单侧风机启动措施
单风机运转安全技术措施
单风机运转安全技术措施单风机是一种常见的电机设备，广泛应用于工业生产和生活中。
为了保障风机的安全运转，我们需要采取一系列的技术措施。
以下是关于单风机运转安全技术措施的详细说明：1.工艺流程控制：在风机运转前，应明确工艺流程需求，确保风机选择和设置合理。
该工艺流程通常由工程师或设备管理人员负责。
2.风机选型：根据具体需求选择适当的风机类型和规格。
在进行选型时，需要考虑风机的气体流量、温度、压力等因素。
3.安装规范：风机的安装应按照标准的安装规范进行，确保风机固定稳定，导线连接正确可靠。
安装时需要注意风机与其他设备的间距和通风条件。
4.电气安全：风机的电气部分应符合相关的安全标准和规定。
电机应设置过载保护装置，以防止电机过载运行。
同时，还需要配备适当的接地保护措施。
5.通风系统保养：定期检查风机的通风系统，包括风叶、进、出风口等部分，确保其运行正常。
同时，应加强对风机的灰尘清理和润滑维护。
6.温度控制：在风机运行中，应确保风机工作环境温度在合适的范围内，避免过高或过低温度对风机运行造成不良影响。
7.启动和停机控制：风机的启动和停机过程应按照标准的程序进行，避免意外问题的发生。
此外，在启动和停机过程中，还应注意风机是否正常工作。
8.紧急停机装置：在风机运行中，应设置紧急停机装置，以应对突发状况，如设备故障、操作失误等。
9.工作人员培训：相关的工作人员应接受专业的培训，了解单风机运行的基本原理和操作规程，掌握常见故障的排除方法。
10.定期检查和维护：定期对风机进行检查和维护，如检查电气连线、清洗灰尘、更换润滑油等。
及时发现和解决问题，确保风机的正常运行。
总结起来，单风机的运转安全技术措施包括工艺流程控制、风机选型、安装规范、电气安全、通风系统保养、温度控制、启动和停机控制、紧急停机装置、工作人员培训以及定期检查和维护等措施。
这些措施能够有效地保障风机的安全运行，提高工作效率，延长风机的使用寿命。
单风机运行安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________单风机运行安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7865-91 单风机运行安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据矿井安全生产需要，32风井、东风井主扇风机主轴和叶柄需进行超声波无损探伤检验，在探伤检验期间，32风井、东风井风机单机运行，为确保矿井通风安全，根据《煤矿安全规程》第124条的规定，特制定主通风机单机运行安全技术措施，望各单位认真执行。
1、单机运行时间： 20xx年3月10日8:00-3月10日18:002、施工地点：32风井、东风井3、施工组织：施工单位：机电二队通风队施工负责人：郑春迎张国平4、单风机运行期间探伤检验施工步骤概述施工开始→拆开32风井1#风机、东风井1#风机→探伤检验32风井1#风机、东风井1#风机→组合32风井1#风机、东风井1#风机→32风井、东风井2#风机倒换至1#风机→拆开32风井2#风机、东风井2#风机→探伤检验32风井2#风机、东风井2#风机→组合32风井2#风机、东风井2#风机→32风井、东风井1#风机倒换至2#风机→施工结束。
5、安全技术措施5.1单风机运行期间，通风队瓦检工要加强瓦斯检查，严格执行交接班制度，认真做好各采掘作业地点的巡回检查工作，不得有漏检和假检。
主通风机单风机运行及停风安全应急预案
绿水洞煤矿主通风机单风机运行及停风安全应急预案会审意见姓名时间编制通风科生技科机运科安监处调度室通安副总工安全副总工机电副总工生产副矿长机电副矿长安全副矿长总工程师矿长绿水洞煤矿主通风机单风机运行及停风安全应急预案我矿现有+790m、+999m两个回风井，两个回风井各有主要通风机两台，一台运转，一台备用。
若在工作中+790m或+999m风井主通风机一台或以上突然出现故障时，导致+790m或+999m风井处于单风机运转状态，为了保证矿井在单风机运行状态下安全生产，以及应对异常情况下出现的风机停止运行带来的重大安全隐患。
