某城市净水厂处理工艺设计
给水处理厂工艺设计
② 网中或网后设有水量调节构筑物的输水管，应按最高 日最高时流量减去调节构筑物输入管网的流量计算；
③ 输水管同时有消防给水任务时，应按包括消防补充水 量或消防流量进行校核；
④ 二级泵站的供水能力以及清水池和管网调节构筑物的 调节容积，应按照用水曲线和拟定的二级泵站工作曲线确 定．
筑物 ⑶连接管（渠）水处理构筑物单元之间的连接管 ⑷道路及其他 交通运输道路、厂区绿化布置、照明设施、
围墙等．
二．平面．
⑴直线式 直线式平面布置是采用较为广泛的形式之一．当 厂址地形条件允许，净水处理构筑物可以根据流程布置成 一直线．
⑵折角式 由于厂址地形的限制，或供水方向及其他因素的 影响，水处理构筑物不能作直线式布置时，可作折角式布 置．
⑶回转式 由于受厂址地形的限制，特别当水厂进、出水为 同一方向时，水厂的平面可作回转式布置．
⑷组合式
三．平面布置的影响因素
⑴地形条件的影响 ⑵地质条件的影响 ⑶气象条件的影响 ⑷发展要求的影响 ⑸环境的影响
四．平面布置的要求
１．水力流程 水厂的水处理工艺确定后，应根据各处理单元的位置及处 理单元间管渠的布置计算流程的水头损失，给出水处理工 艺的水力流程剖面图，并确定各处理单元设置的高程．在 计算流程水头损失时应考虑到净水构筑物可能超负荷运行 的因素，适当留有余地．
２．场地平整 若水厂设置在丘陵地带且地势起伏较大时，不仅要考虑水 力流程的顺畅，还要考虑由于构筑物设置引起的土石方工 程量．一般情况下，水处理构筑物中埋设最深的清水池宜 设在低洼处．
3.净水构筑物的系列
净水构筑物系列的确定不仅影响工厂的工程造价,同时还影 响水厂的占地面积. 4.厂区管道 (1) 生产管线 (2) 排水管线 (3) 加药管线 (4) 厂内自用水管线 (5) 电缆 5.附属建筑 6.道路、绿化
城市给水处理厂方案设计
目录第一章总论 (1)1.1设计任务及要求 (1)1.2 原始资料及分析 (1)第二章设计原则与净水工艺选择 (6)2.1 设计原则 (6)2.2 厂址选择 (6)2.3 工艺流程 (7)第三章预处理设施及配水井 (10)3.1 设计水量 (10)3.2 预处理的设施及参数 (10)3.3 配水井 (10)第四章混凝设施 (11)4.1 混凝剂 (11)4.2 混凝剂的配置 (13)4.3 混合设施 (16)4.4 絮凝设施 (22)第五章沉淀池 (29)5.1 沉淀池平面尺寸 (29)5.2 进出水系统 (29)5.3 排泥设施 (29)5.4 水力校核 (29)第六章过滤池 (33)6.1普通快滤池的属性 (33)6.2普通快滤池的设计 (34)第七章消毒设施 (41)7.1 加氯量及储氯量 (41)7.2 加氯设备 (41)7.3 泄氯控制 (41)7.4 加氯间布置 (43)第八章清水池 (45)8.1清水池平面尺寸计算 (45)8.2管道系统 (45)8.3清水池布置 (46)第九章给水厂布置 (48)9.1水厂的平面布置 (48)9.2水厂的高程布置 (50)总结与感想 (52)参考文献 (54)第一章总论1.1设计任务及要求1.1.1设计题目城市给水处理厂方案设计1.1.2设计背景某市位于河南省近年来，由于经济的发展、城市化进程的加快和城市人民生活水平的提高，用水的需求不断增长，经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准，决定新建一座给水处理厂。
1.1.3设计任务设计规模：该净水厂总设计规模为12×104m3/d。
即设计流量为5000m3/h,征地面积约40000m2。
设计要求：完成水源水质评价，设计包括工艺确定、主体处理构筑物初步设计计算、厂区平面、系统高程和主要管网布置等。
设计成果：设计说明及计算书1份（总篇幅1万字以上），包括：目录、原始资料、系统选择、处理工艺设计计算、平面及高程等内容。
某市给水水厂初步设计
