煤矿瓦斯治理论文煤矿瓦斯论文:煤矿瓦斯灾害防治技术探讨
矿井安全生产工作中瓦斯治理技术措施论文

矿井安全生产工作中瓦斯的治理技术措施探讨摘要:煤矿安全是安全生产工作的重中之重,瓦斯防治又是煤矿安全生产的重中之重。
为此,国家相继出台了一系列政策措施着力推进瓦斯防治工作。
本文结合工作实际,从矿井瓦斯综合治理措施、技术创新、多措并举、制度保障、以人为本理念等方面阐述了矿井瓦斯防突与治理技术方法,对于矿井安全生产与可持续发展具有重要的现实意义。
关键词:矿井安全;生产工作;瓦斯治理;措施【中图分类号】td7120 引言矿井瓦斯是煤矿生产过程中,从煤、岩内涌出来的以甲烷为主的各种有害气体的总称。
瓦斯在适当的浓度能燃烧和爆炸,会造成人员伤亡,严重时摧毁井巷设施,中断生产,有时还会引起煤尘爆炸,给矿井造成灾难。
因此,瓦斯治理,迫在眉睫。
狠抓瓦斯治理才能实现矿井的本质安全,对煤炭工业的健康持续发展,具有重要意义。
1 影响煤层瓦斯含量的因素煤的瓦斯含量是指单位体积或重量的煤在自然状态下所含有的瓦斯量(标准状态下的瓦斯体积),是计算瓦斯蕴藏量、预测瓦斯涌出量的重要依据。
影响煤层瓦斯含量的主要因素有煤层的埋藏深度、煤层与围岩的透气性、煤层倾角和露头、地质构造、煤的吸附特性、水文地质条件等。
2 矿井瓦斯的抽放与涌出量矿井瓦斯涌出是指在矿井建设和生产过程中从煤与岩石内涌出的瓦斯,其涌出的严重与否,则由瓦斯涌出量来表示。
在研究瓦斯来源和瓦斯涌出量时,既要考虑矿井地质条件,也要分析采矿技术条件。
当用通风方法不能使工作地点涌出的瓦斯稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度时,就必须预先抽放瓦斯。
瓦斯抽放已成为降低工作面瓦斯涌出量和防止突出的主要措施。
3 煤矿瓦斯事故原因分析3.1瓦斯爆炸的三要素瓦斯爆炸的条件是一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气,这三个要素缺一不可。
当一定体积的空气中瓦斯浓度达到5%~16%时,就可以产生爆炸,而当浓度高于5%时,瓦斯的爆炸可能性逐渐增加,当浓度介于9.0%~9.5%时,瓦斯和氧气充分混合,会产生最强的爆炸威力。
煤矿瓦斯防治技术范文(二篇)

煤矿瓦斯防治技术范文煤矿瓦斯是一种常见而又危险的气体,对煤矿安全造成重大威胁。
因此,煤矿瓦斯防治技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将介绍煤矿瓦斯防治技术的一些关键方面,包括瓦斯抽采、瓦斯抑制以及瓦斯监测等方面。
瓦斯抽采是煤矿瓦斯防治的主要手段之一。
它通过将瓦斯从煤矿开采工作面快速抽出,减少瓦斯积聚,降低瓦斯浓度,从而防止瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽采的方法主要有机械抽采和自然抽采两种。
机械抽采主要通过设置抽采管道和电机驱动抽风机来实现,可以有效抽出煤矿井下的瓦斯。
自然抽采则是依靠煤矿自身的特点,通过利用井下的气压差和温度差来实现瓦斯抽出。
这两种抽采方法的结合使用可以提高瓦斯的抽采效果,减少瓦斯的积聚。
瓦斯抑制是煤矿瓦斯防治的重要环节之一。
瓦斯抑制是通过采取措施降低煤矿瓦斯的生成量,从而减少瓦斯的积聚,并防止其引发爆炸。
瓦斯抑制的方法有多种,如煤层注水、煤层改造等。
煤层注水是将水注入到煤层中,通过水的阻隔作用,降低煤层中瓦斯的生成量。
煤层改造则是通过改变煤层的物理和化学性质,减少瓦斯的生成量。
