LED调色手册
Kingbright 蓝色LED灯的数据手册说明书
Part NumberEmitting Color (Material)Lens TypeIv (mcd) @ 20mA [2] Viewing Angle [1]Min. Typ. 2θ1/2L-7104PBC-A■ Blue (InGaN)Water Clear 400 30°900DESCRIPTIONSzThe Blue source color devices are made with InGaN on SiC Light Emitting Diodez Electrostatic discharge and power surge could damage the LEDsz It is recommended to use a wrist band oranti-electrostatic glove when handling the LEDs z All devices, equipments and machineries must be electrically groundedFEATURESzLow power consumptionz Popular T-1 diameter package z General purpose leads z Reliable and ruggedz Long life - solid state reliability z Available on tape and reel z RoHS compliantAPPLICATIONSz Status indicator z Illuminatorz Signage applicationsz Decorative and entertainment lightingzCommercial and residential architectural lightingATTENTIONObserve precautions for handlingelectrostatic discharge sensitive devicesPACKAGE DIMENSIONSL-7104PBC-AT-1 (3mm) Solid State LampSELECTION GUIDENotes:1. θ1/2 is the angle from optical centerline where the luminous intensity is 1/2 of the optical peak value.2. Luminous intensity / luminous flux: +/-15%.3. Luminous intensity value is traceable to CIE127-2007 standards.Notes:1. All dimensions are in millimeters (inches).2. Tolerance is ±0.25(0.01") unless otherwise noted.3. Lead spacing is measured where the leads emerge from the package.4. The specifications, characteristics and technical data described in the datasheet are subject to change without prior notice.ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS at T A =25°CELECTRICAL / OPTICAL CHARACTERISTICS at T A =25°CNotes:1. 1/10 Duty Cycle, 0.1ms Pulse Width.2. 2mm below package base.3. 5mm below package base.4. Relative humidity levels maintained between 40% and 60% in production area are recommended to avoid the build-up of static electricity – Ref JEDEC/JESD625-A and JEDEC/J-STD-033.Notes:1. The dominant wavelength (λd) above is the setup value of the sorting machine. (Tolerance λd : ±1nm. )2. Forward voltage: ±0.1V.3. Wavelength value is traceable to CIE127-2007 standards.4. Excess driving current and / or operating temperature higher than recommended conditions may result in severe light