加油站安装说明
加油站设备及工艺管线安装方案
现场勘查
对安装现场进行勘查，了 解现场实际情况，确保满 足安装条件。
材料准备
根据设计要求，准备足够 的设备和管线材料，确保 安装过程的顺利进行。
设备安装步骤
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03
04
基础制作
根据设备尺寸和要求，制作设 备基础，确保设备安装稳固。
设备就位
将设备按照设计要求就位到基 础上，确保设备位置准确。
设备调整
06
安全措施与环境保护
安全措施
安全教育培训
为确保加油站工作人员和施工人员熟悉并掌握加油站设备 和工艺管线的安装过程，需进行安全教育培训，以避免事 故发生符合国家标准的个人防 护装备，如防护服、安全鞋、手套等，以降低事故发生时 对人身安全的危害。
安全操作规程
合理安排施工时间，避免在尘土较大的时 间段进行作业，同时采取洒水降尘等措施 ，减少尘土污染。
减少废弃物污染
节约能源资源
分类处理施工废弃物，可回收利用的尽量 回收利用，不能回收利用的应按照相关规 定进行合理处置，避免对环境造成污染。
在设备和管线安装过程中，应优先选择节 能环保的设备和工艺，合理利用资源，减 少能源消耗和环境污染。
04 管线焊接 对管线进行焊接，确保焊缝质量符合要求。
05 管线防腐 对管线进行防腐处理，延长管线使用寿命。
05
质量检测与验收
质量检测方法
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03
04
外观检测
对设备的外观进行仔细检查， 包括是否有划痕、变形、损伤
等。
尺寸检测
测量设备的各项尺寸是否符合 设计要求。
功能测试
对设备进行操作测试，检查是 否能正常工作。
制定并实施安全操作规程，要求所有参与安装的工作人员 严格遵守，避免因操作不当导致的安全事故。
中石化加油站的标识牌安装方案
中石化加油站的标识牌安装方案
为了保证中石化加油站的标识牌的安装符合相关规定，需要按照以下方案进行安装：
1. 标识牌应该设置在加油站正门或入口处，必须保证可视性，在夜间需要有充足的照明设备。
2. 标识牌的大小和字体要求清晰可辨，文字应该符合国家法律法规要求。
3. 安装高度应按照要求设置，一般应不低于2.5米，不高于3.5米。
4. 标识牌的安装应采取牢固的钢架结构，确保不会发生松动或倾斜。
5. 在进行标识牌安装时需要注意安全，必须采取相应的安全防护措施，避免意外事故的发生。
以上是中石化加油站标识牌安装的一些基本要求和注意事项，具体实施时还需要结合具体情况和相关标准规定进行操作，以保证标识牌的正确性和合法性。
加油站工艺管道安装工程施工方案
加油站工艺管道安装工程施工方案工艺管道安装施工方案一、施工准备：1.材料检验在施工过程中所使用的管材和管件必须具备制造厂的产品质量合格证明书。
2.管材外观检查管材外观应符合以下要求：表面无缺陷，如裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮等。
锈蚀或凹陷不应超过壁厚的负偏差。
有产品标识。
钢管(外径及壁厚允许)偏差应符合钢管制造标准要求。
3.管件质量检查管件质量应符合以下要求：管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑、无氧化皮。
弯头、异径管、三通和管帽等其外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差应符合其制造允许值。
法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好。
橡胶、石棉橡胶等非金属垫片，质地应柔韧，厚薄均匀，元老化变质分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。
