常用铸钢件牌号
碳素铸钢的牌号
碳素铸钢的牌号、性能和用途45号钢最常用的中碳调质钢，数字45代表平均含碳量是0.45%，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件采用正火处理。
主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A最常用的碳素结构钢，又称为A3钢。
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能以及一定的强度、好的冷弯性能。
Q是屈的拼音首字母，代表屈服极限的意思。
235代表钢材的屈服值，在235MPa左右，后面的字母代表质量等级，质量等级共分为A/B/C/D四个等级，Q235A钢的质量等级为A 级。
用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
40Cr使用最广泛的合金结构钢。
经调质处理后，具有良好的综合力学性能，低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度、水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性能好，但焊接不好，易产生裂纹，焊前应预热到100-150摄氏度，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频淬火处理。
调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
HT150灰铸铁，字母HT是灰铁的拼音首字母，抗拉强度为150MPA,中等强度的铸铁，具有良好的铸造工艺性能，常用于箱体、机床床身等零件。
齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵壳体、阀体、飞轮，气缸盖、带轮、轴承盖等。
35号钢各种标准件、紧固件的常用材料，数字35代表的是该钢材的平均碳含量为0.35%。
常用铸钢件化学成份及标准
0.18-0.23
≤0.60
0.50-1.20
≤0.030
≤0.020
美国铁道用钢标准AAR M-1002
AAR M-201-B
≤0.32
≤1.50
≤0.90
≤0.04
≤0.04
AAR M-201-C
≤0.32
≤1.50
≤1.85
≤0.04
≤0.04
铁道用铸钢TB/T2942-1999
B级、B+级
0.20-0.30
美国标准高温熔焊用碳素铸钢（ASTM A216/A216M--2004)
种类
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
WCC
≤0.25
≤0.60
≤1.20
≤0.04
≤0.045
≤0.50
≤0.50
≤0.20
≤0.30
WCB
≤0.30
≤0.60
≤1.00
≤0.04
≤0.045
≤0.50
≤0.50
0.40-0.70
0.90-1.20
≤0.025
≤0.020
0.50-0.80
30CrMnSiMo
0.27-0.35
0.40-0.70
0.90-1.20
≤0.025
≤0.020
0.50-0.80
0.20-0.30
≤0.05
35CrMnSiNiMo
0.30-0.40
0.50-0.80
0.80-1.20
常用铸钢化学成分
种类
C
Si
Mn
P
S
Cr
各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)
N29-25-5
1.4587
+AT
GX2NiCrMoCu
1.4588
+AT
N25-20-5
GX2CrNiMoCu
N20-18-6
1.4593
+AT
淬火或固溶 处理/ ℃
回火/ ℃
950~1050 650~750
1000~1050 620~720
1000~1050 1000~1050
1000~1050
GX6CrNiN26-
7
1.4347
+AT
1040~1140 —
150
590
420
—
GX2CrNiMoN21.4470
+AT
2-25-3
GX2CrNiMoN2
2-6-3
1.4468
+AT
1120~1150 — 1120~1150 —
150
600
420
—
150
650
480
—
GX2CrNiMoCu1.4517
表5-41不锈耐蚀铸钢的钢号与化学成分（质量分数） (%)
钢号
数字牌号＞ C
Si
Mn
GX12Cr12
GX7CrNiMo12 -1 GX4CrNi13-4
GX4CrNiMo16 -5-1 GX4CrNiMo16 -5-2 GX5CrNiCu16 -4
1.4011 ≤0.15 1.4408 ≤0.10 1.4317 ≤0.06 1.4406 ≤0.06
1.4412
+AT
-11-3
GX2CrNiMoN1
1.4446
