清洗处理方法及清洗剂
陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法

陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法
2020.05.21
陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法
陶瓷超滤膜的清洗处理是一个细致而又复杂的工作,目前国产膜的质量还不够高,多次清洗膜易损坏。
为了减轻清洗工作,要做好预处理,把好水质关。
今天小编跟大家分享的是陶瓷超滤膜常用的清洗药剂及清洗方法,一起来看看吧。
陶瓷超滤膜常用的清洗药剂
1、定期用0.1%甲醛溶液或用浓度为100mg/L的消毒液循环清洗处理至少1h。
2、已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH为4~8)进行清洗,或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。
3、也可以用酶洗涤剂对有机物进行清洗。
清洗压力控制在0.34~0.98MPa,清洗流速为原来水处理流速的2~3倍。
陶瓷超滤膜清洗方法
清洗陶瓷超滤膜时建议采用膜专用的清洗液。
确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的,对分析结果的详细分析比较,可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法,应记录每次清
洗时清洗方法及获得的清洗效果,为在特定给水条件下,找出更好的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液;对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液。
对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。
所有清洗液可以在温度为华氏104度(摄氏40℃)下清洗60分钟,所需用品量以每100加仑(379升)中加入量计,配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水,应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。
在日产维护中,做好记录,定期进行清洗恢复陶瓷超滤膜性能,这对有效延长陶瓷超滤膜的使用寿命非常重要。
清洗工艺流程

清洗工艺流程清洗工艺流程是指将需要清洗的物品进行深度清洗的全过程。
下面是清洗工艺流程的一般步骤及详细说明。
1. 资源准备:准备清洗所需的设备和材料,如清洗机、清洗剂、清水等。
确保设备完好、水源充足,并根据需要调制出合适的清洗剂。
2. 表面去污:将需要清洗的物品表面的杂质、污垢等进行初步处理。
可以使用刷子、喷枪等工具,将物品表面的大颗粒污垢和油污等进行清理。
3. 杂质筛选:将物品放入筛网中,并通过水流冲刷去除表面的细小杂质,如沙粒、微小异物等。
同时,可以通过振动筛将颗粒状杂质从物品中筛选出来。
4. 清洗剂浸泡:将物品浸泡在清洗剂中,保持一定的时间,使其与清洗剂充分接触。
可以根据物品的材质和污垢情况选择合适的清洗剂,如碱性清洗剂、酸性清洗剂等。
5. 清洗剂冲洗:将清洗剂从物品表面冲洗干净,可使用清洗机或者手动清洗。