degradation or premature failure.ParameterSymbol Value Unit Power Dissipation P D 120 mW Reverse Voltage V R 5 V Junction Temperature T j 125 °C Operating Temperature T op -40 to +85 °C Storage Temperature T stg -40 to +85°C DC Forward Current I F 30 mA Peak Forward CurrentI FM [1]100 mA Electrostatic Discharge Threshold (HBM) -1000VLead Solder Temperature [2] 260°C For 3 Seconds Lead Solder Temperature [3]260°C For 5 SecondsParameterSymbol Emitting ColorValue Unit Typ. Max. Wavelength at Peak Emission I F = 20mA λpeak Blue 468 - nm Dominant Wavelength I F = 20mA λdom [1] Blue 465 - nm Spectral Bandwidth at 50% Φ REL MAX I F = 20mA Δλ Blue 21 - nm CapacitanceC Blue 100 - pF Forward Voltage I F = 20mA V F [2] Blue 3.2 4 V Reverse Current (V R = 5V)I RBlue-10uATECHNICAL DATABLUERECOMMENDED WAVE SOLDERING PROFILENotes:1. Recommend pre-heat temperature of 105°C or less (as measured with a thermocoupleattached to the LED pins) prior to immersion in the solder wave with a maximum solder bath temperature of 260°C2. Peak wave soldering temperature between 245°C ~ 255°C for 3 sec (5 sec max).3. Do not apply stress to the epoxy resin while the temperature is above 85°C.4. Fixtures should not incur stress on the component when mounting and during soldering process.5. SAC 305 solder alloy is recommended.6. No more than one wave soldering pass.PACKING & LABEL SPECIFICATIONSPRECAUTIONSStorage conditions1. Avoid continued exposure to the condensing moisture environment and keep the product away from rapid transitions in ambient temperature.2. LEDs should be stored with temperature ≤ 30°C and relative humidity < 60%.3. Product in the original sealed package is recommended to be assembled within 72 hours of opening. Product in opened package for more than a week should be baked for 30 (+10/-0) hours at 85 ~ 100°C.2. When soldering wires to the LED, each wire joint should be separately insulated with heat-shrink tube to prevent short-circuit contact. Do not bundle both wires in one heat shrink tube to avoid pinching the LED leads. Pinching stress on the LED leads may damage the internal structures and cause failure.3. Use stand-offs (Fig.1) or spacers (Fig.2) to securely position the LED above