便携式三坐标测量机一览表及技术规格
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10.售后服务及技术支持:10.1两年内免费技术服务;10.2培训:测量机操作和软件应用培训,为期十天(3人);10.3软件升级:终身免费升级;10.4如遇质量问题,4小时内给予答复,72小时内到现场进行维修服务。供方公司每年要有相应人员进行相应的回访,以便对设备的状况进行及时了解,有效快捷的对设备的使用和维护提供建议和帮助。
备注:带星号“★”为必须满足部分
台
1
4
研磨抛光机
1.磨抛盘转速:50-600r/min(无级调速) or 150r/min、300r/min(两级定速),数字显示制样转速,需配有快速更换式磨抛盘,多试样夹持器,大容量磨料自动配送系统,可同时加工6件试样。
2.加荷范围:1-200牛顿(N),负荷压力可调,中心力加载。
10.电源:1.5~6V,稳压,100~240V AC,50~60Hz,80VA
★11.售后服务及技术支持:所售产品在国内有专业维修站。如遇质量问题,4小时内给予答复,72小时内到现场进行维修服务。供方公司每年要有相应人员进行相应的回访,以便对设备的状况进行及时了解,有效快捷的对设备的使用和维护提供建议和帮助。
套
1
13
高速加工刀柄及夹头(进口)
一、钻夹头刀柄,2-20mm(瑞典SECO)HSK63A产品号E9304587532100,数量2;加长钻夹头刀柄,2-20mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E9304587532160,数量2;加长钻夹头刀柄,0.5-10mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E9304587516160,数量4;液压刀柄,20mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E930458342090,数量1;液压刀柄,12mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E930458341285,数量3;液压刀柄,6mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E930458340670,数量1;ER夹芯,10-11mm(瑞典SECO)产品号58803211,数量2;ER夹芯,11-12mm(瑞典SECO),产品号58803212,数量2;ER夹芯,12-13mm(瑞典SECO)产品号58803213,数量2;ER夹芯,13-14mm(瑞典SECO)产品号58803214,数量2;ER夹芯,14-15mm(瑞典SECO)产品号58803215,数量2;ER夹芯,15-16mm(瑞典SECO)产品号58803216,数量2;ER夹芯,16-17mm(瑞典SECO)产品号58803217,数量1;ER夹芯,17-18mm(瑞典SECO)产品号58803218,数量1;ER夹芯,18-19mm(瑞典SECO)产品号58803219,数量1;ER夹芯,19-201mm(瑞典SECO)产品号58803220,数量1;变径套,20变16mm(瑞典SECO)产品号05F58322016,数量1;变径套,12变10mm(瑞典SECO)产品号05F58321210,数量2;变径套,12变08mm(瑞典SECO)产品号05F58321208,数量2;ER32扳手(瑞典SECO)产品号03B587532,数量1。
三坐标操作要求规范指导书

1、用途目的:本系统为接触式探头高精密测量设备,目的是对公司产品之零件及治具执行高精度及高速度之几何尺寸和相互位置的量测,为设计制造和品管等部门提供准确之量测资料。
2、设备名称:三坐标测量机3、设备规格:3.1厂牌:海克斯康3.2型号:GLOBAL SILVER CLASSIC SR 09.20.083.3测量围:X=900mm Y=2000mm Z=800mm3.4测量精度:(2.3+3.3 L/1000)um3.5最大载重量:1800KG3.6电源:220±10V,接地电阻小于4Ω,加配UPS4、注意事项:4.1三坐标测量机在校正期发生故障,须委托校正单位或供应商修理,重新校正后方可使用。
