生产现场定置管理制度71587
定置管理制度
全。
范围：适用于生产区域内所有场所的物料、半成品及各种周转容器、用具的摆放管理。
责任人：生产操作工按规定执行，厂长负责检查监督。
内容：
一、定置管理
1.要根据工厂现有的工作场地条件来规划设备、物料和周转容器、运输工具及各种用具的放置场所和放置方法。
2.在有条件的情况下用划线、文字、编号或颜色对作业现场的通道、物料、产品、用具等的堆放做标示，做到一看便知。
二、定期整理
1.要按照清场规定的要求，将生产结束后的各种不需要的物品及时清理出作业现场，整理后的工作场所要达到通道通畅，没有任何杂物。
2.生产结束后剩余物料要办理退库或暂存于暂存间，生产过程中产生的废料必须及时清扫、分类堆放并按时倒入不同的垃圾桶内及时处理。
3.厂长要组织人员将生产现场所有物品分为需要和暂时不需要的，除了有必要留下的其余全部清理出现场。
4.将完全不需要的物品搬离现场并办理报废或销毁手续，对暂时不用的物品存
入暂存间或退回仓库。
三、整理整顿
1.在清除工作场所杂物后，要对场地、机器设备进行清洁，工作场所要做到地面干净无杂物、无明显污迹，设备表面洁净、无油垢。
2.要把工作场所留下来的物品按规定的位置摆放整齐，做到要用物品一目了然、随取可得，从而缩短寻找物品时间，提高工作效率。
3.个人使用的办公物品、文件也要规划放置办法，办公桌上、抽屉内只能留下有限物品，对于过量的要及时清理。
四、检查监督
1.厂长要对生产现场的定置管理工作进行检查监督，并将检查中发现的问题及时责成有关人员纠正。
2．公司行政管理部门要结合其他例行检查，将定置管理工作纳入检查范围，并将检查结果与被检查部门的绩效考核和薪酬体系相挂钩。
生产现场定置定位管理规定及考核制度
生产现场定置定位管理规定及考核制度生产现场管理是保证企业生产经营正常运行的基础管理，也是保证产品质量、企业竞争之本、效益之源。
为引导我司各车间在生产现场中的管理行为和个人行为的规范化，为实现“严管理、出效益、抓工艺、创优质”的目标而打下基础，各部门、车间必须认真贯彻执行。
一、冲压、转子、铸件金加工车间：1.加强工艺纪律，认真贯彻“三按”生产，即按图纸、按工艺、按标准进行生产。
不按工艺卡，违反工艺规程操作，违反设备安全操作规程，扣30元。
2.实施定置、定位管理，零部件按分类、分型号摆放。
零件轻拿轻放不落地、不磕碰、不划伤。
运转车、工位器具乱摆放扣10元，工件落地、磕碰、划伤扣5元。
3.按工序流程转序，逐步杜绝将生产现场作为“仓库”的现象。
工件堆放不整齐、超高扣10元。
生产现场不整洁，通道堆放货物或通道不畅扣10元。
4.坚持对设备的日常保养。
做到“整齐、清洁、润滑、安全”。
下班时要坚持做到“五不走”（机床设备不擦洗干净不走：工件排放不整齐不走；工作地而环境未扫干净不走；工具未整理不走：原始记录不记清，交接班未做好不走）。
下班设备没有保养扣30元。
二、绕、嵌、整工段：1.按生产任务单技术要求生产，生产现场工位器具、货物排列整齐、清洁。
生产现场不整洁、通道堆放货物扣10元，桌面材料过多扣10元，工件落地扣10元。
2.线模、线规不符合要求，损伤绝缘漆扣20元。
拉力不匀，排线不整齐、未拉紧，排列不整齐各扣5元。
擅自更改线模（线模上订套管）扣50元，绕组堆放不整齐、无专用标识牌扣20元。
3.槽纸或竹签两端不平或高出铁芯内圆每台扣5元。
无竹签每台扣20元。
绝缘纸未盖好每合扣10元，嵌线错误造成电机不转或三相严重不平衡每台扣20元，无工号扣5元。
槽纸、绑扎线落地扣10元。
4.嗽叭口尺寸不符合要求，端部绑扎不规范，标志号绑扎高度朝向不一致各扣5元，接线串、并联错误或焊接不牢扣10元，无工号扣5元。
5.严格遵守烘箱安全操作规程，真空浸漆机安全操作规程。
生产现场定置管理制度71587
生产现场定置管理制度一、目的为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理，特制定本制度.二、适用范围快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。
三、定置管理的定义及分类3.1定置管理的定义定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
3。
2 定置管理的分类①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理.②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。
区域定置是系统定置的最小单元.③职能部门定置管理。
④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。
⑤仓库定置管理⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置.其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。
四、区域、标识分类4.1区域各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等.各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补.禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。
各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道,通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。
如图120cm 20cm(图1)4。
1。
1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。
4。
1。
2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。
生产现场实行定置管理制度
生产现场实行定置管理制度一、引言生产现场是企业实际生产经营的地方，是企业实现盈利的核心部门。
生产现场的管理工作对于企业的生产效率、质量和安全都有着重要的影响。
定置管理制度是一种有效管理手段，通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项行为，提高管理效率，降低生产风险，保障生产安全。
本文将从定置管理的定义、实施目的、内容要点和实施步骤等方面进行分析和探讨。
二、定置管理的定义定置管理是指在生产现场设置一定的管理规定和制度，对生产人员、设备、原材料等进行管理和监督，以确保生产过程顺利进行，达到安全、高效、顺利的生产目的。
定置管理是一种常态化、规范化的管理方式，通过制定管理制度和要求的方式，对生产现场进行管理和监督，保证生产秩序的良好与生产目标的实现。