清洗剂的冲洗时间和冲洗水量应根据物品的大小和具体情况进行调整。
6. 次级清洗:对于较为复杂的物品,可以进行次级清洗。
次级清洗可以使用不同的清洗剂和工艺,如超声波清洗、喷砂清洗等,以达到更好的清洁效果。
7. 除尘除水:将物品从清洗剂中取出,并通过自然沥水或使用吹风机等工具,将物品表面的水分和残留的污垢等除去,保持物品的干燥和清洁。
8. 检查和测试:对清洗后的物品进行检查和测试,确保其达到清洗要求。
如清洗电子元器件,可以通过测试仪器测试其电性能;如清洗精密仪器,可以进行外观检查和功能测试等。
9. 包装和贮存:将清洗完毕的物品进行包装,并妥善贮存。
对于需要长时间贮存的物品,可以采取防潮、防尘等措施,保证物品在贮存期间不腐蚀、受损等。
10. 清洁设备及环境:对清洗设备进行清洁和维护,保证其正常运行和使用寿命。
同时,对清洗工作区域进行清洁和消毒,确保工作环境的良好卫生。
以上是一般的清洗工艺流程,流程中的每个步骤都需要严格执行,以确保清洗效果和物品的安全性。
实际的清洗工艺流程还需要根据具体的清洗对象、清洗要求和工作环境等因素进行调整和优化。
清洗的工艺流程

清洗的工艺流程
《清洗工艺流程》
清洗是指将物品、设备或场所中的污垢、杂质、油渍等去除的过程。
清洗工艺流程是指按照一定的步骤和方法进行清洗的具体操作流程。
下面是一个一般清洗工艺流程的示例:
1. 准备工作:首先需要做好清洗前的准备工作,包括清洗设备、工具的准备,清洗剂的准备以及工作环境的准备。
2. 预处理:将待清洗物品进行预处理,包括除去粗大杂质、浸泡、蒸汽清洗等。
预处理是为了将污垢软化、松动,从而便于清洗剂的渗透和清洗。
3. 涂抹清洗剂:根据待清洗物品的不同材质和污垢程度,选择合适的清洗剂进行涂抹。
清洗剂可以根据需要选择强碱性、强酸性或中性的清洗剂。
4. 机械清洗:对于一些较难清洗的物品,可以采用机械清洗的方式,例如使用高压水枪清洗、喷淋清洗、超声波清洗等。
5. 冲洗:清洗完毕后,需要使用清水对待清洗物品进行彻底的冲洗,以去除残留的清洗剂和污垢。
6. 消毒:对于需要消毒的物品,还需要进行消毒处理,确保清洗后的物品符合卫生标准。
7. 干燥:最后需要将清洗完毕的物品进行干燥处理,可以通过晾晒、烘干或者使用吹风机进行干燥。
以上就是一个一般清洗工艺流程的示例。
实际操作中,不同的清洗对象和不同的清洗要求会有不同的清洗工艺流程,但总体上可以通过以上步骤来进行清洗工作。
清洗工艺流程的完善和规范将有助于提高清洗效率和清洗质量,保障清洗操作的安全和卫生。
清洗安全技术操作规程

清洗安全技术操作规程1. 前言清洗是食品工业的重要环节,它能够保证食品的卫生质量,防止疾病传播。
因此,正确的清洗操作对于食品加工企业来说至关重要。
本文将介绍清洗的基本知识、方法和操作规程,并详细阐述清洗安全技术的应用。
2. 清洗的基本知识2.1 清洗概述清洗是利用化学、物理方法切断存在于表面的生物膜,排除杂质、沉积物等有机污染物和无机物质,使被处理表面达到规定的清洁状态。
清洗是预防食品传染病、食品交叉感染的有效方法。
同时,清洗也是制品上的难点问题之一,因此,规范的清洗流程和操作步骤是保证产品品质和营养价值的有效手段。
2.2 清洗的要求•清洗应该严格按照清洗操作规范进行,不得存在缺陷。
•清洗应该达到规定的清洗效果和清洗时间。
•洗涤剂使用宜少量,大量使用反而使清洗效果变差,同时也会对环境造成污染。
•在使用清洗剂时,要注意不要将清洗剂混入所清洗食品中。
