16增强石膏空心条板隔墙施工工艺
板材隔墙施工工艺标准
板材隔墙施工工艺标准隔墙是建筑室内空间划分的常见方法之一，可以有效地改变室内布局并满足不同的使用需求。
在隔墙施工中，选择合适的板材和正确的施工工艺是确保质量和安全的关键。
本文将介绍板材隔墙的施工工艺标准，以帮助专业人士正确进行施工。
1. 板材选择板材是隔墙的主要构成部分，因此选择合适的板材至关重要。
常见的板材有石膏板、纤维水泥板和矿棉板等。
在选择板材时，需要考虑以下几个因素：- 耐火性能：要根据隔墙所在的区域和使用情况选择相应的耐火等级。
一般来说，公共区域和高层建筑要求使用阻燃或不燃板材。
- 强度和稳定性：板材应具有足够的强度和稳定性，以确保隔墙的结构牢固并能承受一定的荷载。
- 吸音性能：根据需要选择具有一定吸音性能的板材，以提高室内环境的舒适性。
- 施工方便性：板材应易于加工和安装，以提高施工效率。
2. 隔墙构架隔墙的构架主要由钢龙骨和木龙骨组成。
钢龙骨一般用于大跨度和重负荷的隔墙，而木龙骨适用于较小的隔墙。
构架的设计和安装应符合相关的规范和标准，确保其稳定性和承载能力。
3. 板材安装板材的安装是隔墙施工中最关键的环节之一，正确的安装方法可以确保隔墙的质量和稳定性。
首先，应根据隔墙的设计要求，确定板材的安装位置和数量。
然后，根据板材类型和规格，进行必要的加工，如剪裁和打孔。
在安装板材时，应注意以下几个方面：- 固定方式：板材可以通过螺丝或钉子固定到龙骨上。
螺丝更为常见，因为它们可以提供更牢固的连接。
- 安装顺序：从底部开始安装板材，逐层向上进行。
在安装板材时，要注意留出适当的伸缩空隙，以防止板材变形引起的开裂。
- 接缝处理：板材之间的接缝应通过处理措施进行密封，以确保墙面的平整性和美观度。
4. 表面处理隔墙的表面处理对于保护板材和提高其使用寿命至关重要。
常见的表面处理方法有以下几种：- 抹灰：使用适当的抹灰材料对隔墙进行抹灰，以填平板材的缝隙，提高墙面的平整度和美观度。
- 涂料：对抹灰后的墙面进行涂料处理，以增加其耐用性、易清洁性和美观度。
石膏空心条板隔墙施工工艺流程
5）在板下填塞1：2水泥砂浆或细石混凝土。待砂浆或细石混凝土凝固具有一定强度后， 应将木楔撤除，再用1：2水泥砂浆或细石混凝土堵严木楔孔。 6）每块墙板安装后，应用2m靠尺检查墙面垂直和平整情况。
石膏空心条板与楼地面连接
墙底缝隙处理
墙底缝隙塞混凝土。做踢脚板时，用108胶水 泥浆刷至踢脚板部位，初凝后用水泥砂浆抹实 压光。
基层处理——弹线——立墙板——墙底缝隙 处理——嵌缝——饰面处理
操作要点
基并清扫干净，浇水润湿。
在楼地面和主体结构墙上及楼板 底层弹出隔墙定位中心线和边线，
并弹出门窗口线。
立墙板
1）沿隔墙位置边线设置墙板定位临时木方，上方木可直接压线顶在上部结构底面，下方 木可离楼地面100 mm左右，上下方木之间每隔1.5m左右立支撑方木，并用木楔将下方木 与支撑方木之间楔紧。
嵌缝处理
一般采用不留明缝的做法：
饰面处理
一般居室墙面：腻子刮平——打磨刮第二道腻 子——打磨——饰面层（抹灰、涂饰或壁纸墙 布）。 防潮要求较高的墙面：找平打磨后需刷防潮材 料。
2）安装顺序：有洞口时，从门洞口处向两侧依次进行;当无门洞时，从一端向另一端顺序 安装。
3）将板的顶面和侧面用钢丝刷清除干净。
4）在板的顶面和侧面涂抹一层胶粘剂(水泥素浆)，厚约3mm。然后将板立于 预定位置，用撬棍将板撬起，使板顶与上部结构底而粘紧;板的一侧与主体结 构或已安装好的另一块墙板粘紧，并在板下三分之一处用木楔楔紧。板与板拼 接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5 mm。挤出的砂浆应及时清理干净。
SGK石膏空心轻质隔墙板安装要求及安装工艺
0.95，可直接用在卫生间，厨房等潮湿区域。同时其独特的配方改善石膏水化过程，降低孔隙率，大幅增强了石膏墙板的强度，抗压强度可达
4.0mpa.