特编制本安全应急预案。
一、启动本应急预案的条件及基本程序1.+790m、+999m风井任意有一台风机出现故障不能正常运转时，即启动本应急预案。
2.基本程序：①调度室立即将风机运行情况向值班矿领导汇报，并通知总工程师、机电矿长、机电副总工、通安副总工、机运科、通风科，及向集团公司调度室汇报。
②机运科接到通知后组织专业人员立即赶到故障风机处查明原因。
③调度室通知领导小组全体成员到调度室集合，研究处置应急处置措施。
二、组织措施（一）成立应急领导小组为了确保能够及时有效的处理主通风机故障，防止出现通风瓦斯事故，成立应急处理领导小组：组长：总工程师副组长：机电矿长成员：机电副总工、通安副总工、安全副总工、机运科科长、通风瓦斯科科长、调度室主任、安监处副处长、信息中心主任、通维队队长、机电队队长小组下设负责具体事务处理的办公室于调度室，由调度室主任兼任办公室主任。
（二）领导小组工作职责1.总工程师：负责组织人员制定安全技术措施，主通风机单独运行期间指挥协调相关的单位、部门安全撤离、调整井下通风系统。
2.机电矿长：在+790m或+999m风井现场指挥，组织技术人员检查、排出机电设备故障，确保风机正常运转。
3.通安副总（科长）：协助总工程师制定通风系统调整、瓦斯管理等方面安全技术措施，并组织、指导现场人员落实通风系统调整和瓦斯管理，确保矿井通风安全。
电厂风机单侧运行安全性分析
电厂风机单侧运行安全性分析摘要西柏坡电厂#6机组在遇到需要吸送风机半侧停运消缺时,出现了一系列的安全问题,本文将对这些问题进行描述,并对如何避免这些问题的发生进行分析。
关键词吸风机;送风机;半侧运行;危害;原因;对策0 引言吸、送风机是火力发电厂锅炉主要辅机,运行中起到提供燃料燃烧所需的二次风以及维持炉膛负压的作用。
1西柏坡电厂#6机组风烟系统简介1.1 风机停运步骤1)接到机长停止6A送风机命令后,通知巡检值班员,准备停止6A送风机;2)确认机组负荷低于320mW;3)关闭送风机出口联络门;4)逐渐关小6A送风机动叶,同时维持炉膛负压正常,直至动叶全部关闭;5)停止6A送风机,状态变绿,电流回零,出口挡板自关;6)若采用两台吸风机运行、一台送风机运行方式,打开送风机出口联络门;7)6A送风机轴承温度<45℃时,方可停止润滑、液压油泵;8)接到机长停止6A吸风机命令后,通知巡检值班员,准备停止6A吸风机;9)确认6A送风机已停止;10)关闭送风机出口联络门;11)关闭一次风机出口联络门;12)逐渐关小6A吸风机动叶,维持炉膛负压正常,直至动叶全部关闭;13)停止6A吸风机,状态变绿,电流回零,出口挡板自关;14)关闭6A吸风机入口挡板;15)关闭6A空预器入口烟气挡板;16)6A吸风机轴承温度<45℃时,方可停止轴承、液压冷却风机及润滑、液压油泵;1.2 风机半侧运行工况简介风机半侧停运后,保持两台一次风机运行,并注意监视运行吸风机电流在额定电流以下,就地查停运后的送风机无倒转现象(送风机入口风温无异常升高),送风机出口联络风门在关位。
2风机半侧运行时的危险点分析2.1 可能导致空预器停转当风机半侧运行时,空预器失去冷二次风的冷却,空预器热端在烟气的加热下会发生膨胀,使空预器的动静部分发生摩擦,参数表现为空预器电流周期性的摆动,严重情况下将导致空预器停转,机组将不得不停运以消除故障。
单台送风机运行措施
单台送风机运行措施
单台送风机运行措施
一、联系热控将需停运的送风机RB保护退出。
二、联系热控将需停运的送风机侧的引风机、一次风机联锁强制。
三、投油助燃降负荷至180MW，待燃烧稳定后再行撤油枪。
四、缓慢将需停运侧送风机动叶关闭，同时注意运行送风机动叶自
动开启，以及炉膛负压，水位，汽温变化情况。
五、待需停运侧送风机动叶全部关闭后，停止该送风机的运行。
六、单台送风机运行期间，应加强运行送风机电流和炉膛负压各项
参数的监视，
七、如送风机超电流或应降负荷运行，如燃烧不稳应及时投油助燃。
八、加强运行送风机的就地检查和风机参数的监视，发现振动增大
和其它异常情况及时通知点检处理。
根据情况可以适当降低负荷运行。
九、严格执行转机紧停规定。
发电部
二00五年十二月十六日。
送引风机单侧运行方案精编