4.2环境温度20±2℃,相对湿度40~60%,气源压力4bar~10bar4.3操作人员未经专门培训不得上机操作。
4.4随时保持测量机石平台的清洁,严禁在台面放置杂物。
4.5测量机X、Y、Z轴导轨运行部分,严禁用手触摸。
4.6测量机待机或是运行过程中,禁止手扶或者依靠主腿或辅腿。
4.7在暂停操作测量机时,将测头移至石平台的右前上方.4.8测量机在操作过程中出现任何技术困难和故障,须联系供应商进行解决。
5、使用步骤:5.1 开机5.1.1 打开气源阀门5.1.2打开测量机主控制开关,如下图:开主控制开关5.1.25.1.3 打开测量机测头控制盒开关。
5.1.35.1.4 开启电脑主机及显示器。
5.1.5 点击桌面上Online 软件并打开。
5.1.6 选择要加载的测头文件,此时会弹出对话框提示“是否自动回机器坐标原点”,点击Yes后机器会自动回原点。
同时会进入测量界面5.1.65.1.7 打开已有文件或新建文件后进入软件界面.5.2 校验探针5.2.1 输入测量文件名5.2.2 选择测头说明列表中“连接”并在下拉列表中选择:TESA-TMA,重复点击“连接”在下拉列表中选择:PROBE TP200,点击“连接”下拉列表中选择:TIP4BY20MM.5.2.25.2.3 在右侧点击“添加角度“此时会弹出”添加角度“对话框,在A 角,B 角中输入测量工件时常用的角度值后点击“添加”----“确定”;此时在激活测尖列表中会显示当前加入的角度;在右侧点击“测量”会弹出“校验测头对话框,将测点数输入:9—12都可点击确定。
测量仪器参数

测量仪器参数一、GNSS:1、天宝:静态和快速静态GPS测量水平±5 mm + 0 5 ppm RMS垂直±5 mm + 1 ppm RMS动态测量水平±10 mm + 1 ppm RMS垂直±20 mm + 1 ppm RMS初始化时间一般少于10秒初始化可靠性>99 9%发送功率0 5 W发送距离:一般3-5公里,最佳可达10公里2、中海达:静态精度:平面:±(2.5mm+1×10-6D)高程:±(5mm+1×10-6D)快速静态精度:平面:±(5mm+1×10-6D)高程:±(10mm+1×10-6D)RTK定位精度:平面:±(10mm+1×10-6D) 高程:±(20mm+1×10-6D)3、华测静态和快速静态水平精度±(5 + 1×10-6×D) mm垂直精度±(10 + 2×10-6×D) mm作用距离(VHF)0-20km二、全站仪:1、莱卡TS09:有棱镜模式测距精度±1mm无棱镜模式测程>1000米测程3500mm标准:1mm + 1.5×10-6D / 2.4s ,快速:3mm + 2×10-6D / 0.8s,跟踪:3mm + 2×10-6D / <0.15s2、中海达GTS-102N测角精度:±2”/5”,绝对法测角,无需过零检验测距精度:±(2mm+2ppm*D)测程:2km/单棱镜高速测距:精测1.2秒,粗测0.7秒,跟踪0.4秒三、测深仪国产品牌测深范围:高频(0.3m~600m),低频(1m~3000m)测深精度:±2cm+0.1%分辨率:1cm吃水调整范围:0.0m~9.0m声速调整范围:1300~1700m/s四、水准仪1、型号:ZH7854每公里往返测量标准偏差:± 2.5mm放大倍率:24×最短视距:0.7m补偿工作范围:± 14′补偿安平精度:±0.5″2、型号DSZ2+FS1每公里往返测量标准偏差:± 1.5mm(普通标尺)放大倍率:32×最短视距:1.6m补偿工作范围:± 14′补偿安平精度:≤±0.3″。
便携式三坐标测量机一览表及技术规格

便携式三坐标测量机一览表及技术规格什么是便携式三坐标测量机?便携式三坐标测量机是一种移动式三坐标测量设备,也称为便携式CMM。
它可以测量物体的形状、尺寸、位置、角度等几何特征。
便携式三坐标测量机可以应用于汽车、飞机、制造业、航空航天、船舶等行业,在维修、检验等方面有很大的用处。