+AT
7-13-4
耐磨铸钢的牌号及成分
耐磨铸钢是一种用于制造耐磨零件的特殊铸造材料。
它通常具
有较高的耐磨性、抗冲击性和热稳定性，适用于在高冲击和磨
损环境下工作的设备和零部件。
以下是一些常见的耐磨铸钢牌
号及其主要成分：
1. ASTM A532：这个标准涵盖了一系列耐磨铸钢牌号，如ASTM A532 Class I Type A、ASTM A532 Class I Type B、ASTM A532 Class II Type A、ASTM A532 Class II Type B等。
这些材料主要成分包括高铬铸铁、高铬钼合金、高铬镍合金等。
2. GX120Mn12：这是一种锰钢铸铁材料，也被称为哈多克斯钢。
其主要成分包括高锰含量（约11%-14%）和少量的碳（约
1.15%-1.35%）、硅、铬等。
3. GX260Cr27：这是一种铬合金铸铁材料，其主要成分包括高
铬含量（约23%-30%）、一定量的镍、硅、锰等。
4. 15CrMoG：这是一种低合金高温耐磨钢，主要用于高温和高
压环境下的耐磨零件制造。
其主要成分包括约0.12%-0.18%的碳、约0.40%-0.70%的硅、约0.40%-0.70%的锰、约0.90%-1.20%的铬、约0.15%-0.25%的钼等。
以上仅列举了一些常见的耐磨铸钢牌号及其主要成分，不同的
厂商和应用可能会有不同的牌号和成分组合。
在选择和使用耐
磨铸钢材料时，建议参考相关标准和技术规范，并根据具体的工况条件和要求进行选择。
铸钢标准及牌号对照
铸钢标准及牌号对照
铸钢是一种常用的金属材料，具有良好的可塑性和机械性能，广泛应用于机械
制造、汽车制造、船舶建造等领域。
在不同的工程中，需要选择不同牌号的铸钢，以满足特定的要求。
因此，了解铸钢的标准及牌号对照是非常重要的。
首先，我们来了解一下铸钢的标准。
铸钢的标准主要包括国际标准、国家标准
和行业标准。
国际标准由国际标准化组织（ISO）制定，国家标准由各个国家的标
准化组织制定，而行业标准则是针对特定行业的标准。
在选择铸钢材料时，需要根据具体的使用要求，参照相应的标准进行选择。
其次，我们需要了解不同牌号的铸钢及其对照关系。
铸钢的牌号通常由数字和
字母组成，不同的牌号代表着不同的化学成分和机械性能。
在国际标准中，常见的铸钢牌号包括ASTM、DIN、JIS等，而在国家标准中，常见的牌号包括GB、JB 等。
在实际应用中，需要根据工程要求选择合适的铸钢牌号，以保证材料的质量和性能。
在实际工程中，我们需要根据具体的使用要求选择合适的铸钢材料。
例如，在
汽车制造领域，需要选择具有良好强度和韧性的铸钢材料，以确保汽车的安全性能。
而在机械制造领域，需要选择耐磨性好的铸钢材料，以提高机械设备的使用寿命。
因此，了解铸钢的标准及牌号对照对于工程师和设计师来说是非常重要的。
总之，铸钢是一种重要的金属材料，在工程应用中具有广泛的用途。
了解铸钢
的标准及牌号对照，可以帮助我们选择合适的铸钢材料，满足工程要求。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
(完整版)常用铸钢件牌号(精)
2.一般工程与结构用高强度铸钢是经过热处理强化的碳钢及低合金钢。 A.国际标准 ISO9477中4中用数字表示强度等级 B.美国标准 ASTM A148/A148M用强度表示牌号 C.我国的高强度铸钢与低合金钢归为一类，在JB/T6402和GB/T14408中用
含碳量和合金元素含量表示，如 ZG 35 CrMo ZG:铸钢 35：表示含碳量 单位0.01%；Cr含量，1%左右； Mo含量：0.2%-0.3%
兆帕---1×106帕 帕---1牛顿/㎡ 1MPa= 1×106帕 = 1×106牛顿/㎡=1牛顿/m㎡ 牛顿和公斤 牛顿：力的单位 公斤：质量单位 在地球上：1公斤力=9.81牛顿
B.国际标准牌号(国际标准ISO) 用强度等级表示牌号,如200-400分别表示屈服强 度等级和抗拉强 度等级 200-400W表示可焊性碳钢
-8-
三.国外的中低合金钢 1.美国的耐压用铸钢件，ASTM A487/A487M中的钢种用 组别和级别表示，广泛用于井口阀门。 ASTM A389/A389M中的钢种用字母和数字表示，特点是 含有钒，用于汽轮机产品。 2.德国的低合金钢高强度合金钢 ，如： GS24Mn6 GS:碳钢或低合金钢 ； Mn：合金元素 Mn; 6:表示锰的含量，数字是锰百分含量的4倍。 -9-
四.专业用钢 阀门用钢： A.高温用可熔焊性碳钢铸件 ASTMA216/A216M，WCA，WCB,WCC 阀门中用得最广泛，含碳0.3%以下，含Mn1.00%以下，有较好的综合机械 性能和好的焊接性能。 B.高温压力容器用合金钢和不锈钢 ASTM A217/A217M，有 WC1,WC6,WC9,C12,C5,CA15等，含碳量低，含有Cr,Mo,部分含Ni，高 温下机械性能好，焊接性能比WCB差，用于420℃以上温度的压力容器， 广泛用于阀门 -10-