4.主要机械和工具电焊机、砂轮机、气焊切割机、坡口机、等离子切割机、导链、弯管机、磨光机、挖土机、铁锹、镐头、夯砸机、钢丝绳、水平仪、经纬仪、卷尺、钢板尺、弯尺、水平尺等。
二、管道安装1.施工程序材料、阀门配件施工准备定桩板、放线及管沟开挖沟底处理、复测标高材料、阀门配件检查复验管道预制焊接检验管道防腐下管组对、焊接及焊缝检验、部分复填土管道试压焊接防腐及隐蔽前检查回填2.管道预制1) 下料管道下料应按照施工图和现场实测的尺寸进行下料。
公称直径小于或等于4英寸的钢管采用无齿据方法切割，公称直径大于4英寸的钢管采用机械、等离子切割机或氧一乙炔焰切割。
管子的切口质量应符合规定，切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等。
2) 坡口加工管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件或有关规范要求。
管道坡口采用机械或氧一乙炔焰等方法加工，其质量必须符合规定。
坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5毫米，坡口尺寸和角度应符合要求，必须清理表面的氧化皮、熔渣、铁屑等杂物。
加油站罩棚安装施工方案
加油站罩棚安装施工方案1. 概述本文档描述了加油站罩棚的安装施工方案。
加油站罩棚是用于保护加油站加油区域的一种设施，其安装施工需要严谨的规划和操作步骤。
本文将从施工准备、材料准备、施工步骤等方面介绍加油站罩棚的安装过程。
2. 施工准备在开始罩棚安装前，需要进行以下施工准备工作：•确定罩棚的安装位置和尺寸，并进行测量。
•准备施工设备和工具，包括起重机、吊带、螺丝刀等。
•安排专业的施工队伍，并进行工作分工。
3. 材料准备在施工前，需准备以下材料：•罩棚构件和零件•螺丝和螺栓•防水材料和密封胶4. 施工步骤4.1. 地基处理在罩棚安装前，需要对地基进行处理。
具体步骤如下：1.清理施工区域，并确保地面平整。
2.根据罩棚的尺寸和设计要求，挖掘地基坑。
3.将地基坑底部进行夯实，确保地基的稳定性和承重能力。
4.2. 罩棚主体安装在地基处理完成后，进行罩棚主体的安装步骤：1.将罩棚构件按照设计要求进行组装，并使用螺丝和螺栓进行固定。
2.使用起重机将罩棚主体悬挂并定位在地基上方的预留孔洞中。
3.使用吊带将罩棚主体进行固定，确保其不会移动或倾斜。
4.3. 防水处理在罩棚主体安装完成后，需要进行防水处理，以确保加油站罩棚的耐候性和保护性。
1.使用防水材料对罩棚主体进行涂刷或粘贴处理。
2.使用密封胶对焊接处和连接处进行密封处理，以防止水渗漏。
4.4. 安全检查在罩棚安装完成后，进行安全检查，确保施工质量和工作安全。
1.检查罩棚主体的稳定性和固定性。
2.检查罩棚的防水处理是否完善。
3.检查施工现场是否清理干净，材料是否妥善存放。
5. 施工验收罩棚安装完成后，进行施工验收，以确保施工符合设计要求和相关标准。
1.进行外观检查，确保罩棚安装质量和外观美观。
2.进行功能检查，确保罩棚的使用功能正常。
3.进行安全检查，确保罩棚的安全性能符合要求。
6. 安全注意事项在罩棚安装过程中，需注意以下安全事项：•操作人员必须佩戴安全帽和安全鞋等个人防护装备。
加油站设备及工艺管线安装方案
制定详细的施工图纸和技术文件，确保施 工过程有据可查 单击此处输入你的正文，请阐述观点
定期对施工记录进行整理和归档，确保资 料完整可查 单击此处输入你的正文，请阐述观点
制定详细的质量控制计划，明确各项质量 标准和验收要求
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建立质量信息反馈机制，及时处理和解决 质量问题 文件记录 文件记录
建立完善的施工记录制度，对施工过程中 的关键环节进行详细记录