这些瓦斯抑制的措施可以有效地降低煤矿瓦斯的积聚,提高煤矿的安全性。
瓦斯监测是煤矿瓦斯防治的关键环节之一。
瓦斯监测可以通过检测煤矿井下的瓦斯浓度,及时发现煤矿瓦斯的积聚情况,采取相应的防治措施。
瓦斯监测的方法主要有传感器监测和无线监测两种。
传感器监测是通过设置瓦斯传感器在煤矿井下进行实时监测,将监测结果通过数据传输装置传送到地面进行分析和处理。
无线监测则是采用无线通信技术,实现对煤矿井下瓦斯浓度的实时监测,可以方便地掌握瓦斯的积聚情况,及时采取相应的防治措施。
除了瓦斯抽采、瓦斯抑制和瓦斯监测等技术外,还有一些其他的煤矿瓦斯防治技术也具有重要的意义。
比如,瓦斯抑爆和瓦斯泄放技术等。
瓦斯抑爆是通过向瓦斯中引入抑制剂,减缓其爆炸速度,从而达到控制瓦斯爆炸的目的。
瓦斯泄放技术是通过在煤矿上部开挖竖井,将井下的瓦斯直接泄放到大气中,降低瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的危险性。
煤矿瓦斯防治技术研究

煤矿瓦斯防治技术研究随着能源需求的不断增长和煤矿生产规模的扩大,煤矿瓦斯防治技术的研究成为当前煤矿安全生产工作的重要领域之一。
瓦斯是煤矿中常见的有害气体,它不仅对矿工的生命安全构成严重威胁,还可能导致矿井发生爆炸等严重事故。
煤矿瓦斯防治技术的研究具有重要的意义。
本文将从诸多角度探讨煤矿瓦斯防治技术的研究进展及其重要性。
一、煤矿瓦斯的危害和防治的重要性煤矿瓦斯是一种无色、无臭的有害气体,其主要成分是甲烷,也含有少量的乙烷、乙烯等烃类气体。
一旦煤矿中的瓦斯积聚到一定的浓度,一旦遇到明火或者高温物体,就可能引发爆炸事故。
瓦斯还具有窒息、麻醉作用,对矿工的身体健康造成严重危害。
煤矿瓦斯的防治成为了当前煤矿安全生产工作的紧迫任务。
二、煤矿瓦斯防治技术的研究现状目前,煤矿瓦斯防治技术的研究方向主要集中在以下几个方面:1. 采空区瓦斯抽放技术采空区瓦斯抽放技术是当前煤矿瓦斯防治的重要手段之一。
通过在采空区设置抽放设备,将采空区中积聚的瓦斯抽放到地面,有效减少了瓦斯的积聚浓度,降低了爆炸的风险。
目前,常用的采空区瓦斯抽放技术主要包括井下抽放和井上抽放两种方式。
2. 瓦斯抽放与利用技术瓦斯抽放与利用技术是一种综合利用煤矿瓦斯资源的技术手段。
通过对煤矿中的瓦斯进行抽放和处理,可以将其转化为清洁能源,如煤层气发电、城市燃气等,既能减少煤矿中的瓦斯排放,又能为社会提供清洁能源。
3. 瓦斯抽放与封闭技术瓦斯抽放与封闭技术是通过将采煤工作面进行封闭,避免瓦斯从工作面进入矿井的方法,从根本上解决了煤矿瓦斯的来源。
该技术可以有效减少瓦斯的产生和积聚,是一种较为彻底的瓦斯防治手段。
4. 智能化瓦斯监测技术随着无人化、智能化煤矿的发展,智能化瓦斯监测技术也得到了广泛应用。
通过在矿井中设置智能化的瓦斯监测设备,可以实现对瓦斯浓度、瓦斯流量等参数的实时监测和数据上传,提高了对瓦斯的监测、控制和防治的精准度和及时性。
三、煤矿瓦斯防治技术的重要性煤矿瓦斯防治技术的研究和应用对于煤矿安全生产具有重要的意义。
煤矿开采专业论文 浅析矿井瓦斯灾害与治理

我国煤炭资源丰富,煤炭开采历史悠久,矿地质构造比较复杂,自然灾害严重。
煤炭工业呈多层次发展,煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿、国有地方煤矿和乡镇煤矿。
煤矿安全状况发展很不平衡,国有重点煤矿安全状况良好,国有地方煤矿较差,乡镇煤矿最差。
