掘进工作面作业规程编制指南
掘进工作面作业规程编制
掘进工作面作业规程编制一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。
4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。
煤矿掘进作业规程编制规范
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分：第一部分：编制概要。
第一部分：编制概要。
第二部分：掘进工作面作业规程编制具体内容要求。
第三部分：掘进工作面作业规程样本。
第一部分 编制概要1、每一个工作面，在开工前，按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。
工。
2、规程编写人员在编写前应做到以下几点：明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究；熟悉有关部门提供的技术资料。
3、作业规程一般应具备下列图纸： （1）巷道布置平面图、剖面图（2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。
（3）巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。
（4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。
（5）炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。
（6）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。
（7）安全监测仪器仪表布置示意图。
（8）避灾路线示意图。
）避灾路线示意图。
4、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。
5、掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、只需在作业规程中写上该条文的条、款号，款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
7、专项安全技术措施编制要求。
（1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。
写。
（2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。
编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。
（3）出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。
施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、过较大的断层、褶曲构造、褶曲构造、褶曲构造、老空，老空，老空，瓦斯异常、瓦斯异常、瓦斯异常、透水等；透水等；透水等；遇冲击地压、遇冲击地压、遇冲击地压、煤与煤与瓦斯突出、瓦斯突出、冒顶区，冒顶区，冒顶区，应力集中区；应力集中区；应力集中区；施工过程中遇松软的煤、施工过程中遇松软的煤、施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层；岩层或流沙性地层；岩层或流沙性地层；在火区附近、在火区附近、在火区附近、注浆采区下分层注浆采区下分层威胁施工安全；威胁施工安全；施工现场地质条件、施工现场地质条件、施工现场地质条件、施工方法、施工方法、施工方法、支护方式发生变化，支护方式发生变化，支护方式发生变化，与作业规程不符；与作业规程不符；与作业规程不符；作业规程有关规定不具作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。
煤矿(采掘)作业规程编制指南
煤矿(采掘)作业规程编制指南第一篇采煤工作面作业规程第一部分编制概要第二部分规程编制第三部分附件第四部分采煤工作面作业规程样本第一部分编制概要第一条每一个采煤工作面，必须在开工前，按照一定程序、时间和要求，编制工作面作业规程。
第二条规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
第三条作业规程一般应具备下列图纸。
（一）工作面地层综合柱状图。
（二）工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
（三）工作面及巷道布置平面图。
（四）采煤方式示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图等）。
（五）工作面设备布置示意图。
（六）工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平面、剖面图）。
（七）通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示意图、注氮系统示意图、安全监测监控系统（设备）布置示意图、避灾路线示意图。