the PCB.4. Maintain a minimum of 3mm clearance between the base of the LED lens and the first lead bend (Fig. 3 ,Fig. 4).5. During lead forming, use tools or jigs to hold the leads securely so that the bending force will not be transmitted to the LED lens and its internal structures. Do not perform lead forming once the component has been mounted onto the PCB. (Fig. 5 )LED Mounting Method1. The lead pitch of the LED must match the pitch of the mounting holes on the PCB during component placement.Lead-forming may be required to insure the lead pitch matches the hole pitch.Refer to the figure below for proper lead forming procedures.Note 1-3: Do not route PCB trace in the contact area between the leadframe and the PCB to prevent short-circuits." ○" Correct mounting method " x " Incorrect mounting methodLead Forming Procedures1. Do not bend the leads more than twice. (Fig. 6 )2. During soldering, component covers and holders should leaveclearance to avoid placing damaging stress on the LED duringsoldering.(Fig. 7)3. The tip of the soldering iron should never touch the lens epoxy.4. Through-hole LEDs are incompatible with reflow soldering.5. If the LED will undergo multiple soldering passes or face otherprocesses where the part may be subjected to intense heat,please check with Kingbright for compatibility.PRECAUTIONARY NOTES1. The information included in this document reflects representative usage scenarios and is intended for technical reference only.2. The part number, type, and specifications mentioned in this document are subject to future change and improvement without notice. Before production usage customer should refer tothe latest datasheet for the updated specifications.3. When using the products referenced in this document, please make sure the product is being operated within the environmental and electrical limits specified in the datasheet. Ifcustomer usage exceeds the specified limits, Kingbright will not be responsible for any subsequent issues.4. The information in this document applies to typical usage in consumer electronics applications. If customer's application has special reliability requirements or have life-threateningliabilities, such as automotive or medical usage, please consult with Kingbright representative for further assistance.5. The contents and information of this document may not be reproduced or re-transmitted without permission by Kingbright.6. All design applications should refer to Kingbright application notes available at /application_notes。