轻质、节能保温
SGK增强石膏条板重量仅为砌筑墙的1/6，使施工过程的运输能耗和材料能源消耗为传统墙体的1/6，这一节能数目非常惊人，同时轻质隔墙板减轻了建筑物的重量，抗震性能大大提高。
安装顺序：
无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。
在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条- 4 -
8、安装简便规范，施工效率高
专业的安装技术，干法作业，现场整洁，施工效率高。
使用要求:
1.SGK石膏空心墙板墙体的厚度应满足选用建筑的防水、
- 2 -
隔音、隔热等功能要求。
2.SGK石膏空心墙板用做分户墙时，其厚度不宜小于120mm，用做户内分室隔墙时，采用90mm厚度SGK石膏空心墙板。
3.用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的SGK石膏空心墙板墙体，墙面必须做防水处理，其高度不宜低于1800mm，墙体下端应作200mm高c20细石混凝土墙垫，并做防水处理。
产品规格型号：
型号
SGK-90
SGK-120长度
2300～3000（mm）
2300～3000（mm）宽度
600（mm）
600（mm）厚度
90(mm)
120(mm)
产品特点：
1、世界公认的绿色、健康、环保建材
石膏板隔墙做法
石膏板隔墙做法
石膏板隔墙是目前常用的室内隔断材料之一，其安装施工方法如下：
1. 确定隔墙位置：根据设计图纸或者实际需求确定隔墙的位置和尺寸，用铅笔在地面上标记出隔墙的起止点，并使用标尺和墨线盒在天花板上标记出隔墙的顶端。
2. 龙骨安装：根据隔墙的长度，使用自攻螺丝或者膨胀螺栓将金属龙骨固定在地面和天花板上，确保龙骨的位置垂直和平整。
3. 安装立柱：将金属立柱按照一定间距倒立安装在龙骨上，同时将立柱与龙骨用自攻螺丝固定，保证立柱的垂直和平整。
4. 固定石膏板：将石膏板剪裁成所需尺寸，用螺丝钉将石膏板固定在立柱上，注意螺丝的位置要均匀，不得密集或者过于稀疏。
5. 石膏板接缝处理：使用石膏胶带和石膏腻子将石膏板之间的接缝处理平整，并确保没有明显的凹凸和裂缝。
6. 修饰和涂装：根据需要，可以在石膏板表面进行修饰和涂装，例如刷漆、贴墙纸等，使整个隔墙面看起来更加美观。
需要注意的是，在施工过程中应注意安全，避免有人不慎触碰墙面或者误伤到自己。
同时，也要留意石膏板的质量，选择符合标准的产品进行施工，以确保隔墙的稳固和耐久性。
石膏空心条板隔墙的构造及安装工艺
通 石 膏条板 。
根据设计图纸 ， 在待安装墙 板位置 的柱侧面 、 面 、 地 顶 棚面 （ 梁底面 ） 弹出与石膏空心条板同厚 的两条平行线。
于４ ０ｍ ９ ｍ厚 的砖墙 热 阻值 。 （ ）石膏 空 心条 板 的耐火 极 限 大于２５ 。 ４ ．ｈ （ ）厚９ ｍ ５ ０ ｍ的石膏 空心条板 隔声 系数大 于４ ｄ 。 ３ Ｂ （ ）由于石 膏空 心条 板 是将 建筑 石 膏与 纤 维充 分 ６ 搅拌 浇 筑后抽 芯 开模 压制 成 型 ， 材 料致 密 ， 采用 非 其 且
工速度快等特性 ， 推广使用石膏空心条板可取得较好的社会效益和经济效益 。 关键词 ： 内隔墙 ； 石膏空心条板 ； 安装工艺
中图分 类 号 ：Ｕ７ ６４ Ｔ ５． ４ 文献 标识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ：０ ０ ４ ２ ｛０ ６）９ ０ ８ — ２ １０ － ７ ６ ２０ ０ － ６ ５ ０
ｏ ｍｏｔｉｇ ｗａ ｕｆｃ ，ｅｓ ｏ ｉｓ ｌ ｒｅ ｏ ｏ ｔ ｏ ａ ｏ ｔ ｎｔ ｎ ａｔｃｎ ｔ ｃｉｎ ｓ ｅｄ ｏ ｕａｉ ｆｓ ｏｈｎ ｌ ｓｒ ｅ ａｙ ｔ ｎｔ ，ｆ ｆｊｉ ，ｌｗ ｌｂ ｒ ｓ ｅ ｇｈ ａ ｄ ｆｓ ｏ ｓ ｕ ｔ ｐ ｅ ．Ｐ ｐ ｌｒ — ｌ ａ ｌ ａ ｅ ｓ ｒ ｒ ｏ ｚ
刚性 连 接 ， 有 良好 的抗 震性 能 。 故
１ 石膏空心条板的构造
石 膏空 心 条板 由建 筑 石膏 （ 掺加 少 于 １％的普 通 ０ 硅 酸盐水 泥 ）膨胀 珍珠 岩 及 中碱玻 璃纤 维涂 塑 网格 布 、 （ 或短 切玻 璃 纤 维 ） 主要 原 料 制 成 ， 板 材厚 度 分 ６ 等 按 ０
成品石膏隔断施工工艺
成品石膏隔断施工工艺
1. 简介
成品石膏隔断是一种常用于室内装修及设计中的隔墙材料。
其
施工工艺包含以下几个步骤。
2. 材料准备
- 石膏板
- 石膏粉
- 水泥、沙子、水
- 靿头、抹刀等
3. 施工步骤
1. 基础处理：基础地面必须平整，有极少的空鼓、松动、开裂。
对于墙面，须要求墙面平整，无明显的凹凸。
若发现问题需及时处理。
2. 计算固定位置：根据设计要求，计算出隔断的位置和尺寸。
在地面上划出固定位置，并打好墙孔或地孔。
3. 固定铝质骨架：将铝质骨架用打孔的方式固定在地面和天花
板的角落处，并保证竖直水平。
4. 安装石膏板：根据隔断位置安装石膏板。
板与板之间保持狭缝，同时用螺丝和钉子将石膏板固定在铝质骨架上。
5. 石膏粉处理：将石膏粉与水根据一定比例混合均匀。
6. 一次抹灰：将石膏粉涂刷到石膏板上，保证与板表面平齐。
7. 二次抹灰：在完成第一次抹灰后，涂刷第二层石膏粉，保证
墙面光滑，平整。
8. 打磨、清理：在石膏板完全干燥后，对完成的墙面进行打磨，清除灰尘。
4. 注意事项
1. 在施工前须检查隔断的位置和尺寸，确保施工的准确性。