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加强文件保密工作，防止技术泄密和商业 机密泄露
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06
施工组织与进度安排
施工组织机构和人员配置
管道安装质量检查：对 安装完成的管道进行质 量检查，确保管道的密 封性、强度和稳定性符 合要求。
电气设备安装
安装前的准备工作：检查设备是否完好，准备安装工具和材料 安装位置的选择：根据加油站布局和设备要求，选择合适的安装位置 安装过程：按照设备说明书和安装要求，进行电气设备安装 安装后的调试：对安装好的电气设备进行调试，确保正常运行
应急预案：制定应对突发事件的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、 有效地处理
文明施工：加强施工现场管理，保持整洁、有序的施工环境，树备故障应急预案
设备故障分类：一般故障、重大故障 应急预案流程：发现故障、上报、现场处置、恢复设备运行 现场处置措施：切断电源、疏散人员、设置安全警示标志 恢复设备运行：联系维修人员、进行维修、确保设备正常运行
安装步骤：按照 厂家提供的安装 说明书进行安装， 包括基础制作、 设备组装、连接 管线和调试等
注意事项：确保 安装符合规范要 求，注意安全操 作，避免损坏设 备和人员安全
加油站电气安装工艺流程
加油站电气安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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后勤部撬装加油站规范文件
后勤部撬装加油站规范文件
部门:后勤部
文件编号:-202111
发布日期:2021年11月1日
生效日期:2021年11月15日
一、目的
为规范后勤部撬装加油站的相关工作,保证撬装安全高效,制定本规范。
二、范围
本规范适用于后勤部所有撬装加油站的具体操作。
三、定义
1. 撬装:指将联合油料库和加油站建立撬装关系,由油料库通过专用管线向加油站供应航油的过程。
2. 撬装站:指与油料库实现撬装关系的加油站。
3. 撬装管线:指连接油料库和撬装站,用于航油输送的专用管道。
四、要求
1. 撬装前必须进行安全检查,确保撬装管线、阀门等设备无缺陷及泄
漏风险。
2. 撬装过程中,撬装站和油料库人员应进行沟通配合,严格按操作规程开启阀门等,确保撬装顺畅高效。
3. 撬装结束后须及时对撬装管线、阀门等部位进行封闭和检测,确保安全。
4. 撬装站配备应急设备及接受应急处置培训,保证事故处理能力。
五、管理
1. 后勤部统一安排撬装计划,根据需求确定撬装站和时间。
2. 撬装站负责日常检查维护撬装设备,如发现问题及时报后勤部。
3. 后勤部每半年对撬装站设备进行检查,同时检查撬装工作规范执行情况。
六、附则
本规范解释权归后勤部,视工作需要不时进行修改充实。
后勤部长 (盖章)。
加油站系统安装施工方案
加油站系统安装施工方案一、施工准备项目立项：获得政府部门的项目批准，明确加油站的建设规模、位置和建设标准。
图纸设计：委托专业设计院进行加油站图纸设计，确保设计方案符合国家标准和地方规范。
材料采购：根据设计图纸，提前采购所需材料，包括钢材、管道、油泵、油罐等。
施工队伍组织：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工工人等。
二、场地平整与排水场地清理：清除施工现场的垃圾、杂草等障碍物。
场地平整：使用挖掘机、推土机等设备进行场地平整，确保施工场地平整、坚实。
排水系统：设计并施工排水沟和雨水井，确保场地排水畅通。
三、建筑物与基础工程加油站站房：按照设计图纸施工站房，确保结构安全、美观。
