化工企业电气安全管理探析-安全管理论文-管理论文
论化工行业电气的安全技术与安全管理
论化工行业电气的安全技术与安全管理摘要：化工行业是工业生产的重要部分，由于其生产经营特点，以及生产材料的危险性，使得电气安全工作成为化工行业的重中之重。
为此，笔者分析了化工行业电气的环境与特点，并从安全技术与管理两方面提出相关对策。
关键词：化工电气安全技术管理前言：化工行业是我国工业的关键构成部分,关系到国计民生。
但当前在许多企业中,依然存在着对电气设备的安全问题与使用维护关注不够,对工作人员的安全管理也不充分，造成有的生产环节安全系数降低,加大了电气事故的危险性。
所以,加强化工行业电气的安全技术水平与安全管理是必不可少的。
一、电气的工作环境与设备情况(一)高温环境化工电气往往有着许多热辐射，车间里的温度很多时候或有规律的高达三十五摄氏度以上的情况。
比如配备了干燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房。
(二)潮湿环境工作环境内部空气的湿度超过百分之六十,但小于百分之七十五，这样的环境可以称为阴湿环境。
空气湿度达到百分之七十五, 这样的环境是潮湿环境。
如果空气的湿度几乎到百分之百，顶棚、墙壁、地面和设备基本是浸泡在湿气里面，这样的环境属于非常潮湿环境。
而化工电气的许多工作环境属于阴湿甚至非常潮湿的环境。
(三)多尘环境在实际生产活动中，产生粉尘如果足够多，就会堆积在线路桥架上，或积淀于电气设备上。
根据粉尘是否导电，可以细分成导电粉尘环境与非导电粉尘环境。
(四)腐蚀环境由于化工生产的很多原材料都具有腐蚀性，这些材料会腐蚀电气设备的架构，破坏电气设备的绝缘。
根据腐蚀性的高低可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。
(五)爆炸性危险环境化工生产需要许多原料，大部分都是可燃性物质，如煤、甲苯、氢气等。
在大气条件下，可燃性物质与空气的混合物被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的环境是爆炸性危险环境。
爆炸性危险环境内的电气设备如果选型不当或得不到较好的管理，容易酿成火灾甚至爆炸事故。
(六)导电设备在金属制造的设备比较集中的环境，员工会和设备的金属接触，但很难能够和金属完全绝缘，发生漏电事故时会对人身造成伤害。
化工电气的安全技术与安全管理探析
化工电气的安全技术与安全管理探析摘要：当前化工生产不可避免的就是安全问题，而且这也关系到工作人员的人身安全和设备安全。
通过排查化工生产中的安全隐患能够发现，电气设备是决定化工生产安全的重要因素，其可靠性和安全性能够直接影响化工生产安全，因此，要对此提起重视，维护好电气设备，这样才能确保其正常运行，避免发生事故。
关键词：化工；电气安全；管理技术引言化工生产过程的安全问题一直备受关注，并且这也是制约化工企业生产和发展的重要因素，因此一定要对该问题提起重视，确保工作人员和设备的安全。
1化工生产中防爆设备运行现状现阶段，我国社会和经济取得了很大进步，化工产品的需求量也与日俱增，化工企业的规模也越来越大，化工设备朝着大型化方向发展。
从当前化工生产来看，设备的露天装置相对较多，而且受风吹、日晒、雨淋的影响，对电气设备的要求就更高。
最常见的有设备的防护等级、绝缘等级、绝缘系统、结构设计、防爆要求等，相比普通的电气设备，这些化工电气设备要求更高，需要满足的条件主要包括以下几方面：第一，能够对液体、气体以及腐蚀性液体、气体有防护作用。
第二，能够适应不同的天气环境。
第三，对可燃气体、易爆粉尘要有防护作用。
第四，要求有一定的机械强度，不会轻易损坏。
不仅如此，化工电气设备要想能够连续安全的运行，在性能上就一定要可靠稳定。
但是在实际的设备运行过程中，很多因素都会导致设备性能降低，比如化工生产的特性就决定了设备受到的腐蚀性、受磨损情况等比较严重，这样不仅容易发生漏电或是引发设备损坏，而且也会使得设备的完整性和防护防爆性能受到极大影响，给化工生产埋下了安全隐患。
2化工防爆电气设备维护措施2.1 务必做好防爆电气设备的安全检查在现代化工生产中，防爆电气设备的稳定运行是确保安全生产的首要因素，只有设备不出问题，才能保证安全生产，而这也是化工企业长远发展的基础。
因此，要做好防爆电气设备的安全检查工作，第一时间发现隐患，及时采取相应的解决措施。
化工企业电气安全管理探讨 陈月华
化工企业电气安全管理探讨陈月华摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工电气安全管理越来越受到重视。