（八）工作面供电系统示意图。
（九）工作面正规循环作业图表。
第四条采煤工作面作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
第五条《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
第六条采用对拉、顺拉等方式布置采煤工作面时，应视作同一个采煤工作面编制作业规程，必须明确规定相关内容。
第七条特殊开采、“三下”开采，以及开采有冲击地压的煤层，必须编制专门开采设计和安全技术措施。
第八条采煤工作面在以下情况需编制专项安全技术措施。
（一）、采煤工作面遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采；（二）采煤工作面初次放顶及收尾；（三）采煤工作面进行安装、撤面；（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的倾斜巷道前；（五）试验新技术、新工艺、新设备、新材料；（六）《煤矿安全规程》等规定中要求的其他需要编制的专项安全技术措施。
掘进工作面作业规程编制
掘进工作面作业规程编制背景介绍掘进工作面作为煤炭开采的一项重要工作之一，其掘进顺利与否直接影响整个采矿过程的进展。
为确保掘进工作面安全、高效、有序地进行，必须编制掘进工作面作业规程。
编制目的本作业规程的编制目的是为了指导掘进工作面作业的工作人员进行作业，规范掘进作业操作，确保掘进作业的安全、高效、质量和环境等方面的要求，最终实现整个开采作业能够达到可持续发展的目标。
编制依据本作业规程的编制依据为《煤炭安全生产规程》、《煤矿安全规程》以及国家有关规定和标准，结合本矿特定的开采条件、设备条件以及历史经验进行。
适用范围本作业规程适用于我矿设计和控制的所有掘进工作面作业。
基本要求1. 掘进工作面生产运行管理（1）掘进工作面必须经过严格的测量、布线、标高等前期准备工作方可作业。
（2）掘进工作面作业必须设置安全标志，采取安全措施，确保作业人员的人身安全。
（3）作业人员必须按照规定的工作制度和安全措施执行作业任务，不得出现违章行为。
2. 设备维护（1）掘进设备必须经过检查和试运行方可投入生产。
（2）掘进设备必须按照规定保养和维修，确保其运转状态和可靠性。
3. 安全防范（1）作业人员必须经过安全知识和操作技能培训，掌握掘进作业安全规范和操作规程。
（2）掘进过程中必须采取防火、防爆等安全防范措施，杜绝各类安全事故的发生。
4. 环保要求本矿提倡绿色矿山开采，掘进工作面作业必须符合国家环保法规和矿山可持续发展要求，尽量减少煤与灰渣分离带来的环境影响。
作业流程1. 前期准备（1）统一编制作业计划，明确作业任务、标准和要求。
（2）根据实际情况确定作业区域范围、勘探情况，进行测量、布线和标高等前期准备工作。
2. 生产作业（1）按照规定的工作制度和安全措施执行作业任务，掘进过程中必须配合矿山测绘和地质部门进行处理。
（2）工作面作业应按升、掘进、回填、支架等顺序进行，操作人员必须具备相应的技能。
3. 后期整理（1）掘进设备必须及时清理、维护和修理，确保设备性能和运转状态。
掘进工作面作业规程编制
掘进工作面作业规程编制一、前言掘进工作面是煤矿井下开采的重要环节之一，对于安全生产具有重要意义。
编制掘进工作面作业规程，可以确保作业人员按照规程进行作业，减少人为操作错误带来的安全风险，提高工作效率，保障矿井的安全生产。
二、编制目的本规程的编制旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业人员安全、高效的完成工作任务，并遵守矿井的相关规定和法律法规。
三、适用范围本规程适用于煤矿掘进工作面的作业操作，包括煤层掘进、支护设置、工作面运输等。
四、作业人员要求1. 承担掘进工作面作业的人员，必须持有相应的煤矿工作证、煤矿安全培训合格证，并经过专项培训。
2. 作业人员应具备一定的安全生产知识和技能，熟悉掘进工作面作业流程和工艺。
3. 作业人员应严格遵守作业规程，执行相关安全操作措施。
五、安全准备1. 作业前，应确认工作面安全设施是否完整，有无异常情况，如有发现应及时报告处理。
2. 确认工作面上方是否存在顶板异常情况，如有存在及时采取支护措施。
3. 检查工作面通风是否通畅，排查有无积水或其它威胁作业安全的情况。
六、作业流程1. 路线选择根据矿山设计和预测构造、地质地貌、合理布点和厚度矿层，综合考虑地质条件和安全、效益等因素，选择煤层掘进的路线。
2. 作业设备安装根据工作面特点和矿井配置的相应要求，选择合适的掘进设备进行安装，并确保设备稳定可靠。
3. 煤层掘进1) 矿井通风保持畅通，保证作业空气流通；2) 根据掘进工艺要求进行钻孔、放炮作业，确保爆破效果符合要求；3) 控制爆破参数，避免产生大量煤尘和有害气体；4) 清理掏槽，确保维持掘进正常。
4. 支护设置1) 根据煤层条件和工作面进度，及时进行支护设置，确保巷道的稳定；2) 采用合适的支护材料和方法，确保支护效果符合要求。
5. 巷道通风1) 保持通风系统正常运行，通风量满足要求；2) 定时清理煤尘，保持巷道通风畅通。