设备基础：根据设备重量和尺寸，施工稳固的设备基础。
四、输油管道与油泵安装管道选材：选择符合要求的管材和管件，确保管道质量。
管道敷设：按照设计图纸进行管道敷设，确保管道走向正确、坡度合理。
油泵安装：根据设备说明书进行油泵安装，确保油泵运行平稳、无泄漏。
五、油罐安装与调试油罐选材：选择符合标准的油罐，确保油罐质量。
油罐安装：按照设计图纸进行油罐安装，确保油罐位置正确、稳固。
油罐调试：进行油罐试压、试漏等调试工作，确保油罐运行正常。
六、安全设备与消防系统防火墙设置：在加油站关键区域设置防火墙，防止火灾扩散。
灭火器材配置：按照规范配置灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
报警系统：安装烟雾报警器、可燃气体报警器等设备，及时发现火灾和燃气泄漏。
七、环境保护措施油气回收系统：安装油气回收装置，减少油气排放，保护环境。
废水处理：建设废水处理设施，确保废水达标排放。
噪声控制：采取消音、隔音等措施，减少施工噪声对周边环境的影响。
八、交通安全设施入口指示牌：设置明显的入口指示牌，引导车辆进入加油站。
限速标志：在加油站内设置限速标志，提醒驾驶员注意安全。
停车位划线：合理规划停车位，确保车辆停放有序。
九、施工组织与管理项目管理：设立项目经理，负责整个施工过程的组织、协调和管理。
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一、加油站土建的要求
1、站房宜建地上式，室内地坪应高于室外地坪0.2m，层高不应小于3.5m。
地面应铺非燃烧材料。
站房距加油机不少于5m。
2、安装加油机的高台称“加油
岛”，加油岛应高出加油停车
地坪0.2m，宽度不小于1.2m，
加油岛的长度按加油机的安装
布局而定，加油岛的两端应为
半圆形。
加油机的安装位置在
土建时应预埋四只M14×130
地脚螺栓，在四只地脚螺栓之
间建一地坑（见图1），用于
引出加油机进油管、电源电缆、
接地线、油站电脑控制线等。
地坑大小及深浅根据管线的具
体情况而定。
但要注意：地坑
边缘与地脚螺栓之间距不小于
图1 加油机进油管路安装示意图
50mm。
预埋地脚螺栓应高出加
油岛水平面60mm。
3、配电间与各级爆炸危险场所相邻的墙应为非燃烧材料的实体墙。
配电间不得有工艺管道穿过。
所有穿墙的孔沿都应用非燃烧材料严密填实。
配电间的门、窗应为外开式，且朝向非爆炸危险场所。
低压配电柜可设在站房内。
配电柜所在房间的门、窗与加油机、油罐通气管口、密闭卸油口等的距离不应小于5m。
4、加油机的罩棚宜采用混凝土结构，罩棚有效高度不应小于4.5m，罩棚的遮盖能力应使加油机及操作范围免受雨淋和日光直射。
5、加油站道路及停车场地就采用混凝土材料建造，其厚度根据随的载荷经计算确定，不得采用沥青路面0
6、加油站的出口与进口应分开设置。
车辆进出口道路的坡度不大于6%，道路宽度不宜小于5m，转弯半径不宜小于12m。
二、油罐施工的要求
加油站的油罐通常选用金属卧式圆管形油罐，简称卧式油罐。
它由压力容器专业厂生产。
卧式油罐的安装有地上式和地下式两大类。
地上式油罐安装在地坪面以上，油罐外不覆土，暴露在空间。
这种安装形式便于维修保养。
油罐外壁，便于直观检查油罐是否渗漏。
但这种油罐受大气温度影响很大，油品蒸发损耗大，使用中的安全度较低。
受外界大气温度影响
甚小，油品蒸发损耗
小；油气不会在油罐周
围积聚，比较安全；不
占地面空间位置，地面
显示宽敞。
地下式油罐的缺点是：
不能直观检查油罐渗
漏，不便于维修保养油
罐外壁。
比较地上式与地下式油罐的优缺点，宜首选地下式油罐。
GB50156-92《小型石油库及汽车加油站设计规范》中规定：“加油站的汽油，柴油储罐应直埋地下式，严禁设在建筑物内或地下室内，建在郊区的加油站，当油罐直埋困难时，可设在地上。
