售部门的业务； • 底层是采购的原材料或配套件，是企业物资供应部门
• 基础数据环境：P58图3-6 18
• MRPⅡ/ERP输入数据可分为以下几种主要类型 （P57）
• 物料与产品信息：如物料主文件，产品物料清单。 • 能力信息：如工作中心，工艺路线文件，工作日历。 • 库存信息：如物料可用量，安全库存，仓库与货位。 • 财务信息：如会计科目，产品成本、利润中心或成本
加工面框
装配桌面
0 400/50=8
加工桌腿
100/10=10 100/10=10
总装
完成
12
（二）时间分割（P54）
• MRPⅡ计划的主要特点：
• 优先顺序：需要什么产品、需要多少产品，以及在什 么时候需要。优先顺序由市场决定。
• 能力：生产部门提供商品和服务的能力。取决于企业 的资源——机器设备、人力、财务资源，以及供应商 的物料供给。
• 面向库存：
• 备货生产(Make-To-Stock，简称MTS)
ERP原理及应用教程(第二版) 全套课件
2.库存订货点法-ROP
前量，即订货提前期 斜率：表示物料
送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高， 应该要买些厨房用品了，最好能再雇个小保姆。
丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”
妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”
13
2021/11/24
13
一通、俗解ER释P理E论RP的的形例成子与：发展_1.1 ERP理论的形成_ERP的定义
以吗？” 妻子：“没问题，我会准备好的。” 妻子记录下需要做的菜单，具体要准备的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料……，发现需要： 1只鸭，5瓶酒……，炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋。 打开冰箱一看，只剩下2个鸡蛋。 来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？” 小贩：“1个1元，半打5元，1打9.5元。” 妻子：“我只需要8个，但这次买1打。” 妻子：“这有一个坏的，换一个。” 回到家中，准备洗菜、切菜、炒菜……，厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲……。 妻子发现拨鸭毛最费时间，用微波炉自己做烤鸭可能来不及，于是在楼下的餐厅里买现成的。 下午4点，接到儿子的电话：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮忙准备一下。”
采购询价 BOM物料清单
妻子：“关我键只需工要艺8路个，线但、这产次能买不1打足。、” 妻子：“这有产一品个委坏外的紧，急换订一单个。”
验收、退料、换料
回到家中，准备洗菜、切菜、炒菜……，厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲……。
妻子发现拨鸭毛最费时间，用微波炉自己做烤鸭可能来不及，于是在楼下的餐厅里买现成的。
6：30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还不 送来？”
“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。” 门铃响了。 “李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”
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MRP-II逻辑流程图
资源清单
经营规划
销售规划 N 决策层
可行 Y 主生产计划 粗能力计划
客户信息
需求信息
应收账款
会计科目 成本中心 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线
可行 Y 物料需求计划
能力需求计划
N
计划层
总 账
应付账款
可行 Y 采购作业
N
供应商信息
车间作业
执行层
成本会计 业绩评价
1. 4 ERP的形成 MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大，这就要求 在企业管理的各个方面加强管理，要求 企业的信息化建设应有更高的集成度， 同时企业信息管理的范畴要求扩大到对 企业的整个资源集成管理而不单单是对 企业的制造资源的集成管理； 企业规模扩大化，多集团、多工厂要求 协同作战，统一部署，这已经超出了 MRP-II的管理范围；
1. 4 ERP的形成 概括地说，ERP是建立在信息技术基础上， 利用现代企业的先进管理思想，全面地集 成了企业所有资源信息，为企业提供决策、 计划、控制与经营业绩评估的全方位和系 统化的管理平台。
1. 4 ERP的形成
企业供应链
物料流入 信息流 物流过程 物料流出
供 应 市 场
采 购
加 工
销 售
1. ERP的形成与发展 • 20世纪80年代，企业的管理者们又认识到 制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍 生产的各种问题，而不是以库存来弥补， 或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要 以生产与库存控制的集成方法来解决问题， 于是MRP-II即制造资源计划产生了。
1. ERP的形成与发展 • 20世纪90年代以来，企业信息处理量不断 加大，企业资源管理的复杂化也不断加大， 这要求信息的处理有更高的效率，传统的 人工管理方式难以适应以上系统，而只能 依靠计算机系统来实现，信息的集成度要 求扩大到企业的整个资源的利用、管理， 从而产生了新一代的管理理论与计算机系 统——企业资源计划ERP。
生产规划 需求信息
修改
主生产计划 （MPS）
产能负荷分析 （RCCP） N 可行 Y 物料需求计划 （MRP）
必要时修改
修改
调整能力数据
能力需求计划 （CRP） 可行 Y 作业计划与控制 （采购、车间加工） 投入与产出控制 （I/O） N
闭环MRP计算流程图
1. 3 MRP-II
1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列 弗· 怀特（Oliver W· Wight）提出了一个新 概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。 MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划 的一整套方法。它是一个围绕企业的基本 经营目标，以生产计划为主线，对企业制 造的各种资源进行统一的计划和控制，使 企业的物流、信息流、资金流流动畅通的 动态反馈系统。