本文简要分析了电气安全管理工作对于化工企业的重要意义与常见的电气安全隐患，并提出了加强电气安全管理的有效措施，希望能为国内的化工企业加强电气安全管理工作带来一定的参考价值。
关键词：化工企业；电气安全管理引言化工企业生产的化学品具有易燃、易爆、有毒等特性，同时很多危险化学品发生事故时，往往是在瞬间发生的，发生之前并没有任何前兆，这就致使近年来化工企业作为一个高危行业其安全意识也在不断提升。
电气工程操作对于化工企业而言具有一定的特殊性，选用合适的安全评价方法对企业的电气安全现状进行评价，最终确定企业的电气安全总体水平，有助于通过评价摸清事故发生的规律，提高系统的安全性。
1化工电气设备设计和安全管理的意义化工电气设备的安装与运维主要包含两个重要的组成部分,其一是电气设备的设计,化工企业是一个多因素构成的生产环境。
与一般的企业不同,电气设备的设计除了要考虑线路问题外,还需要考虑点燃源、释放源、爆炸源以及腐蚀等问题,主要是因为化工企业的车间、仓库等区域都存在大量化工原料,电气设备的安装设计直接关系到突发事故发生概率,因此在设计的过程中需要充分考虑各类影响因素。
例如,在电镀车间中由于经常使用强酸、强碱等对金属具有强腐蚀作用的原料,所以电气设备安装设计的时候需要采用涂覆防腐涂料等措施减少腐蚀带来的经济损失。
其二是安全管理措施,尽管合理的电气设备设计方案能够避免很多不利因素,还需要对设备、人员以及制度上建立合理的安全管理标准,例如通过对变压器温度、声音、油色等进行定期的检查能够避免电压器是否将出现短路、老化等情况。
2常见的电气安全隐患2.1导线问题电气工程中含有大量的导管与导线，而当导线数量较多时，导管内部空间较小，不利于导线散热。
另外，由于部分化工企业缺少对于电气工程施工阶段的有效管理，很多电气工程的实际导线分布情况与预期的设计标准存在偏差。
化工电气设备设计和安全管理研究论文
化工电气设备设计和安全管理研究论文关于化工电气设备设计和安全管理研究论文自化工行业产生以来，化工电气设备的安全问题就属于日常管理的重点，并且安全问题随着化工电气设备的不断发展而变化，我国化工企业一直致力于研究保障化工电气设备运行安全的有效措施，加强设备管理，保证生产安全。
和传统工业电气设备相比，化工电气设备的运行环境具有一定的特殊性，生产环境对电气设备的要求更高。
因此，本文结合化工生产活动的特点，探讨化工电气设备设计要点和安全管理措施。
1.化工电气设备设计要点(1)控制点燃源化工生产运行场所存在许多点燃源，如机器碰撞产生的火花、化学发热、烟头等，电气设备产生点燃源的主要因素。
例如常见的照明开关、电磁启动器等，这些常见操作都容易产生电弧现象或者静电感应。
在外部环境的影响下，一些电气设备的内部出现热积累现象，而变为点燃源。
因此，化工电气设备设计过程中要考虑点燃源问题，并加以合理控制，避免电气设备成为点燃源。
(2)控制释放源化工生产环境属于易燃易爆的场所，因而化工生产环境也属于释放源多发场所。
根据释放源的频率及释放持续时间，化工生产环境可分为不同的级别，并区别对待。
针对爆炸隐患高发区域，应保证释放源不外溢。
如若无法控制释放源，应分析设备释放时可能释放易燃易爆物质的含量，再采取相应的措施将外溢量控制在最低范围。
电气设备作为释放源多发区域，应该充分考虑化工生产环境特点，将设备间期稳定运行作为设计目标，尽量减少生产易燃易爆物的量，为设备安全运行营造良好的环境。
2.化工电气设备管理(1)变压器管理变压器巡检工作是电气设备管理工作的重点内容，主要包括5个主要巡检内容。
一是检查变压器受外力压迫情况，闻变压器是否有特殊气味;二是观察变压器的陶瓷管是否有污物、裂纹、缺损、放电等现象;三是变压器运行声音是否异常，通常变压器短路会导致变压器运行声音异常;四是变压器外壳温度是否异常，变压器运行电流、外部环境温度是否上升;检查变压器上层的油温是否处于正常范围内;五是观察变压器的油色及油位是否异常，正常情况下，变压器的油色为浅黄色，色泽透明无异物。
化工企业安全管理论文(最新5篇)
化工企业安全管理论文（最新5篇）摘要：随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善，而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。
当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛，并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁，其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。