某市给水水厂初步设计学院：水电学院专业：水务工程姓名目录摘要 (1)Abstract (2)第1章给水厂处理设计任务书 (3)第2章水厂设计水量的确定 (6)第3章给水处理工艺流程的确定和给水处理构筑物的选择 (8)第4章絮凝池设计 (23)第5章沉淀池设计 (27)第6章普通快滤池设计 (30)第7章消毒工艺设计 (32)第8章清水池设计 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)摘要学习了《水处理工程技术》这门课程，我们开始了我们的课程设计，本次设计的题目是“某市给水水厂初步设计”，其中包括给水处理工艺流程的确定和给水处理构筑物的设计等。
城市给水排水是城市建设的重要组成部分之一。
水是人们日常生活和一切生产活动不可缺少的物质。
城市给水工程的目的和任务，就是为了经济合理和安全可靠的供应人们生活和生产活动中所需要的水以及保障人民生命财产安全，并满足他们对水量水质和水压的要求。
水处理工程便是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质所做的一个项目。
是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的一个项目。
由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理工程领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用项目。
因此完善的给水工程对促进城市工农业生产、保障人民身体健康以及保护环境免遭污染等都具有重大作用。
关键词：水处理, 工艺流程,构筑物设计AbstractLearning the Water treatment Engineering Course, we began our course design. This design is the subject of preliminary design of a city water supply and water, which includes the determination of the water treatment process and water treatment structures designed to and so on.Urban water supply and drainage is an important part of urban construction.Water is the people's daily life, and all production activities indispensable material. Urban water supply project purpose and mission, is to economically rational and safe and reliable water supply and production activities in people's lives and the need to protect people's lives and property safety, and to meet their water quality and pressure requirements.Water treatment works is through physical, chemical means to remove some of the water of a project on the production and living unwanted substances do. The settlement in order for a particular purpose and on the water, a project filtration, coagulation, flocculation, and corrosion, scale and other water conditioning.Because of social production, is closely related to living with water, therefore, the scope of application of water treatment projects involving a wide range of areas, constitute