水泵油封的定义、用途以及特点,长沙水泵厂
水泵密封基础知识
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浮环密封有下列优点： 1）密封结构简单，只有几个形状简单的环、销、
弹簧等零件。多层浮动环也只有这些简单零件的 组合，比机械密封零件少。 2）对机器的运行状态并不敏感，有稳定密封性能。 3）的密封件不产生磨损，密封可靠，维护简单、 检修方便。 4）因密封件材料为金属，固耐高温。
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2、由于高温效应而产生的机械密封失效 ➢热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等最 常见的失效现象，在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断， 杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹 ➢石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一。由 于 在 使 用 中 ， 如 果 石 墨 环 一 旦 超 过 许 用 温 度 （ 一 般 在 -105 ～ 250℃）时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化 ，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效 ➢辅助密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温 度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石 墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差。而且易脆裂，安装 时容易损坏。
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4、因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成机械 密封泄漏
➢由于安装不良，造成机械密封泄漏。主要表现在以 下几方面 1）动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏； 2）动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧；
3）动、静环表面有异物；
4）动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边；
5）轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够；
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➢ 泵在停一段时间后再启动时发生泄漏，这主要是因为摩擦 副附近介质的凝固、结晶，摩擦副上有水垢、弹簧腐蚀、 阻塞而失弹。
泵密封seal的基础必学知识点
泵密封seal的基础必学知识点
1. 泵密封的定义：泵密封是指用于防止泵工作时流体泄漏的装置，可以防止介质与环境之间的互相渗透。
2. 密封环境：密封环境是指泵的工作环境，其具有一定的温度、压力和介质特性等。
3. 泵密封的分类：泵密封可以分为静密封和动密封两种类型。
静密封是指密封界面处没有相对运动的密封方式，动密封是指密封界面处有相对运动的密封方式。
4. 密封材料的选择：密封材料应具有良好的耐介质性能、耐磨损性和耐腐蚀性能。
常见的密封材料有橡胶、金属、工程塑料等。
5. 密封环结构：密封环包括静密封环和动密封环。
静密封环通常采用橡胶或填料密封，动密封环通常采用机械密封或磁力密封。
6. 泵密封的常见故障：泵密封常见的故障包括泄漏、磨损、堵塞等。