6. 工作面运输1) 确保运输设备的正常运行；2) 控制运输速度，避免事故发生；3) 严格遵守运输安全操作规程，确保安全顺利进行。
掘进工作面作业规程编制指南2
掘进工作面作业规程编制指南2掘进工作面作业规程编制指南第一章概况第一节概述一、巷道的名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开(竣)工时间等。
二、施工中的特殊技术要求、需重点说明的问题。
三、按比例绘制巷道的平剖面图。
第二节编写依据一、审批的设计及其批准的时间。
二、部门提供的地质说明书，提交批准时间和附和《矿井地质规程》规定。
三、说明矿压的有关资料。
四、其他技术规定第二章地面相对位置及地质情况第一节地面的相对位置及相邻采区开采情况一、巷道的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响。
二、巷道与相邻煤（岩）层、邻居巷道之间的层关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
三、分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。
第二节煤(岩)层的赋存特征一、叙述煤（岩）层的产状、厚度、结构、坚固系数，预计巷道揭露的个煤层间距，顶、底板的岩性及特征分析。
二、预计巷道的瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
三、其他煤(岩)层的技术特征分析。
四、按比例绘制地层综合柱状图。
五、围岩分类参考表。
第三节地质构造一、描述巷道煤（岩）层产状的要素（走向、倾向、倾角），断层、褶皱、裂隙，火成岩浸入围墙、岩床，陷落柱、导水性及控制程度等参数。
二、受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对工程的影响，应有的技术分析。
三、在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须实用经定期验证的地质资料。
四、按比例绘制地质平面图、剖面图。
按比例绘制瓦斯地质图。
五、普氏岩石分类表。
第四节水文地质一、分析巷道区域的主要水来源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、涌水量、补给关系、影响程度。
二、分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空区积水、钻孔终钻的位置、封孔质量、构造导水对工程安全的影响程度。
三、分析巷道第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度的计算。
《掘进作 业 规 程》的编制
湖南理工职业技术学院《掘进作业规程》的编制主讲：贺岳奇第一章概述一、概念与编制目的掘进工作面作业规程，是指挥和组织生产的依据，是指导施工的重要技术文件，也是煤矿生产技术工作中最基本的法律文件，是预防事故发生、搞好安全生产的重要保证。
因此，每个掘进工作面施工前必须编制作业规程，并有严格的审批程序和执行制度。
二、“三大规程”概述煤矿“三大规程”是指《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》的总称。
《煤矿安全规程》是贯彻落实《安全生产法》、《矿山安全法》《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》等国家有关安全生产法律法规的具体体现，是保障煤矿职工安全与健康、保障国家资源和财产不受损失，促进煤炭工业健康发展必须遵循的法规和准则。
它是安全生产法规体系中一部重要的安全技术法规。
它具有强制性、科学性、规范性和稳定性。
《作业规程》是煤矿企事业单位为完成某项生产或建设的单项或工程，根据《煤矿安全规程》和设计文件，结合工程的具体情况而编制的指导施工的重要技术文件。
凡从事该项工程施工的人员必须遵照执行。
它是煤矿生产建设某项工程的行为规范，具有法规性质。
其作用是科学地组织与指导施工，使工程达到安全、优质、高效、低耗的效果，并达到设计的要求。
《操作规程》是煤矿企事业单位或其主菅部门根据《煤矿安全规程》和质量标准，为完成某项产品或为某个工种编制的指导生产工艺操作的重要技术文件。
凡从事该项新产品生产的人员或工种，都必须遵照执行。
它是产品生产工艺操作的行为规范，它具有法规性质。
其作用是指导产品生产全过程的工艺操作，在安全条件下生产出合乎质量标准的产品。
可见，《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》的主要区别是：制订的单位和制订的依据不同，执行人不同，性质和作用不同。