白光LED如何调色和调比例
白光LED如何高速准确地调色和调比例LED白光的发展速度和往后在生活上的影响（未来前景），一般业内人事都心知肚明，我就不哆嗦了，白光最有前途但最复杂，现就LED白光上第一道难关：如何快速的调准色温和调配比进行个人自述：1，如何准确选荧光粉：一般客户只会给一个出货格规，当然色温范围是一定要有的，其次就是IV（亮度）范围值，一般作出口的产品CRI（显色指数）值也有要求，当然国内比较讲究的客户也对CRI值有要求。
现就举例说明：若一客户需要5050正白色温5500-6500，亮度5000mcd以上。
CRI要求80以上。
看到这规格，第一步：选晶片，晶片波段最好选450-452.5nm这段晶片在荧光粉的激发下亮度发挥得最高，第二步：选粉，把CIE图打开，将自已选要的色温范围诱在CIE图上，然后将colour temp(K)诱上去，看看是不是在能源区内，如此在CIE图上将你的晶片值那里引一条曲线，这条曲线及要穿过你所要的色温区又要贴近那条colour temp(K)线，如此曲线最终落在CIE右边黄色部分就是你要选的荧光粉的波段（大概而已），这些图我都有，如有需要的朋友可以QQ找我要，现正白一般都选560nm左右的荧光粉。
2：如何速调配比要想快速调出你想要的色温，本人自已想了一些小法子，下面就一步一步地往下说：先根据以前配正白的经验5050，5%比例配一个（以前可以配出），3%和7%各配一个（以防晶片波段有偏差）。
三种同时配好后，用同气压和时间点各点一到2颗材料。
不烘烤马上进行测试，拿流明638测试机来说，测试前一定要效准机。
将三种配比的数据测出来后诱在CIE图上，这三组数据联接起来一定能描出一条斜线，此时需要注意的是：是否斜线穿过你想要的色温区，是：那证明你的荧光粉选对了（数据点落不落在色区不要紧，只要斜线有穿过就够了），否：证明你粉选择失败，不过不要紧，还可以往下看，如果斜线落在色区上，证明你的粉的波长选低了，则需要选更高一点红或褐的粉，加在黄粉中混合用（混合粉粉粉比例需求救的也可以QQ我），若斜线落在色区以下，证明你的粉波长选高了。
LED全彩显示屏安装调试培训手册(2024)
2024/1/29
1
目录
• 产品概述与基本原理 • 安装前准备工作 • 安装步骤详解 • 调试过程指导 • 维护保养与注意事项 • 培训总结与考核评估
2024/1/29
2
01
产品概述与基本原理
2024/1/29
3
LED全彩显示屏简介
2024/1/29
01
LED全彩显示屏是一种由LED灯珠 组成的平板显示器，通过控制不 同颜色的LED灯珠的亮度来实现 全彩色显示。
评估学员是否掌握LED全彩显示 屏的调试方法，包括基本调试、
高级调试等。
故障处理技能考核
检验学员对常见故障的处理能力 ，包括故障识别、原因分析、处
理措施等。
2024/1/29
25
学员心得体会分享
1
知识收获
学员通过培训，对LED全彩显示屏的原理、构成 、安装调试等方面有了更深入的了解。
2 3
技能提升
通过实践操作和考核评估，学员的安装调试技能 得到了提升，能够独立完成LED全彩显示屏的安 装和调试工作。
经验分享
部分学员分享了在实际工作中遇到的问题以及解 决方法，为其他学员提供了宝贵的经验借鉴。
2024/1/29
26
THANKS
感谢观看
2024/1/29
27
02
它具有高亮度、高对比度、色彩 鲜艳、寿命长等特点，被广泛应 用于户外广告、舞台背景、体育 场馆、商业展示等领域。
4
工作原理及主要特点
工作原理
LED全彩显示屏通过控制系统将视频 或图像信号转换为LED灯珠的驱动信 号，从而控制每个LED灯珠的亮度和 颜色，实现全彩色显示。
SM2223E 开关调光 调色 LED 线性恒流控制芯片说明书
SM2223E特点◆本司专利的恒流控制技术a)OUT1、OUT2端口输出电流外置可调，最大电流可达65mAb)芯片间输出电流偏差<±5%◆输入电压：120Vac/220Vac◆兼容开关调光/调色功能◆三段调色状态：A-AB-B或A-B-AB ◆两段调色状态：A-B◆三段调光状态：100%-50%-X%或100%-X%-50%◆两段调光状态：100%-X%◆具有过温调节功能◆封装形式：ESOP8应用领域◆LED恒流驱动◆T5/T8系列LED日光灯管◆LED球泡灯◆LED吸顶灯概述SM2223E是一款开关调光/调色的LED线性恒流控制芯片，集成了高压MOS管和JFET高压供电功能。
芯片可通过外围电阻设置实现两段/三段调节色温和调光功能。