•清洗所使用的清洗剂、消毒剂应记明相关信息,应符合卫生标准规定。
•清洗设备应定期保养,以确保其可靠性和清洗质量。
3. 清洗的方法3.1 分类清洗方法可分为机械清洗和化学清洗两种。
•机械清洗:利用力学方法,如刷洗、刮洗、水冲、气雾等,将有机污染物和无机物质从被物品表面去除。
•化学清洗:利用化学方法,如洗涤剂、消毒剂、碱洗剂等化学药剂,分解有机污染物,依靠药剂的化学反应原理去掉被物表面污染物。
3.2 操作流程•机械清洗:1.使用清洁水将表面的物质清洗掉。
2.使用适当的清洁剂,例如浓度为5%~10%的氢氧化钠水溶液。
3.进行机械清洗,使用擦拭、水流或气雾方法,将杂质和沉积物清除掉。
4.用清洁水或蒸馏水清洗干净,保持表面干燥。
•化学清洗:1.使用清洁水将表面的物质清洗掉。
2.均匀喷洒清洁剂,让化学药剂在被物表面均匀地分布。
3.让药剂在被物表面停留一段时间,以便充分吸附和吸收污染物质。
4.加水稀释药剂,用清洁水或蒸馏水清洗干净,使药剂及其他物质完全去除。
4. 清洗安全技术操作规程4.1 安全技术要求•一定要严格按照操作规程进行清洗,不得有疏忽和懈怠。
化学清洗方案

化学清洗方案化学清洗是一种常用的清洗方法,通过使用化学溶剂或反应剂来去除污渍、油脂、氧化物等表面污染物。
这种清洗方法被广泛应用于许多领域,包括工业生产、制造业、电子设备维修等。
本文将介绍化学清洗的原理、常用清洗剂以及一些注意事项。
一、化学清洗的原理化学清洗的原理基于化学反应。
当清洗剂与污染物接触时,它们会发生化学反应,从而使污染物溶解、分解或与清洗剂反应产生可溶解的产物。
根据清洗剂的性质和污染物的性质,可以选择不同的清洗剂和清洗条件来实现高效清洗。
二、常用清洗剂1. 酸性清洗剂酸性清洗剂常用于去除金属表面的氧化物和污垢。
例如,硫酸、盐酸和酸性缓冲溶液都可以用作酸性清洗剂。
它们能够与金属表面的氧化物反应,生成可溶性的盐类,从而实现清洗的目的。
2. 碱性清洗剂碱性清洗剂通常用于去除油脂和有机物。
氢氧化钠和氢氧化钾是常用的碱性清洗剂,它们能够与油脂发生皂化反应,从而使油脂变成可溶于水的物质。
3. 氨基酸清洗剂氨基酸清洗剂是一种温和而环保的清洗剂,常用于去除蛋白质和有机污染物。
它们在清洗过程中能够与蛋白质形成络合物,从而有效去除污染物。
4. 有机溶剂有机溶剂如醇类、酮类和醚类,常用于去除有机污染物和油脂。
它们能够与有机物相溶并将其溶解,从而实现清洗的效果。
三、注意事项1. 安全操作化学清洗过程需要注意安全操作。
使用清洗剂时,应戴上防护手套、护目镜等防护用具,避免接触皮肤和眼睛。
同时,应在通风良好的环境下进行清洗,以避免有害气体的吸入。
2. 选择合适的清洗剂和条件根据不同的清洗对象和污染物的类型,选择合适的清洗剂和清洗条件。
不同的清洗剂在不同的温度和浓度下有不同的反应效果,因此需要在实际操作中进行调整以达到最佳清洗效果。
3. 清洗时间控制清洗时间的控制也十分重要。
过短的清洗时间可能无法完全去除污染物,而过长的清洗时间则可能引起对清洗对象的损伤。
因此,在清洗过程中应根据实际情况控制清洗时间。
4. 清洗后的处理清洗后的污染物和废液需要进行妥善处理。
清洗重油污什么方法

清洗重油污什么方法介绍重油污是指一种粘稠、黏性较高的油污,通常由石油加工、船舶运输以及工业设备运作等引起。
重油污对环境和健康造成极大威胁,因此必须采取适当的清洗方法来处理重油污。
本文将介绍几种常用的清洗重油污的方法。
1. 机械清洗法机械清洗法是一种常见的清洗重油污的方法。
