培训教程-PLC基础
PLC基础知识培训教材课件(PPT98页) (2)全文

就全世界自动化市场的过去、现在和可以预见的未来而言,PLC仍然处于一种核心地位。在最近出现在美国、欧洲和国内有关探讨PLC发展的论文中,这个结论是众口一词的,尽管对PLC的未来发展有着许多不同的意见。 近年来PLC的市场销售一直坚挺;PC控制有了引人注目的进展,但毕竟只能对高端的PLC产品形成竞争;小型、超小型PLC的发展势头令人刮目相看;PLC和PC控制在今后可能相互融合。
PLC应用于步进电机控制
1 逻辑控制功能
逻辑控制功能是PLC最基本功能之一,是PLC最基本的应用领域,可取代传统的继电器控制系统,实现逻辑控制和顺序控制。 在单机控制、多机群控和自动生产线控制方面都有很多成功的应用实例。 例如:机床电气控制、起重机、皮带运输机和包装机械的控制、注塑机控制、电梯控制、饮料灌装生产线、家用电器(电视机、冰箱、洗衣机等)自动装配线控制、汽车、化工、造纸、轧钢自动生产线控制等。
◆70年代初期: 仅有逻辑运算、定时、计数等顺序控制功能,只是用来取代传统的继电器控制,通常称为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller) ◆70年代中期: 微处理器技术应用到PLC中,使PLC不仅具有逻辑控制功能,还增加了算术运算、数据传送和数据处理等功能 ◆80年代以后:随着大规模、超大规模集成电路等微电子技术的迅速发展,16位和32位微处理器应用于PLC中,使PLC得到迅速发展。PLC不仅控制功能增强,同时可靠性提高,功耗、体积减小,成本降低,编程和故障检测更加灵活方便,而且具有通信和联网、数据处理和图象显示等功能。
PLC设置了较强的监控功能。 利用编程器或监视器,操作人员可以对PLC有关部分的运行状态进行监视。 利用编程器,可以调整定时器、计数器的设定值和当前值,并可以根据需要改变PLC内部逻辑信号的状态及数据区的数据内容,为调整和维护提供了极大的方便。
PLC可编程控制器初级培训教程

PLC 初级培训教材第一章 电气系统及PLC 简介一、设备电气系统结构简介设备电气系统一般由以下几部分组成1、执行机构:执行工作命令陶瓷行业中常见的执行机构有:电动机(普通、带刹车、带离合)、电磁阀(控制油路或气路的通闭完成机械动作)、伺服马达(控制调节油路、气路的开度大小)等。
2、输入元件:从外部取入信息陶瓷行业中常见的输入元件有:各类主令电器(开头、按扭)、行程开关(位置)、近接开关(反映铁件运动位置)、光电开关(运动物体的位置)、编码器(反映物体运动距离)、热电偶(温度)、粉位感应器粉料位置)等。
控制中心:记忆程序或信息、执行逻辑运算及判断常见控制中心部件有各类PLC 、继电器、接触器、热继电器、等。
电源向输入元件、控制中心提供控制电源;向执行机构提供电气动力。
二、简单的单台电动机电气系统例:一台星——角启动的鼠笼式电动机的电气系统 1、一次线路图 2、二次线路图R JC1 SJ JC13、上图看出,二次回路图中为实现延时控制,要使用一个时间继电器,而在陶瓷行业中,星——角启动控制可说是一种非常简单的例子,若在陶瓷生产设备上全部采用继电器类来实现生产过程的自动控制,要使用许多的继电器、时间继电器等其它一些电气产品,而该类产品占空间大,且运行不是十分可靠。
三、PLC简介1、可编程序控制器早期的PLC只能做些开关量的逻辑控制,因而叫PLC,但近年来,PLC采用微处理器作为中央处理单元,不仅有逻辑控制功能,还有算术运算、模拟量处理甚至通信联网功能,正确应称为PC,但为了与个人计算机有所区别,仍称其为PLC。
2、PLC的特点1>、灵活、通用控制功能改变,只要改变软件及少量的线路即可实现。
2>、可靠性高、抗干扰能力强①硬件方面:采用微电子技术开关动作由无触点的半导体电路及大规模集成电路完成,CPU与输入输出之间,采用光电隔离措施,隔离了它们之间电的联系。
②软件方面:有自身的监控程序,对强干扰信号、欠电压等外界环境定期检查,有故障时,存现状态到存储器,并对其封闭以保护信息;监视定时器WTD,检查程序循环状态,超出循环时间时报警;对程序进行校验,程序有错误进输出报警信息并停止执行。
《PLC基础知识》课件

火力发电厂控制系统
展示PLC在火力发电厂控制系统 中的应用,如燃煤控制和调度 管理。
自来水厂控制系统