21世纪以来,加大了对煤矿的监管力度,关闭了一批不具备基本生产条件的小煤矿,乡镇煤矿经过了停业整顿;国有地方煤矿深化了安全专项整治,加大安全投入,完善安全设施和装备,增强了矿井防灾、抗灾能力;国有重点煤矿通过国家技改资金扶持以及“一通三防”专项监察和重点监控,改善了煤矿安全装备和设施。
全国煤矿安全状况有了较大的好转。
煤矿生产一般是地下作业,除了工作环境恶劣,工作地点经常移动外,还随时受到矿井瓦斯喷出、瓦斯突出、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出等威胁。
特别是瓦斯突出与爆炸、煤与瓦斯突出严重威胁矿井生产安全,因此必须做好矿井内瓦斯监测安全管理工作,随时做好监控涌出量并对瓦斯作抽排放工作,保证矿井安全生产关键词:瓦斯喷出、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯抽放1 引言 (3)1 矿井瓦斯喷出 (4)1.1概念和分类 (4)1.2瓦斯喷出防治 (4)1.2.1原始洞缝中瓦斯喷出的防治 (4)1.2.2采掘地压形成裂缝中瓦斯喷出的防治 (5)2防治煤与瓦斯突出 (5)2.1煤矿井下动力现象及分类 (5)2.1.1按动力现象的力学(能源)特征分类 (5)2.1.2按动力现象强度分类 (6)2.1.3突出危险程度的划分 (6)2.1.4关于防突措施与安全防护措施的实用规定 (7)2.2突出的基本特征 (7)2.3突出的机理 (8)2.4瓦斯突出的一般规律 (8)2.5预防煤与瓦斯突出的主要技术措施 (9)3矿井瓦斯爆炸及其预防 (11)3.1煤矿井下瓦斯爆炸原因分析 (11)3.2预防瓦斯爆炸技术措施 (12)4矿井瓦斯抽放 (13)4.1抽放瓦斯的可行性 (13)4.1.1抽放瓦斯的目的 (13)4.1.2新建抽放瓦斯矿井应同时具备的条件 (14)4.2抽放瓦斯方法 (14)4.3抽放设备 (17)5 总结 (19)参考文献: (20)致谢 (21)1 引言瓦斯爆炸产生的高温高压,促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击,造成人员伤亡,破坏巷道和器材设施,扬起大量煤尘并使之参与爆炸,产生更大的破坏力。
煤矿瓦斯灾害防治技术研究

煤矿瓦斯灾害防治技术研究煤矿瓦斯灾害是生命和财产的严重威胁,是煤矿安全生产中的重要问题。
近年来,随着科技的发展,煤矿瓦斯灾害防治技术也得到了快速发展。
本文旨在探讨煤矿瓦斯灾害防治技术的研究现状及未来趋势。
一、煤矿瓦斯灾害的成因煤矿瓦斯是指在煤矿工作面和煤矿井下运输通道中,由于地质条件、开采方法和煤层中煤的质量等因素,使煤层中的可燃气体气体积聚集和释放而形成的一种气体。
煤矿瓦斯灾害是指在煤矿开采、生产过程中,由于煤炭工作面和通风系统等因素不尽如人意,致使瓦斯气聚积形成瓦斯浓度爆炸极限范围内,一旦遇明火、静电、跑车火花等造成瓦斯爆炸而导致的毁灭性灾害。
因此,煤矿瓦斯灾害的发生需要具备三个条件:易燃气体、氧气和火源。
二、煤矿瓦斯灾害防治技术现状煤矿瓦斯灾害防治技术已经经历了从单一的灭火防爆技术向复合型、智能型、高效型、安全型方向的快速发展,瓦斯灾害防治技术已逐步形成了瓦斯抽放、通风防爆、瓦斯检测预警、瓦斯灭火等防护措施。
1.瓦斯抽放技术:瓦斯抽放是利用异型管道系统将煤矿井下积聚的瓦斯导出到井口的一种技术方法。
它通过合理地设置排气管道、减少巷道的周长、增加井筒周长和改善工作面的开采工艺等措施来降低瓦斯含量,以达到煤矿瓦斯灾害防治的目的。
2.通风防爆技术:通风防爆技术是在煤矿中设置通风系统,将井下瓦斯排出到井口的同时,将新鲜空气引入到煤矿井下,以控制瓦斯浓度,防止瓦斯爆炸发生。