它主要通过使用高压水枪、清洗刷子以及机械刮板等设备,对重油污进行物理清洗。
首先,使用高压水枪将重油污表面的油层打散并冲刷。
然后,使用清洗刷子或刮板对顽固的油污进行刷洗或刮除。
这种方法可以迅速清除重油污,但对设备和工具有一定的依赖,且耗费大量水资源。
2. 化学清洗法化学清洗法是利用化学物质对重油污进行处理的一种方法。
常用的化学清洗剂有溶剂、表面活性剂、脱垢剂等。
这些化学清洗剂可以破坏重油污的黏性,使其分散在溶剂中,并与污染物分离。
首先,将化学清洗剂均匀涂抹在重油污表面,待其渗透和分解重油污。
然后,使用清洗刷子或高压水枪对重油污进行清洗。
这种方法能够高效地清洗重油污,但要注意选择合适的化学清洗剂,避免对环境和健康产生不良影响。
3. 生物清洗法生物清洗法是一种环保且高效的清洗重油污的方法。
这种方法利用具有降解污染物能力的微生物,将重油污降解为无害物质。
首先,将适量的特定微生物注入到重油污表面。
然后,提供合适的生长条件,例如适当的温度和湿度。
微生物可以通过新陈代谢作用分解重油污,将其降解为二氧化碳和水等无害物质。
这种方法可以避免化学清洗法中化学物质的使用,对环境友好。
4. 热解清洗法热解清洗法是一种利用高温将重油污快速分解的方法。
这种方法将重油污加热至高温,使其分解为气体和液体产品。
然后,通过高效过滤器将气体和液体进行分离,从而清洗重油污。
热解清洗法具有快速、高效的优点,但需要大量的能源支持,且处理过程中会产生废气和废液,需要进行合理处理。
5. 液体离子清洗法液体离子清洗法是一种利用液体离子溶液对重油污进行清洗的方法。
液体离子可以切割重油污的分子键,从而去除污染物。
各种污渍清理方法大全

各种污渍清理方法大全茶渍:1、是新沾茶渍,可以用热水冲洗揉搓2、陈旧渍则可用浓食盐水浸洗酱油:1、新沾上的酱油渍可先用冷水洗后再用清洁剂洗净除去2、陈旧的酱油渍,则可在清洁剂中加入适量氨水浸洗,或者尝试用酒精洗刷揉搓,就能稍微去除陈旧的酱油渍红墨水渍:1、新渍先用冷水洗,再用温肥皂液浸泡一会儿,再用清水漂洗2、陈渍可先用洗涤剂洗,再用10%的酒精溶液搓擦即可祛除墨渍:1、可用饭粒和洗涤剂调匀,涂在污渍部分搓擦,再用清水漂洗干净2、也可用一份酒精、二份肥皂制的溶液反复涂擦,亦有良好效果3、牙膏涂在污渍部分揉搓,然后用水漂洗,如果是丝绸料,要将污渍面向下平铺在干净的纸上,涂上干洗剂或酒精,揉搓丝织品污迹背面,直至污迹消失,然后洗涤、漂洗圆珠笔油渍:1、首先要看衣服是什么料子,一般做法是在污渍处下面放一块毛巾,用小鬃刷沾上酒精顺丝轻轻刷洗待污渍溶解扩散后,再把衣服泡在冷水中,抹上肥皂轻轻刷洗,这样反复两三次,就能基本除去圆珠笔油2、如果洗后还留有少量残迹,可再用热肥皂水浸泡或煮沸就可以除去,对棉和棉涤织品可以采用这种方法3、如果毛料装沾上圆珠笔油,可先把污渍处放到三氯乙烯和酒精(比例是二比三)的混合溶液中浸泡10分钟,同时不断用毛刷轻轻刷一刷,待大部分油渍溶解后,再用低温肥皂水或中性洗衣粉洗净霉斑:1、用2%的肥皂酒精溶液擦拭,然后用漂白剂3%-5%的次氯酸钠或用双氧水擦拭,最后再洗涤2、衣服出现霉点,可用少许绿豆芽在霉点处揉搓,然后用清水漂洗,霉点即可去除3、皮革衣服上有霉斑时,用毛巾蘸些肥皂水措擦,去掉污垢后立即用清水洗干净,待晾干后再涂甲克油即可4、白色丝绸衣服上的霉斑,可用5%的白酒擦洗,除霉效果很好5、丝绸衣服出现霉斑,一般可以在水中用软刷刷洗,若霉斑较重,可在霉斑的地方涂上5%谈盐水,放置3—5分钟,再用清水漂洗即