铸铁牌号对照表及性能
铸铁牌号（白心）可锻铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称：(白心)可锻铸铁牌号：KTB450-07标准：GB 9440-88●特性及适用范围：坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。
国内应用较少，国外有用作水暖管件的●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.●力学性能：（1）抗拉强度σb (MPa)当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480（2）条件屈服强度σ0.2 (MPa）当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280（3）伸长率δ (％)当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4（4）硬度：≤220HB（5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定）金相组织：小断面尺寸：铁素体。
大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳中日美部分不锈钢化学成分对比表'); //-->球墨铸铁性能及相关数据'); //-->材料名称：球墨铸铁牌号：QT600-3标准：GB 1348-88●特性及适用范围：为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。
能通过各种热处理改变其性能。
主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件●化学成份：碳 C ：3.56～3.85硅 Si：1.83～2.56锰 Mn：0.49～0.70硫 S ：0.016～0.045磷 P ：0.035～0.058镁 Mg：0.041～0.067注：RxOy:0.033～0.049●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥600条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥370伸长率δ (％)：≥3硬度：190～270HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷金相组织：珠光体＋铁素体灰铸铁的性能及相关数据'); //-->材料名称：灰铸铁牌号：HT200标准：GB 9439-88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁。
常用铸钢件牌号(精)
B.中低合金钢：除碳元素外为获得所需的使用性能，有意识的加入一定 量的合金元素，如Cr,Mo,Ni等一般合金元素总量不超过8%，含碳量大多 在0.3%以下。
C.高合金钢：合金元素含量高，如不锈钢中含Cr12%以上，有些不锈钢 的Cr,Ni含量高达50%以上，通常为不锈钢，耐热钢，耐磨钢 -2-。
2.按用途分类
兆帕---1×106帕 牛顿和公斤
帕---1牛顿/㎡ 牛顿：力的单位 公斤：质量单位
1MPa= 1×106帕 = 1×106牛顿/㎡=1牛顿/m㎡ 在地球上：1公斤力=9.81牛顿
B.国际标准牌号(国际标准ISO) 用强度等级表示牌号,如200-400分别表示屈服强 度等级和抗拉强 度等级
200-400W表示可焊性碳钢
C.低温压力容器用合金和不锈钢 ASTM A352/A352M 有LCB，LC3等，含碳
低，含Ni，Mo,有些牌号含Cr,低温（-46℃以下）韧性好，广泛用于 低温阀门。
D.压力容器用 奥氏体，奥氏体—铁素体不锈钢
ASTM A351/A351M ASTM A890/A890M ，含碳很低，含有很高的
F.日本标准 JIS5101用SC表示碳钢，后面跟数字表示强度等级。
-7-
2.一般工程与结构用高强度铸钢是经过热处理强化的碳钢及低合金钢。
A.国际标准 ISO9477中4中用数字表示强度等级 B.美国标准 ASTM A148/A148M用强度表示牌号 C.我国的高强度铸钢与低合金钢归为一类，在JB/T6402和GB/T14408中用含 碳量和合金元素含量表示，如 ZG 35 CrMo ZG:铸钢 35：表示含碳量 单位0.01%；Cr含量，1%左右； Mo含量：0.2%-0.3%
四.专业用钢