说明PLC在自来水厂控制系统中 的应用,如供水控制和水质监 测。
PLC的优缺点
1 优点
解决复杂控制任务、可靠性高、易于维护和扩展。
2 缺点
成本较高、编程复杂、对专业知识要求较高。
3 应用注意事项
注意电气安全、环境要求和可靠性保障等。
2
维护方法
讲解如何保养和维护PLC系统,延长其使用寿命。
PLC的发展方向
PLC的现状
分析当前PLC技术的应用和市 场发展状况。
PLC的未来
展望未来PLC技术的发展方向 和趋势。
PLC的发展趋势
探讨影响PLC发展的因素和趋 势,如工业互联网和智能制 造。
PLC应用案例
工业自动化控制
介绍PLC在工业自动化控制中的 应用,如生产线控制和设备协 调。
PLC的作用
PLC可以控制工业生产中的各 种设备和过程,提高生产效 率和质量。
PLC的应用领域
PLC广泛应用于工业自动化、 机器人技术、能源系统等领 域。
PLC的组成
1 CPU
PLC的中央处理器,负责 运行控制程序和处理输入 输出信号。
2 输入模块
3 输出模块
接收外部信号,将其转换 为数字信号,供CPU处理。
《PLC基础知识》PPT课件
本PPT课件将带您深入了解PLC的基础知识,包括定义、作用、应用领域和组 成等内容。通过本课程,您将获得PLC编程语言、编程方法以及调试和维护方 面的知识。还将介绍PLC的应用案例、优缺点和发展趋势。
什么是PLC
PLC的定义
PLC(可编程逻辑控制器) 是一种用于自动化控制的电 子设备。
plc基础知识入门到精通

绪论
、定时、计数控制 、闭环过程控制 、冗余控制 、监控 、数字通信和联网控制
五、发展方向
、小型化方向:多功能、体积小、点数少;
、大型化方向:功能强、应用范围大、性能高、编 程软件多样化和高级化、标准化、构成形式的分散化 和集散化
六、控制系统与其他控制系统的比较
本课程具体内容
预备知识
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分
继电器控制技术
可编程控制器绪论 可编程控制器基础知识 三菱可编程控制器 网络及通信 控制系统设计与应用 其他可编程控制器简介
继电器控制技术
一、常用低压电器 二、基本控制线路
常用低压电器
、概述 电器的定义: 电器是根据外界信号(机械力、电动力和其它物 理量)自动或手动接通和断开电路,实现对电路或非电 对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节用的元 件或设备。 电器的构成:
基本控制线路
() “正—反—停”控制
基本控制线路
、异步电动机降压起动控制线路 () 定子串电阻降压起动控制电路
问题
此 电 路 的 缺 点 为 何 ?
基本控制线路
改进后的电路
基本控制线路
() 星形—三角形降压起动控制电路
基本控制线路
() 自耦变压器降压起动控制线路
基本控制线路
三种降压起动方式优缺点: ()串起动电阻起动的优点:结构简单、成本低、 动作可靠。缺点:消耗电能。适用场合:要求起动 平稳的中小容量电动机以及起动不频繁的场合。
()停电保持型辅助继电器 地址编号: ~,共点,其中 ~(共点)可通过
参数设定变为非停电保持型(即普通型)。
PLC基础知识大全培训

PLC是一种基于微处理器的工业控制器,通过软件编程实现 各种控制逻辑。它能够接收输入信号,按照程序逻辑执行运 算和处理,然后输出控制信号,驱动执行机构实现自动化控 制。
PLC的起源及发展历程
总结词
PLC的起源可以追溯到20世纪60年代,最初是为了替代继电器控制系统而出现的。随着技术的发展, PLC的功能不断扩展和完善,逐渐成为工业自动化领域中的重要组成部分。
促进工业互联网的发展
PLC是工业互联网的重要节点 之一,能够实现设备间的互联 互通和数据共享,为工业互联 网的发展提供有力支持。
提升工业安全水平
PLC具有高度的可靠性和安全 性,能够为工业安全提供有力 保障,降低事故风险和损失。
降低生产成本和提高经济 效益
PLC能够提高生产效率、降低 能耗和减少人力成本,为企业 带来显著的经济效益。
在输出刷新阶段,PLC将输出映像寄存器中 的数据输出到输出模块,驱动现场设备。
PLC的数据处理过程
01
02
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数据采集与输入