2. 石膏粉的浓度要保持一致，若水粉比例失调，将影响整个隔
断的强度。
3. 施工完成后，应及时清理和维护。
对于出现的小问题及时处理，避免漏水和变形等情况。
以上是成品石膏隔断施工工艺的详细介绍，希望对您有所帮助。
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准一、前置准备工作1、确定施工方案，并进行施工图纸、相关方案的设计、确认。
2、材料准备，包括增强石膏板、结构胶、墙角线、干挂件、膨胀螺栓、防水膜等。
3、对施工现场进行清理、修整和处理，保证施工地面平整、干燥、无杂物及无影响施工的障碍物。
二、施工工艺1、基底处理：增强石膏板空心条板，其使用基础为墙面或楼板，应先经过打蜡或涂刷防水剂等处理，防止潮湿入侵干湿变形。
2、墙角线安装施工墙角线需要先划线确定位置，用钉子或者线夹固定，确保边角线的位置不发生偏移。
3、U型钢的安装U型钢是用于板体固定的由钢板加工而成的均衡工字形的钢材。
先将U型钢按照墙体高度的距离安装。
如墙体高度为2000mm，钢板的长度即需要是2000mm。
4、膨胀螺栓的安装膨胀螺栓的主要作用是将板体固定在墙面上，其安装要求：(1)安装膨胀螺栓时，需要将螺丝内衬杆推入墙中。
(2) 要确保膨胀螺栓的位置预留要求的深度，并震动以排除空气。
5、板体安装先摆设增强石膏板空心条板，依次安装在U型钢上。
板体间插入干挂件，确保板体水平、垂直和垂直度，干挂件的数量不得小于每个板体的4个，即两侧各2个。
在构件位置安装膨胀螺栓。
6、接头处理墙体的接头就是板体之间的连接。
可以使用接头剂连接板体和墙角线，将接头剂均匀地涂在接缝处。
当接头剂变干时使用砂纸砂光，使表面平滑。
7、涂料处理完成数量最终确定后，整个安装过程结束。
进入打磨和装饰阶段，填补树脂砂浆或飞灰水混合物，最终再利用砂纸砂光平滑表面。
或涂上涂料或瓷砖作为面层，完成空心条板隔墙的安装。
石膏板隔墙
增强石膏空心条板隔墙施工技术交底施工准备（一）对料及工具:增強石膏空心条板：增強石膏空心条板有标准板.门框板.窗框板、门上板、窗上板.空下板及异形板。
标准板用于一般隔墙。
其他的板按工程设计砌定的规格进行加工。
规格：增强石骨空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。
普通住宅用的板规格为:长（L ） 2400〜3000血宽（B ） 590〜595mm厚（H ） 60、 90mm公用建筑用的板规格为：（二）技术要求:面密度W55kg/m2抗弯荷栽M1.8G （G 为板材的重量，单位N ）单点吊挂力M800N料浆抗压强度M7MPa（二）材质矣求:胶粘剂：SG 791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料，与其他原材料配制而成，系无色透明胶浪.本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结, 石膏条板与砖墙、混凝土墻粘结。
石骨与石膏粘结压剪强度不低于2・5MPa°也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验砌认可靠后，才能使用。
玻纤布条：条宽50mn,用于板缝处理；条宽200mm,用于墙面转角附加层。
涂塑 中碱玻瑪纤维网格布。
风格8 a/in布重 >80g/n?2、 长（L ） 2400〜3900mm宽（B ） 590〜590mm厚（H ） 90mm2、 建筑石膏粉；应符合三级以上标准。
3、断裂强度：25mmX100mm布条经纱＞300N 纬纱M150N石膏腻子：抗压强度＞2・0MPa:抗折强度＞1・0MPa:粘结强度＞0・2MPa;终礙时4、间3ho苕帚、木工手锯.钢丝刷.小灰槽、2fn靠尺、开刀.2fn托线板、专用撬棍、钢尺、橡皮锤.木楔.钻、扃铲.射钉枪等。
（四）作业条件:屋面防水层及结构分别施工和脸收完毕，墙面弹出+50cni标高线。
2、操作地点环境温度不低于59。
3、正式安装以称，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
操作工艺（—）工艺流程:结构墙面.顶面.地面淸埋和找平H放线、分档T配板.修补*安U形卡（有抗震要求时）T铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件配Y制胶粘剂*安報隔墻板T安门窗框 T板缝处理T板面装修（二）操作工艺清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平.2、放线.分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线,并按板宽分档。
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增强石膏空心条板隔墙施工1 范围本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工程。
不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。
2 施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。
标准板用于一般隔墙。
其他的板按工程设计确定的规格进行加工。
2.1.1.1 规格：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。
