硅胶绝缘子专用无卤阻燃剂
无卤阻燃剂对陶瓷化耐火硅橡胶的影响
（APP）以及三种膨胀型阻燃剂（IFR）对陶瓷化硅橡胶性能的影
响。选取甲基乙烯基硅橡胶混炼胶质量分数 50%、自制瓷化粉 W
质量分数 40%、阻燃剂质量分数 10%制备样品，采用万能材料试
验机、硬度计、热分析仪等对材料性能进行表征。研究表明，无卤
阻燃剂都会损害材料的瓷化性能，降低复合材料的瓷化物强度。
开炼机 ，平板硫化机 ，马弗炉 ，万能力学测试仪 ，氧指 数仪等。 1.3 试样制备
将甲基乙烯基硅橡胶混炼胶、瓷化粉 W、阻燃剂、适量
的硫化剂及其他助剂按配方称量 ，在开炼机上进行共混加 工，混炼 30 min。将混合均匀的阻燃硅橡胶/瓷化粉 W 复 合材料在平板硫化机上模压硫化成型后 ，裁制成力学样 条，模压成型加工温度为 165 ℃。具体配方（质量分数）见 表 1 所示。
（1）氢氧化铝 、氢氧化镁 、硼酸锌 、硼酸钙 、聚磷酸铵 （APP）以及基于 APP 的 3 种膨胀型阻燃剂 ，加入陶瓷化 硅橡胶中 ，都会损害材料的瓷化性能 ，降低复合材料的瓷 化物强度。 在陶瓷化硅橡胶中，添加 10%阻燃剂时 ，材料 的拉伸强度、断裂伸长率均有所降低。
由图 1 和表 2 分析可知，1#样品正面及侧面都比较致 密 ，未 见 明 显 裂 纹 ，其 煅 烧 后 瓷 化 物 的 弯 曲 强 度 为 7.9 MPa。添加 10%的无卤阻燃剂后，材料的陶瓷化性能均受 到了不同程度的影响 ，2 #样品煅烧后的样条正面非常致密 和光滑 ，但侧视图可见沿样条长边方向的细小裂纹 ，煅烧 后瓷化物的弯曲强度为 6.5 MPa；氢氧化镁、硼酸锌、硼酸 钙 3 种无机阻燃剂的加入 ，使煅烧后的样条在横向上出现 较大的裂纹 ，3#、4#样品煅烧后瓷化物的弯曲强度分别降 低到了 4.2、1.2 MPa，5#样条已经完全断裂甚至碎片化 ，
聚苯并咪唑
<<应用化学学科前沿作业>>院（部）：化学工程学院专业班级：09级应用化学（2）班学号：2009302000学生姓名：张俊二O一三年一月无卤阻燃剂摘要：含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物具有优良的阻燃性能，曾作为阻烯材料被广泛应用。
但是，火灾发生时，这类含卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。
新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。
无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为。
这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。
这些新型的无卤阻燃剂成为了符合国际标准发展趋势的新产品。
摘要：无卤阻燃剂趋势一．无卤阻燃剂的分类及发展无卤阻燃的发展趋势塑料阻燃作为一个新兴的工业，具有很好的发展前景。
它发展的主要趋势是：卤系阻燃剂将会继续使用，但产品结构会有所调整，随着人们对环保的重视，开发无卤阻燃剂将成为阻燃剂的发展趋势；磷氮系的膨胀型阻燃剂及氮基阻燃剂将进一步得到发展和备受青睐；无毒，抑烟的无卤无机阻燃剂，如改性的氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌等，特别是可用于较高温度的氢氧化镁，将进一步得到开发。