通风系统包括主风机站、分风口、调风门、回风道等部分。
目前,通风系统的智能化成为通风安全防范的重要方向。
3.瓦斯检测预警技术:瓦斯检测预警技术是监测煤矿井下瓦斯浓度和氧气浓度,为煤矿安全生产提供重要依据。
瓦斯检测设备包括可燃气体检测仪、氧气检测仪、温湿度检测仪等。
同时,通过与监控系统连接,可以远程监测瓦斯浓度分布和煤矿井下环境变化情况。
4.瓦斯灭火技术:瓦斯灭火技术是一种防灭火技术,在瓦斯爆炸后,迅速采取措施灭火并防止次生灾害的发生。
煤矿采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究

煤矿采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究一、引言煤矿是我国重要的能源资源,而瓦斯爆炸是煤矿事故的主要原因之一。
煤矿采煤工作面是瓦斯集中分布区域,瓦斯治理是煤矿安全生产的重中之重。
本文主要围绕煤矿采煤工作面瓦斯治理的技术措施展开研究。
二、瓦斯的形成与危害1. 瓦斯的形成瓦斯是在地质作用过程中生成的一种气体,在煤层中存留并逐步释放出来。
煤矿开采过程中,矿井中的煤层被破坏,瓦斯会大量释放。
2. 瓦斯的危害瓦斯是一种易燃易爆气体,一旦遇到明火或高温,容易引发爆炸事故。
瓦斯还会造成矿井中空气的污染,对采煤工人的健康造成威胁。
三、瓦斯治理的技术措施1. 通风系统的优化通风系统是煤矿瓦斯治理的重要手段,通过优化通风系统可以有效控制瓦斯的分布和浓度。
通风系统的优化包括:合理设置通风风门和风机,根据工作面的瓦斯分布情况进行合理的布局,确保瓦斯得到及时有效的排放和控制。
2. 瓦斯抽放瓦斯抽放是指利用抽放设备将工作面的瓦斯抽出,以减少瓦斯浓度和降低瓦斯爆炸的危险性。
常用的瓦斯抽放设备有瓦斯抽放机、瓦斯抽放泵等。
3. 瓦斯抑制与抑制装置瓦斯抑制是指利用化学方法或物理手段将工作面瓦斯浓度降低到安全范围内。
瓦斯抑制装置包括:瓦斯抑制剂喷洒系统、瓦斯抑制幕墙等,可以有效抑制瓦斯的扩散和积聚。
4. 安全监测系统安全监测系统是对矿井中瓦斯浓度进行实时监测和预警的设备,可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况,保障矿工的安全。
四、瓦斯治理的关键问题1. 技术设备的更新与改进煤矿瓦斯治理技术设备的更新与改进是瓦斯治理的关键问题之一。
目前我国瓦斯治理设备大多数仍停留在传统水平,需要加大研发投入,研究开发更先进、更智能的瓦斯治理设备。
2. 人员培训与安全意识瓦斯治理需要专业技术人员进行操作和管理,但目前我国煤矿中仍存在技术人员短缺的问题。
由于煤矿工作环境的特殊性,煤矿工人的安全意识也需要不断加强。
3. 法律法规的健全瓦斯治理还需要有完善的法律法规进行规范和监督,确保煤矿企业能够切实履行瓦斯治理的责任,保障矿工的安全。
煤矿瓦斯灾害及防治策略探究

煤矿瓦斯灾害及防治策略探究煤矿瓦斯灾害是煤矿生产中常见且严重的问题,给矿工的生命安全和矿山的可持续发展带来巨大威胁。
本文将探讨煤矿瓦斯灾害的成因、防治策略以及未来的发展方向。
一、煤矿瓦斯灾害的成因瓦斯是煤矿中常见的可燃气体,主要由甲烷组成。
矿井中的瓦斯主要来源于煤层的煤岩中,当煤层被开采时,瓦斯会释放出来。
煤矿瓦斯灾害的成因主要有以下几个方面:1. 煤层条件:煤层中的煤岩孔隙度高、渗透性大,容易储存和释放瓦斯。
2. 矿井开采方式:不同的开采方式对瓦斯的释放有不同的影响。
例如,采用长壁工作面开采方法的矿井,瓦斯释放较为集中,容易形成高浓度的瓦斯。