a huge industrial application projects.So perfect for urban water supply projects for industrial and agricultural production, protect people's health and the protection of the environment from pollution and so has a major role.Keywords: The water treatment，Treatment process，The structure Design第1章给水厂处理设计任务书1.1设计题目某市给水水厂初步设计1.2主要设计内容及基本要求具体内容包括以下几个方面：（1）基本资料的分析整理。
城市给水厂_课程设计
城市给水厂_课程设计基础资料1．工程设计背景某市位于广东省中南部，北接广州，南连深圳，是近年来珠江三角洲经济发展和城市化进程较快地区。
近年来，由于经济发展、城市化进程加快和城市人民生活水平提高，用水需求不断增长，原有水处理厂生产能力已不能满足要求，对经济发展和人民生活造成了严重影响，为缓解这一矛盾，经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准，决定在东江南支流南岸、东城区下桥新建一座给水处理厂。
2．设计规模该净水厂总设计规模为（10+14）×104m3/d。
征地面积约40000 m2，地形图见附图。
3．基础资料及处理要求（1）原水水质原水水质主要参数见表1。
（2）地址条件根据岩土工程勘察报告，水厂厂区现场地表层分布较厚素填土层，并夹杂大量块石，平均厚度为5米左右，最大层厚达9.4米，该土层结构松散，工程地质性质差，未经处理不能作为构筑物持力层，为提高地基承载力及减少构筑物沉降变形，本工程采用振动沉管碎石桩对填土层进行加固处理.桩体填充物为碎石，碎石粒径为2~5CM，桩径为400毫米，桩孔距为1M，按梅花形布置。
（3）气象条件项目所在地属于亚热带海洋性气候，阳光充足，雨量充沛，多年平均气温22℃，绝对最高温度38.2℃(94.7.2)，绝对最低温度－0.5℃(5 7.2.11)，年平均霜冻日3.6天，最多10天。
年平均日照时数1932小时，年平均降雨量1788.6mm，日最大降雨量367.8mm(81.7.1)，年平均相对湿度79％。
主导风向西南（4）处理要求出厂水水质指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）相关要求。
给水处理厂方案设计一、水厂设计规模概况该市位于广东省中南部，北接广州，南连深圳，是进来珠江三角洲经济发展和城市化程度较快得地区。
近年来，由于经济发展、城市化进程加快和城市人民生活提高，用水需求不断增长，原有水处理厂生产能力已经不能满足要求，对经济发展和人民生活造成严重影响，为缓解这一矛盾，经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准，决定在东江南支流南、东城区下桥新建一座给水厂。
某净水厂毕业设计完整版含图纸
某净水厂毕业设计完整版含图纸课程设计设计题目:专业班级:姓名:指导教师:山东农业大学水利土木工程学院2006年12月《给水工程》课程设计前言自从有了人类的生活和生产活动，人类活动就受制于水的自然循环和社会循环所产生的水量和水质。
城市给水工程的建设是一项系统工程，包括工程的前期立项和环境影响评价、工程的设计与建设资金的筹集。
为了设计好建设好城市给水工程，需要在项目的立项和设计各个环节充分了解工程的内容、要求和设计计算方法，掌握必要的专业知识，使工程建成后达到预期的效果。
为了与理论结合，在课程结束时进行课程设计，可以巩固课堂知识，增加对实际情况的理解。
同时可以涉及新兴工艺，对各个工艺流程进行比较选择。
水处理厂工艺的选择是水处理厂设计最为关键的问题，直接关系到工程建设造价、运行成本何处水水质。
常规水处理工艺(即所谓的混凝、沉淀、过滤、消毒工艺)无论在理论还是在实践上并无重大技术突破。
1( 混合工艺其主导工艺仍然是水泵混合、管式静态混合器混合、机械混合和跌水混合等。