1.1 DOPO衍生物现在磷系无卤阻燃剂也越来越受重视：DOPO衍生物，其多酚羟基或多氨基衍生物可以被用作高聚物的固化剂，由它们所固化的环氧树脂的性能与溴化环氧树脂有很大的不同，特别在阻燃性、热稳定性方面差异明显。
当今有机磷化合物的研究开发正从链状结构向环状结构迅速发展，其中膦菲类化合物——DOPO及其衍生物，因具有独特的分子结构(联苯环和菲环结构并存)，和所表现出诸多的优异性能而备受关注。
可以说DOPO衍生物环保阻燃应用正在大显手身。
DOPO衍生物Ⅲ由于含有2个酚羟基，也可以用作环氧树脂的固化剂，经它固化的环氧树脂与传统用TBBA固化的环氧树脂相比，Tg普遍高40℃，Td及成炭率也较之要高。
TPE无卤阻燃剂
Haflon TM系列无卤环保阻燃剂产品
无卤阻燃剂NP2536 （TPE专用）
概述：NP2536是磷氮体系环保型无卤阻燃剂，专用于TPE基材的无卤阻燃。
阻燃机理为在燃烧过程中产生膨胀碳层达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散，达到防火、阻燃作用，并且低烟、无毒、无熔滴，是一种理想的高效的环保型阻燃剂。
特点：
●与基体材料有极好的相容性，对产品机械性能影响极小。
●阻燃性能优异，产品可满足不同的阻燃要求，VW-1. UL94-V0
●热稳定性好,热分解温度可达到320℃，不释放磷化氢等酸性气体
●不水解，不析出。
●易着色
●无卤环保，产品符合欧盟ROHS指令，REACH等法规要求
●加工性能好。
物化性能
应用领域
NP2536专用于TPE无卤阻燃，添加量25—30%，
NP2536需与PPO或成炭树脂CR1800并用，成炭剂的添加量为15—20%。
NP2536与成炭树脂CR1800并用，可生产白色无卤阻燃TPE，加工温度低于200℃，CR1800与其它树脂相容性好，产品无开裂风险，不容易产生黄变。
有机硅改性无卤膨胀型阻燃剂的制备及在聚丙烯中的应用研究
啸．料 ２ ， （：６３ 讯材 ，１ ２ ５ ３～９ １ ０ ６ ）３ ３ ２
Ｓ ＬＩ Ｉ ＣＯＮＥ ＭＡＴＥＲＩ ＡＬ
有 机 硅 改 性 无 卤膨 胀 型 阻燃 剂 的 制 备 及 在 聚 丙 烯 中 的 应 用 研 究
吴 涛 ，王胜 广 ，李培 国 ，童 天 乐 ，楼 芳彪 ，陆建 明 ，杨 善 志
一
丙 烯 （ Ｐ）是 一 种 市 场 需 求 量 很 大 的高 分 子 材 Ｐ 料 ，具 有密 度小 、刚性好 、耐 化学腐 蚀 、易加 工
成 型 等优点 ，但 存在 氧指 数低 、易燃 、易熔滴 等 缺点 。为 了满 足 电子 电气 、汽 车部 件及 建筑材 料
等行 业 的要 求 ，必 须 对 Ｐ Ｐ进 行 阻燃 改 性 。
低 烟 、无毒 、绝 缘 等 优 点 ， 日益 受 到 人 们 的 关
注 。将 有机 硅 阻燃增 效剂 添加 到 ＩＲ 中 ，除 能发 Ｆ
人们 的生 命 安 全 。随着 欧盟 《 子 电气 设 备 废 电 弃 物指令 》 （ Ｅ ＷＥ Ｅ） 和 《 电子 电气 设 备 中 限 在
制使 用某 些 有 害 物 质 的指 令 》 （ ｏ Ｓ 两项 指 Ｒｌ ） 令 的颁 布实 施 ，人 们 对 阻燃 剂 的要 求 越来 越 高 ， 开 发环境 友 好 的无 卤阻燃剂 成 为新 的研 究 热点 。 Ｐ Ｐ常 用 的 无 卤 阻 燃 剂 有 两 大 类 ：一 类 是 Ｍｇ Ｏ ： Ｉ Ｏ ， （ Ｈ） 、Ａ （ Ｈ） ，因 需 大 量 添 加 才 能 达 到 阻 燃 要 求 ，导 致 阻 燃 Ｐ 的 机 械 性 能 明 显 下 Ｐ 降 ；另 一 类 是 磷 、 氮 系 的 膨 胀 型 阻 燃 剂