1.1 基本MRP 产品结构
园珠笔
笔筒
笔芯
笔帽
笔油墨
笔芯头
笔芯杆
1.1 基本MRP MRP逻辑流程
主生产计划
物品库存信息
物料需求计划
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
1.2 闭环MRP
闭环 MRP 理论认为主生产计划与物料 需求计划（ MRP ）应该是可行的，即考 虑能力的约束，或者对能力提出需求计 划，在满足能力需求的前提下，才能保 证物料需求计划的执行和实现。在这种 思想要求下，企业必须对投入与产出进 行控制，也就是对企业的能力进行校检、 执行和控制。
课后作业
思考题 什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？ 简述基本MRP的计划逻辑。 物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么 什么是闭环MRP计划理论？它与基本MRP计划理论有什 么异同？ 什么是MRP-II计划理论？它与闭环MRP计划理论有何 异同？ 您能画出MRP-II的逻辑流程吗？ ERP是什么？是软件还是一种管理理论？ ERP与MRP-II有何异同？ 您对ERP的未来发展有何看法？
ERP中国三部曲 第一阶段：启动期 时间：八十年代 软件：MRP-II 厂商：国外公司 效果：三个三分之一 第二阶段：成长期 时间：1990~1999 软件：MRP-II/ERP 厂商：国外为主 国内为辅 效果：差强人意 第三阶段：成熟期 时间：2000~ 软件：ERP 厂商：高端：国外为主 中低端：国内为主 效果：渐趋满意
《ERP原理与应用》
任课教师：何乔平
ERP企业资源计划
ERP＝ E （企业）＋ R （资源） ＋ P （计划）
企业资源计划ERP
Enterprise 企业
Resource 资源
Planning 计划
ERP案例
联想ERP实施经验介绍 价格=成本+利润 利润=价格-成本
1.ERP的形成与发展 20世纪60年代制造业为了打破“发出订单， 然后催办”的计划管理方式，设置了安全 库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世 纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认 识到，真正的需要是有效的订单交货日期， 产生了对物料清单的管理与利用，形成了 物料需求计划——MRP。
1. 4 ERP的形成 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强 信息交流与信息共享，企业之间即是竞争 对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到 整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不 能解决的。
1. 4 ERP的形成 20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的 阶段：ERP（Enterprise Resource Planning—企业资源计划） 企业的所有资源简要地说包括三大流： 物流、资金流、信息流，ERP也就是对这三 种资源进行全面集成管理的管理信息系统。
物流资金流 信息集成
法制条例控制 流程工业管理 运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理
销售管理 财务管理 成本管理 MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
库存计划 物料信息集成
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
MRP物料需求计划 MRP II制造资源计划 ERP企业资源计划Leabharlann ERP II (21世纪)
协同商务
Enterprise Resource Planning
ERP
(90年代)
面向供需链
是发展/包罗
MRP II (80年代)
Manufacturing Resource Planning
不是取代/否定
MRP：物料部门、生产部门 MRP II：物料部门、生产部门、 销售部门、财务部门、 ERP：物料部门、生产部门、 财务部门、销售部门、 人力资源部门、物流部门、 研发部门
1. ERP的形成与发展 1.1 基本MRP 1.2 闭环MRP 1.3 MRP-II 1.4 ERP 1.5 ERP的未来
1.1 基本MRP 库存订货点理论
库存量 物料消耗速度
安全库存量
订货提前期
时间
1.1 基本MRP 物料需求计划理论 （Material Requirement Planning） 20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫· 奥利佛 博士提出了把对物料的需求分为独立需求 与相关需求的概念：产品结构中物料的需 求量是相关的。 在需要的时候 提供需要的数量
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MRP
70年代
MRP II
80年代
ERP
90年代
ERP II
21世纪
ERP原理与应用
国外厂商： SAP:世界500强中80% 以上的公司 ORACLE IFS PEOPLESOFT BANN FOUTH SHIFT 国内厂商： 用友： 金蝶： 博科： 神州数码： 和佳：
需 求 市 场
资金流过程 资金流入 信息流 资金流出
经营 预测
分销 管理
质量 管理
采购 管理
库存 管理
销售 管理
生产 管理
成本 管理
运输 管理
设备 管理
应付 管理
总账 管理
应收 管理
固定资 产管理
预算 会计
工资 管理
人力资 源管理
ERP的未来 1990年，Gartner Group率先提出ERP的 概念，10年之后，Gartner又提出一个新的 概念—ERP II。 管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术
面向企业
MRP (70年代)
Material Requirements Planning
物料信息 集成 物料 / 资金信息集成
需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成
ERP原理与应用
协同商务
MRP - MRP II - ERP 功能扩展
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