2(1《给水工程》课程设计第1章总论 1.1给水处理课程设计任务及要求1.1.1设计题目某市净水厂设计1.1.2基本资料31、水厂产水量:1组:30000m/d。
32组:50000 m/d。
33组:80000 m/d。
2、水源为河水，原水水质如下:项目数量项目数量100~500mmg/l 浑浊度总硬度 40度1度色度碳酸盐硬度 4度0~20? 21mg/l 水温氯根7.2 32mg/l PH值硫酸根0.05mg/l 12000个/ml 细菌总数硝酸根1mg/l 3000个/ml 大肠菌数铁 0.033mg/l 略有臭和味亚硝酸根 4度7.69ml/l 耗氧量碱度3、厂区地形平坦，地面标高为黄海高程160.0m，水厂占地(1、2组):2.26公顷(155×145m)。
3组:2.4公顷(155×155m)4、当地气象资料:2《给水工程》课程设计风向:东北气温(月平均):最高28?，最低-1.9?。
给水厂设计说明书-计算书要点
设计说明与计算书一、设计项目某城市给水厂给水处理工艺初步设计二、给水处理工艺流程混凝剂消毒剂原水混凝池沉淀池滤池清水池二级泵房用户脱水机房污泥处理三、设计水量水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5％—10％,本设计取8％，则设计处理量为;式中Q——水厂日处理量；a——水厂自用水量系数,一般采用供水量的5%—10％,本设计取8%;Q d—-设计供水量(m3/d）,为115668m3/d.四、给水处理厂工艺计算1、加药间设计计算已知计算水量Q=122472m3/d=5103m3/h。
根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L,药容积的浓度b=15％，混凝剂每日配制次数n=2次。
4。
1.2。
设计计算1 溶液池容积，取21m3式中：a—混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量(mg/L），本设计取30mg/L;Q—设计处理的水量,3600m3/h;B—溶液浓度（按商品固体重量计)，一般采用5％-20%，本设计取15％；n-每日调制次数,一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个,每个容积为W1（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。
单池尺寸为高度中包括超高0.3m，置于室内地面上。
溶液池实际有效容积：满足要求。
池旁设工作台，宽1。
0-1。
5m，池底坡度为0。
02。
底部设置DN100mm放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管.池内壁用环氧树脂进行防腐处理.沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm,按1h放满考虑。
2 溶解池容积式中: ——溶解池容积（m3）,一般采用(0。
2—0.3)；本设计取0。
3溶解池也设置为2池，单池尺寸：，高度中包括超高0。
2m，底部沉渣高度0。
2m,池底坡度采用0。
02.溶解池实际有效容积：溶解池的放水时间采用t＝10min，则放水流量：查水力计算表得放水管管径＝100mm，相应流速d=1.16m/s,管材采用硬聚氯乙烯管。
水厂设计
摘要：设计为某市的给水处理厂，该市给水处理厂以某河流地表水为水源，源水水质较好。
水源中通常含有物理、化学、微生物、细菌等物质，需要经过给水处理厂处理，以达到国家规定标准供水。
本次设计主要工艺流程是原水与混合剂混合后进入折板絮凝池以及沉淀池，经絮凝沉淀后过滤，通过V型滤池过滤后将清水流经清水池，由二泵房加压供给用户。
综合考虑基建成本、处理效率、运营成本，施工难度等因素初步设计完成该市给水厂的设计及工艺选择。
初步设计将完成设计计算书一份，其中包括单体构筑物类型的选择与工艺计算；水厂平面与高程设计计算；水厂人员编制；水厂绿化及仪表检测设备的选定等。
设计另附滤池构筑物的CAD图及水厂高程平面布置图。