”
直埋地下油罐应符合以下要求：
1、油罐的外表面应采用不低于加强级的防腐蚀保护层（见表3）；
2、掩埋油罐时，紧靠罐壁30cm厚处应以细土或砂回填夯实，不得有砖、石块等杂物，以免损坏油罐外防腐层;
3、埋设油罐的罐区地坪应高于同围地坪约15cm，并在罐区周围砌边墙，防止地面水流入罐区，造成空油罐漂浮；
4、油罐的入孔应设操作井，以方便检修操作。
油罐的注油管、出油管、量油孔、通也管等的接合管，应都设在入孔盖上。
注油管向下伸入罐内距罐底20cm左右，管端口为45°斜面（见图1）。
管顶端要有管盖。
5、通气管的公称直径不应小于50mm，横管斜度为3/1000（靠近油罐为低端），竖管口应高出地面至少4m；若通气管是沿建筑物的墙（柱）向上敷设的，管口应高出建筑物1m，与门窗的距离不应小于3.5m。
竖管顶端应装通气帽。
6、量油管的管径为50mm，上端与注油管同高，并要有管盖，管底部与入孔盖齐平即可。
三、管道施工要求
加油站中的加油机与油罐是靠管道连接的，管道布置的合理与否，关系到加油站的基建投资、安全运
转和正常营业。
管道布置的具体要求是：（见图1）
1、油品输送管道采用￠38mm镀锌无缝钢管，埋地管线的连接可采用螺纹管接头连接，螺纹连接的密封
填料可用氮化铝与甘油或黄丹粉与甘油调合使用（注意需经24小时才能粘合牢固）。
也可在螺纹处涂
少量封胶或缠绕聚氯乙烯薄膜带（生料带）。
但绝对不能用白漆和麻丝作密封填料。
2、加油机进油管敷设应有小于3/1000的坡度，加油岛处管端为高端。
管道要尽量避免拐弯，以减小
流体阻力.
3、当一个油罐向多台加油机供油时，每台加油机应单独设置进油管，以免加油机操作时相互影响。
4、当一台加油机使用两个油罐时，为避免罐与罐间的影响，在每罐的支油路上应设置阀门（截止阀必须密封）。
当使用一罐时，另一个罐的进油管阀门应关闭（见图3）。
5、卸油管应设3/1000坡度，油罐为坡度低端。
油罐车向油罐卸油时，必须采用密闭式卸油方式，卸油管与油罐车连接的一端需装快速接头，并设卸油管井。
应将不同油品的快速接头都装在一个卸油井中，以使汽车能够定位卸油。
6、加油机进油管道要求绝对密封。
管道连接后要气压试验，在0.2MPa压力下无泄漏为合格，试验合格后，才能埋设管道。
7、加油机进油管水平距离不大于20m，垂直距离不大于6m，其与波纹管相连的出口端需攻螺纹高度为20mm，出口端应高出加油岛水平面30mm（见图2）。
加油机进油管伸入油罐的入口端应安装DF-40单向双门止回阀（简称“底阀”），以防油液回流。
底阀底部距油罐底的距离10cm，以防底部脏油吸入机内。
底阀安装前应用汽油进行试验，以不渗漏者为合格。
安装底阀前应仔细检查，认真清除油罐及底阀内的砂泥、铁末等杂物。
8、管道中的法兰两端面均应跨接导线；使整个油罐及管道系统处于良好的接地状态。
法兰处的密封，必须使用耐油的橡胶垫。
9、油罐与管道安装结束后，要彻底将其内部清理干净，不允许留用任何沙泥、铁屑等杂物，以确保加油机少出故障。
四、加油站的配电柜和电路
1、加油站的电源总开关应设在室内配电柜中，选用的开关保险丝应根据加油机中电机启动时电流值来
确定（按每只电机纸配6A计算）。
电源电缆应选用耐油性能好的五芯或四芯多股铜芯（每芯截面积为2.5mm2）并带有塑料护套的绝缘电缆，其规格为RVV5（或4）×2.5mm2（应符合GB50058-92标准）。
选用五芯或四芯电缆由进入加油站的电网所决定。
2、配电柜与加油机连接的电缆彩镀锌钢管为外套管地埋方式保护，防止车辆经过轧断电缆。
保护电缆的套管进入加油机底座下面地坑的出口处，应超出加油岛水平面20cm，预留电缆长度为2m，配电柜到加油机接线盒之间的电缆，中间不允许有任何接头，以免发生电火花而危及加油站安全。
地坑出口处的管道口应接一个弯头，再用塑料薄膜扎封，以免黄沙和油液进入管内。