无卤阻燃剂在硅橡胶领域的应用现状
技术进展2018, 32 (3)：226 -228SILICONE MATERIAL 无卤阻燃剂在硅橡胶领域的应用现状姬振行#，穆瑞苗2，贡晓惠1(1.廊坊市人才交流服务中心，河北廊坊065000 ;2.河北廊坊高新技术产业开发区管理委员会，河北廊坊065000)摘要：综述了传统无机阻燃剂，有机N#P系阻燃剂，硅系阻燃剂，铂系阻燃剂4类无卤阻燃剂的特点及其在硅橡胶领域的应用现状。
关键词！硅橡胶，阻燃剂，技术，机理，应用中图分类号：19%%%.9% 文献标识码：0；o i:10.11941/j.issn.1009 -4369.2018.03.014因电气事故引起的火灾时有发生，保障电力设备安全成为重要课题[1]。
硅橡胶具有电绝缘、憎水等性能[284]，在电力行业得到广泛应用。
为了提高硅橡胶的阻燃性能，一般采用添加阻燃剂的方法[5-6]，但卤系阻燃剂燃烧时会产生大量有毒、腐蚀性的烟雾，使用受到限制。
本文综述了目前硅橡胶领域目前常用的几类无卤阻燃剂的应用现状。
1传统无机阻燃剂无机阻燃剂具有无毒、抑烟、环保等优点，目前常用的无机阻燃剂有金属氢氧化物、硼酸盐、聚磷酸盐等类型[7]。
阻燃硅橡胶可单独使 用某种阻燃剂，也可将数种阻燃剂组合并用以降低阻燃剂添加量。
多种阻燃剂的协同阻燃技术在硅橡胶领域已广泛应用。
硅橡胶领域最常用的无机阻燃剂为氢氧化铝（A H T)和氢氧化镁 (M D H)，它们的阻燃机理是高温失水、降温、降低可燃气和氧气浓度并生成致密的氧化物保 护层。
郭建华等人采用A H T为阻燃剂制备阻燃硅 橡胶，向1〇〇份甲基乙烯基硅橡胶中添加80份A H T后，材料氧指数为4%，垂直燃烧达到FV- 0级，但力学性能和电绝缘性能有所降低[8]。
解决阻燃剂添加量大对聚合物力学性能损害的问 题，最常用的方法是对阻燃剂进行表面改性或者采用阻燃剂复配方式提高阻燃性能。
曾凡辉等人用钛酸醋偶联剂表面改性氢氧化铝，提高了材料电绝缘性能[9];李刚等人以六甲基二硅氮烷 (H M D S)表面改性A T H，增加A T H与硅橡胶的相容性，有效提高了阻燃硅橡胶的力学性能[10]。
阻燃硅胶配方
阻燃硅胶配方阻燃硅胶配方是制备阻燃硅胶的关键因素之一。
阻燃硅胶是一种具有阻燃性能的硅胶材料，能够在火灾中发挥重要的作用。
本文将介绍阻燃硅胶的配方及其制备方法。
阻燃硅胶的主要成分是硅胶和阻燃剂。
硅胶是一种无机高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
阻燃剂是一种能够减缓火势蔓延的化学物质，可以提高硅胶的阻燃性能。
阻燃硅胶的配方中还需要添加一些辅助剂，以提高其性能。
例如，可以添加增稠剂来提高硅胶的黏度，以便更好地涂覆在需要阻燃的材料表面。
还可以添加增强剂来提高硅胶的抗拉强度和耐磨性，以增加其使用寿命。
阻燃硅胶的制备方法一般包括以下几个步骤。
首先，将硅胶和阻燃剂按照一定比例混合均匀。
然后，将混合物放入搅拌机中进行搅拌，以确保各组分充分混合。
接下来，将搅拌好的混合物倒入模具中，通过烘干或固化等方式进行硅胶的形成。
最后，将得到的硅胶进行切割或打磨等加工，以得到所需的形状和尺寸。
阻燃硅胶在实际应用中具有广泛的用途。
它可以用于电子电器、建筑材料、汽车配件等领域，用于防火、隔热、减震等方面。
在电子电器领域，阻燃硅胶可以用于制作电线电缆的绝缘层，以提高其耐火性能。