3. 采煤工艺:采煤工艺中的钻孔、炮孔等作业会破坏煤层结构,导致瓦斯释放增加。
4. 矿井通风系统:不合理的通风系统设计和管理不善会导致瓦斯积聚和扩散。
以上是煤矿瓦斯灾害的主要成因,了解这些成因对于制定有效的防治策略至关重要。
二、煤矿瓦斯灾害的防治策略为了有效地防治煤矿瓦斯灾害,需要采取一系列的防治策略。
这些策略包括技术手段和管理手段两个方面。
1. 技术手段(1)瓦斯抽采技术:通过设置抽采设备,将瓦斯抽出矿井,减少瓦斯积聚,降低瓦斯浓度。
(2)通风技术:合理设计和管理通风系统,保证矿井中的空气流动,减少瓦斯积聚和扩散。
(3)瓦斯检测技术:采用瓦斯检测仪器,对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测,及时发现瓦斯超标情况,采取相应措施。
2. 管理手段(1)加强安全管理:制定和执行严格的安全管理制度,加强对矿工的安全教育和培训,提高矿工的安全意识。
(2)加强监测和预警:建立完善的瓦斯监测和预警系统,及时掌握瓦斯浓度的变化,预测瓦斯灾害的发生可能性。
(3)强化应急救援:建立健全的瓦斯灾害应急救援体系,提高应急救援能力,减少瓦斯灾害造成的人员伤亡和财产损失。
以上是煤矿瓦斯灾害防治的一些常见策略,通过技术手段和管理手段的综合应用,可以有效地减少煤矿瓦斯灾害的发生。
三、未来的发展方向随着科技的不断进步,煤矿瓦斯灾害防治也在不断发展。
煤矿综采工作面瓦斯灾害防治技术研究

煤矿综采工作面瓦斯灾害防治技术研究发布时间:2022-07-15T07:23:14.528Z 来源:《科学与技术》2022年第5期3月作者:张海辉[导读] 瓦斯管理是煤矿矿井安全的重要环节,也是薄弱环节张海辉新疆焦煤集团有限责任公司1930煤矿新疆乌鲁木齐 830025摘要:瓦斯管理是煤矿矿井安全的重要环节,也是薄弱环节。
防治瓦斯超限是煤矿管理的重点工作,工作面瓦斯的超标是影响煤矿生产主要影响因素之一。
随着矿井开采机械化程度的不断提高,煤矿掘进速度大幅度加大。
因此,在单位时间内从工作面涌出的瓦斯量急剧增大,瓦斯浓度超标现象频繁发生。
特别是当采掘工作面采空区侧悬顶距离过大时,上隅角涌出的高浓度瓦斯气体无法快速扩散至风流,造成局部瓦斯浓度超标。
在实际生产过程中,瓦斯浓度超标不但对开采人员的身体健康造成威胁,并容易引发重大安全事故,严重时给煤矿开采企业带来巨大经济损失。
基于此,本篇文章对煤矿综采工作面瓦斯灾害防治技术进行研究,以供参考。
关键词:煤矿综采工作面;瓦斯灾害;防治技术;应用分析引言煤炭资源是非常重要和基础的能源,为国民经济发展和人们的日常生活都做出了非常重要的贡献,在我国整个能源结构体系中占据的地位是不可撼动的。
随着我国煤矿资源开采的不断推进,容易开采的煤层几乎开采完毕,未来煤炭开采将朝着纵深方向发展。
煤层越深,通常开采过程中越容易涌出瓦斯,威胁煤矿开采安全,给瓦斯治理工作来了很大难度。
瓦斯灾害是煤矿五大灾害之一,瓦斯抽采技术是治理煤矿瓦斯灾害的重要技术方法,也是保障矿井安全开采的技术手段。
本文主要以综采工作面的瓦斯灾害为研究对象,在结合矿井基本属性的基础上,对技术方案进行了详细设计,并将其应用到工作实践中,发现效果良好,取得了很好的经济效益和安全效益。
1瓦斯的主要来源综放工作面一般沿煤层底板回采,综采支架上部是充分卸压、呈松散状态的顶煤,并通过放煤窗口放出。
因此根据特厚煤层综放在实际中所采用的生产工艺来看,瓦斯的主要来源有以下几种:第一,在特厚煤层开采的过程中,煤块的采落会使得煤炭放散出瓦斯,同时,由于特厚煤层中游离瓦斯分布较为复杂,本身特厚煤层的为含量就极高,因此在综放中煤壁也会出现大量瓦斯涌出的情况。