可6、收藏的床单、衣服有发黄的地方,可涂抹些牛奶,放在太阳下晒几个小时,再用清水洗净7、呢绒织物上有霉迹,须先将其挂在阴凉通风处晾干,再用棉花沾少量汽油反复擦拭,再用清水洗净霉味:已有霉味的衣服浸泡在加有少量醋和牛奶的水中搓洗,可除霉味汗渍:1、衣服上沾上了汗水,时间一长容易出现黄斑,有了汗渍可把衣服放在5%食盐水中浸泡1小时,再慢慢搓干净2、将冬瓜1块捣烂,倒进布袋中,将其液汁挤出,用来搓洗沾有汗渍的衣服,然后再用清水漂洗干净3、在清水里加1滴氨水,把有汗渍的衣服放进去漂洗1下,再用清水洗净4、把生姜切成碎末,放在衣服汗渍上挫洗,然后用清水漂洗羊毛衫受污染1、用开水将中性肥皂液体溶解幷加一汤匙硼砂,等温度降至60度把羊毛衫放入皂液浸泡三四小时,再在40-50度的温水中轻轻揉洗,最后用温水漂洗2、如还有洗不净的污染处,可用皂液加两汤匙松节油,调成乳状洗涤,洗净后的毛线衫任其自然干燥,至大半干时可用不太烫的熨斗隔一层布将其烫干熨平,再略加晾晒即可血渍:1、刚染上的血渍可先用冷清水浸泡几分钟,然后用肥皂或酒精洗涤2、陈迹可用柠檬汁加盐水除掉,也可用白萝卜揩擦,但切忌用热水洗。
化学清洗方案

化学清洗方案化学清洗是一种常见的表面处理方法,它可以用于除去物体表面的各种污染物和杂质。
化学清洗方案通常包括化学清洗剂的选择、处理时间和条件、清洗后的处理等几个方面。
本文将详细介绍常见的化学清洗方案和其应用范围。
化学清洗剂的选择化学清洗剂在化学清洗中起着至关重要的作用。
常见的化学清洗剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂、有机溶剂和水性清洗剂。
不同种类的清洗剂适用于不同种类的材料和污染物。
1. 酸性清洗剂酸性清洗剂通常用于除去表面的金属氧化物和其他金属污染物。
常见的酸性清洗剂包括硝酸、硫酸和盐酸等。
这些酸性清洗剂一般需要在有严格的安全操作规程的条件下使用,同时会产生大量的废液,因此处理时需要特别注意。
2. 碱性清洗剂碱性清洗剂通常用于除去表面的油类和有机物质。
常见的碱性清洗剂包括氢氧化钠、氢氧化钾和磷酸三钠等。
这类清洗剂一般在较低的温度下使用,同时也需要特别注意安全操作。
3. 有机溶剂有机溶剂通常用于除去表面的油类污染物和有机化合物。
常用的有机溶剂包括乙醇、甲醇、醚类溶剂和苯等。
这些有机溶剂使用时需要注意安全防护,同时处理后的废液也需要妥善处理。
4. 水性清洗剂水性清洗剂常用于轻度污染物的清洗和表面处理。
常见的水性清洗剂包括去离子水和蒸馏水等。
这些清洗剂对环境无污染,可以有效降低废液处理的成本。
处理时间和条件化学清洗剂的选择之后,需要合理设置处理时间和条件,以保证清洗效果和处理效率。
清洗时间一般根据物品的具体情况而定,通常在几分钟到数小时之间。
处理条件包括温度、浓度、pH值等多个方面,需要根据不同的材料和污染物进行调整。
清洗后的处理化学清洗后,需要对产生的废液进行妥善的处理。
废液中可能含有大量的有害物质和污染物,需要按照有关规定进行处理。
处理方法包括中和、沉淀、流程处理等,其中,中和方法较为常见。
中和废液通常会产生大量的泥浆,需要注意妥善处置。
结论化学清洗是一种常见的表面处理方法,可以有效去除表面污染物和杂质。
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物理清洗与化学清洗的范围通常把利用机械或水力的作用清除物体表面污垢的方法叫物理清洗,实际上目前物理清洗还包括利用热能的作用,电流的作用,超声波以及紫外线的作用进行去污的方法,因此凡是利用热学、力学、声学、光学、电学的原理去除表面污垢的方法都应归为物理清洗范围。