关键字：配水井管式静态混合器折板絮凝斜管沉淀 V型滤池二级泵房目录1 设计任务及设计资料 (3)1.1设计任务 (3)2 设计规模计算及工艺流程选择 (5)2.1水厂设计规模 (5)2.2 水厂的工艺流程 (5)2.3净水厂位置的选择 (7)3处理构筑物的设计计算 (8)3.1配水井设计 (8)3.2混合器设计 (8)3.3折板絮凝池设计 (10)3.4斜管沉淀池设计 (10)3.5 V型滤池设计 (20)3.6配水厂工程 (23)4水厂总体设计 (27)4.1 水厂总体布置 (27)4.2 水厂平面布置 (27)4.3 水厂管线设计 (28)4.4 水厂高程布置 (30)4.5 水厂绿化及道路 (30)5 水厂相关设计布置示例 (31)参考文献 (32)设计小结 (33)附录1 (34)附录2 (35)1 设计任务及设计资料1. 设计原始资料1.1 基本资料①原水水质原水水质分析如下表所示。
表1 原水水质表源水水质pH 7.2 氨氮0.01mg/L色度60 挥发酚0.0003 mg/l铁含量0.2 mg/l 浑浊度8NTU臭和味无四氯化碳0.003 mg/l细菌总数1500个/ml 总大肠杆菌数300个/ml要求出水达到生活饮用水卫生标准（GB 5749—2006）的水质要求②气温资料气温资料见表2表2 城市气温资料年平均气温 3.6 月平均最高气温21.4年最低气温-36 月平均最低气温-23.8年最高气温38 月平均气温11 温度在-10以下的天数/d 95 温度在0以下的天数/d 125③主导风向夏季主导风向为西南风，冬季主导风向为偏北风。
净水厂水处理工艺流程
净水厂水处理工艺流程
《净水厂水处理工艺流程》
净水厂是指对自然水进行处理，将其中的杂质、污染物和有害物质去除或降到一定标准，以达到符合生产、生活和环境需求的水质的设施。
其水处理工艺流程一般包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
首先是预处理阶段。
在净水厂中，原水通常是河流水、湖泊水或地下水。
这些水中常含有大量杂质和有机物，包括泥沙、微生物、悬浮物、有机物和细菌等。
预处理的目的是通过沉淀、过滤等方式将这些杂质和有机物去除，为后续的处理提供清洁的原水。
其次是混凝沉淀阶段。
在这一阶段，给水中添加混凝剂，如聚合氯化铝、聚合硅酸铝等，将原水中的悬浮物、胶体和有机物聚集成较大的团簇。
然后在沉淀池中通过重力沉降将这些团簇沉淀下来，使水中的浑浊物质得到去除。
接下来是过滤阶段。
经过混凝沉淀后的水仍然可能含有微小的颗粒物和有机物，因此需要进行过滤。
常用的过滤介质包括石英砂、活性炭和陶瓷等，通过过滤设备将水中的微小杂质去除，得到澄清的水体。
最后是消毒阶段。
为了杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，净水厂通常会在水处理完毕后进行消毒处理。
常用的消毒剂包括氯气、次氯酸钠、臭氧等，通过适当的控制剂量和接触时间
来确保水质的安全。
综上所述，净水厂的水处理工艺流程主要包括预处理、混凝沉淀、过滤和消毒等环节，通过这些阶段的处理，将原水中的杂质和有机物去除，得到清洁、安全的饮用水和工业用水。
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1 设计任务书1．1设计资料1.1.1设计题目某城市净水厂处理工艺设计 1.1.2设计规模根据某市“十一五”规划要求，为满足城市、工业、人民生活需要，决定建设净水厂一座，日产水量6万3m /d ，分两期建成，即第一期工程为3万3m /d ，与二期工程统一考虑一次设计 1.1.3自然条件 1.1.3.1地理位置 1.1.3.2气象1.1.4水文地质资料 1.1.4.1地形地貌该城市高程大约在1033~1082cm 左右 1.1.4.2水文资料1.1.4.3 B 水库水文资料 1.1.5水质资料水库水质符合二类水源水的水质指标，水温最高为23℃，最低为1℃，水库出水浊度不大于200度，特殊情况（如汛期洪水）时出水浊度不大于500度。