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煤矿瓦斯治理论文煤矿瓦斯论文:煤矿瓦斯灾害防治技术探讨摘要:在分析目前煤矿瓦斯治理存在问题的基础上,提出了利用井下水力压裂技术和地面采动井抽采与常规的井下瓦斯抽采技术相结合的综合瓦斯治理措施,分别阐述了煤矿井下水力压裂和地面采动井的原理和应用情况,实践表明:煤矿井下定向压裂增透消突成套技术可有效提高瓦斯抽采率,降低煤与瓦斯突出危险性,改善井下作业环境;地面采动井可“一井三用”,对抽放采动区域瓦斯效果较好。
关键词:煤矿;瓦斯;水力压裂;采动井我国是世界第一大产煤国,煤炭在我国一次能源消费中约占70%左右,因而煤炭行业是关系我国国家经济命脉的重要基础产业。
然而,煤炭行业又是我国安全生产形势最为严峻的行业之一,预防和控制煤矿重特大事故的发生,促进煤矿安全生产形势的根本好转已成为国家和政府层面上急需解决的重大问题,也是我国安全生产工作的核心任务。
在所有煤矿灾害事故中,尤以瓦斯事故为重,其中主要以煤与瓦斯突出以及由瓦斯超限而造成的瓦斯爆炸为最主要的表现形式。
近年来,虽然煤矿瓦斯防治工作已取得阶段性成效,但仍没有从根本上遏制重大瓦斯事故的发生,2008年全国共煤矿发生瓦斯事故182起,死亡778人,其中较大瓦斯事故63起,死亡290人;重特大瓦斯事故18起,死亡352人〔1〕。
瓦斯灾害已成为制约高效集约化开采技术发展和安全生产的最重要因素,常规或单一的瓦斯灾害防治技术已不能满足煤矿高效安全生产的需要,强化瓦斯抽采才是防止瓦斯灾害事故最有效的根本途径。
针对我国煤层赋存条件复杂,瓦斯抽采率低的特点,提出利用井下水力压裂技术和地面采动井抽采与常规的井下瓦斯抽采相结合的综合瓦斯治理新思路,以供商榷。
1瓦斯灾害防治技术评析1.1瓦斯治理存在的问题及解决思路我国煤储层构造复杂,且煤层多强烈变形〔2〕,多数煤田煤体构造破碎严重,Ⅲ、Ⅳ类煤所占比例较重,煤质松软、坚固性系数偏小,煤层透气性低,渗透率一般在(0.001~0.1)×10-3μm范围内,瓦斯抽采效果不佳,造成瓦斯治理困难。
而且随着采掘活动向纵深延伸,煤层瓦斯赋存以“三高一低”(高应力、高瓦斯压力、高瓦斯含量及低渗透性)为主要特征,常规的瓦斯抽采技术难以发挥作用,抽采率低下,抽采效果不明显,瓦斯事故仍时有发生,因此,采用强制增透的瓦斯治理和井上下联合抽采的综合治理措施势在必行。
新版的《防治煤与瓦斯突出规定》第6条明确规定:“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头,不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。
”目前,煤与瓦斯突出防治主要有开采保护层、水力压裂和钻孔抽采3种技术措施。
根据规定,对具有保护层开采条件的煤层应优先开采保护层使煤层整体卸压、消突;但对于不具备保护层开采条件的、单一、低透气性煤层,在实施防突措施时,水力压裂与井下常规瓦斯抽采技术相结合就显的尤为重要了。
因井下瓦斯抽采须与煤炭开采工序相协调,很难保证在抽采瓦斯、降低工作面瓦斯超限压力的同时还达到煤炭高效开采的要求,常造成抽、掘、采接替紧张,而且各种井下抽采方法或多或少均存在一定的局限性,如煤矿井下顺煤层长钻孔抽采效率高、成本较低,但顺层钻孔施工经常遇到卡钻、喷孔等工程技术难题,尤其是在突出松软煤层,钻孔成孔率很低;穿层钻孔抽采方法抽采效率高,但必须辅助开挖顶板或底板岩巷进行抽采设备布置和钻孔施工,工期长、工程成本高;保护层卸压抽采面临着卸压效果和工程施工风险的难题等〔3〕。