把利用化学药品或其他水溶液清洗物体表面污垢的方法叫做化学清洗。
去污依靠的是化学反应的作用。
常见的化学清洗如用各种无机或有机酸去除金属表面的污垢、水垢,用漂白氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除物体表面附着的泥垢或霉斑等。
清洗处理方法及清洗剂清洗处理方法及清洗剂用一种清洗方法很少能从金属表面清除掉所有污染物。
经常要联用物理法、化学法和物化法来清洗。
除了纯机械清洗外(打磨、研磨),经常也用由化学溶剂配制成的清洗剂,其物理或化学的效果可以用物理过程的方法加以强化,例如超声波。
中世纪人们已知道水有清洗功能,水的液体形式使它可以达到表面的任何部位。
时至今日,最常用的清洁方法还是用水溶液,其中又以碱溶液清洗最常用。
在这方面,皂化通常不重要。
但物理和胶体化学作用是很重要的,例如吸附、脱附,粒子吸引和排斥,乳液形成和破碎。
其中表面活性剂起了控制作用。
这些物质中主要是能形成离子的化合物(酸、碱、盐、皂),它们在水溶液中有活性。
在这些溶液中,负离子颗粒聚集在受污染的表面区域上使脏的灰尘颗粒带负电荷。
由于金属表面也带负电荷,它们就相互排斥。
阴离子对污染物的亲和性不是惟一的活性因素。
硅酸盐和磷酸盐能形成相对大的聚合离子(在水溶液中)。
它们与销的离子相比,可以将分散的以及水不溶性的脏颗粒漂浮在清洁液中,而且是以胶体形式漂浮,使分散很细的脏东西不会聚结。
除了无机物质外,现代的工业清洗剂有些为有机化合物。
其中有些使20世纪20年代发现的非离子型表面活性剂。
它们有类似肥皂的功能却不会在硬水中沉淀。
在所有的工业清洗剂和洗涤剂中都能找到它们。
表面活性剂分子由不同物质组成,遵循“相似相溶”原理。
系数物质仅溶于水或油。
表面活性剂由一个亲水基和一个疏水基组成,因此,既溶于水,又溶于油。
溶于水溶液时,即使是极少量的表面活性剂也会降低表面张力,它们会集中在界面处形成很高的局部浓度。
因此,清洗剂溶液会浸湿,包围并渗透到污染物中,可以改进清洗效果,更方便地清除脏东西。
局部浓度会较高。
在溶液中达到一定浓度时,表面活性剂会形成分子基团(称为“胶束”),可分散或乳化(分散、使其溶解)水不溶性物质,如油和润滑脂。
在现代工业用清洗剂中,经常联合试用离子型和非离子型的化学物质。
清洗剂地作用就是靠各种相互协调地物理和化学作用来实现的。
清洗剂的系列化用户可以根据需要选择水溶液型、溶剂型以及乳液型清洗剂。
根据用户需要选择清洗剂类型和不同的清洗剂。
(1)水溶液清洗剂有喷雾型和液体型两种形式。
由于安全性和易使用性,更为常用的是液体型。
多数清洗剂属于带有碱性的中性清洗剂,酸性地较少。
由于浓度、温度和应用场合不同,它们可在许多不同条件下应用。
清洁地成功与否取决于污染物情况。
例如要清除已经储放了较长时间地润滑油时,由于起皮和硬化,其清除难度会大一些。
总的来讲,污染物清除难度会大一些。
含固体物以及着色深地成型润滑剂地清除会困难一些。
由于具体情况如固体颗粒、尺寸、工件和固体间相互作用、成型工艺负荷不同,目前还没有一种标准地清洗剂。
由于清洗地残余物即使在深度冲洗后还会在化学表面处理和热化学工艺中对镀层形成有影响,为避免这种影响,要使用特殊用途的清洗剂才行。
此外,要进行处理的碱性金属的天然性质(如铁、铝、铜、锌等)也要给予考虑。