通过输入模块将现场信号 采集到PLC中,并转换为 二进制编码。
程序执行
按照用户程序的逻辑关系, 进行一系列的运算和处理。
数据输出与驱动
将处理后的数据输出到输 出模块,驱动现场设备进 行相应的动作。
随着智能制造的兴起,PLC在智 能制造领域中的应用也越来越 广泛,如智能仓储、智能物流 等。
电力系统
PLC在电力系统中主要用于控制 电网的运行,保障电力系统的 稳定性和安全性。
交通控制
PLC在交通控制领域中也有广泛 应用,如交通信号灯的控制、 地铁列车的调度等。
PLC在工业自动化中的应用案例
自动化生产线
开放性
PLC培训资料

PLC培训资料一、PLC 简介PLC 是 Programmable Logic Controller 的缩写,即可编程逻辑控制器。
它是一种专门为工业环境应用而设计的数字运算操作的电子系统。
PLC 采用了可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 具有可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、易于维护等优点,广泛应用于工业自动化控制领域,如制造业、冶金、化工、电力、交通等。
二、PLC 的组成1、中央处理器(CPU)CPU 是 PLC 的核心部件,它负责执行用户程序、处理输入输出信号、进行逻辑运算和算术运算等。
2、存储器存储器包括系统程序存储器、用户程序存储器和数据存储器。
系统程序存储器用于存储 PLC 的操作系统和监控程序;用户程序存储器用于存储用户编写的控制程序;数据存储器用于存储 PLC 运行过程中的中间数据和结果。
3、输入输出接口(I/O 接口)I/O 接口是 PLC 与外部设备连接的接口,包括数字量输入接口、数字量输出接口、模拟量输入接口和模拟量输出接口。
通过 I/O 接口,PLC 可以接收外部设备的输入信号,并向外部设备输出控制信号。
4、电源电源为 PLC 提供工作所需的直流电源,通常有 24V 直流电源和220V 交流电源两种。
5、编程设备编程设备用于编写、调试和下载 PLC 的用户程序,常见的编程设备有编程器、个人计算机等。
三、PLC 的工作原理PLC 的工作过程大致分为三个阶段:输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。
1、输入采样阶段在输入采样阶段,PLC 以扫描方式依次读入所有输入端子的状态,并将其存入输入映像寄存器中。
在本阶段,即使输入状态发生变化,输入映像寄存器中的内容也不会改变,直到下一个扫描周期的输入采样阶段。
2、程序执行阶段在程序执行阶段,PLC 按照从上到下、从左到右的顺序依次扫描用户程序,并对每条指令进行逻辑运算和算术运算。
PLC教程完整版(详细资料大全)

动作显示
第二节 FX2N系列可编程控制器软组件及功能 可编程控制器的软组件从物理实质上来说 就是电子电路及存储器。具有不同使用目的的 软组件其电路也有所不同。考虑到工程技术人 员的习惯,常用继电器电路中类似器件名称命 名。为了明确它们的物理属性,称它们为“软 继电器”。从编程的角度出发,我们可以不管 这些器件的物理实现,只注重它们的功能,在 编程中可以像在继电器电路中一样使用它们。
0.3A/1点 0.8A/4点 15VA/AC 100V 30VA/AC 200V 30W 1mA/AC 100V 2mA/AC 200V 1ms以下 最大10ms 光电晶闸管隔离 光电晶闸管驱动时 LED灯亮
0.5A/1点 0.8A/4点 12W/DC24V 1.5W/DC24V 0.1mA以下/DC30V 0.2ms以下 0.2ms以下* 光电耦合器隔离 光电耦合器隔离驱 动时LED灯亮
表6-6 FX2N电源技术指标
项 目
FX2N- 16M FX2N-32M FX2N-32E FX2N-48M FX2N-48E FX2N-64M FX2N- 80M FX2N- 28M
电源电压
AC100~240V 50/60Hz
允许瞬间 断电时间 电源保险丝
对于10ms以下的瞬间断电,控制动作不受影响
250V 3.15A,Φ5×20mm 250V 5A,Φ5×20mm
电力消耗/(V·A)
传感 器 电 源
35
DC24V
40(32E 35)
50(48E 45)
60
70
100
无扩展 部 件 有扩展 部 件