若仅通过增强井下瓦斯抽采技术和规模来解决突出和瓦斯超限的问题,不仅影响企业煤炭产量,瓦斯治理成本也将大大增加,抽采效果也受到限制。
而地面采动井抽采则是一种抽采瓦斯、解决煤矿井下瓦斯超限难题的新方法,其施工在地面进行,不影响煤炭回采,在采区回采前便可以完成,同时可以连续进行采前预抽、采动抽采和采空区抽采,从而可实现对煤层瓦斯的全过程抽采和控制。
1.2井下水力压裂技术分析认为水力致裂的机理主要为:通过高压驱动水流压入煤中原有的和压裂后出现的裂缝内,扩宽并伸展这些裂缝,进而在煤中产生更多的次生裂缝与裂隙,以便更好地沟通天然裂隙,增加煤层的透气性。
煤矿水力压裂技术分地面和井下2种,因地面水力压裂因不够灵活方便、成本高、压裂效果不明显而没有推广开来。
目前井下水力压裂应用效果较好,主要以河南省煤层气开发利用有限公司自主研发的“煤矿井下定向压裂增透消突成套技术”为主流,该技术可在井下充分利用现有的开拓工程,针对不同煤层瓦斯地质条件编制不同的压裂方案,实施不同的压裂工艺,真正做到“一面一策”、“一孔一策”。
该技术不同于煤层注水,在压裂液中添加有一定浓度的表面活性剂,不仅可更好地湿润煤体,而且可改变煤体的力学特性,更多地采排瓦斯;现场工业试验表明:该技术的实施起到了区域瓦斯治理的目的,可明显降低煤与瓦斯突出、煤尘爆炸和煤层自燃的危险性,提高瓦斯抽采效果;为低透气性、无保护层开采的煤层区域瓦斯治理和利用开创了一条新途径。
对于条件好的矿井,在实施水力压裂技术时,为更多地抽采煤层瓦斯,达到煤层气开采利用的目的,可利用泡沫压裂液实施压裂技术。
泡沫压裂液具有静液柱压力低、滤失量小、携砂性能好、助排能力强、对地层伤害小等优点〔4〕,在相同条件下,可更好地提升压裂效果,但其成本较高。
对于煤层压裂而言,一般选择CO2泡沫压裂液为主,这是因为CO2对煤的吸附能力比CH4强,在实施压裂时可更多地置换出吸附态的煤层瓦斯。
1.3地面采动井地面钻井抽采采动煤层和采空区瓦斯是近年来逐步发展起来的瓦斯抽采新技术,是一种通过在采场地表施工垂直钻井到煤层采动可能形成的覆岩裂隙带或煤层内,通过预裂或者采动影响增强煤层的透气性,从而使得瓦斯能够尽可能多的经由煤岩体的裂隙网络通道和钻井直接抽采到地表,以达到降低回采工作面瓦斯涌出量,缓解瓦斯超限压力和开发煤层气的目的。
地面采动井一般均可做到采前预抽、采动抽采和采空区抽采,“一井三用”;采前预抽主要用于采区回采前进行煤层气开发;采动抽采主要是利用回采工作面对煤岩体扰动提高其透气性的特点增强瓦斯抽采率、缓解通风压力;采空区抽采主要是解决回采工作面推过后采空区瓦斯,以降低采空区瓦斯向回采工作面涌出的量,解决回采工作面瓦斯超限的难题。
该方法是提前将预采高瓦斯煤层中的瓦斯进行释放并加以利用,降低煤层中的瓦斯含量,从根本上解决煤矿瓦斯事故。
地面采动井的布孔位置直接关系到后期抽采效果的好坏,在满足总体抽采效能的同时,其布孔位置宜选取采场中间位置,以尽可能增加使用寿命;在倾斜煤层情况下,考虑到重力方向的影响,宜将地面钻井布井位置由采场中部向回风巷方向有所偏移,一般与回风巷的距离约为工作面斜长的1/3;再钻孔垂向上,一般要求钻孔终孔位置在冒落带上方的裂隙带内,距开采层距离为30~40 m时最为合适。
2应用效果考察2.1水力压裂效果2008年10月,在中平能化集团十矿24110工作面机巷、风巷、对应的底抽巷实施了井下定向压裂增透消突技术。