根据碱性清洗液的PH值,可进行如下分类:◆低PH值碱性清洗剂(PH值为7.0~10.5);◆中PH值碱性清洗剂(PH值为10.5~11.5);◆高PH值碱性清洗剂(PH值大于11.5)。
低PH值碱性清洗剂经常被称为“中性清洗剂”,这是因为它们略有一些皂化天然和合成脂类物质的作用,但实际上“中性清洗剂”的标准定义并不存在。
酸性清洗剂(PH值小于7.0)有特殊用途。
它们还能去掉铁锈、铁斑或其他用碱洗不能去除的物质。
这种苛性脱脂剂其组成中主要有盐酸、硫酸或磷酸,并添加有缓蚀剂。
除了脱除润滑油膜外,磷酸基的酸性清洗剂还用来形成一薄层磷酸盐(大约0.1~0.3μm),这就有利于喷涂层的形成,例如,电泳镀层及/或粉末镀层。
★水溶液清洗剂的作用选择清洗剂要根据所用的清洗方法来进行。
◆浸浴式清洗剂;◆喷涂式清洗剂。
特殊用途的清洗剂有:◆高压清洗剂;◆蒸汽喷射清洗剂;◆机器清洗剂。
浸浴式清洗是一个老的清洗方法。
可以容易地溶解油和润滑脂,分散污物颗粒在清洗小部件或大表面积地平面部件时用这种方法。
在浸浴时如还有更多的工序时也可以用浸浴方法,例如电镀处理。
经常要根据要求采用多级清洗方法。
在浸浴式清洗后,部件要在高温下处理相对长的一段时间。
一般要进行多级处理。
(2)浸浴式清洗设备标准的设备很容易制造。
最简单的办法式用薄铁皮做的可加热容器,例如高温下进行浸浴,这种方法如今很少用。
这里沸腾液体仅作为一个机械清洗的支持手段。
现代化的设备已能避免老式设备的缺陷,例如热损大、易飞溅、过渡沸腾、蒸汽过多等。
清洗效果可以通过循环清洗剂溶液或溢流来达到,溶液要用泵循环送到浴液中,中间由很多位置不通的阀来控制。
额外安装一个喷灌系统,奶油状润滑油就会从浸浴表面冲走,防止已清洗好的部件再被脱乳化的油污染。
和“煎”浴相比,这样的好处式清洗效果好,温度也低(60℃~90℃)。
有时浸浴液不用泵打而用压缩空气。
这时,需要清洗剂不容易起泡。
(3)超声波清洗另一种浸浴式清洗办法是超声波清洗。
在有些工业,例如饰品和银制品工业,光学玻璃及设备工业以及高精度合金钢、接头及其他结构组件的制造业中,对多数抛过光的表面区域的清洁度要求极高。
所用材料残渣和金属碎屑必须要费大力气才能清除掉,因为颜料和金属、玻璃表面接合很牢。
因此,仅用水溶液清洗而不用其他机械方法是不够的,这时用超声波会有更好效果;超声波清洗是用通过特殊振动系统产生的高频声波来进行清洗的。
超声波的作用是在清洗剂溶液中,以纵波的形式沿纵向传播的,由于压力变化大,会在溶液中形成许多小的低压泡,它们很快崩溃并放出能量。
表面的微小粗糙度和所积累的粒子形成空腔。
这对角落、钻孔、装饰性浮雕及其他普通方法难以奏效的地方来说特别有用。
在干净溶液中,我们能观察到脏颗粒是如何从表面被去除掉的。
该方法主要是基于气泡破裂时产生的压力,局部压力超过了100MPa。
声频在20~40kHz,温度为50℃~70℃时会有最佳效果。
一般最少的清洗时间不超过2min。
超声波发声器应设定为每升浸浴液的声波能量为5~20W。
废旧塑料清洗剂的选择与使用现在的回收废塑料中,有很多污垢.油垢,油墨等。
大多是需要清洗的,在经过广范的调查研究,发现了-些与塑料清洗有关的问题,现在拿出来,与大家-起分享讨论。
废旧塑料的品种:塑料编织袋,塑料薄膜,PP.PE.PET膜等,塑料瓶、桶、片材,粉碎料等,品种很多,不清洗直接粉碎造粒,做出的产品无论颜色质量光洁都会很差的,附加值不高。