普通住宅用的板规格为：长（L）2400～3000mm宽（B）590～595mm厚（H）60、90mm公用建筑用的板规格为：长（L）2400～3900mm宽（B）590～590mm厚（H）90mm2.1.1.2 技术要求：面密度≤55kg/m2抗弯荷载≥1.8G（G为板材的重量，单位N）单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥MPa2.1.2 胶粘剂：SG791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单体的高聚物作主胶料，与其他原材料配制而成，系无色透明胶液。
本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。
石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。
也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使用。
2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。
2.1.4 玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
涂塑中碱玻璃纤维网格布。
网格8目/in布重>80g/m2断裂强度：25mm×100mm布条经纱≥300N纬纱≥150N2.1.5 石膏腻子：抗压强度>2.0MPa；抗折强度>l.0MPa；粘结强度>0. 2MPa；终凝时间3h。
2.1.6 工具：笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺。
开刀、2m托线板、专用橇根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
2.2 作业条件：2.2.1 屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3 施工工艺3.1 工艺流程：铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件←3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.3 放线、分档；在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板定分档。
3.4 配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减20～30mm。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
3.5 有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。
3.6 配制胶粘剂：将SG791胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏粉∶SG791=1∶0.6～0.7（重量比）。
胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。
配制的胶粘剂超过30min 凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。
3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刷SG791胶液一道，再满刮SG791胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.8 铺设电线管、稳接线盒：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺石膏板板孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。
孔内清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥稳住接线盒。
3.9 安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿），将孔内清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定管卡。
3.10 安装吊挂埋件：3.10.1 隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板可设两个吊点，每个吊点吊重不大于80kg。
3.10.2 先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内应清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定埋件，待于后再吊挂设备。
3.11 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。
钢门窗框必须与门窗口板中的预埋件焊接。
木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。