在建筑材料领域，阻燃硅胶可以用于制作防火门窗的密封胶条，以提高其耐火时间。
在汽车配件领域，阻燃硅胶可以用于制作发动机舱的隔热垫片，以减少火灾发生的可能性。
阻燃硅胶配方是制备阻燃硅胶的重要因素之一。
通过合理选择配方和制备方法，可以得到具有优异阻燃性能的硅胶材料。
阻燃硅胶在各个领域具有广泛的应用前景，能够为人们的生活和工作环境提供更安全可靠的保障。
耐高温无卤阻燃硅橡胶的研究
耐高温无卤阻燃硅橡胶的研究张旭文,姜宏伟3(华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州 510640) 摘要:以N ,N 21,22二乙基2双(1,3,52三嗪22,4,62三胺)(ET T )为阻燃剂、硼酸锌和氧化锌为阻燃协效剂,制备耐高温无卤阻燃甲基乙烯基硅橡胶(MVQ )材料,并研究其阻燃性能、物理性能和耐热空气老化性能。
结果表明,当阻燃剂ET T 用量为56份、硼酸锌用量为3份、氧化锌用量为1份时,MVQ 垂直燃烧级别达到FV 20,氧指数为38,综合物理性能和耐热空气老化性能均较好。
关键词:甲基乙烯基硅橡胶;阻燃剂;阻燃性能;耐热空气老化性能中图分类号:TQ330.38+7;TQ333.93 文献标识码:A 文章编号:10002890X (2010)0520286205 作者简介:张旭文(19842),男,湖北襄樊人,华南理工大学在读硕士研究生,主要从事阻燃剂的合成与应用研究。
3通讯联系人 硅橡胶具有耐高低温、耐老化、电绝缘性能好等特点,在国民经济的许多领域得到广泛应用[1]。
但硅橡胶本身易燃,限制了其在交通工具、家用电器、电子电气和航空航天器等领域的应用,因此开发高阻燃性硅橡胶已成为必然趋势。
在硅橡胶阻燃方面,通过加入阻燃剂制备阻燃硅橡胶制品具有工艺简单和加工方便等优点。
硅橡胶本身具有良好的耐热性能,实用耐热温度为250℃甚至更高[224],因此要求所添加的阻燃剂具有较好的热稳定性,不影响硅橡胶高温下长期使用。
由于环保法规对卤素阻燃剂的限制,无卤阻燃硅橡胶近年来受到广泛关注,并已取得了一定进展。
通常用于硅橡胶的无卤阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、三聚氰胺和含铂化合物等。
氢氧化铝无机阻燃剂具有良好的阻燃和环保性能,但其热稳定性较差,通常在200℃开始受热分解脱去结晶水[5]。
氢氧化镁虽然具有较好的热稳定性,但对硅橡胶的阻燃效果较差,需要较大用量才能达到阻燃要求,对硅橡胶的加工性能和物理性能损害较大[6,7]。
硅橡胶阻燃剂介绍大全
硅橡胶阻燃剂介绍大全一．锑系阻燃剂1、三氧化二锑（656℃熔点）2、五氧化锑（70℃分解）3、锑的卤化物－三氯化锑和五氯化锑4、锑系阻燃协效机理二。
氢氧化铝阻燃剂（ATH）1、氢氧化铝理化性能2、氢氧化铝阻燃剂的制造方法3、氢氧化铝阻燃剂的应用三。
氢氧化镁阻燃剂1、氢氧化镁的理化性能2、氢氧化镁阻燃剂的制造方法3、氢氧化镁阻燃剂的应用（430℃分解）无毒四。
含磷无机阻燃剂1、红磷阻燃剂（赤磷危险）红磷加热时会产生极毒的磷化氢必须加入磷化氢捕捉剂2、磷酸二氢铵（磷酸一铵）一盐基磷酸铵（熔点190℃）微溶于醇不溶于丙酮3、磷酸氢二铵（二碱式磷酸铵；二盐基磷酸铵；双盐基磷酸铵）4、磷酸三铵（磷酸铵三盐基磷酸铵）5、聚磷酸铵（APP）与有机阻燃剂相比价廉、毒性低是较理的无机阻燃剂，热稳定五。