污迹的种类,主要以印刷油墨为主,当然也有很多的象动植物油、矿物油污、化工残留等,不干胶类,其他附着物如锈迹、包装物品残存等,有些东西不清洗掉甚至都无法使用,^真的就成了废品。
以印刷油墨为例,清洗剂的选择,大致需要关注以下几个方面-,首先是环保要求1.清洗残液及冲洗用水必须不能造成水污染,这不仅是国家的环保要求,也是每个从业者的个人职责所在,为了一己私利破坏生存环境,得不偿失,是我们每个塑料从业者的良心所在,社会职责。
2.不能对操作人员造成伤害,清洗剂中不能含有易挥发的有机溶剂,象苯、酮类,刺激人的皮肤,呼吸道等,要珍惜自已和工作人员的生命健康!3.清洗剂中也不能含有磷等国家明令禁止的富氧成分,以免排放后污染当地的水系,这也是每个塑料回收业者的社会责任!无论你用再环保的产品,建议不要直接排放,为了一方净水,请过滤沉淀后排放,因为洗下的油墨等是有毒的,要集中处理。
二,再有就是成本因素溶剂型清洗剂往往脱墨很快,效果可谓立杆见影,但易挥发,循环使用效果差,洗一次两次,再洗就不行了,要使用能多次循环使用的,以降低清洗成本。
合理的的安排清洗装置及配制清洗液,也能最高限度的节约成本,浸泡池是建在地面上还是在地面下好呢?多大的池子最合适呢?多深最合适?浓度与时间成反比的,温度与时间也成反比,这里面很有学问的。
加热设施的选择,以锅炉为例,大了成本高,但清洗快且效果好,小的价钱少,但温度低效果差时间长,也不节约,一句话,不长不短刚刚好,是最佳状态。
当然也跟业者的生产能力有关,不能老牛拉大车,也不能高射炮打苍蝇,呵呵,开个玩笑。
还有你清洗用水的水质问题,水质差会浪费清洗剂,尽量使用软点的水,我的清洗剂都带有硬水改质剂的。
三,其实,最重要的还是清洗效果效果不好,说什么都白搭,一切都是过程,效果好才是目的地。
再环保再节约,洗的效果不好全是瞎话!因为我们目的就是洗干净,管用才是硬道理!当然塑料材质不同,油墨污垢种类不同,需要的清洗剂与工艺也会不尽相同,不能一个方子治百病,不同的东西,要用不同的解决方案,选择最佳组合,是清洗的关键。
欢迎广大回收塑料业者交流指导,多交流才能共同提高,发现不足才是提高的前提。
卫生清洗剂未来主打绿色牌从今日起,我国首部卫生洁具清洗剂国家标准开始实施。
这部由国家质检总局和国家标准委联合发布的标准明确规定,卫生洁具清洗剂中表面活性剂的可降解度要达到90%以上,酸度不能超过12%,这对规范国内清洗剂市场、推广环保型产品、保障消费者利益等方面都将产生重要的促进作用。
激光清洗技术在石材行业清洗中的应用激光清洗技术是近10年来飞速发展的新型清洗技术,它以自身的许多优点在众多领域中逐步取代传统清洗工艺。
本文介绍了激光清洗的原理和激光清洗的一些典型应用,展示了激光清洗这一"绿色"清洗技术广阔的发展前景。
一、激光清洗原理激光具有高亮度,高方向性、高单色性和高相干性的特点,这是普通光源所无法比拟的。
利用激光的高亮度,经过透镜聚焦后,能在焦点附近产生上千万度甚至上万度的温度。
激光的高方向性使得激光能有效进行长距离传输。
激光的单色性极高,波长单一,有利于聚焦和波长选择。
激光清洗就其清洗机理而言,可分为两大类:一类是利用清洁基片(也称为母体)与表面附着物(污物)对某一波长激光能量,具有差别很大的吸收系数。
辐射到表面的激光能量,大部分被表面附着物所吸收,使之受热或气化蒸发、或瞬间膨胀,并被表面形成的蒸气流带动脱离物体表面,达到清洗目的。
而基片由于对该波长的激光吸收能量极小,不会被损伤。
对此类激光清洗,选择合适的波长和控制好激光能量,是实现安全高效清洗的关键。