门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时应加木垫片过渡。
将缝隙浮灰清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥嵌缝。
嵌缝要严密，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。
3.12 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。
已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，再刷SG791胶液粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层。
干后刮SG791胶泥，略低于板面。
3.13 板面装修：3.13.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子（要根据饰面要求选择不同强度的腻子），再打磨平整，最后做饰面层。
3.13.2 隔墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、水磨石踢脚；如做塑料、木踢脚，可不刷胶液，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上。
3.13.3 墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整，为加强粘结，先刷SG791胶水（SG791胶∶水=1∶1）一道，再用SG8407胶调水泥（或类似的瓷砖胶）粘贴瓷砖。
3.13.4 如通板面局部有裂缝，在做喷浆前应先处理，才能作下一工序。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 增强石膏空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 增强石膏空心条板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.l.3 吊挂点埋件必须牢固，每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
4.2 基本项目：4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
4.2.3 门窗框与门窗口板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。
焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬过、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹过板面3mm。
检查方法：观察检查。
4.2.4 玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折。
翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：增强石膏空心隔墙板安装的允许偏差应符合表9-15的规定。
隔墙板安装允许偏差表9-155 成品保护5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。
对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
5.3 在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。
5.4 严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。
6 应注意的质量问题6.1 增强石膏空心条板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。
未经烘干的湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。
6.2 注意增强石膏空心条板的运输和保管。
运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。
堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方。
板应侧立，垫木方距板端50cm。
要防止隔墙板受潮变形，露天堆放时要有防雨措施。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损，不得使用。
6.3 各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。
胶、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。
6.4 目前使用的胶粘剂应是聚醋酸乙烯类胶粘剂，不得使用107胶作胶粘剂。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 增强石膏空心条板质量合格证。
7.2 玻纤网格带质量合格证。
7.3 胶粘剂质量合格证。
7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。
7.5 隔墙板吊挂力测试记录。