细菌总数54个/L ，大肠杆菌数为42个/L,水库主要特征值见表1.2设计内容主要以下内容：1.2.1净水工艺方案选择1.2.2各处理构筑物的设计和计算 1.2.3厂区给排水管道布置1.2.4净水厂平面布置和高程布置设计 1.2.5水厂处理成本计算1.3设计成果1.3.1设计计算书一份1.3.2图样：给水厂总平面及高程布置图2张2 净水厂工艺处理的确定2.1净水厂的处理水量以最高日平均时流量计，近期处理规模为dm /1021.334⨯（包括7%水厂自用水量），远期达到6.424310m d ⨯/，水处理构筑物按照远期处理规模设计。
2.2净水厂的主要构筑物拟分为四组，每组处理规模为1.6054310m d ⨯/近期建两组，远期再建两组，净水厂处理后的水符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749——2006）。
净化工艺流程拟采用常规处理工艺，经过技术、经济综合比较后采用如下图所示的工艺流程。
3 水处理构筑物设计计算3.1混凝剂配制和投加工艺设计3.1.1混凝剂配制和投加 3.1.1.1设计参数设计流量Q=6.424310m d ⨯/=26753m /h=0.753m /s ，根据原水水质及水温参考有关，水厂的运行经验选择的絮凝剂为碱式氯化铝，采用水量泵湿式投加。
碱式氯化铝含量w=10%混凝剂最大投加量a=50mg/L,每天调制药剂次数n=3次。
3.1.1.2设计计算3.1.1.2.1溶液池的容积3169.10310417267550417m bn aQ V =⨯⨯⨯==双阀滤池配水井 原水机械混合池机械絮凝池平流沉淀池清水池送水泵房加药间污泥调节池加氯间回流调节池雨水泵房厂区污水回流至配水井加氯补氯用户反冲排水溢流水排入河排入河取1v =11.03m溶液池分三个格，二用一备，交替使用，药剂溶液池的每格有效容积为5.53m ，有效高度2.25m ，超高0.5m ，每格实际尺寸为L ×B ×h=2m ×2m ×2.75m ，置于室内地面上。
3.1.1.2.2溶解池容积2v取溶解池容积为溶液池容积的0.3倍，即2V =0.31V =0.3×11.03m =3.33m 格数与溶液池相同，二用一备，交替使用，单格有效容积1.653m ，有效高度取1.7m ，超高0.3m 。
设计尺寸为1m ×1m ×2m 。
池底颇度采用2.5%. 3.1.1.2.3溶解池溶解设备采用中心固定式平桨板式搅拌机，桨的直径为750mm,桨板深度为1400mm ，质量200kg ，溶解池置于地面以上，池底与溶液池顶相平，溶解后的药液依靠重力，流入溶液池内，溶解池底部设置管径d=100mm 的排渣管一根，溶解池和溶液池材料都采用钢筋混凝土，内壁粘贴聚氯乙烯板。
3.1.1.2.4药剂仓库药库与加药间何建在一起，药库的储备量按最大投药量的30天用量计算，每天需药量M=d kg /5010101042.6634⨯⨯⨯⨯-=3.21t/d ，堆高 1.5m ，通道系数采用1+15%=1.15。
则仓库的面积=5.1/)15.13021.3(⨯⨯=73.832m 。
在仓库内设有磅秤，尽可能考虑汽车运输方便，并留有1.5m 宽的过道，药库与加药间合建，平面尺寸为10m ⨯9m 。
3.1.1.2.5计量设备设六台活塞式隔膜计量泵，四用二备，单台投加量600L/h. 3.1.1.2.6混凝剂投加混凝剂投加采用复合循环控制，在加药间内设有一套PLC ，在净水厂的进水管设有流量计。
在混合反应沉淀池内设有游动电流检测仪。
游动电流检测仪的取样点在混合反应沉淀池的出水口处。
运行时，投药泵PLC 现根据进水流量计的信号控制投药泵自动进行比例投加，然后根据游动电流检测仪反馈的信号进行负反馈控制，调整投药泵的投药量，从而实现投药的复合循环控制。
3.2配水井工艺设计净水厂内反应沉淀处理工艺分为四组，每组设计两座处理构筑物，设计一座配水井。
3.2.1设计参数 3.2.1.1设计流量Q =3/4/Q m s =0.193/m s =11.43/min m水力停留时间T=4min3.2.1.1.2设计计算配水井体积V=Q 'T=11.4⨯min /3m 4min=45.63m 配水井平面尺寸A=2623m B L =⨯=⨯有效水深H=45.6/6=7.6m 取H=8.0m,超高0.5m,则井深为8.5m配水井出水处设溢流堰，采用渠道与混合池连接，渠道的宽度b=1.0m,流速取v=1.0m/s,则有效水深m bv Q h 19.01119.0=⨯='= 取0.2m超高取0.3m ，渠道深=（0.2+0.3）m =0.5m ，配水井设D N =1200m m 溢流管，溢流管溢流水位10m ，放空管径D N 600m m 。