250mA以下
DC24V
460mA以下
DC5V 基本单元 290mA;
PLC的基础知识图文教程

PLC的基础知识图文教程PLC实质上是工业计算机,是计算机技术与传统继电接触器控制器技术相结合的产物,只不过比一般的计算机具有更强的与工业过程相连接的接口和更直接的适用于工业控制要求的编程语言。
一、PLC的结构从硬件结构上看,PLC主要由中央处理单元(CPU)、存储器(ROM/RAM)、输入输出接口、电源、扩展接口和编程器等外部设备接口组成。
(1)CPU是PLC的核心,一切逻辑运算及判断都是由其完成的,并控制所有其它部件的操作。
内部存储器有两类:一类是系统程序存储器,另一类是用户程序及数据存储器。
系统程序存储器,主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序。
系统程序已由厂家固定,用户不能更改。
用户程序及数据存储器RAM,主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据、中间结果。
(2)输入及输出单元即输入输出模块,I/O模块,输入单元用于接收输入设备的控制信号。
输出单元用于将经主机处理过的结果通过输出电路去驱动输出设备。
I/O扩展接口用于将扩充外部输入/输出端子数扩展单元与基本单元联接在一起。
(3)电源指为CPU、存储器、I/O接口等内部电子电路工作所配备的直流开关稳压电源。
PLC控制最初是用来替代继电接触器控制的,PLC的用户程序(软件)替代了继电器控制电路(硬件),因此,对于使用者来说,可以将PLC等效成是许许多多各种各样的“软继电器”和“软接线”的集合,而用户程序就是用“软接线”将“软继电器”及其“触点”按一定要求连接起来的“控制电路”。
二、PLC的工作过程PLC的工作过程PLC采用“顺序扫描、不断循环”的工作方式,这个过程可分为输入采样、程序执行、输出刷新三个阶段,整个过程扫描并执行一次所需的时间称为一个扫描周期。
(1)PLC在输入采样阶段,以扫描方式顺序读入所有输入端的通/断状态或输入数据,并将此状态存入输入映象寄存器,即输入刷新,接着转入程序执行阶段。
在程序执行期间,输入状态发生变化,输入映象寄存器的内容也不会改变,只有在下一个扫描周期的输入处理阶段才能被读入。
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A-B SLC 500 PLC培训教程可编程控制器基础知识北京世纪铭仪控制技术有限公司All Rights Reserved目 录一、PLC的定义、特点、使用方法、应用 (3)1.1 PLC的引出 (3)1.2PLC的产生 (3)1.3 PLC定义 (4)1.4 PLC特点 (5)1.5 PLC三大流派 (7)1.6 PLC的应用领域 (8)二、PLC的组成、主要性能指标、分类 (9)2.1 PLC的硬件系统组成 (9)2.2 PLC的软件系统 (14)2.3 PLC的主要性能指标 (16)2.4 PLC的分类 (17)三、工作原理 (19)四、PLC与电气控制控制电路对比 (21)五、常见PLC系统 (23)一、PLC的定义、特点、使用方法、应用1.1 PLC的引出继电器控制系统存在的缺点:z继电器控制线路是接线开关电路,实现控制的程序就在线路接法的本身,线路一旦确定,难以调整和更改,不能适应当前快速的技术进步和产品更新的要求。
z输出响应时间长,不能适应生产自动化程度不断提高的要求。
z控制要求复杂时,继电器控制系统将变得十分庞大笨重,难以实现。
因此随着科学技术的发展,人们在不断探求着实现开关量控制的新途径。
1.2 PLC的产生z1969年,美国数字设备公司(DEC公司)首先研制成功第一台可编程控制器PDP-14。
接着,美国MODICON公司也开发出可编程控制器084。
z1971年,日本从美国引进了这项新技术,很快研制成了日本第一台可编程控制器DSC-8;z1973年,西欧国家也研制出他们的第一台可编程控制器;z我国从1974年也开始研制可编程控制器,1977年开始工业应用。
1.3 PLC定义:可编程序控制器(Programmble Controller)简称PC或PLC■ PLC是一种工业控制装置PLC是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置。