便携式三坐标测量机的优点•移动性强,适用于现场测量和实地勘探;•准确度高,精度可以到达微米级别;•测量速度快,便于快速获取数据;•操作简单,不需要复杂的操作和编程技能。
便携式三坐标测量机技术规格技术参数型号A 型号B 型号C测量范围(mm)300x300x300 600x600x600 1000x1000x1000测量精度(μm) 2.5+L/300 3.0+L/200 4.0+L/100重复性误差(μm) 1.5 2.0 2.5测量速度(mm/s)100 150 200测量软件I++DME PC-DMIS Measuremind 3D通信接口USB、WiFi USB、RS-232 Bluetooth、WiFi注:L为测量长度(mm)便携式三坐标测量机型号与价格一览表型号适用范围价格(万元)PXM 60 零部件测量 4.5-6.5WM 100 矿产勘探 5.5-7.5HPPM 200 飞机维修8.5-10.5VDM 300 汽车制造12.5-15.5MM 400 船舶维护18.5-20.5便携式三坐标测量机的应用领域汽车制造汽车制造需要对轮廓、尺寸、孔距等进行精确测量。
便携式三坐标测量机可以测量整个汽车的几何特征、轮胎的轮距、轴距、车轮垂直度和制动器尺寸等关键参数,确保汽车的质量。
飞机维修飞机是一种十分复杂的机器,需要经常进行检验和维修。
便携式三坐标测量机可以测量飞机的表面、结构、引擎、机翼等部件的尺寸和位置。
这样,维修人员可以准确地定位问题,并采取正确的措施。
制造业在制造业中,便携式三坐标测量机可以进行零件加工的精确度检测、对零件进行测量等。
三坐标测量仪构成及功能简介

三坐标测量仪构成及功能简介工业现代化水平的不断提高,要求必须有先进的仪器作为支撑,因为本身工业生产领域需要大量的测量工作,因此先进的测量仪器成为了关键性的工具,很多实力比较强的工业生产厂家,都有自己专门的测量部门,同时为了提高测量的精度和准确度,购买了大量的先进的测量仪器,目的就是能够保证工业产品的质量,下面思瑞测量为大家简单介绍一种应用范围比较广泛的测量仪器——三坐标测量仪。
1、工作台(一般采用花岗石),用于摆放零件支撑桥架;工作台放置零件时,一般要根据零件的形状和检测要求,选择适合的夹具或支撑。
要求零件固定要可靠,不使零件受外力变形或其位置发生变化。
大零件可在工作台上垫等高块,小零件可以放在固定在工作台上的方箱上固定后测量。
2、桥架,支撑Z 滑架,形成互相垂直的三轴;桥架是测量机的重要组成部分,由主、附腿和横梁、滑架等组成。
桥架的驱动部分和光栅基本都在主腿一侧,附腿主要起辅助支撑的作用。
滑架使横梁与有平衡装置的Z 轴连接;滑架连接横梁和Z 轴,其上有两轴的全部气浮块和光栅的读数头、分气座。
3、导轨,具有精度要求的运动导向轨道,是测量基准。
导轨是气浮块运动的轨道,是测量机的基准之一。
压缩空气中的油和水及空气中的灰尘会污染导轨,造成导轨道直线度误差变大,使测量机的系统误差增大,影响测量精度。
要保持导轨道完好,避免对导轨磕碰,定期清洁导轨。
4、光栅系统(光栅、读数头、零位片),是测量基准。
光栅系统是测量机的测长基准。
光栅是刻有细密等距离刻线的金属或玻璃,读数头使用光学的方法读取这些刻线计算长度。
另外在光栅尺座预置有温度传感器,便于有温度补偿功能的系统进行自动温度补偿。
例如思瑞Croma系列的三坐标测量仪采用了欧洲进口的光栅尺,系统分辨率可达0.078μm。
5、驱动系统(伺服电机、传动带)。
驱动系统由直流伺服电机、减速器、传动带、带轮等组成。
驱动系统的状态会影响控制系统的参数,不能随便调整。
6、空气轴承和空气轴承气路系统(过滤器、开关、传感器、气浮块、气管)。
FARO ARM便携式三坐标测量臂的应用-登望科技110101

FARO ARM便携式三坐标测量臂的应用1. 法如公司简介法如(FARO)创立于1981年,企业总部位于美国佛罗里达州的奥兰多市,从创立以来致力于便携式测量系统的研发、制造和服务,产品包括:测量机、测量臂、激光跟踪仪、激光扫描仪、3D扫描仪。
作为便携式测量系统的世界领先者,迄今为止,法如在全球安装超过2万台设备,广泛应用于夹具、检具、模具、整机外型及零部件检测、CAD数模对比、逆向工程等等领域。