3.3机械混合池工艺设计混合池设计四组，一期工程和二期工程各两组，每组两个池，与絮凝沉淀池合建在室内。
3.3.1设计参数池数n=8座 单池设计流量1Q =Q/8=0.75/83/m s =0.103/m s ,混合时间T=65s3.3.2设计计算 3.3.2.1单池容积V=1QT=0.10⨯653m =6.53m ，每座混合池分为两格，每格容积为3.33m ，单格平面尺寸L ⨯B=1m ⨯1m ，有效水深h=3.3m,超高取0.3m,则池的总高度H=3.3+0.3=3.6m3.3.2.2机械混合池的桨板尺寸桨板外缘直径0D =1.2m ，桨板宽度b=0.2m,桨板长度l=0.4m,搅拌器离池底距离h '=（0.5~0.75）0D ，取h '=0.50D =0.6m,H/B=3.3/1=3.3>(1.2~1.3),则搅拌器设两层，每层间隔h ''=（1.0~1.5）0D ，取h ''=1.00D =1.2m ，垂直轴上装设两个叶轮，每个叶轮装一对桨板，为加强混合效果，防止水流随桨板回转，在池周壁上设四块固定挡板，每块宽度b =B/11=1/11=0.1m ，其上下缘离水面和池底均为B/4=1/4=0.25m,挡板长=H-2⨯4B=(3.3-2×0.25)=2.8m 3.3.2.3垂直轴转速No(rad)桨板外缘线速度采用v=2.0m ／s,则min /85.312.114.32606000r D v n =⨯⨯==π 3.3.2.4浆板旋转角度rad n w 33.33085.3114.3300=⨯==π3.3.2.5浆板转动时消耗功率No()gr R zbe cN 408443o -=ρωe-搅拌器层数，此处e=2c-阻力系数，c=0.2-0.5，取c=0.3-ρ水的密度，1000=ρ㎏∕m3Z-桨板数，取z=4（块）R-垂直轴中心到桨板边缘的距离，R=Do ∕2=1.2∕2m=0.6mr-垂直轴中心到桨板内缘的距离（m ），m 2.0m )4.0-6.0(==-=L R r g-重力加速度，g=9.8m ∕2s所以kw N 889.181.9408)2.06.0(22.0433.31013.044330=⨯-⨯⨯⨯⨯⨯⨯= 3.3.2.6转动桨板所需电动机效率N(KW)浆板转动时的机械总效率75.0=1η转动效率75.0=2η，则kw N N 358.375.075.0889.1210=⨯==ηη 选用功率为4.0KW 的电动机3.4机械搅拌絮凝池工艺设计由于处理水量较大，采用配有变频调速的电动机的水平轴式等径叶轮机械搅拌絮凝池。
3.4.1设计参数设计流量Q=s m /75.03，池数n=8座，单池设计流量s m Q /10.03='，絮凝时间t=20min ，池内平均水流采用n=3.3m ，超高取0.3m ，搅拌器的排数排n=4排。
3.4.2设计计算 3.4.2.1池体尺寸单池容积3120602010.0m t Q V =⨯⨯='= 3.4.2.2池长m m L 1.163.3422.1zh =⨯⨯==α，取=16m式中）系数，（5.1-0.1-α Z ——搅拌器档数3.4.2.3池宽m Lh V B 27.23.316120=⨯== 取B=3.0m3.4.2.4搅拌设备 3.4.2.4.1叶轮直径D叶轮旋转时，应不露出水面，也不触及池底。
取叶轮边缘与水面及池底间净空h △=0.15m,则D=h-2△h=3.3-2⨯0.15m=3.0m3.4.2.4.2叶轮的桨板尺寸桨板长度取L=0.5m(L/D=0.5/3.0=0.17<0.75满足要求)，桨板宽度取b=0.2m.每个叶轮上设置桨板数块4=γ，共设四排轴，每排轴装四个叶轮，16块桨板。