含硼阻燃剂1、水合硼酸锌（FB阻燃剂）无毒无污染、无机阻燃剂、熔点980℃，300℃上失去结晶水2、硼酸锌的阻燃机理3、硼酸锌的用途4、硼酸锌的应用实例5、偏硼酸钡六。
含钼阻燃剂及抑烟剂1、三氧化钼、795℃熔点750℃升华、不溶于水易溶于碱生成钼酸盐，可溶于浓硝酸和浓盐酸或浓硝酸和浓硫酸的混合溶液3、钼酸钠、熔点687℃溶于水七。
有机阻燃剂（一）反应型含溴阻燃剂1、四溴双酚A（TBA或TBBPA）熔点175℃－181℃分解温度240℃，295℃时迅速分解、使用加工温度220℃，不溶于水、溶于碱的水溶液乙醇、丙酮苯水醋等有机溶液、溴含量：57～58%2、四溴双酚A双（羟乙氧基）醚（EO TBBA）溶点115－118℃失重5%不低于300℃微溶于于水，溶于苯、丙酮、近于无毒3、四溴双酚A烯丙基醚、（四溴醚）熔点110～120℃含溴量51%不溶于水、可溶于氯苯及氯化烃溶剂中、添加型用于可发性聚苯乙烯4、四溴邻苯二甲酸酐（TBPA）熔点273～280℃含溴67～68.9%开始分解400℃不溶于水及脂肪族烃类溶剂、可溶于硝基苯、二甲基甲酰胺微溶于丙酮、二甲苯氯代溶剂、二氧（口恶）烷、有事、抗静电效果5、三溴苯酚、（TBP）黄色粉末熔占86－92℃理论含溴量58.8%不溶于水6、双反丁烯二酸酯（FR－2）熔点65－68℃含溴量62%，5%热失重时温度＞220℃，不溶于水有毒二溴苯基缩水甘油醚、（BGE－48）黄色到棕色透明液体、含溴量46－52%不浓于水，粘度25℃时150厘泊左右（二）添加型含溴阻燃剂1、1，2．二（2,4，6－三溴苯氧基）乙烷。
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硅胶氮磷无卤阻燃剂
Hf-SG-01混炼胶专业阻燃剂
适用于1.6~3.2mm厚度混炼胶模压制品
主要运用有电子护套、电子垫圈、导热片等
Hf-SG-02液体胶专业阻燃剂
适用于液体硅胶滴塑，浇注制品，发泡制品
主要运用有厨具、密封条，胶黏剂，灌封胶等
Hf-SG-03薄膜硅胶专业阻燃剂
适用于0.2~1.0mm厚度的超薄制品，压延制品
主要运用有硅胶薄膜，超薄垫片、导热片等
Hf-SG-04高温胶专业阻燃剂
适用于2.0~3.2mm厚度的耐高温制品
主要运用有电子护套、电子垫圈、导热片等制品
Hf-SG-05灌封胶专业阻燃剂
适用于1.0~2.0mm厚度的中低端高耐温高填充制品
主要运用有电子灌封胶，绝缘子等
合成绝缘子专用阻燃剂：Hf-SG-05
一、本产品适合双二四、双二五硫化混炼胶体系，添加30%可以达V-0。
制得表面光亮高端阻燃硅产品，且本产品在价格上具有较大的优势。
本产品目前已成功用于绝缘子伞套、灌封胶等阻燃硅胶产品！
二、产品指标
三、参考配方
四、性能指标
五、使用须知
1、建议微量助剂先添加，再缓慢均匀添加本阻燃剂
2、为了保证产品更好吃粉，建议多次投料，可适量添加少量硅油
3、本产品为白色粉末，根据上色要求，色胶的使用可增加到1.5-2倍
六、阻燃机理
本产品是以自由基捕捉以及固相覆盖综合阻燃机理，燃烧的温度区间可以抑制有机硅的分解气化产生火焰，且可高温协效有机硅产生硬质Si-C的保护层，切断燃烧的持续性、无滴落和抑制烟的产生。
七、产品优势
1、本产品适合热硫化工艺，不会致使铂金、过氧交联剂失活而无法硫化
2、本产品经过特殊表面处理，使制件表面光亮且易上色，不粘模具粘辊
3、环保无卤，符合RoHS, REACH, PAHs标准
八、产品展示
八、包装储存
包装：牛皮纸外包，内衬PE透明袋，每包25KG
储存：储存于通风阴凉处，避免阳光直晒。