三大规程的区别第二章作业规程编制的原则、依据、规定一、作业规程编制的原则：1.作业规程编制要坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持科学性、可靠性、安全性和实事求是的原则；2.作业规程编制要符合《煤矿安全规程》和矿井及采区设计文件规定；3.根据岩（煤）层岩性等地质条件，选择合理的巷道断面形状、确定巷道断面大小、支护方式及支护材料，选择适宜的破岩方法、施工技术，做到技术上可行、安全上可靠、经济上合理，达到“正规生产,规范管理,确保安全,讲求效益”的目的；4.作业规程编制力求采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高掘进工作面机械化和安全装备水平。
煤矿(采掘)作业规程编制指南
煤矿(采掘)作业规程编制指南第一篇采煤工作面作业规程第一部分编制概要第二部分规程编制第三部分附件第四部分采煤工作面作业规程样本第一部分编制概要第一条每一个采煤工作面，必须在开工前，按照一定程序、时间和要求，编制工作面作业规程。
第二条规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
第三条作业规程一般应具备下列图纸。
（一）工作面地层综合柱状图。
（二）工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
（三）工作面及巷道布置平面图。
（四）采煤方式示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图等）。
（五）工作面设备布置示意图。
（六）工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平面、剖面图）。
（七）通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示意图、注氮系统示意图、安全监测监控系统（设备）布置示意图、避灾路线示意图。
（八）工作面供电系统示意图。
（九）工作面正规循环作业图表。
第四条采煤工作面作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
第五条《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
第六条采用对拉、顺拉等方式布置采煤工作面时，应视作同一个采煤工作面编制作业规程，必须明确规定相关内容。
第七条特殊开采、“三下”开采，以及开采有冲击地压的煤层，必须编制专门开采设计和安全技术措施。
第八条采煤工作面在以下情况需编制专项安全技术措施。
（一）、采煤工作面遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采；（二）采煤工作面初次放顶及收尾；（三）采煤工作面进行安装、撤面；（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的倾斜巷道前；（五）试验新技术、新工艺、新设备、新材料；（六）《煤矿安全规程》等规定中要求的其他需要编制的专项安全技术措施。
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掘进工作面作业规程编制指南第一章概况第一节概述一、巷道的名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开(竣)工时间等。
二、施工中的特殊技术要求、需重点说明的问题。
三、按比例绘制巷道的平剖面图。
第二节编写依据一、审批的设计及其批准的时间。
二、部门提供的地质说明书，提交批准时间和附和《矿井地质规程》规定。
三、说明矿压的有关资料。
四、其他技术规定第二章地面相对位置及地质情况第一节地面的相对位置及相邻采区开采情况一、巷道的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响。
二、巷道与相邻煤（岩）层、邻居巷道之间的层关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
三、分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。
第二节煤(岩)层的赋存特征一、叙述煤（岩）层的产状、厚度、结构、坚固系数，预计巷道揭露的个煤层间距，顶、底板的岩性及特征分析。
二、预计巷道的瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
三、其他煤(岩)层的技术特征分析。
四、按比例绘制地层综合柱状图。
五、围岩分类参考表。
第三节地质构造一、描述巷道煤（岩）层产状的要素（走向、倾向、倾角），断层、褶皱、裂隙，火成岩浸入围墙、岩床，陷落柱、导水性及控制程度等参数。
二、受冲击地压威胁的煤（岩）层或应力集中区掘进，对工程的影响，应有的技术分析。
三、在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须实用经定期验证的地质资料。
四、按比例绘制地质平面图、剖面图。
按比例绘制瓦斯地质图。
五、普氏岩石分类表。
第四节水文地质一、分析巷道区域的主要水来源，有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、涌水量、补给关系、影响程度。