三、定置管理的实施目的1. 提高生产效率。
通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项操作流程，提高生产效率，减少生产过程中的浪费，提高生产效益。
2. 保障生产安全。
定置管理制度能够规范生产现场的各种作业行为，加强对危险点的管理和监控，保障生产作业过程的安全。
3. 提高产品质量。
通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项质量要求和管理要求，确保产品质量达到标准要求。
4. 保障现场秩序。
通过定置管理制度的实施，可以规范管理生产现场各项行为，维护生产现场的良好秩序，提高工作效率。
5. 提高管理效率。
通过定置管理制度的实施，可以规范管理流程和工作要求，提高管理效率，降低管理成本。
四、定置管理的内容要点实施定置管理需要明确管理的内容要点，包括对生产现场的各项管理要求和措施。
在实施定置管理制度时，应该明确以下内容要点：1. 生产现场的标准化管理。
2. 设备管理要求。
3. 生产操作规范。
4. 安全生产管理要求。
5. 现场服务与维护管理。
6. 现场质量控制要求。
7. 现场环境保护管理。
8. 现场5S管理。
五、定置管理的实施步骤1. 制定定置管理方案。
在实施定置管理之前，企业需要对需要进行定置管理的生产现场进行分析和调研，确定实施定置管理的范围和内容，并制定相应的管理方案。
现场定置管理制度（5篇）
现场定置管理制度(一)、目的：为____加强企业管理的基础工作，通过现场实施有效的控制，保障生产安全。
(二)、适用范围。
生产现场的各个作业区域。
(三)、内容：1、定置管理的定义。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品消除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
2、定置管理的原则：a生产区布置的定置：①车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。
②考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把他们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。
③根据设备本身的特点(功能、形状、色彩、数量和使用情况)，尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。
④生产区布置主要包括：①材料、物品搬运路线布局，包括人行走路线、搬运车行走路线的布局；②各种管线的布设，包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等；③危险点位防护栏或安全装置的布置设计，包括消防设施的布置；④车间各种标志的布设，包括通道标志、危险标志等。
b作业空间布置的定置：①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。
②作业空间设计的主要内容是。
作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。
③要设计出合理的作业空间，应该按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。
给操作者创造安全、舒适的作业条件。
c安全防护设施的定置。
应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。
3、现场定置管理的标准：a各种物料堆放有序、工具器具码放整齐，设备____符合规范要求。
生产现场定置管理制度(1)
1．目的为标准生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本标准。
2．适用范围3．术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 定置将物品〔设备、材料、工具、生产、办公设施等〕设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最正确结合。
3.2 定置管理3.3 定置图从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的根底上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和平安生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
4．定置管理小组职责4.1定置管理小组构架定置管理小组组长：生产部主任定置管理小组推动干事：技术部工艺人员定置管理小组组员：生产部各班组班长监督部门：质管部4.2定置管理小组职责定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。
定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。
生产部各班组长。
监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。
5．定置管理的原那么5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的根底上；5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人〞；5.3定置管理要遵循以下原那么有利于定置物放置标准化、标准化、科学化；5.3.2有利于提高生产、工作效率和产品质量；5.3.3有利于提高场地利用率；5.3.4有利于减轻劳动强度；有利于生产场所的平安，保证通道顺畅；便于进行颜色管理和目视化管理。
6．定置管理内容6.1各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。
6.2各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。
6.3各班组产品的摆放高度不能超过1.2m，含托盘或手推车的时不能超过1.3m。
6.4周转箱的摆放高度不能超过6层、1.2m，距离暖气片≧10cm。
现场定置管理制度(四篇)
现场定置管理制度为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本所工作的顺利完成；2.2各班组由站、队长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。