送引风机单侧运行方案精编Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986送引风机单侧运行方案为了减少机组低负荷风机电耗，决定实施送、引风机单侧运行，#1、2炉引风机为变频，低负荷可实现节能，故不停单侧引风机。
一次风机因实现液偶控制，加之出口风门均存在内漏现象，暂不实施单侧运行。
为了确保单侧送、引风机安全稳定长期运行特制定本规定。
一、送引风机单侧运行方式安排1、机组减负荷至三台制粉系统运行，系统负荷呈下降趋势，值长安排实施机组单侧送风机运行。
运行方式为单侧送风机，双侧一次风机和引风机运行。
2、#3、4机组减负荷至170MW以下，系统负荷呈下降趋势，锅炉燃烧稳定，风烟系统相关设备运行正常时，由值长安排实施机组单侧引风机运行。
运行方式为同侧引风机、送风机运行，双侧一次风机运行。
3、#3、4机组加负荷超过170MW且系统负荷呈上升趋势时，投入备用引风机，恢复双侧引风机运行方式。
4、机组加负荷准备启动四台制粉系统运行前，启动备用送风机，恢复双侧送风机运行方式。
5、停止单侧风机运行前，需调整相应一次风机及引风机负荷，控制两侧排烟温度偏差在合理范围。
6、单侧送引风机运行期间，运行的引风机、送风机出现异常现象时立即启动相应的用备风机，恢复双侧运行方式。
7、单侧送引风机运行期间，加强排烟温度和空预器电流的监视，如有异常，及时恢复双侧风机运行。
8、值长应根据总负荷情况，根据公司机组效率，合理安排各机组减出力（#1-2-3-4），尽量满足相关机组单侧风机运行方式。
9、当值值长有权根据机组运行情况决定风机的运行方式，并汇报运行副总。
紧急情况下可先执行，后汇报。
二、单侧送引风机运行时的检查维护工作1、单侧送引风机运行期间，发电部要加强运行送引风机及空预器的检查、监视工作，特别是对风机电流、轴承温度、轴承振动、电机线圈温度、油站油位、油压及空预器主马达电流、空预器排烟温度、空预器振动和声音等进行重点检查，就地检查2小时一次，并做好记录，盘面应做连续曲线监视。
燃煤锅炉单侧风机启动方式研究
燃煤锅炉单侧风机启动方式研究【摘要】本文以某发电公司燃煤锅炉为例，重点研究单侧送、引风机的启动方式，介绍单侧送、引风机启动的实施情况及节能降耗成效。
【关键词】送、引风机;单侧启动;节能降耗前言随着电力工业的发展，市场竞争对设备经济性和成本要求在不断的提高，一些传统的启动、运行方式已经无法满足节能降耗的要求，取而代之的是低耗、高效的优化启动、运行方式。
通过优化的启动、运行方式，达到提高设备效率、降低运行成本的目的，保证设备长期、安全、稳定的经济运行。
1、设备简介某发电公司燃煤锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的单汽包高压自然循环、四角切圆燃烧、固态排渣、单炉膛∏型布置、热风送粉锅炉。
单台炉分a、b侧配备单侧进风离心式送风机两台、双侧进风离心式引风机两台，正常运行中送风机根据锅炉负荷与氧量调整，引风机根据炉膛负压自动进行调整。
具体设备参数如下表：锅炉自投运以来，一直按设计要求双侧送、引风机启动，控制风量在160km3/h以上，保证锅炉保护复位和启动用风量。
2、单侧送、引风机的启动方式2.1可行性论证通过送、引风机的设备参数与锅炉启动风量要求的对比分析，单侧送、引风机可以满足锅炉启动的风量需求，且风机在此工况下运行效率提高。
安全方面，对锅炉启动的安全性影响不大，一旦发生锅炉风机跳闸，锅炉mft动作，动作情况与两台风机运行时相同。
2.2试验方案根据实际情况，制定试验方案：2.2.1锅炉点火前启动单吸单送风机；2.2.2单吸单送运行时控制风量在160km3/h以上，保证锅炉保护复位和启动用风量；2.2.3汽机冲转前，启动第二台吸、送风机，启动时注意维持锅炉负压和燃烧稳定；2.2.4记录单吸单送时的电流、电量、时间等数据。
2.2.5单侧送、引风机启动中的注意事项：2.2.5.1注意维持炉膛负压稳定，特别时启动第二台吸送风机时；2.2.5.2锅炉风量满足启动要求，送风量160至200km3/h之间；2.2.5.3锅炉启动制粉系统时需由热工模拟启动条件中的风机要求。