二、分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空区积水、钻孔终钻的位置、封孔质量、构造导水对工程安全的影响程度。
三、分析巷道第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度的计算。
四、积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线、警戒线）。
五、隔水厚度的计算…….第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、描述巷道布置：层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口位置、方位角。
二、巷道净断面的设计、必须按支护允许变形后的断面计算。
三、突出矿井巷道布置的原则：充分利用保护层，避开地质破碎带，避开应力集中区，掌握施工动态和围岩的变化情况。
四、巷道开口施工：开口方法和步骤，开口前的准备工作，开口附近的支护加固，一次成巷支护方式。
五、巷道施工的顺序：巷道为分段定向施工时，逐段说明巷道的腰线及中线方向，坡度、各段长度与煤层的相对位置。
六、特殊施工的地点：车场、硐室、浏煤眼、交出点、绞车房等，该巷道与其顶部或底部老巷道的岩层厚度，要将其空间位置、坡度和特殊施工的要求描述清楚。
特殊工程按设计要求绘制大样图，标出开口的位置、转变点、起坡点，平、竖曲线等计算数据。
七、按比例绘制巷道的平剖面图及部分放大图样。
第二节矿压观测一、观测对象：矿压显现明显、跨度大的巷道，松软的煤、岩层或流沙性岩层中的巷道，破碎带的巷道，“三软”（顶板软、煤质软、地板软）及煤（岩）与瓦斯突出煤层的巷道，不支护巷道，各类支护巷道等。
二、观测内容：顶地板活动规律分析，不支护巷道表面位移观测，支护巷道底板理层量，顶地及两帮变形相对位移检测，支护质量动态检测，锚杆锚索锚固力检测等。
三、观测方法：矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置，矿压观测方式，观测时间等。
根据巷道顶板压力显现状况。
安设顶板理离仪、锚杆压力指示仪、对锚杆的张紧力及围岩位移进行适时观测。
四、数据的处理:检测数据与支护设计的数据不符合时，应从新计算，该进设计。
第三节支护设计一、根据围岩的性质及矿压的观测资料，施工的实际情况，进行科学的支护设计，确定巷道的支护形式，选择支护参数。
二、巷道支护设计，可以用一下办法：1、解析法：根据巷道的围岩的物理性质、坚固程度、地压作用方向及大小，巷道的不同用途、条件，合理的选择支护形式与参数。
2、工程类比法：参照煤炭系统总结的经验，根据本矿或邻矿同（岩）层的矿压观测资料、支护方式与参数和经验公式进行设计。
3、围岩松动类比法：根据围岩松动圈分类及锚固支护建议进行支护设计。
三、巷道临时支护方式；明确支护的方式，确定工作面与临时支护、与永久支护间的最大和最小距离。
四、坚硬稳定的煤、岩层中巷道不设支护的条件和要求：1、巷道开掘后，岩体不发生明显的位移和变形。
2、巷道在整体均匀的岩层中，无冲击地压的危险。
3、煤和半煤岩巷道中，煤层无自然发火危险。
4、岩体位移测定自然未稳定，或有相邻矿井同类地质条件不设支护的巷道为依据。
5、制定不设支护的安全措施。
五、复合顶板、软岩巷道或特殊地点的需要锚索时，可以根据现场的实际确定锚索长度及布置方式。
六、位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，可以采用柔性和可伸缩性支护形式，有底鼓得应明确防治办法。
六、按照比例绘制巷道支护平面图、断面图。
按比例绘制临时支护平面图、剖面图。
第四节支护工艺一、个类支护工艺及要求。
（1）锚杆及联合支护：1、锚杆的材质、规格、间排距、安装（各类药卷的种类、数量及用途）、锚固力的要求。
2、锚杆的孔位、孔深和孔深与锚杆的类型、长度、直径与匹配等要求；3、锚网的铺设与锚杆或其他装置连接牢固等要求；4、软岩实用锚杆支护时，必须全长锚固等要求；5、喷射材料(水泥标号、速凝剂型号，沙子的颗粒等)，根据混泥土的强度要求，计算出配比，混合料的搅拌、速凝剂的用量、配设工艺等；6、喷射混凝土的风压、水压、温度等；7、对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定等；8、巷道涌水的处理方式;9、设备材料、数量、规定及存放地点；10、明确支护的质量及要求；（二）支架支护1、钢混支架：刚件和钢筋混凝土加工件的品种、制作形状、规格尺寸、强度、配件、背板、充填材料的规定、质量等要求；2、金属支架：支架必须构建齐全，撑（拉）杆、垫板、背板的规格，支架的顶部、两帮背紧、背劳、从满添实，安设方式等要分别要求，可伸缩性支架可伸缩量应与围岩的变形量相适应。
3、备用支架的数量、规格、存放地点。
4、明确支护质量与要求。
（三）砌碹支护1、预制混泥土图块：料石等规格、砌体厚度、基础槽的深度、砂浆配比、强度计算、砌体后的充填质量、砌体灰缝的质量等；2、碹胎的架设应与巷道中心线垂直，构建尺寸。