当SM2223E在调节亮度应用中，可根据开启关闭电源开关，依次改变输出电流的大小，从而改变LED灯的亮度，调节亮度比例可以通过外接REXT电阻进行调整。
当SM2223E在调节色温应用中，可根据开启关闭电源开关，依次改变两路输出端口开关状态，实现两路不同颜色LED灯的交替亮灭以实现调节色温的目的，调节外接REXT电阻可对输出功率进行调节。
SM2223E芯片具有过温调节功能，当芯片温度达到过温调节点时，输出电流逐渐下降，起到保护芯片的功能，提高应用可靠性。
管脚图12348765GNDVCCSELREXT1REXT2OUT1OUT2NCVINESOP8典型应用……开关调光电路图（高PF）开关调光电路图（无频闪）NL开关……ACNL开关……AC开关调色电路图（高PF）开关调色电路图（无频闪）内部功能框图VCC_REG PORVCC VINPOR OSCPORLOGICBANDGAPVREF1VREF2OUT1OUT2REXT1REXT2GND OTPAMPSEL MODEL_CHOOSEUVLOUVLOUVLOUVLOCOUNTERPORAMP管脚说明管脚序号管脚名称 管脚说明 1 VCC VCC 电源端口 2 SEL 开关逻辑选择控制端口 3 REXT1 输出电流设置端口1 4 REXT2 输出电流设置端口2 5 OUT2 恒流输出端口2 6 OUT1 恒流输出端口17 NC 悬空脚 8 VIN 电源输入端口衬底GND芯片地订购信息订购型号 封装形式 包装方式卷盘尺寸 管装 编带 SM2223EESOP8100000只/箱4000只/盘13寸极限参数（注1）若无特殊说明，T A=25°C。
白光LED如何调色和调比例
白光LED如何高速准确地调色和调比例LED白光的发展速度和往后在生活上的影响（未来前景），一般业内人事都心知肚明，我就不哆嗦了，白光最有前途但最复杂，现就LED白光上第一道难关：如何快速的调准色温和调配比进行个人自述：1，如何准确选荧光粉：一般客户只会给一个出货格规，当然色温范围是一定要有的，其次就是IV（亮度）范围值，一般作出口的产品CRI（显色指数）值也有要求，当然国内比较讲究的客户也对CRI值有要求。
现就举例说明：若一客户需要5050正白色温5500-6500，亮度5000mcd以上。
CRI要求80以上。
看到这规格，第一步：选晶片，晶片波段最好选450-452.5nm这段晶片在荧光粉的激发下亮度发挥得最高，第二步：选粉，把CIE图打开，将自已选要的色温范围诱在CIE图上，然后将colour temp(K)诱上去，看看是不是在能源区内，如此在CIE图上将你的晶片值那里引一条曲线，这条曲线及要穿过你所要的色温区又要贴近那条colour temp(K)线，如此曲线最终落在CIE右边黄色部分就是你要选的荧光粉的波段（大概而已），这些图我都有，如有需要的朋友可以QQ找我要，现正白一般都选560nm左右的荧光粉。
2：如何速调配比要想快速调出你想要的色温，本人自已想了一些小法子，下面就一步一步地往下说：先根据以前配正白的经验5050，5%比例配一个（以前可以配出），3%和7%各配一个（以防晶片波段有偏差）。
三种同时配好后，用同气压和时间点各点一到2颗材料。
不烘烤马上进行测试，拿流明638测试机来说，测试前一定要效准机。
将三种配比的数据测出来后诱在CIE图上，这三组数据联接起来一定能描出一条斜线，此时需要注意的是：是否斜线穿过你想要的色温区，是：那证明你的荧光粉选对了（数据点落不落在色区不要紧，只要斜线有穿过就够了），否：证明你粉选择失败，不过不要紧，还可以往下看，如果斜线落在色区上，证明你的粉的波长选低了，则需要选更高一点红或褐的粉，加在黄粉中混合用（混合粉粉粉比例需求救的也可以QQ我），若斜线落在色区以下，证明你的粉波长选高了。
LED显示屏调光调色方案应用
ｔｈｅ Ｉｉｇｈｔ ａｎｄ ｃｏｌｏｒ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ．Ｔｈｅ
ＣＯＬＯＲＢＲＡＴＥ‰ａｋｅｓ
ｐｒｏｊｅｃｔ ｈａｓ
ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ ａｄａｐｔａｔｉｏｎ ｍｏｒｅ ｐｒｅｃｉｓｅ ａｎｄ
ｔｈｅ ｃｏｌｏｒ ｍｏｒｅ ｅｖｅｎ．Ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ
ｐｒｏｖｅｄ ｔｈａｔ ＣＯＬＯＲＢＲＡＴＥ㈣ｃａｎ ｒｅａｌｉｚｅ ｔｈｅ
ａｎ
ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ
ｗａｙ ｎａｍｅｄ ＣＯＬＯＲＢＲＡＴＥＬ砂ｔｏ ｄｅａｌ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ，ｗｈｉｃｈ ｉＳ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ａｎｄ ｈａｎｄｙ ｔｏ ａｄｊｕｓｔ