关键词：中小型化工企业；安全管理；突出问题；有效措施1、中小型化工企业安全管理中存在的突出问题1.1生产设备安全系数差，企业安全管理落后不能否认，技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例，由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制，大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后，设备的安全系数较低，多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益，一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题，甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护，企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员，设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远，其安全隐患非常大，在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下，极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。
1.2安全管理体系不规范，安全隐患较多安全管理是化工企业生产体系的重要一部分，需要一定的经济投入，中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系，其突出问题主要体现在：企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。
化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素，由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善，给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。
化工企业电气安全管理论文
化工企业电气安全管理论文摘要：本文简要分析了电气安全管理工作对于化工企业的重要意义与常见的电气安全隐患，并提出了加强电气安全管理的有效措施，希望能为国内的化工企业加强电气安全管理工作带来一定的参考价值。
关键词：化工企业；电气安全管理电气工程操作对于化工企业而言具有一定的特殊性，这无疑对于化工企业的电气安全管理工作提出了更高的要求。
对于化工企业而言，其不仅要严格控制电气设备的安全操作流程，全面落实针对电气设备的日常维护及安全检查工作，更要从主观层面上尽量避免出现人为因素而导致的电气事故。
1电气安全管理工作的意义价值电气工程操作本身就具有危险性较高，事故发生频率高的特点，因而任何企业均会针对电气工程而设置专用的安全措施。
电气工程事故对于化工企业的影响较大，其不仅会直接导致出现人身安全事故，更会对电气设备造成永久性的损失，致使企业蒙受一定的经济损失，甚至在特殊情况下，电气事故会引发化工产品的大规模反应，造成较大的伤亡及财产损失事件。
从国内的电气工程事故来看，多数电气工程事故的发生原因在于人为因素，且电气工程操作人员的安全意识更是导致电气工程事故的核心要点。
由此可见，想要降低电气事故发生的频率，不仅仅要充分落实相关的安全措施，更要强化对于操作人员的安全意识培训，让安全意识成为其工作的主要支撑。
此外，国内化工企业在监督及管理工作方面的弊端也同样不可忽视，而这些问题的存在，无疑对于电气工程的安全性造成了较大的负面影响，如何改善企业在生产及经营管理方面的问题，就成为了化工企业必须去面对的问题。
在实现这一目标的过程中，各个企业需要始终遵循预防与安全相结合的基本原则，不仅要强化针对电气工程操作人员的安全意识培训工作，更要从企业运营体制及制度方面给予管理层面一定的约束。
对于化工企业的监督管理部门而言，其要充分体现自身的作用价值，强化监督管理工作，严格执法，认真排查，积极去寻找电气工程中所存在的安全问题，为化工企业的安全生产提供强有力的保障。
化工企业电气设计中的安全探讨
化工企业电气设计中的安全探讨摘要：现代化工企业中，多数生产设备及装置的物料介质是具有爆炸、火灾危险的。
因此化工企业与普通场所的电气设计相比，在电气安全方面有较高的要求。
本文对化工企业电气设计中的安全进行了探讨。
关键词：爆炸；点燃源；危险区域；防静电一、化工企业诱发爆炸的主要因素1、释放源可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在的位置或地点称为释放源。