碹胎间距、倾斜巷道迎上角、支护方法、固定方式、脚手架设置等；3、砌筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、砌体壁后充填材料的选择、高帽区的处理方式等；4、备用切割材料的品种、数量、规格、存放地点；5、明确支护质量与要求；6、各支护工序的安排及要求。
第四章施工工艺第一节施工方法一、确定巷道的施工方法。
二、巷道开口施工方法：从巷道开口临时棚开始，到之上固定棚为之，施工顺序做必要的叙述。
三、特殊条件下的施工方法：1、石门揭开煤层时的施工方法：放震动炮，打超前钻孔排放瓦斯；2、硐室的施工方法：硐室位于(Ⅰ)类、(Ⅱ)类围岩中宜采用全断面施工法，位于（Ⅲ）类、（Ⅳ）类围岩中宜采用分层施工法；3、交叉点的施工方法：交叉点位于(Ⅰ)类、(Ⅱ)类围岩中宜采用全断面施工法，位于（Ⅲ）类、（Ⅳ）类围岩中宜采用分部施工法；位于(Ⅴ)类围岩中宜采用导洞施工法；4、倾斜巷道施工方法:支架应有应山脚、支架防倒采用上、下撑拉杆，增设防滑、防跑车装置，掘进、抓岩机械固定；第二节凿岩方式1、确定凿煤（岩）方式；2、机掘作业方式，截割循序等；3、炮掘施工工序安排，工艺流程；4、描述全煤巷、半煤岩巷、煤巷掘进施工，不同的钻爆、抓装、运输方式等；5、不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩（煤）、通风、设备布置方式等；6、在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进，采区先抽后掘的施工方式；7、对掘斜交、正交巷道时，必须有明确的实测图；两巷道临近时、斜巷与上部巷道贯通时的施工方式；8、绘制设备布置示意图，绘制综掘截割示意图。
第三节爆破作业一、爆破条件：巷道断面、顶板，通风方式、瓦斯含量，掏槽方式，周边眼与设计轮廓的关系，循环进度，炸药种类，雷管型号，炮眼利用率，炸药、雷管消耗等；二、掘进采用锚喷支护钻爆法施工时，必须采用光面爆破。
爆破参数，宜符合下列规定：1、炮眼深度为1.8—3.5米；2、周边眼的间距0.35—0.6米；3、周边眼的密集系数为0.5—1.0；4、周边眼的药卷直径20—25毫米；三、爆破说明表：炮眼名称、眼距、角度、深度、数量，使用炸药、雷管品种，装药结构、装药量，封泥长度、连线方式、起爆方式、起爆顺序等数据。
四、炮眼布置图：标明岩石巷道厚度，断面形状、尺寸，炮眼的位置、个数、深度、方向、角度、炮眼编号参数。
五、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，爆破应全断面一次起爆；不能全断面一次起爆的，必须注明采取安全技术措施。
具体说明光面爆破作业采取的具体措施等；六、绘制炮眼布置正面图、平面图、剖面图。
绘制装药结构示意图。
第四节装载与运输一、确定装载于运输方式。
二、装载、运输机械及其配套设施的名称、型号、安装位置、固定方式、安全设施的安设方式、运输距离等。
三、煤、矸石、材料、设备等运输方式。
四、人员进、出工作面与物料运输安全距离方式及要求。
五、耙装机的固定、防滑、放出槽、机身照明方式，耙装机与掘进工作面最大和最小允许距离。
六、小轿车及回头轮的安装。
七、转载与运输各工序安排，与其他工序协调等。
八、绘制运输系统示意图。
第五节管线与轨道敷设一、风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。
二、敷设管道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等。
第六节设备及工具配备一、列表说明所需设备、工具的名称、型号、规格、单位、数量等。
第五章生产系统第一节通风一、选择通风方式、通风设备、设施。
1、采用抽出式、压入式通风方式；2、采用混合式通风方式；3、高瓦斯区域、瓦斯抽放对通风的特殊要求；4、局部通风机、压风机、配套通风设施及防尘、隔爆、监测设施的安装位置等；5、风筒选择、及敷设方式。
二、说明瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）、两闭锁（风电、瓦斯电闭锁）设施，装有“双风机、双电源”，自动切换、自动分风的功能。
低瓦斯矿井局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电；采用风电、瓦斯点闭锁方式等；二、掘进工作面的风量计算:掘进工作面实际所需的风量，应按各个煤矿企业的“一通三防”规定或瓦斯、二氧化碳的涌出量，炸药的用量，同工作面的最多人数，局部通风机实际吸风等因素实际算。
并取其中最大值。
（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q=100(67)qk式中Q——掘进工作面的实际风量，m3\min;100(67)——单位瓦斯涌出的配风量，以回风流中的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%的换算值；Q——掘进工作面的绝对瓦斯涌出量，m3/min;K——掘进工作面因瓦斯涌出不均的备用系数，应根据实际的观测确定（掘进面最大的瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。