PLC是着眼于开关量的控制,并为取代继电器控制系统而开发的。
目的:是解决继电器控制系统中存在的问题。
解决问题的方向:主要有两个,一是灵活性高,二是体积小。
而微电子技术和计算机技术的发展为PLC的开发提供了可能性。
按美国电气制造协会1987年给出的定义:“可编程序控制器是一种带有指令存储器、数字或模拟I/O接口,以位运算为主,能完成逻辑、顺序、定时、计数和算术运行功能,用于控制机器或生产过程的自动控制装置”。
可编程序控制器:是一个专门用于控制领域的专用计算机。
可编程序控制器是用微处理器做CPU,或是用单片机芯片做CPU,加上RAM、EPROM、译码、锁存,输入输出接口等集成电路芯片和光电隔离、输出驱动等电路组成的微型计算机专门应用系统。
1.4 PLC的特点:①可靠性高、抗干扰能力强可靠性高、抗干扰能力强是PLC最重要的特点之一。
PLC的平均无故障时间可达几十万个小时。
z硬件方面:I/O接口采用光电隔离,有效地抑制了外部干扰源的影响;对供电电源及线路采用多种形式的滤波,从而消除或抑制了高频干扰;对CPU等重要部件采用良好的导电、导磁材料进行屏蔽,以减少空间电磁干扰;对有些模块设置了联锁保护、自诊断电路等。
(光电隔离:消除高频、电磁干扰)z软件方面:采用扫描工作方式,减少了外界的干扰;设有故障检测和自诊断程序,能对系统硬件电路等故障实现检测和判断;当由干扰引起故障时,能立即将当前重要信息加以封存,禁止任何不稳定的读写操作,一旦正常后,便可恢复到故障发生前的状态,继续原来的工作。
② 编程简单、操作使用简单z目前,各种PLC都采用梯形图语言为第一编程语言,它是一种面向生产、面向用户的编程语言。
z梯形图与电器控制线路图相似,形象、直观,不需要掌握计算机知识,很容易让广大工程技术人员掌握。
当生产流程需要改变时,可以现场改变程序,使用方便、灵活。
z同时,PLC编程器的操作和使用也很简单。
这也是PLC获得普及和推广的主要原因之一。
z许多PLC还针对具体问题,设计了各种专用编程指令及编程方法,进一步简化了编程。
③ 功能完善、通用性强,便于使用现代PLC不仅具有逻辑运算、定时、计数、顺序控制等功能,而且还具有A/D和D/A转换、数值运算、数据处理、PID控制、通信联网以等许多功能。
同时,由于PLC产品的系列化、模块化,有品种齐全的各种硬件装置供用户选用,可以组成满足各种要求的控制系统。
④ 设计安装简单、维护方便z由于PLC用软件代替了传统电气控制系统的硬件,控制柜的设计、安装接线工作量大为减少。
PLC的用户程序大部分可在实验室进行模拟调试,缩短了应用设计和调试周期。
z在维修方面,由于PLC的故障率极低,维修工作量很小;而且PLC具很强的自诊断功能,如果出现故障,可根据PLC上指示或编程器上提供的故障信息,迅速查明原因,维修极为方便。
⑤体积小、重量轻、能耗低PLC结构紧凑、体积小、能耗低,是实现机电一体化的理想控制设备。
PLC控制系统与继电器控制系统的区别继电器 PLC①控制方法上:硬:软②工作方式上:并行工作方式:串行工作方式③控制速度上:速度慢:快④定时和计数控制上:精度低:高⑤可靠性和可维护性上:可靠性低:高1.5 PLC三大流派自从第一台PLC出现以后,日本、德国、法国等也相继开始研制PLC,并得到了迅速的发展。
各国PLC都有自己的特色。
欧洲:西门子(Siemens);法国的TE(Telemecanique) 美国:A-B(Allen-Bradly)、GE(General Electric)日本:欧姆龙(OMRON)、三菱电机(Mitsubishi Electric)、 FUJI (日本主要发展中小型PLC,其小型机性能先进,结构紧凑,价格便宜)目前国内市场还有韩国、台湾等PLC产品PLC的发展:z在系统构成规模上向大、小两个方向发展;z功能不断增强,各种应用模块不断推出;z产品更加规范化、标准化。
1.6 PLC的应用领域:目前,PLC在国内外已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业,随着PLC 性能价格比的不断提高,其应用领域不断扩大。
从PLC应用类型看,大致可归纳为以下几个方面:开关量逻辑控制、运动控制、过程控制(PID闭环控制)、数据处理、通信联网(构成DCS、FCS 系统)。