Ｉｉｇｈｔ ａｎｄ ｃｏｌｏｒ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｈｉｇｈｌｙ ｐｒｅｃｉｓｅ ｃａｍｅｒａｓ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｒｅｓｕｌｔ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ
１．４
ＣＯＬＯＲＢＲＡＴ掣方案构成简介
ＣＯＬＯＲＢＲＡＴＥ粉案由控制层、屏体硬件层、
数据采集层三部分构成。其中控制层对单元、屏 体、的均匀性进行微调与参数修正下装。屏体硬件 层存储修正后的参数，并对参数进行实时运算后 输出至显示屏。数据采集层采集ＬＥＤ显示屏局部 或整体灰度与亮度数据，作为亮度与灰度的修正 基础。 在ＬＥＤ显示屏出厂前，需先对生产出的ＬＥＤ 显示屏箱体进行拍照，利用包含校正功能的ＬＥＤ 显示控制系统，将拍照后的照片所得到的数据通
ＺＨＡＮＧ ＸＵ Ｅ－ｆｅｉ
ｆｏｒ ＬＥＤ Ｄｉｓｐｌａｙ
（Ｂｅｉｊｉｎｇ
Ｚｈｏｎｇｑｉｎｇ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｂｒａｎｃｈ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１ １ ０３，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ，ｔｈｅ ｋｅｙ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ａｌｌ ｔｈｅ ＬＥＤ ｄｉｓｐｌａｙｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｓ ｉｓ ｈｏｗ ｗｈｏｌｅ ｄｉｓｐｌａｙ ｓｈｏｗｓ
LED智能调光系统手册
目录
LED智能调光系统 (3)
软件运行的硬件要求 (4)
软件运行的系统环境 (6)
如何安装本软件 (7)
如何卸载本软件 (12)
控制台管理 (14)
添加和删除控制台 (15)
连接和断开控制台 (18)
获取控制台信息 (20)
基础功能 (21)
调光模式切换 (22)
人工调光 (23)
自动调光 (24)
控制台时间更新 (25)
高级功能 (27)
初始化控制台 (28)
初始化灯板 (31)
初始化灯具数 (32)
线路巡检 (33)
定时查询设置 (35)
一般的操作流程如下：
1：获取用于初始化控制台的Excel表格
3：填写完毕后在初始化控制台界面上单击“从Excel表导入数据”，以便系统将Excel表的数据导入到软件中:
4：单击“开始初始化”按钮，系统会根据Excel表的信息对控制台进行初始化
操作流程如下：
1：在线路巡检界面上先在左边选择需要巡检的控制台
2：单击“开始巡检”按钮对此控制台进行线路巡检操作，系统会对每路通道的每盏灯进行查询
3：在巡检期间可单击“暂停”按钮暂停线路的巡检，但当单击“停止”按钮后，本次巡检的数据会被清除
4：在暂停的时候可单击“保存记录”按钮将当前的巡检数据导出为Excel文件，方便维护人员做记录。
LED技术手册-2
LED技术手册-21. 概述本手册是关于LED（发光二极管）技术的详细介绍，主要包括LED的工作原理、特性、应用以及常见问题等。
本文档旨在为LED行业的从业者、工程师和技术人员提供一份有价值的参考资料。
2. LED基本概念2.1 LED的定义LED（发光二极管）是一种能够将电能转化为光能的半导体器件，它通过电子与空穴的复合释放出能量，从而产生光。
2.2 LED的分类按照材料、发光颜色、封装方式等不同特点，LED可以分为多种类型，如：•按材料分类：硅LED、镓氮LED、镓磷LED等；•按发光颜色分类：红光LED、绿光LED、蓝光LED、白光LED等；•按封装方式分类：直插式LED、SMD LED、COB LED等。
3. LED的工作原理LED的工作原理是基于半导体PN结的正向注入发光。
当在PN结两端施加正向电压时，电子与空穴在PN结中复合，释放出能量，产生光。
4. LED的特性4.1 光谱特性LED的光谱特性与其材料和掺杂有关。
不同类型的LED具有不同的发光颜色和光谱分布。
4.2 电学特性LED的电学特性主要表现为非线性，其伏安特性曲线呈指数增长。
LED的正向电压与正向电流之间的关系可用LED的正向伏安特性曲线表示。
4.3 热学特性LED的热学特性主要表现在其温度依赖性上。
LED的亮度和寿命均受到温度的影响，因此在设计和应用LED时，需要考虑散热问题。
5. LED的应用LED广泛应用于照明、显示屏、指示、装饰等领域。
随着技术的不断发展，LED的应用领域还在不断扩大。
6. 常见问题6.1 LED的寿命为什么那么短？LED的寿命受到多种因素的影响，如封装材料、制造工艺、使用环境等。
一般来说，LED的寿命与其正向电压、工作电流和温度有关。
6.2 如何判断LED的好坏？判断LED好坏的方法主要有：观察LED的亮度、颜色、封装质量等；测量LED的正向电压、反向电阻等参数；进行动态测试和静态测试。
7. 总结LED技术作为一种新兴的半导体技术，具有广泛的应用前景。