压裂后考察发现:(1)煤层渗透率由原来的0.06 m2/(MPa2·d)升至48 m2/(MPa2·d),提高了800多倍,钻孔平均瓦斯抽采浓度超过45%,单孔纯瓦斯流量平均0.1~0.37 m3/min,最大单孔瓦斯浓度90%,流量0.8m3/min,部分单孔瓦斯抽采总量到2.5万m3以上,截至2008年12月,24110工作面剩余难采区段共抽采瓦斯254.06×104m3,整个工作面剩余瓦斯储量559.3×104m3,约占45.42%。
(2)在难抽采的230 m范围内测定的全部煤层残存瓦斯含量降到了8 m3/t以下,瓦斯压力都降到了0.74 MPa以下,消除了工作面前方煤体突出危险性。
(3)2009年1月,对24110工作面实施压裂的区段回采时发现,最高日产量达3 000 t,最大月产量6.5万t,比压裂前提高了50%。
回采中统计90次校检指标,共有4个指标超标,超标率为4.4%,远小于压裂前13.4%~16%的校检超标率,效检超标幅度显著降低,大幅度降低了防突措施工程量,有效提高了回采生产效率。
(4)在压裂影响范围内对各工序粉尘含量监测发现,压裂后割煤、钻孔施工工序粉尘含量均有大幅度降低,最大降幅达58.18%,有效改善了工作面作业环境,降低了职业病害发生率。
(5)与开采保护层措施相比,进行煤与瓦斯突出防治,在同样条件下,井下水力压裂技术每吨煤约10元左右,而开采保护层每吨煤需120元左右,约为开采保护层防突措施成本的1/10。
2.2地面采动井效果2005年12月,在淮南矿业集团张集煤矿北区11418(W)首采工作面,采用了以地面钻井为主,高抽巷、顶板抽放钻孔为辅的工作面瓦斯治理措施。
考察发现〔5〕:张集煤矿的此次地面采动井主要抽采本煤层开采超前卸压瓦斯和上邻近层开采卸压瓦斯,抽出的瓦斯浓度高、纯量大,抽采最高浓度高达96%。
瓦斯抽放量最大达32.9 m3/min,抽放浓度达50%~96%,瓦斯抽放纯量为10~32.9 m3/min,8 d的考察期内共抽出瓦斯176 366 m3,抽采效果显著。
工作面在回采过程中应用地面钻孔抽放措施后,回采工作面瓦斯抽放率达到75%,瓦斯浓度由0.5%降至0.2%~0.3%,效果明显,有效解决了工作面的瓦斯超限问题和安全回采,大大提高了工作面回采效率。
3结语根据“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则”,明确提出利用井下水力压裂技术和地面采动井抽采与常规的治理井下瓦斯抽采相结合的综合瓦斯治理新思路,得出如下结论:(1)条件允许的情况下,应优先采用强制增透的瓦斯治理和井上下联合抽采的综合治理措施。
(2)不具备保护层开采的单一、低透气性煤层进行区域瓦斯治理时,应优先选择煤矿井下水力压裂措施。
(3)煤矿井下定向压裂增透消突成套技术不仅成本低廉,而且可有效提高瓦斯抽采率,降低煤与瓦斯突出和煤尘爆炸危险性以及降低防突措施工程量,改善井下作业环境。
(4)地面采动井瓦斯抽采技术可做到“一井三用”,可从根本上达到降低回采工作面瓦斯涌出量,缓解瓦斯超限压力和开发煤层气的目的。
参考文献:〔1〕国家煤矿安全监察局.防治煤与瓦斯突出规定·读本〔M〕.北京:煤炭工业出版社,2009.〔2〕蔚远江,杨起.我国煤层气储层研究现状及发展趋势〔J〕.地质科技情报,2001,20(1):56-60.〔3〕孙海涛.采动影响下地面钻井的变形破坏机理研究〔D〕.重庆:重庆大学,2008.〔4〕熊湘华.低压低渗透油气田的低伤害压裂液研究〔D〕.南充:西南石油学院,2003.〔5〕张军,孙东玲,黄旭超,等.地面钻井抽放采动区域瓦斯技术的试验研究〔J〕.矿业安全与环保,2007,34(1):1-5.。