泄漏是最为常见的问题，通常可以通过调整密封环的紧度来解决。
7. 密封环的安装和维护：安装密封环时需要注意正确的安装位置和方向，并保证密封环与泵件之间的配合良好；维护密封环时应定期清洗和检查密封环的磨损情况，并及时更换损坏的密封环。
8. 泵密封的调整和调试：泵密封的调整和调试是保证密封性能正常的关键。
首先需要调整密封环的紧度，使之达到最佳状态；然后进行密封的渗漏测试，并根据测试结果进行相应的调整。
9. 泵密封的性能指标：泵密封的性能指标包括密封性、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等。
这些指标对于不同的应用场景有不同的要求，需要根据具体情况选择合适的泵密封。
10. 泵密封的选择原则：选择合适的泵密封应根据介质性质、工作环境、工作压力和温度等因素来确定，同时还要考虑密封的可靠性、经济性和操作便捷性等因素。
水泵密封原理
水泵密封原理水泵密封是水泵的重要组成部分，它起着防止介质泄漏的作用。
水泵密封的选择和使用对水泵的正常运行和使用寿命具有重要影响。
本文将从水泵密封的作用原理、种类和选择等方面进行介绍。
一、水泵密封的作用原理。
水泵密封的主要作用是防止介质泄漏，保证水泵的正常运行。
在水泵工作过程中，由于叶轮和泵壳之间的间隙，介质会产生泄漏。
而水泵密封的作用就是通过密封装置，将泵体和泵轴隔离开来，防止介质泄漏。
同时，水泵密封还能减少泵体和泵轴之间的磨损，延长水泵的使用寿命。
二、水泵密封的种类。
根据密封结构的不同，水泵密封可分为机械密封和填料密封两种类型。
1. 机械密封。
机械密封是通过两个相对旋转的密封面之间的摩擦力和压力来实现密封的。
它由密封环、端面和弹簧等部件组成。
机械密封具有结构简单、密封性能好、使用寿命长等优点，因此在工业领域得到广泛应用。
2. 填料密封。
填料密封是通过填充在填料室内的填料，使填料与泵轴形成一个紧密的摩擦配合面，从而实现密封的。
填料密封具有结构简单、维护方便等优点，适用于高温、高压和易磨损的场合。
三、水泵密封的选择。
在选择水泵密封时，需要考虑介质的性质、温度、压力、转速等因素。
一般来说，对于腐蚀性介质，宜选用耐腐蚀的密封材料；对于高温介质，宜选用耐高温的密封材料；对于高压介质，宜选用耐压性能好的密封材料；对于高速介质，宜选用耐磨损的密封材料。
此外，还需要考虑水泵的工作环境和使用条件，选择适合的密封类型。
比如在高温、高压、高速的工作条件下，宜选用机械密封；在一般工况下，填料密封是一个不错的选择。
四、水泵密封的维护和保养。
水泵密封在使用过程中需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护保养的主要内容包括密封面的清洁、密封副的更换和润滑油的补充等。
通过定期的维护保养，可以有效地减少水泵密封的泄漏，提高水泵的工作效率。
综上所述，水泵密封作为水泵的重要组成部分，对水泵的正常运行和使用寿命具有重要影响。
油封介绍
密封 唇部
密封唇是柔性弹性体，机械振动及密封流体的压力变化的 影响下，保持唇部和轴表面接触，保持稳定密封作用。弹 簧可提高密封唇紧迫力。
防尘 防止灰尘侵入。 唇部
配合部
油封固定在腔体孔中，防止流体从油封外周面于腔体内表 面接触面泄露。
金属骨架是当油封固定在腔体内时，起保持配合力的作用。
油封原理
优
弹性差，耐伤性差。
温度-65℃~260℃
优
优
优
优
Sealing fluid
ENGINE OIL （SAE３０） GEAR OIL
Nitrile Rubber ＮＢＲ
Polyacrylate Rubber ＡＣＭ
◎
◎
◎
◎
Silicone Rubber ＶＭＱ
◎
△
Fluoroelastomeric Rubber ＦＫＭ
*Pressure gradient to be determined by lip angles
|dp/dx|maxP |dp/dx|maxM
唇口形状
唇口与轴有过盈
唇口与轴接触面为带 状
唇口压力分布，油侧 大于空气侧
唇口形状
S>0 R>0 α>β
油封结构形式
唇口结构 外周结构 其他辅助装置