小至螺丝钉,大至飞机建筑物等,均可在FARO的产品线里,找到合适的量测设备。
法如于2004年2月在上海成立中国分公司,在北京、广州、成都、长春、西安、长沙等地设有服务点,同时在上海建有用户体验中心、校准及标定实验室、技术服务中心、配件及备机仓库。
2. FARO ARM测量臂介绍当您正在费尽心思为无法将大型工件搬上固定式三坐标的大理石平台去测量而束手无策时;当您面对一大堆量具、量规却仍感到无法满足测量要求时;当您正抱怨测量机的死角让你无法满足测试要求时;当您正无耐将工件反复搬运到测量间而浪费时间时;当您觉得一台测量仪器重复性很差而无法信任它的精度稳定性时;FARO便携式三维柔性测量臂是您的最佳选择!FARO便携式三坐标测量臂的精度高达0.024mm,使传统CMM、手工工具和其它便携式检查设备难以匹配。
现在您可在任何地方对部件、固定设备及组件进行精密检查、逆向工程或执行CAD至部件分析。
如果您将该精度与其可修改的3D测量技术和定制零培训软件工具(带或不带 CAD)结合起来, FARO测量臂将是需要 GD&T和 SPC(Statistical Process Control 统计过程控制)输出的成型、铸模、制造、铸造及装配设备的理想解决方案。
此外,它还具备真正的便携性能和改进的生物工程技术。
事实上,超负荷传感器可防止用户使手臂超载,从而确保测量的精确性,使其成为“唯一有感觉的测量臂”。
FARO Arm测量系统,是全球第一套个人化坐标量测系统,也是行业中首选的携带式三坐标测量系统正满足您就地安装使用的需求。
FARO便携式三坐标测量臂应用案例

徐州重工便携测量臂使用心得分享公司介绍徐工集团成立于1989年3月,成立二十年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业第15位,中国500强企业第151位,中国制造业500强第73位,是中国工程机械产品品种和系列最齐全、最具竞争力和最具影响力的大型企业集团.测量臂在徐州重工的应用徐州重工从2005年7月就开始使用法如便携式测量臂,测量臂帮助他们解决很多之前很难解决的测量问题,同时由于认知的局限和测量方法的不恰当,遇到了一些问题,也积累的丰富的测量经验。
随着彼此之间的认识不断加深,如今测量臂已经是他们日常工作中不可或缺的一部分。
Faro6轴铂金测量臂,在徐州重工主要被用在汽车起重机和泵车产品的关键零部件的形位公差,平面度,转台上、下铰孔同轴度、对称度、垂直度、平行度等几何量的测量,目前有3台相同规格型号的测量臂在工厂中同时使用。
自从三台测量臂来到徐州重工,就365天的与工作人员奋战在在第一生产线上,工作稳定,使用便捷,反应敏锐.直到08年12月,由于测量臂使用频繁(基本每天都要工作4小时以上),年久没有进行保养和维护,一台臂的关节坏死,另外两台损坏较轻,经过法如公司对第一台设备更换关节,另外两台经过保养调整后修复,现在测量臂又完好如初的回到了工作间,和徐州重工的工作人员齐肩奋战了问题总结经过近5年与法如测量臂的朝夕相处,质检部姚灵君对测量臂测量数据失真,得出了一些心得:1、测量臂的任何硬件出现故障,仪器都会发出报警而拒绝工作,不存在由于仪器带病工作造成测量结果误差较大的情况。
2、如果仪器正常而操作失误(比如测量头的校准工作没有做好)则测量结果失准也是必然的;3、如果仪器测量结果明显失准,除操作失误原因外,多数问题处在测量方法不得当,而使得精度出现了问题。
徐州重工便携测量臂培训心得熟悉中的陌生法如测量臂自2005年7月来到徐州重工后,就于质检人员朝夕相伴,这么多年过去,重工质检人员对测量臂并不陌生,应该说是已经很熟悉了,除每年送法定计量检定机构检定外,还定期进行自检(自检主要是对仪器进行长度测量精度(±0.086mm)和示值重复性(±0.061mm)检查),偶尔一些小问题,也可以根据之前的一些经验自行找出原因加以解决。
三坐标设备参数

三坐标测量机参数(110万)
测量范围 X×Y×Z 1200×1500×1000mm
配触发式测头精度 2.5+3.0L/1000 µm
配扫描测头精度 2.4+3.0L/1000 µm
测量软件PC-DMIS CAD++