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DLP监控大屏机芯调色手册LED制作日期:2011/04/15SALI电子有限公司LE912/LE922 光机本体色彩调整2011/02/161 适用机型1.1 LE912/LE9222 色彩调整基本观念2.1 显示屏色彩调整目标是将显示屏色彩调为一致，有时候人眼会被色彩所欺骗，所以初期调整时只要达到接近即可，之后再反复调个几次就能调匀。
请依序以下动作调整.3 调整前确认3.1 机器调整前须确认以下设定正确3.1.1 各个的韧体一致3.1.2 色温设定一致3.2 确认各台光机的韧体3.2.1 按遥控器上的Info键，进入每台机器的讯息确认韧体3.2.1.1 红色圈出的部分,为该台机器的韧体NO 机种Master Flash 备注1 LE912 LNA XXX LNE XXX2 LE922 LNC XXX LNG XXXNO 机种Master Slave 备注2 CU 403 COAX.XXCOBX.XX4 亮度模式一致4.1 亮度调整4.1.1 按下遥控器上的Menu后进入色彩-投影方式选项4.1.2 请依环境与客户的需求,先选取好所要用的投影模式.Gamma及色温模式5 色彩参数储存位置5.1Notice: 以上参数表示OSD中各参数群组内包含的所有参数5.25.36 认识色坐标6.1 下图为色坐标6.2 光机本体A & 光机本体B 可以表现出的色域，在两个三角形交集中的颜色为两台机器皆可以表现的颜色，蓝色区域则是只有光机本体B可以标线的颜色，光机本体A则无法表现出该区域的颜色6.3 色彩调整的目的就是为了找出两台光机的皆可以表现的颜色的最大面积，如下图紫色的三角形，如果将机器调整至褐色三角形虽然也可以同是表现出相同的颜色，但是色域就大大的降低，会影响机器色彩的表现7 光机本体色彩调整7.1 色彩调整之前，需先将亮度设定调整一致7.2 显示屏色彩调整目标是将显示屏色彩调为一致,亮平衡调整顺序如下:7.2.1 使用(均匀度调整)改了调整每台Cube中心和边缘的均匀度，使其均匀度尽可能一致。
7.2.2 使用(左上角色彩)、(右上角色彩)、(左下角色彩)、(右下角色彩)调整每台Cube的边缘色差，使边缘色差尽可能一致。
7.2.3 利用内置图样(9) 使用色彩调整的白-白,白-红,白-绿,白-蓝调整白色画面，使其亮度色温一致。
7.3 亮平衡调整均匀度调整/Uniformity7.3.1 修正前7.3.1.1 屏幕视角造成的亮度分布不均匀7.3.1.2 光机量产造成的亮度分布不均匀.7.3.1.3 光机量产造成的黄边现象7.3.2 修正后7.3.2.1 视野中心稍亮,用于掩饰视角问题.7.3.2.2 修正光机亮度分布不均匀问题.7.3.2.3 修正黄边的问题7.3.3 参数的设定离原始设定值愈近愈好。
参数偏离原始值愈远，色域就愈小，最后所能展现的颜色就愈少。
7.3.4 用白色图样来做均匀度调整/ Uniformity 的调整,首先必务先确认白色的精准度，否则会增加红绿蓝调整的困难度。
7.4 均匀度调整/ 中心均匀度(图样9)7.4.1 使用OSD中的均匀度调整中心均匀度、水平均匀度、垂直均匀度修正每台Cube的均匀度，让主要亮度集中在视野中心视野中心7.5 初步亮度修整(图样9)7.5.1 亮度修整7.5.1.1 利用菜单中的色彩调整的白-白,白-红,白-绿,白-蓝调整白色画面，使其亮度色温一致。
可用图样(9) 调整白色亮度色温每台Cube接近一致。
7.6 黄边现象修整(图样9)7.6.1 使用OSD中的均匀度调整/ (左上角色彩)、(右上角色彩)、(左下角色彩)、(右下角色彩)调整每台Cube的边缘色差，使边缘色差尽可能一致。
平衡每台Cube的水平垂直色偏，使其均匀度尽可能一致。
可用图样(9)7.7 Cube交界亮度修整(图样9)7.7.1 混合使用OSD中的均匀度调整中心均匀度、水平均匀度、垂直均匀度/ 色彩调整白-白,白-红,白-绿,白-蓝微调交界亮度，使其一致。
交界亮度7.8 反复确认可能的设定值(图样9)7.8.1 使得调整值与出厂设定标准值愈近愈好，如此才能保有最佳的色彩影像。
花时间在此是最有意义的，唯有亮平衡做对，接下来的调整才会有意义。
初步的平衡点最佳的平衡点7.9 灰平衡调整(图样10)7.9.1 利用菜单中的色彩调整/ (红曲线)、(绿曲线)、(蓝曲线)修饰灰色画面，使其亮度色温一致。
可用图样(10)7.9.2 利用OSD中的色彩调整/ (红曲线)、(绿曲线)、(蓝曲线)修饰灰色画面，使其亮度色温一致。
可用图样(10) (强烈建议调整值愈小愈好(-5 ~ 5之间)8 色彩调整8.1 色彩调整顺序8.1.1 白色->灰色->红色->绿色->蓝色->青色->紫色->黄色.8.1.2 当白色已经被确立后，若其它颜色(如红绿蓝青紫黄)出现不一至时，请使用不会影响白色的调整值(红-红)、(红+绿)、(红+蓝)、(绿-绿)、(绿+红)、(绿+蓝)、(蓝-蓝)、(蓝+红)、(蓝+绿)、(青-青)、(绿-青-蓝)、(紫-紫) 、(蓝-紫-红)、(黄-黄)、(红-黄-绿)参数作平衡调整，这些项目参数在菜单中的[ 颜色调整].8.1.3 光机色彩特性会有差异的原因8.1.3.1 L ED频谱不同造成的明度差异。