大的热膨胀或玻璃态转变温度附近运行。弹性降低，静压力传递受阻
应力松弛——接触应力减小
常用橡胶
油封常用橡胶有NBR、FKM、ACM等。 耐油性不包括磷酸酯系列、水-乙二醇系列
等难燃性液压油。 温度：低温指T10；高温指70小时空气热老
化，拉伸强度变化±30％，伸长变化－50 ％，硬度变化±15°。
长沙水泵讲解多级泵配件之轴套与轴材料介绍
长沙水泵讲解多级泵配件之轴套与轴材料介绍-长沙三昌泵业有限公司
与轴套是多级泵的基本配件之一，也是多级泵转子的核心配件。
轴和轴套都是属于易损件，其中轴套是为了保护泵轴不收损坏，并且与多级泵的密封件配合防止多级泵输送的介质外泄，如多级泵在使用过程中，当轴封的密封件静止的时候，轴套就会旋转来防止液体外泄。
因此轴套有时候也叫做密封套。
常见的多级泵的轴套是采用的45#钢经过加工调质处理而成的，达到了240以上的布氏硬度，当输送的介质要求比较高的耐磨性的时候可以采用不锈钢材质。
有时候也采用了Q235的材质，轴套的外表面通过电镀处理增强耐磨性能和硬度。
泵轴材质一般是采用45#钢或者是2CR13或者是40Cr的等，但是都必须进过调质处理，保证轴的性能。
湖南多级泵厂家三昌泵业创建于1994年，是湖南长沙多级泵主要的生产基地之一，公司以：卧式多级离心泵、自平衡多级离心泵、中开式离心泵、锅炉给水泵、多级耐腐蚀离心泵等各类离心泵几百种规格型号。
产品畅销全国，深受电力、冶金、钢铁、水利、市政、环保、疏浚、石油、化工、矿山、消防等行业用户的广泛好评。
油封知识简介
正确的安装方案
力
• 不能承受高压，一般小于0.03mp，也有专门用于有压力场合的
2.速度
• 密封面线速度有低速型（小于4m/s）和高速型
3.密封介质
• 油，脂，水及弱腐蚀性液体（与橡胶材料有关）
4.温度
• -60到250℃
谢谢大家
耐极性溶剂，但耐油差
耐热，耐寒
耐热性优良
各项性能都优于橡胶类， 但是弹性差
4.1油封的安装
1.轴的设计规范
• 材料为钢，铸铁或者塑料等 • 具有一定的硬度，一般在HRC30以上，防止磨损， • 公差一般在h9以上，要求有安装导向，粗糙度在0.8-2.5Ry，推荐磨削加工且无螺旋线痕迹
2.腔体的设计规范
油膜示意图
3.2油封橡胶材料
下表列举了油封的常用橡胶材料及特点：
项目种类
温度范围（℃） 特性
丁腈橡胶NBR
-40至+125
氢化丁腈橡胶HNBR -25至+140
丁苯橡胶SBR
-45至+100
硅橡胶VMQ
-60至+225
氟橡胶FKM
-20至+250
聚四氟乙烯PTFE
-65至260
耐油耐磨，最为常用，但 不能用于酮类和酯类溶剂 各种性能都优于丁腈橡胶
减速电机轴端
2.1油封结构介绍
名称
1.唇端部 2.密封唇部 3.防尘唇部 4.配合部
作用
完全接触轴表面，起到密封流体的作用 为一种柔性弹性体，内部弹簧可提高密封唇压轴的作用力 防止外部灰尘的进入 起到固定油封的作用，内部金属骨架起到保持一定的作用力与外部腔体
水泵水封原理
水泵水封原理
水泵水封是保护水泵机械密封的一种装置。
其原理是通过密封油脂或者水来阻止水泵的液体或气体流失，并防止外部杂质进入泵内。
水泵水封通常由主动端密封和被动端密封组成。
主动端密封位于轴承箱内，通过补充外部润滑和冷却液体，形成一个完整的密封环境。
这种密封常用于高速转动轴承箱，以减少泵的磨损和热量。
被动端密封位于泵的叶轮和轴之间，通过一个密封圈或者密封盘来保持液体不泄漏。
密封圈通常由耐磨橡胶或者聚四氟乙烯等材料制成，具有一定的弹性和耐腐蚀性，以适应不同的工作环境。
密封盘则是通过机械压力来实现密封，适用于高压或高温的工作条件。
在水泵的运行过程中，水泵水封可以起到以下几个作用：
1. 防止液体泄漏：水泵水封通过密封材料和密封结构，防止液体泄漏到泵的外部。
这可以减少对环境的污染，提高工作安全性。
2. 防止气体进入：水泵水封不仅可以防止液体泄漏，还可以防止气体进入泵的内部。
这对于处理易挥发物质或者高粘度液体的泵来说非常重要。
3. 防止固体颗粒进入：水泵水封还可以阻止固体颗粒进入泵的内部，从而减少对泵的磨损和故障。