各种类型的扫描特性和功能能够满足工件表面的多种扫描模式,支持薄壁件测量功能,简捷测量薄壁件的复杂特征如:圆槽、方槽、棱点、高点等等。
满足特殊零件包括钣金件,塑料件,玻璃件和管件的测量需要。
薄壁件测量这些功能包括自动寻找实际测量位置,实时三维测头补偿,自动补偿变形工件的表面位置和方向。
TESASTAR-m 自动分度测座
5度一分度,多达2952个测头角度组合;可连接各种触发式测头、模拟扫描测头和非接触式测头。
高精度触发式测头TP200
标准组合探针24件
计算机计算机系统 (实际发货不低于该配置):酷睿2.5 GHz/2GB内存/160 GB 硬盘/256MB显卡/ DVD-CDRW光驱/17” TFT显示器/ Windows 操作系统
打印机A4彩色喷墨打印机
高精度扫描式测头高精度扫描测头LSP-X1s带两个吸盘
标准组合探针10件
夹具系统 Swift-Fix 500mm×500mm
测头加长杆 50mm 100mm 200mm套装。
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便携式三坐标测量机一览表及技术规格
一.设备的基本要求
1:参与投标的供应商须承制过三次及以上类似产品的经历,且须提供制造、安装相关资质和证明。
必须提供投标同规格型号,同精度产品的有效证明(中标通知书或供货合同复印件及用户证明资料、联系人、联系电话,不得少于三家);
2:仪器的核心部件必须是全新国外进口的;仪器具有很好的结构刚性;技术先进,设备功能达到目前同类产品先进水平,运行可靠,符合国际标准。
3:该设备是一种便携式高精度的空间几何量测量与评价系统,用于工厂现场焊接(铆
接)工装夹具、汽车零部件、汽车白车身、整车几何尺寸的测量及其重复性的验证,并实现大型曲线曲面类工件的理论数模与实际工件的对比测量、满足工厂现场实现
对隐藏点的测量,理论数模与实际工件的对比测量;在测量时能在3分钟之内完成
坐标系的建立。
4:具有重量轻、方便携带,具有防尘、免维护特点,各材料均有温度自动补偿功能;
5:买方工厂现场白车身总拼焊夹具的外形尺寸(最大尺寸):长度6m×宽度4m×高度3m,卖方针对买方白车身总拼焊夹具的测量需求及白车身焊接总成的测量需求在投标文件中提供详细测量解决方案。
二.关节臂基本配置
关节臂测量系统,基本供货要求如下:
三.设备主要技术参数要求
1:环境要求:
1.1环境温度:0- 50 C;
1.2环境湿度:25%-90%,无冷凝;
1.3电源要求:220V±10%,50Hz;
3:关节臂技术参数及要求:
3.1测量范围:≥3.5米(直径);
3.2精度:
单点重复性≤0.065mm;
空间精度:≤0.095mm;
3.3关节轴结构,含7个自由度(可以保证便携性和夹具上狭小空间测量);
3.4具有Wi-Fi通讯功能,自带电源蓄电配置,工作现场若有出现突发断电的情况
下能继续进行检测工作,保证测量数据不会丢失;
3.5关节臂采用航空标准级碳素复合材料制造,具有重量轻、高硬度和抗弯曲性等
特点,使用稳定可靠;
3.6具有关节保护装置,操作人员操作错误时能提供报警以保护关节轴;
3.7使用标配测头时不存在任何测量死角,设备内部具备自动温度传感器,对于环
境温度的变化,要能够做到温度补偿;
3.8温度补偿:内部自动温度补偿及软件温度补偿,包括硬件各关节有温度传感器
对测量臂进行实时温度补偿,保证其在车间环境下测量的稳定性;
3.9自平衡:内置自平衡功能,无需外部支撑附件,满足最大测量行程,旋转灵活。
操作人员只需单手握住测头就可完成测量臂的移动和工件的测量及软件的操作;
3.10产品结构紧凑、轻便易携带的特点,并支持多种安装固定附件以满足用户不
同场合及不同应用的需求;
3.11内置可充电电池,充满电后可支持设备连续运行4小时以上;
备注:买方未提及但投标方设备还拥有的其它功能特点,投标方应在投标书设备特点部分明确指出并对其进行描述。
4:测量软件要求
4.1测量软件具有中文、英文版本;
4.2测量软件具备多种坐标系建立的功能,包括但不限于3-2-1、迭代法、最佳匹
配等,能够进行自由曲面类零件的坐标找正;
4.3测量软件包是国际行业中的主流软件,必须通过相关认证,如PTB认证等;