密闭容器和通道本身不视作释放源，当事故情况或在正常操作过程中产生易爆可燃物质外溢时，则被看作释放源。
释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间的长短进行分级。
2、点燃源烟头、撞击火花、明火、化学反应热、热物体表面等都可以起到点燃作用，成为点燃源。
而电气控制设备，如灯开关、磁力起动器等在分合过程中产生的电弧以及电气设备表面的热积累都是可能的点燃源。
在电气设计中最重要的是要防止因电气设备导致点燃的问题。
3、爆炸浓度爆炸性气体、蒸气、粉尘等要与空气混合成一定比例，才能形成爆炸性混合物，这种比例称作爆炸浓度。
当混合物浓度超过爆炸浓度上限或低于爆炸浓度下限时，都不能被点燃。
释放源、点燃源和爆炸浓度构成了爆炸的三个基本条件，缺少其中任何一个条件时，均不能形成爆炸。
因此，电气设计中的防爆措施应当从这三个方面来考虑。
二、爆炸危险区域的范围划分1、建筑物内部释放源封闭厂房通风不良时，以厂房为界，厂房内划为1区。
当易燃物质重于空气时如释放源距离建筑物外墙小于12m时，以释放源为中心，半径为15m，高度为7.5m的范围内(厂房外)划为2区。
如释放源距离建筑物外墙大于等于12m时,通向露天的门、窗外3m以内的空间，在自然通风良好的条件下也划为2区。
当易燃物质轻于空气时，如释放源距离建筑物外墙小于1.5m时，以释放源为中心，半径为4.5m，高度为7.5m的范围内(厂房外)划为2区。
如释放源距离建筑物外墙大于等于1.5m时，通向露天的门、窗外3m以内的空间,在自然通风良好的条件下也划为2区。
化工企业电气安全技术及管理探讨
化工企业电气安全技术及管理探讨摘要：我国的化工企业电气设备安全行业随着时代的不断发展和科学技术的飞速进步，化工企业电气设备安全系统也在不断的进行着更新和优化，逐步形成了自己的体系，并且我国的化工企业电气安全防护也已经得到了很好的布局，采用电气安全防护手段对化工企业管理是非常重要的。
化工企业电气设备安全系统对化工企业的整体安全性和稳定性都有着一定的提升，保证了化工企业电气设备安全行业的活力，希望未来可以得到更好的发展。
关键词：化工企业；电气安全；技术；管理1化工企业常见的电气安全问题分析1.1静电问题高温高压、易燃易爆及有毒有害是化工厂企业生产的显著特征。
在易燃易爆物质发生泄漏问题，并达到爆炸极限，而静电达到点火能时，可能发生火灾或爆炸。
因此，静电是化工企业生产过程中影响最大、产生事故后果最严重的危险有害因素，怎样消除或导静电是化工企业电气安全首要考虑的问题。
为防止静电危害可以采取将静电做接地处理的方式，针对静电导体尤其是金属上的自由静电电荷，在静电接地方式有效发挥自身导流作用情况下，部分静电非导体上自由电荷就必须在一段静置时间后，才能进行静电导地处理。
尽管给从带电体泄漏出来的静电荷提供一条导入地面的渠道，但假如没有其他条件互相配合，静电接地系统只能导走金属体上的自由电荷。
石油化工企业发生静电事故的原因是多样的，相关专业应互相配合。
为避免大量地出现静电，通常可以从两方面着手：一方面是按照静电出现规律，针对接触起点相关物料，选择带电序列中位置较近或容易出现正负电荷物料进行整合，以此降低静电出现率；另一方面，在设计生产工艺时，针对相关物料尽量选取接触面和压力较小的，同时要求接触次数较少，运动与分离速度都不快，减小处理规模等。
做好带电物体的静电接触工作，同时应该采取增泄措施。
通常采取如下方式：第一，因为摩擦会产生一些静电和许多储存带电体的容器与移动式装置等，尽量采用金属材料加以制作，例如有必要涂漆，所涂漆电阻率应小于带电体电阻率；第二，针对不可以采用金属材料的部分，应选择材质均匀与导电性能好的橡胶、树脂、纤维及塑料等制作；第三，在工艺条件准许的情况下，为保证相对湿度在50%～65%，定期向地面洒水；第四，针对高带电物料，应该在接近排放口合适位置设置静电缓和器；第五，在一些物料当中添加一定的防静电添加剂，以这种方式来减少物料电阻率。
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化工企业电气安全管理探析-安全管理论文-管理论文
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摘要：化工企业对于我国的经济发展来说就具有重要的意义，但是化工企业的生产环境通常比较危险。
化工生产所需要的原材料和中间体都具有很高的危险性，因此需要加强对化工企业电气安全的管理才能保证安全生产。
与此同时，也只有加强安全管理才能确保企业生产过程的安全性和稳定性，确保生擦汗你的顺利进行，确保企业基本生产效益的同时确保企业的可持续性发展。
因此化工企业在日常的生产过程中要充分意识到安全管理的重要意义。