定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
生产（作业）现场定置管理制度
生产（作业）现场定置管理制度第一篇：生产(作业)现场定置管理制度生产（作业）现场定置管理制度范围本制度规定了生产（作业）现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。
本制度适用于公司所属各单位。
2职责2.1 公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。
生产计划部牵头组织公司有关部门参加，负责定置管理监督抽查和考核工作。
2.2 生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
2.2生产计划部职责2.2.1 负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作，监督抽查、总结、推广先进经验，协助基层解决工作中遇到的问题，组织达标验收。
2.2.2 负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。
结合安全生产管理，保证现场的安环工艺和设备定置符合要求，负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计，以有利于安全文明生产。
2.2.3 负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理，保证生产，作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。
2.3科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作，保证设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏。
2.4 市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。
2.8 公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作，贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。
具体办事部门根据本单位情况确定。
3定置管理的内容、要求和方法3.1 定置管理、定置率的概念定置管理，就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。
它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，实现人、物、场所在时间上，空间上的优化组合，从而提高生产效率，改善工作质量。
定置率，是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一，定置率高，说明企业或部门的现场管理好，反之则差。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产现场定置管理制度
一、目的
为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。
二、适用范围
快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。
三、定置管理的定义及分类
3.1定置管理的定义
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
3.2 定置管理的分类
①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。
②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。
区域定置是系统定置的最小单元。
③职能部门定置管理。
④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。
⑤仓库定置管理
⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。
其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。
四、区域、标识分类
4.1区域
各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。
各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。
禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。
各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。
如图1
20cm 20cm
（图1）
4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。
4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。
4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。
4.2定置线
4.2.1常用线条颜色
项目颜色名称标准色样
通道黄色
各种定蓝色
置线
警示区
斑马色
域
危险区
红色
域
4.2.3定置线形状与规格（见图11 –图16），颜色统一为蓝色
4.3 标识
4.3.1 设备标识
设备标识分为“开机”、“关机”、“待修”、“维修中”四类，其中开机、关机为正反面；待修、维修中为正反面。
4.3.2 其它标识
4.3.3 安全斑马线
斑马线规格：宽度为10CM，间隔为10CM角度为45度的黄黑间线。
（图39-40）
4.3.4 消防器材标识及区域
消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起（图56），并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样（图41）。
4.4 员工劳保用品穿戴
现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况，对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。
工人的作业穿戴：工作服、劳保用品、员工上岗证
五、执行与反馈
各班组在实际执行过程中如遇到无法执行或执行起来严重影响生产效率等情况时，需报备当班生产负责人，由其与编制单位进行协调。
新标准出来前依旧执行原来的制度要求。