综上所述，水泵水封是水泵的重要组成部分，通过密封液体或气体的流动，保护水泵机械密封，防止液体泄漏、气体进入和固体颗粒侵入。
这将提高水泵的工作效率、延长使用寿命，并保证水泵的安全运行。
水泵密封的用途是
水泵密封的用途是水泵密封是一种用于封闭水泵工作腔内的装置，其主要用途是防止泄漏和保护水泵的正常运行。
以下将详细介绍水泵密封的用途。
首先，水泵密封可以有效防止水泵泄漏。
在水泵工作过程中，由于水泵内部产生的压力和转动运动，会导致泵体和泵轴之间的间隙产生微小溢流。
如果没有密封装置的介入，这些溢流水分将会不断泄漏出来，造成资源浪费和环境污染。
因此，使用水泵密封可以有效地防止水泵的泄漏问题，提高水泵的工作效率。
其次，水泵密封还可以确保水泵的正常运行。
水泵是一种重要的设备，用于泵送水或其他液体介质，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
水泵的正常运行对工艺流程和生产效率至关重要。
而水泵泄漏可能会导致流体供应中断、设备故障、工艺受损等问题，影响生产线的正常运行。
因此，通过使用水泵密封，可以有效地防止水泵的泄漏问题，确保水泵的稳定运行，提高设备的可靠性和工作效率。
此外，水泵密封还可以延长水泵的使用寿命。
水泵作为一种机械设备，其工作过程中会受到压力、温度、摩擦等各种因素的影响。
如果没有有效的密封装置，就会导致泵体与泵轴之间的磨损加剧，进而影响水泵的正常工作。
而通过使用水泵密封，可以减少泵体与泵轴之间的磨损，减少能量损失，延长水泵的使用寿命。
这样可以避免频繁更换水泵，降低设备维护成本，提高设备的经济效益。
此外，水泵密封还可以提高设备的安全性。
水泵密封能够有效地防止泵体或泵轴内部的流体介质外泄，减少了工作现场的危险性。
特别是在处理腐蚀性、有害物质或高温介质时，使用水泵密封可以有效地防止泄露，保护操作人员的身体健康和安全。
因此，水泵密封的使用可以提高工作环境的安全性，降低潜在的危险和风险。
最后，水泵密封还可以减少能源消耗。
在水泵工作过程中，泵体与泵轴之间的摩擦会消耗一定的能量。
良好的水泵密封可以减少摩擦损失，降低能源的消耗。
这对于节约能源、减少对环境的影响具有重要意义。
综上所述，水泵密封的用途主要包括防止泄漏、保护水泵的正常运行、延长水泵的使用寿命、提高设备的安全性和减少能源消耗等方面。
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水泵油封的定义、用途以及特点
油封的定义：油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件，而腔体基本上是静止的，所以油封又称旋转轴唇形密封圈。
机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入，为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封，并且除了油以外还需要防止水与化学药液的泄漏以及尘埃及土砂从外部侵入，这时候也要用到油封。
油封的密封状态，一是油封外缘和腔体之间为静态密封，同时保证油封外缘在腔体之间的可靠定位。
二是油封密封唇和轴之间的密封状态，当轴旋转时为动态密封，当轴静止时为静态密封。
各种影响因素的综合作用及其相互作用，都对油封的密封性能和使用寿命产生了很大影响。
二、油封的主要用途
用于发动机曲轴和凸轮轴的密封
小汽车，摩托车和商用车辆等传动系统（如齿轮箱、轮毂、桥轴、差速器）的密封
铲车，挖掘机等农业机械和工程机械传动系统的密封
工业用齿轮箱的密封
液压元件（泵，马达）的密封
日用机械洗衣机的密封
广泛用于机械工程和设备加工工业
三、油封的主要特点
油封外部为圆筒形用来保证对腔体的静态密封-采用内包金属骨架的橡胶外
缘；采用外露金属骨架的外缘，大多需要抛光和镀敷防腐涂层。
装有弹簧的密封唇保证轴的动态和静态密封的密封可靠性。
经过长期开发研究的结果，油封的密封唇结构提高到极佳的性能，进而提高在更宽的负荷范围内的密封可靠性
添加防尘唇，或者在特殊情况下采用的多个防尘唇，可防止外界污染物和灰尘侵入。