4.4 CAD 数据读入,支持的格式有:IGES,STEP,VDAFS, XYZ,STL等。
CAD数据输出,支持的格式有:IGES, STEP,VDAFS,Parasolid等。
4.5测量软件包具有图形环境,即所有测量和计算元素均可以图形方式显示和交互
操作;
4.6测量软件包的基本功能包括国家标准中所规定的所有形位公差的测量。
4.7测量软件包具有CAD数模读入和交互编程功能,具有脱机编程和实时测量的能
力;
4.8在基于CAD的曲面测量过程中,软件能根据测量点自动计算理论点和误差。
4.9软件具有图形显示模块,能以图形和报表两种形式显示测量数据以及测量结
果;
4.10测量报告可以以图形和数字化输出、打印,可以以Pdf、Excel等格式存贮,
igs等格式输出;
4.11报告页面的格式可以根据操作员的要求定制。
5.计算机系统
1)数据处理系统(移动工作站)配置要求:
2)CPU≥Intel Core i7 2.66 GHz;
3)内存≥32GB;
4)硬盘≥500 GB;
5)光驱:DVD+/-RW;
6)显卡≥2G独立显卡;
7)操作系统:预装正版的Windows 7中文版和Office2007中文版
8)移动工作站用光电滚轮无线鼠标;
三.设备运输及交货时间、地点
1.包装箱坚固,经过熏蒸后的木箱或铁皮箱,适用长途运输、防潮、防锈、防震、
防粗暴装卸,适于海、空运输和整体吊运。
跟踪仪主体还应有独立包装,携带方便、安全、可靠;
2.运输方式:空运和陆运;
3.交货时间:技术协议签定后1个月内;
4.交货地点:重庆力帆乘用车有限公司焊装一车间
四.安装调试
1.设备到达买方现场后,由买卖双方对外观、配置和零部件所列清单及文件的完
整性进行开箱验收;
2. 卖方承担安装和调试检验工作,卖方自带必要的专用工具、量具和其它用具,
并在买方现场免费进行设备操作技术培训。
五、验收
1. 验收标准:以双方签订的技术协议和国家具有资质的第三方检定机构出具的校
验证书作为验收的标准(费用由卖方承担);
2. 卖方保证所提供仪器是专为买方在确定制造厂利用成熟技术制造的全新产品。
关键重要器件应是国外优质产品。
保证产品质量符合相应的国际标准,国家标准,行业标准,对其产品提供相应的检测合格报告;
3. 检定需经国家认可的计量检定部门进行计量检定,校准结果应符合该标称精
度;
4. 卖方在设备发到买方后提供本台设备的出厂合格证书、几何精度报告、性能检
测报告文本,在买方现场进行设备的精度验收。
终验收内容还包括:货物清点,计算机及软件功能测试,技术资料验收和接收、三坐标精度验收、培训等。
五.培训
1.培训费用包含在投标报价中;
2.培训时间分两次进行:第一次设备交货现场后5个工作日(培训时间不少于6
个工作日),第二次在买方使用设备1个月后(根据买方根据使用需求提出,培训时间不少于3个工作日);培训人员可安排3-4人.
3.培训内容为:
3.1仪器的正确使用和操作;
3.2仪器一般故障的排除和日常维护、保养、特殊保养等;
3.3软件操作和常见测量应用。
六.卖方交付资料
七.质量保证和技术服务
1.质量保证期起始时间为双方确认设备终验收合格之日起开始计算;
2.质保期为验收合格后整机及所有附件免费保修1年
3.若发生设备故障,供方承诺在接到通知后8小时内答复,若需维修48小时内派
人到需方设备所在地进行免费修复;
4质保期外如发生故障,供方在接到通知2小时内给予答复,在48小时内派人到现场排除故障;
5制造厂家在重庆本地具备不少于2位技术服务人员;
6供方在中国境内必须设有校准中心和维修机构,设备出现故障无需返回国外厂家
就能解决问题;
6.质保期内因设备质量原因造成损坏的零部件由供方无条件免费更换,计算机系统和软件负责免费升级;质保期外软件需升级时,供方应给予支持并以最优惠价格收取相应费用。
7.质保期外由非人为因素造成损坏的零部件由供方修复,并以最优惠的价格收取相应费用;
8.保持供货渠道, 供方在国内应有充足的备件,应长期提供设备所需的维修备件;
9.如果设备在质保期内连续一周无法正常工作则免费更换新设备。
免费更换后的设备和零部件质保期按新机验收后开始算起,终身负责维修。
10.卖方应承诺在质保期过后,终身为用户提供优惠备件及优质服务。