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3.关于铸钢件的牌号 A.铸钢件的牌号非常多; B.铸钢件的牌号表示方法多种多样，以化学元素表示，机 械性能（强度等级）表示，以字母表示，以数字代号表示 或以字母数字及化学成分混合表示，五花八门。 C.每种牌号都要搞清楚属于哪个国家的什么标准，属于什 么钢种。
-4-
Hale Waihona Puke 二.碳素铸钢件的牌号1.我国及世界上大多数国家除对硫磷有要求外，一般不规 定化学成分，通常用机械性能（强度等级）表示牌号。 A.我国的牌号：GB/T11352-1989中规定了五个牌号， 如： ZG 200-400 ZG： 表示铸钢 200：表示屈服强度等级，单位:MPa(兆帕） 400：表示抗拉强度等级，单位:MPa(兆帕） 屈服强度：材料受力情况下开始产生永久（塑性）变 形，但不破断的强度； 抗拉强度：材料受力情况下破断时的强度 -5-。
另外欧洲标准EN10213中有许多牌号的化学成分，性能与上述基本相 同或相近 -11-
-7-
2.一般工程与结构用高强度铸钢是经过热处理强化的碳钢及低合金钢。 A.国际标准 ISO9477中4中用数字表示强度等级 B.美国标准 ASTM A148/A148M用强度表示牌号 C.我国的高强度铸钢与低合金钢归为一类，在JB/T6402和GB/T14408中用
含碳量和合金元素含量表示，如 ZG 35 CrMo ZG:铸钢 35：表示含碳量 单位0.01%；Cr含量，1%左右； Mo含量：0.2%-0.3%
四.专业用钢 阀门用钢： A.高温用可熔焊性碳钢铸件 ASTMA216/A216M，WCA，WCB,WCC 阀门中用得最广泛，含碳0.3%以下，含Mn1.00%以下，有较好的综合机械 性能和好的焊接性能。 B.高温压力容器用合金钢和不锈钢 ASTM A217/A217M，有 WC1,WC6,WC9,C12,C5,CA15等，含碳量低，含有Cr,Mo,部分含Ni，高 温下机械性能好，焊接性能比WCB差，用于420℃以上温度的压力容器， 广泛用于阀门 -10-
C.低温压力容器用合金和不锈钢 ASTM A352/A352M 有LCB，LC3等， 含碳低，含Ni，Mo,有些牌号含Cr,低温（-46℃以下）韧性好，广泛 用于低温阀门。
D.压力容器用 奥氏体，奥氏体—铁素体不锈钢 ASTM A351/A351M ASTM A890/A890M ，含碳很低，含有很高 的Cr,Ni，还有些含有较高的Mo,耐磨腐蚀性号，有较好的机械性能， 牌号有CF3，CF8，CF3M，CF8M，CD4MCn ,4A，6A等，以上牌 号国际通用。
-6-
C.美国一般工程用碳钢铸件标准 ASTM A27/A27M 中有7个牌号,分别用组 别和强度等级表示,如Grade U-60-30
D.英国一般用途用碳钢铸件标准BS3100中有3个牌号：A1-A3 E.德国一般用途用碳钢铸件标准DIN1681 用GS表示碳钢或低合金钢，用强
度等级和数字表示牌号。 F.日本标准 JIS5101用SC表示碳钢，后面跟数字表示强度等级。
-8-
三.国外的中低合金钢 1.美国的耐压用铸钢件，ASTM A487/A487M中的钢种用 组别和级别表示，广泛用于井口阀门。 ASTM A389/A389M中的钢种用字母和数字表示，特点是 含有钒，用于汽轮机产品。 2.德国的低合金钢高强度合金钢 ，如： GS24Mn6 GS:碳钢或低合金钢 ； Mn：合金元素 Mn; 6:表示锰的含量，数字是锰百分含量的4倍。 -9-
常用铸钢件牌号
大纲
一.常用铸钢件钢种 二.碳素铸钢件的牌号 三.国外的中低合金钢
一.常用铸钢件钢种
铸钢件的分类方法很多，常用以化学成分和使用范围进行分类： 1.按化学成分：碳钢，中低合金钢及高合金钢
A.碳钢：铁碳合金，还含有一定量的锰和硅。锰含量一般在1.0%以下。 硫磷为有害元素，尽量要少含，其他元素作为残留元素，如Cr,Mo,Ni要 尽量的减少。 B.中低合金钢：除碳元素外为获得所需的使用性能，有意识的加入一定量 的合金元素，如Cr,Mo,Ni等一般合金元素总量不超过8%，含碳量大多 在0.3%以下。 C.高合金钢：合金元素含量高，如不锈钢中含Cr12%以上，有些不锈钢 的Cr,Ni含量高达50%以上，通常为不锈钢，耐热钢，耐磨钢
兆帕---1×106帕 帕---1牛顿/㎡ 1MPa= 1×106帕 = 1×106牛顿/㎡=1牛顿/m㎡ 牛顿和公斤 牛顿：力的单位 公斤：质量单位 在地球上：1公斤力=9.81牛顿
B.国际标准牌号(国际标准ISO) 用强度等级表示牌号,如200-400分别表示屈服强 度等级和抗拉强 度等级 200-400W表示可焊性碳钢
-2-。
2.按用途分类 A.一般工程机械用钢：特点是有较好的综合机械性能和 工艺性能（机械加工，焊接等） B.建筑用钢：特点：较好的塑性和焊接功能。 C.压力容器用钢：如阀，泵及管件 特点：有较好的塑韧性，一定的机械性能；良好的工艺 性能，特别是可焊性高，分高温用和低温用。 D.高温用与低温用钢 E.不锈钢：用于腐蚀条件下。 -3-