3.4.2.4.3每排搅拌器上桨板面积与絮凝池过水面积之比 163.335.02.01616=⨯⨯⨯=Bh bl ﹪<25﹪符合要求 3.4.2.4.4搅拌器的转数o o D Vn π60=on -搅拌器的转数（r/min ）V-叶轮边缘的线速度（m/s ）,第1至第4排分别采用s mV s m V s m V s V 2.0,3.0,4.0,m 5.04321====Do-叶轮上桨板中心点的旋转直径=Do=D-b=(3.0-0.2)m=2.8m. 每排搅拌区的转数为)4,3,2,1(==i n oimin /41.38.214.35.060600101r D V n =⨯⨯==π min /7.2600202r D V n ==π min /1.2600303r D V n ==π min /4.1600404r D V n ==π 取m in /4.1m in,/2m in,/3m in,/404030201r n r n r n r n ==== 则各排叶轮半径中心点的实际线速度。
sm s m n D V sm s m n D V sm s m n D V sm n D V o o o o o o o /205.0/604.18.214.360/293.0/6028.214.360/44.0/6038.214.360/586.0m/s 6048.214.36044332o 2n 11=⨯⨯===⨯⨯===⨯⨯===⨯⨯==ππππ 3.4.2.4.5叶轮旋转时克服水的阻力所消耗的功率No)(40821223γγ-=YKLW NoNo-叶轮旋转时克服的阻力所消耗的功率（KW ）个（个），取每个叶轮上的桨板数目4-=γγ L-桨板长度（m ）,L=0.5m2γ-叶轮半径 2γ=2/0D =2.8/2=1.4m1γ-叶轮半径与桨板宽度之差 2γ =2γ-b=1.4-0.2=1.2m W-叶轮旋转的角速度（rad/s),w=2v/0D k-系数 )2/(g k φρ= ρ-水的密度ρ=1000kg/3mΦ-阻力系数 根据桨板的宽度和长度之比（b/l)确定本设计b/l=0.2/0.5=0.4<1 取Φ=1.10表3-1 不同的b/l 的φ 值b/l<1 1-2 2.5-4 4.5-10 10.5-18 >18 φ1.101.151.191.291.402.00所以07.5681.92100010.1=⨯⨯=ks rad s rad D V s rad s rad D V srad s rad D V s rad s rad D V o o o /14.0/8.2205.022/21.0/8.2293.022/314.0/8.244.022/419.0/8.2586.02o 244332211=⨯===⨯===⨯===⨯==ωωωω每个叶轮旋转时克服水的阻力所消耗的功率)4321(、、、==i N oi 为kw N 011.0419.0143.0408)2.14.1(5.01.564332201=⨯=-⨯⨯⨯=1ωkw N 004.0314.0143.0143.033202=⨯==ω kw N 0013.021.0143.0143.03303=⨯==3ωkw N 0004.0146.0143.0143.03304=⨯==4ω3.4.2.4.6各排轴转动每个叶轮所需的电动机功率)4321(i 、、、=i N 21i ηηoiN N =Ni-电动机功率(KW) 75.011=-ηη搅拌器机械总功率，取85.095.0-6.0-22=ηη，取传动功率，可采用 各排轴上叶轮的效率为kw N N 016.085.075.001.021011=⨯==ηηkw N N 006.021022==ηηkw N N 002.021033==ηηkw N N 0006.021044==ηη3.4.2.4.7每排搅拌轴所需电动机功率i N 'kw N N 064.0016.04411=⨯==' kw N N kw N N kw N N 0024.04008.04024.04443322=='=='==' 3.4.2.4.8计算GT 值絮凝池的平均速度梯度G 值用下式计算μPG ⨯=310G-平均速度梯度（1-s ）P-单位时间，单位体积液体所消耗的功，即外加干水的输入功率（KW/m3）-μ水的动力粘度（pa.s ）,水温按15℃计，s pa ⋅⨯=3-1014.1μ其中304030201/0005.0120)0004.00013.0004.001.0(44)(4m kw N N N N p =+++⨯=+++=所以13394.201014.10005.010--=⨯⨯=s G GT=20.94×20×60=2.5410⨯在54101~101⨯⨯范围内符合要求。