文章从化工企业当中常见的电气安全隐患出发，探究了安全管理的措施。
关键词：化工企业；电气安全；管理；问题与措施
1化工企业常见的电气安全隐患
1.1导线引发的安全问题
在电气工程当中需要使用大量的导线，这些到西安通常以导管为载体，因此当导线的数量过多的时候就会导致导管内部的空间变小，散热就会变得比较困难。
与此同时，有一些化工企业不重视对电气工程的管理，因此在施工过程当中经常会出现导线分布不合理的情况，这会使导线的绝缘层开始出现老化。
如果导线在长时间内温度都比较高的话还会发生火灾等安全隐患，同时还很容易出现导线的破损，影响导线的寿命与安全性能。
1.2导管施工过程中的安全问题
在进行导管施工的时候，很多施工人员会忽视处理导管管口的环
节，直接进行导管的安全和作业。
这种情况下，导管的管口不经过处理就会录下很多的毛刺，长此以往影响导线的寿命。
比如毛刺会将导线的绝缘层划破，从而引发电气工程的短路。
如果长时间不处理，导线持续发热，还可能会出现明火的现象。
1.3细节处理不当引起的安全问题
化工企业的电气工程涉及到很多的细节，因此如果细节处理不当的话也可能会造成安全问题。
首先是腐蚀剂的使用问题。
腐蚀剂通常会用在电气工程维护和检查的过程中。
使用人员在完成对电气工程的检查和维护之后需要将设备表面残留的腐蚀剂清除干净，这是由于腐蚀剂会对电气工程产生腐蚀的作用。
但是实际当中给很多工作人员只会使用腐蚀剂，使用完毕之后并没有清理的习惯。
实际当中很多维修人员在维修开关之前并没有切断相线就直接进行维修，这很容易出现安全问题。
第三是接线处理问题。
接线处理的谢姐比较多，包括接线的位置、顺序等都容易出现安全问题。
比如在接线的时候出现零线与相线的位置颠倒就容易出现安全问题。
2加强化工企业电气安全管理的措施
2.1加强对检修人员的从业资质管理
负责化工企业电气设备检修的相关人员需要做到持证上岗，要具有检修安全作业的许可证才能负责电气工程的检修工作。
与此同时，工程负责人还需要维检修人员讲解检修工作的流程和安全措施，并在检修过程中实行动态的监督。
相关车间的负责人员还需要对电气设备检修过程中的安全问题负责，确保安全措施的实用性。
最后，电气维修人员在维修的过程中还需要佩戴安全帽等安全设施。
2.2落实绝缘检查
在各种电气设施的机组启动之前，施工人员需要先检查绝缘效果，尤其是要检查高压柜、电控柜等重要设施的绝缘效果。
同时，在绝缘检查完成之后还需要检察人员在表格当中填写好数据，检查结果需要检察人员、值班人员和车间负责人员的确认和签字之后，充分确保绝缘性能只会才能起动机组。
机组的启动操作需要在配电室完成，并需要相关人员的现场监督。
如果在机组启动之后出现跳闸的情况需要马上切断发生跳闸机组的电力供应，然后开展系统化的检查工作，准确、快速地找到跳闸发生的原因，然后排除故障才能重新起动机组。
2.3落实巡检工作
首先，在机组运行之前，车间的安全负责人员需要先安排员工对每个人区域的电气设备进行巡检。
如果发现电气设备存在安全隐患的话就要采取相应的措施将隐患及时排除，如果无法排除的话需要上报给化工企业的管理人员。
同时，在机组运行之后也要进行定时的巡检。
在巡检的时候还需要遵守企业的相关制度，按照一定的流程和顺序进行检查，重点对电气设备运行的声音、温度、电流现象等进行检查。
在巡检结束之后，巡检人员需要填写巡检报告，就由企业管理人员进行考察。
2.4加强对工作人员的培训
化工企业要想落实安全管理工作还需要加强对工作人员的培训，比如可以开展报告会和安全工作会议的方式，加强员工的安全意识，使员工从心理意识到安全管理对于企业效益和自身安全的重要性。
如果条件允许的话，企业还可以聘请专门的技术人员对员工进行指导，使企业的安全管理制度和技术都能够进一步提高。
是员工都能够时刻警醒，具有安全的意识，并在工作当中将安全管理的工作落实。
3结语
综上所述，目前化工企业在电气安全管理方面还存在一些安全隐患，尤其是导线、导管施工和细节处理的相关问题。
这与企业工作人员素质不高、安全管理制度不完善等都有直接的关系，因此化工企业还需要针对现有的问题，结合先进的安全管理技术和经验，对现存的安全管理问题进行分析和解决。
要想解决这些安全问题就需要加强对检修人员的从业资质管理和相关工作人员的日常培训，同时还需要充分落实绝缘检查和巡检的工作。
参考文献：
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[2]程凌,邢培育,高健.物元理论在化工企业电气安全评估中的应用研究[J].化学工程与装备,2016(06):248-252.
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