PLC的应用范围已从传统的产业设备和机械的自动控制,扩展到以下应用领域:中小型过程控制系统、远程维护服务系统、节能监视控制系统,以及与生活相关的机器、与环境相关的机器,而且有急速的上升趋势。
DCS:集散控制系统; FCS:现场总线控制系统二、PLC的组成、主要性能指标和分类2.1 PLC的硬件系统组成因为PLC是工业控制用的专用计算机,它的硬件组成实际上与微机应用系统的硬件组成是一样的。
z世界上生产PLC的厂家有上百个,PLC产品类型上百种,不同厂家不同类型的PLC的硬件电路是不同的;z由于采用的CPU不同,使用的汇编语言也不同,不同厂家不同类型的PLC指令系统的指令符号、指令内容、指令条数也是不同;z关于软器件和I/O口的相应规定也不一样。
虽然PLC方方面面都有很多不同,但是这种装置都称为可编程序控制器,它们在基本内涵上一定同多异少。
PLC的基本硬件包括:中央处理器(CPU)、存储器、输入接口、输出接口、通信接口、电源等(一)CPUCPU是中央处理单元,一般由控制器、运算器和寄存器组成,它是PLC的控制中心和运算中心,和一般计算机CPU一样,从存储器中读取指令,执行指令,通过数据总线传送数据,通过控制总线传送控制命令。
CPU在系统程序的配合下,做以下工作:1)接收并存储从编程器输入的用户程序和数据。
2)诊断电源、PLC内部电路工作状态和编程过程中的语法错误。
3)从程序存储器中读取用户程序,经编译程序解释后转化为相应的机器码,按机器码产生相应的控制信号完成用户程序规定的运算任务和控制任务。
4)主要用扫描方式,也用中断方式,接收现场输入设备的状态信息,并存入相应的存储单元。
5)按要求输出相应的运算结果和控制信号。
6)控制打印、显示、通讯等工作的执行。
PLC的CPU由一般微处理器芯片,或由单片机芯片等担任。
(二)存储器存储器有ROM和RAM两种,用来保存程序和数据。
z系统程序存储器:系统程序是系统的监控管理、故障检测、指令解释程序,它不需用户干预,由厂家直接固化到EPROM中。
z用户程序存储器:用来存放用户程序。
用户编好程序后,先输入到PLC中带有后备电源的RAM中,经调试修改后,可以固化到EPROM、EEPROM中长期使用。
z数据存储器:数据存储器用来存放I/O状态,中间开关量状态,定时器、计数器的设定值和现在值,各种运算的源数据和结果数据,状态标志位等。
采用带后备电源的RAM。
(三)输入/输出接口输入/输出接口通常也称I / O 单元或I / O 模块,是PLC与工业生产现场之间的连接通道。
z PLC输入接口:可以检测被控对象的各种数据,用这些数据作为PLC对被控制对象进行控制的依据z PLC输出接口:将处理结果送给被控制对象,以实现控制目的I / O 接口的作用:z电平转换功能:由于外部输入设备和输出设备所需的信号电平是多种多样的,而PLC内部CPU的处理的信号是标准电平信号。
z光电隔离和滤波功能,以提高PLC的抗干扰能力z通常还有状态指示,工作状况直观,便于维护I/O模块分为开关量输入(DI),开关量输出(DO),模拟量输入(AI),模拟量输出(AO)等模块。
常用开关量输入模块有:AC220V、AC110V、DC24V类型。
常用开关量输出模块类型有:z继电器输出:响应速度慢、动作频率低,可驱动交流或直流负载z晶体管输出:响应速度快、动作频率高,只能用于驱动直流负载z晶闸管输出:响应速度快、动作频率高,只能用于驱动交流负载模拟量输入输出模块:按信号类型分,有电流型(4-20mA, 0-20mA)、电压型(0-10V, 0-5V, -10-10V)等,按精度分,有12bit, 14bit 等。
除了上述通用IO外,还有特殊IO模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。
按I/O点数确定模块规格及数量,I/O模块可多可少,但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或制。
(四)外设用I/O接口(通信接口)是CPU与保证CPU正常工作的外部设备进行联系的接口。
外部设备通过一个或多个外设用I/O接口与PLC的CPU进行联系或通讯。
通过外设用I/O接口还可以实现PLC之间、PLC与上位机之间的通讯。
必备的外部设备是编程器,编程器能编辑、调试、输入用户程序,也可在线监控PLC内部状态和参数,与PLC进行人机对话。