煤矿单风机运行措施 -
xxxxx主通风机单机运行安全技术措施日期：2018年7月14日单位：xxxx运转区安全技术措施一、风机概况我矿2#井主要通风机型号：AGF606—1.88—1.22—2，共两台。
转速：990 r/min，风压：2271pa, 风量：5400m³/min, 风叶角度：﹣10º，叶片数量：14×2，负压为2200~2400, 反风方式：电机反转，通风方式：抽出式，润滑方式：外注机械油，投入使用时间：2005年6月25日。
电机型号：Y500—6，电压等级：6KV，容量：710KW，额定电流：79.24A，运行电流：45A~51A，额定功率因素：0.81，启动方式：串水电阻软启动，转速：990 r/min。
二、由于2#井主要通风机1号风机轴承箱累计运行时间已超过厂家规定的安全运行时长，近期1号风机轴承箱运行温度比同期运行温度高19度，且还有温升的趋势。
厂家建议应立即停止运行本台风机。
因此造成2#井风机房主通风机实际为单台运行。
据此运行情况，矿要求主管大型副总张文平组织机电科、运转区人员成立主要通风机单机运行应急组织机构。
组长：xxx副组长：xx xxx xxx xxx成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx组织机构运行时间为2018年7月15日—1#风机轴承箱大修正常为止工作职责；①确保主通风机正常运行。
②每周不少于5次检查主通风机各关键部位，重点环节处进行检查，如有问题及时汇报矿调度并组织小组成员进行讨论故障，拿出合理方案及时进行检修。
③主通风机如有故障小组成员及时到达现场，及时处理问题。
④在主要通风机发生故障时及时到达，小组成员对主通风机故障进行检查和讨论，拿出合理方案及时进行检修。
期间可请教厂家如需配合厂家做好风机的拆装工作，力求尽快完成检修任务，三、主要通风机发生故障的各种情况及需采取的措施。
1、电气故障突发需采取的措施（1）若2路主要通风机主电源不能正常送电，切断2#井2路进线柜隔离开关，合上2#井联络配电柜隔离开关，用1路主电源给2号主通风机供电运行。
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单侧风机启动措施
一、原因：
机组启动初期（停止后期），由于炉膛温度低，投入的燃料少，不需要大量的风量，采用锅炉单侧风机运行，节约厂用电。
二、启动过程中运行调整措施：
2.1机组单侧风机启动前检查与正常启动检查内容相同。
2.2启动A(或B)火检冷却风机。
2.3启动A空预器、B空预器；A（B）吸风机、A（B）送风机，联系脱硫值班员调整升
压风机，维持锅炉炉膛负压；运行风机必须为同侧风机，将锅炉风机总联锁保护投
入。
2.3.1调节吸风机导叶开度和送风机动叶开度，维持炉膛压力－40～－150Pa，风量在
30％与40％之间，挡板开度以锅炉吹扫条件中风量大于30%热控信号为准（当热控
信号正常后将档板开度再增开5%），将炉膛负压投入自动；
2.3.2检查吸、送风机联络挡板是否开启，调整好炉锅炉A、B侧二次风箱风压；
2.3.3加强对另外一侧吸、送风机的检查，防止倒转；如有倒转情况，联系技术支持部机
务人员做好制动措施；
2.3.4单侧风机运行时加强对运行侧风机电流、风机轴承振动、风机轴承温度、电机轴承
振动、电机轴承温度、电机绕组温度等监视，严防运行侧风机超出力运行。
2.4投入炉膛烟温探针A、B。
2.5点火注意事项同双风机启动相同。
2.6启动A（B）一次风机，确认B（A）一次风机出口门关闭。
联系检修做好防止B一
次风机倒转的措施，防止无法提高运行一次风压和B侧一次风机无法启动。
根据现
场磨煤机布置方式，应将A一次风机作首台启动。
2.6.1提高热风温度。
微油点火暖风器投入，尽量提高辅汽温度和压力，磨煤机启动时出
口温度保持70-90℃；
2.6.2限制一次风量。
一次风机采用变频启动，出口风压满足AB磨运行即可，将CDE磨
入口热风隔绝门关闭并锁紧，防止漏风；
2.6.3选择适当的一次风速，要求既能防止一次风管堵塞，又能满足磨煤机出口温度；2.6.4合理的配比和送入二次风，二次风挡板开度不要过大；