8.1.3.2 量产误差成的色差变异。
8.1.3.3 屏幕和视角误差造成色不均。
8.1.4 修正后8.1.4.1 明度看似一致。
8.1.4.2 色差看似一致。
8.1.4.3 色不均现象降低。
8.1.4.4 如下图所示。
8.2 红色色差调整(图样11)8.2.1 先利用OSD中的[ 色彩调整]. (红+绿)、(红+蓝) 调整红色色差，使其尽可能一致。
先调整至大概接近后,再使用(红-红) 调整红色明亮度.,使其红色明度看起来接近.8.3.1 利用OSD中的色彩调整. (红-红)调整红色色差，使其尽可能一致。
可用图样(11)8.4 反复确认红色可能设定值(图样11)8.4.1 使得调整值与出厂设定标准值愈近愈好，如此才能保有最佳色彩影像。
8.5 绿色色差调整(图样13)8.5.1 使用[色彩调整] (绿-绿)下修绿色过量明度，使其绿色明度看起来接近8.6.1 使用色彩调整(绿+红)、(绿+蓝)补足绿色色差，使其绿色色差看起来接近8.7 反复确认绿色可能设定值(图样13)8.7.1 使得调整值与出厂设定标准值愈近愈好，如此才能保有最佳的色彩影像8.8 蓝色色差调整(图样15)8.8.1 使用[色彩调整] (蓝-蓝)下修蓝色过量明度，使其蓝色明度看起来接近。
8.9 蓝色明度调整(图样15)8.9.1 使用[色彩调整] (蓝+红)、(蓝+绿)补足蓝色色差，使其蓝色色差看起来8.9.2反复确认蓝色可能设定值(图样15)8.9.2 使得调整值与出厂设定标准值愈近愈好，如此才能保有最佳色彩影像8.10 青色差调整(图样33)8.10.1 使用[色彩调整] (青-青)下修青色过量明度，使其青色明度看起来接近8.11 青色明度调整(图样33)8.11.1 使用[色彩调整] (绿-青-蓝)补足青色色差，使其青色色差看起来接近8.12.1 使得调整值与出厂设定标准值愈近愈好，如此才能保有最佳色彩影像8.13 紫色差调整(图样38)8.13.1 使用[色彩调整] (紫-紫)下修紫色过量明度，使其紫色明度看起来接近8.14 紫色明度调整(图样38)8.14.1 使用[色彩调整] (蓝-紫-红)补足紫色色差，使其紫色色差看起来接近8.16 黄色差调整(图样43)8.16.1 使用[色彩调整] (黄-黄)下修黄色过量明度，使其黄色明度看起来接近8.17 黄色明度调整(图样43)8.17.1 使用[色彩调整] (红-黄-绿)补足黄色色差，使其黄色色差看起来接近9 输入讯号调整9.1 输入讯号调整目标是将输入信号调适到最佳状态，输入讯号可能因为环境影响而造成衰减。
9.2 请依序以下建议步骤执行输入讯号校正：9.2.1 必务先确认输入讯号接线无误，并选择正确信号为底图画面，始可开始做调动作。
9.2.2 利用OSD中的VGA/DVI / (亮度)、(对比)展开VGA/RGBHV讯源范围，使其尽可能一致。
9.2.3 利用OSD中的VGA/DVI / (红色电平)、(蓝色电平) 、(红色增益) 、(蓝色增益)调整讯源色差，使其尽可能一致。
9.2.4 利用OSD中的Video / (亮度)、(对比) 、(饱和度) 、(相位)展开讯源范围，使其尽可能一致。
9.2.5 利用OSD中的Video / (红色电平)、(蓝色电平) 、(红色增益) 、(蓝色增益)调整CV6/SV7讯源色差，使其尽可能一致。
9.3 VGA / RGBHV 信号修正9.3.1 修正前9.3.1.1 各Source 输出准位不同，造成色彩差异。
9.3.1.2 各Source 线材内阻误差，造成色彩差异。
9.3.1.3 每个Source 输入端口阻抗误差，造成色彩差异。
9.3.2 修正后9.3.2.1 将色彩利用率展开到最大，色阶拉到最高。
9.3.2.2 修正RGB 色彩的变异量，使其看来一致。
9.3.3 辅助工具的使用9.3.3.1 输入256灰阶测试信号。
9.3.4 开启选单Misc → Aux → On。
9.3.5 亮度/对比修正9.3.5.1 调整亮度, 让左侧的边框刚好出现绿色的线条9.3.5.2 调整对比让右侧的边框刚好出现紫色的线条9.3.5.3 调整红色电平使得红线与绿线重迭。
9.3.5.4 调整蓝色电平使得蓝线与绿线重迭。
9.3.5.5 当红绿蓝重迭时会变成白线。
9.3.6 红色增益/ 蓝色增益修正9.3.6.1 调整红色增益使得青线与紫线重迭。
9.3.6.2 调整蓝色增益使得黄线与紫线重迭。
9.3.6.3 当青紫黄重迭时会变成黑线。
9.3.7 反复确认修正值9.3.7.1 重复步骤，直到每台Cube画面只剩下(绿、白、黑、紫)四条一致的色带即可。
9.3.7.2 V GA / RGBHV需个别做修正。
9.3.7.3 调整完毕后记得关闭Aux选单Service1 → Aux → Off。
9.4 C-Video & S-Video 信号源修正9.4.1 修正前9.4.1.1 各Source 输出准位不同，造成色彩差异。
9.4.1.2 各Source 线材内阻误差，造成色彩差异。
9.4.1.3 各Source 输入端口阻抗误差，造成色彩差异。
9.4.2 修正后9.4.2.1 将色彩利用率展开到最大，色阶拉到最高。
9.4.2.2 修正RGB 色彩的变异量，使其看来一致。