2.6.5尽量在着火区保持高温，适当关小周界风；
2.6.6选择适当的煤粉细度和温度高的煤粉。
加强对现场磨煤机投用后着火情况的检查，
防止炉膛的火焰偏斜，造成炉内受热不均，尽可能消除两侧产生的烟温偏差。
2.7空预器投连续吹灰，以防止未燃尽煤粉或油粒吸附在空预器波纹板；对尾部烟道可
进行有选择的吹灰，以减少烟道的积灰。
2.8锅炉参数满足条件后，进行汽机冲转及相关一系列试验后并网。
期间锅炉根据燃烧
需要可适当加大送风机挡板开度，锅炉维持并网前冲转参数的稳定。
2.9负荷达120MW以上后，待厂用电切换正常后，启动另一侧风机。
2.9.1启动另一侧引风机，注意炉膛负压的调整，防止出现吸风机刚启动时抢风造成炉膛
负压大幅波动，并联系脱硫值班员关注升压风机自动跟踪情况。
吸风机启动正常后，
根据炉膛负压将吸风机负载调匀，投入自动。
2.9.2启动另一侧送风机，注意氧量、风量和炉膛负压的调整。
此时送风量增加，应加强
关注汽温、汽压和水位的调整。
启动正常后，适当减少已运行侧的送风机出力，直
到两台送风机出力相同。
2.9.3启动B（A）一次风机，检查B（A）一次风机出口门开启以及B空预器后冷热一次
风门。
调整B（A）一次风机变频器转速。
B（A）一次风机正常后，将A（B）一次
风机出力调匀，投入自动。
2.10另一侧风机启动前，加强运行侧风机各参数的监视和调整（重点是轴承温度），做
好事故预想，发现异常及时稳定汽温汽压，恢复B侧风机运行。
2.11锅炉单侧风机运行期间，严密监视两侧空预器出口烟温变化，必要时暂停锅炉升温、
升压或接带负荷。
2.12加强锅炉燃烧调整，就地观察着火情况，防止因炉膛负压波动而引起锅炉OFT（MFT）
动作。
当炉膛负压波动异常或炉内燃烧工况不稳定量，可投用大油枪助燃。
三、停炉过程中后期运行调整措施：
3.1按机组调停要求将机组出力降至150MW以下时，准备停用单侧风机。
3.2用手动设置送风机偏置的方式调整送风机出力，当准备停用侧送风机档板开度开至
25%以下时，将自动解除，在风机转移负荷的过程中操作要缓慢，加强对炉膛负压
的监视，防止出现大幅波动。
3.3手动将其出力降到最低后将风机大联锁保护解除，手动停止送风机（根据燃煤情况，
决定是否提前将微油系统投入运行）；待炉膛负压稳定后停运同侧吸风机运行。
手
动停送、吸风机前联系脱硫值班员确认。
3.4如将微油系统投入运行时，联系热控人员解除MFT，投OFT。
杜绝锅炉无保护状态
下运行。
3.5将单侧风机停运后就地检查停运侧风机是否存在倒转现象，如有需联系技术支持部
人员采取制动措施。
3.6操作结束后，需将锅炉风机联锁投入，防止单侧风机运行时吸（送）风机不联跳。
手动继续采取滑参数降低机组出力。
就地检查着火情况，防止炉膛的火焰偏斜，造
成炉内受热不均，造成两侧产生的烟温偏差。
3.7负荷减至100MW以上后，待厂用电切换正常后，继续进行降负荷操作。
3.8C磨煤机停用（C原煤仓磨空）后，停用C磨煤机及A一次风机。
3.9停用A磨煤机前将火检冷却风源由一次风机切至火检冷却风。
3.10直至磨煤机完全停用后，停用微油点火系统。
四、单侧风机运行存在的问题：
4.1锅炉启动初期（停止后期）AB侧各段受热面烟温偏差，AB侧的蒸汽温度产生偏差。
单侧风机启动，造成风机运行侧的比风机停运侧烟温升高。
这是因为由于炉膛燃烧
后产生的烟气被运行侧的风机抽走，在运行侧的烟道内有大量烟气，并且烟气流速
快，使其侧烟温升高，与其侧管内的蒸汽产生较强烈的热交换，从而使其侧的蒸汽
温度升高。
而另一侧由于引、送风机停运，烟道的烟气量少及烟气流速低，风机停
运侧的烟道烟温低，所以辅机停运侧的蒸汽温度低，这样形成AB两侧的蒸汽温度
差。
4.2根据现场风机布置方式，A磨煤机侧对应为B一次风机，A吸、送风机作为首台启
动风机。
4.3单侧风机启动（停止），锅炉烟道积灰相对严重。
锅炉启动初期，采用单侧引送风
机启动，由于风机的容量限制，锅炉燃烧产生烟气流速低，烟气中携带的飞灰可燃
物容易沉积在水平烟道中。
4.4单侧风机启动，锅炉烟气温度和热风温度上升缓慢。
4.5单侧风机启动（停止）运行中，做好另外一侧风机倒转措施。
发电部
2012-05-23。