35kV开关室主体结构施工技术措施
35KV隔离开关安装施工方案
35KV隔离开关安装施工方案
1.安装位置选择：选择合适的位置安装隔离开关，确保易于操作和维护，同时考虑与其他设备的安全距离，保证人员和设备的安全。
2.安全防护措施：为了保证施工人员的安全，需要提供必要的安全防
护措施，如穿戴绝缘服装和绝缘手套，使用安全登高设备等。
3.基础施工：首先，需要进行基础施工，包括清理安装位置上的杂物、浇注混凝土基础等。
确保基础坚固、稳定。
4.设备安装：将隔离开关正确定位于基础上，根据安装要求进行固定，确保设备不会因为震动或其他原因导致松动。
5.电气连线：根据电气连接图纸，对隔离开关进行电气连线。
首先，
应确保线缆与设备接线端子的正确连接，然后检查所有连接的紧固情况，
确保良好的电气接触。
6.封闭调试：在电气连线完成后，对隔离开关进行封闭调试。
这包括
断开与隔离开关连接的电源，验证隔离开关的正常工作。
7.完工验收：在隔离开关安装完成后，需要进行完工验收。
验收过程
主要包括对隔离开关的外观质量、电气性能等进行检查，确保设备安装和
接线正确，符合相关标准和规范。
35kV开关柜的基础知识、结构和五防联锁详解
断路器小车位置与接地刀闸的联锁
只有当断路器小车处于“试验位置”时， 接地刀闸才能合闸（防止带电合地刀） ； 当接地刀闸处于合闸位置时，断路器小 车无法向“工作位置”推进（防止带地刀 合闸）。
断路器小车与二次插头的联锁
只有当手车在试验位置或检修位置时， 二次插头才能被拔下来；当手车在“工 作位置”时，二次插头被锁定，不能被 拔下。
35kV开关柜的联锁
五防联锁概念
为了防止现场操作人员无意识地实施错 误的操作，从而导致事故，在开关柜的 设计中加入强制联锁装置或采取提示性 的措施，包括电气联锁和机械联锁。
五防的内容
1.防止误合、误分断路器；2.防带负荷 拉合隔离开关或手车出头；3.防带电挂 接地线；4.防带地线或地刀合隔离刀闸； 5.防误入带电间隔。
PART THREE
35kV开关柜的联锁
35kV开关柜的联锁
五防联锁概念
为了防止现场操作人员无意识地实施错 误的操作，从而导致事故，在开关柜的 设计中加入强制联锁装置或采取提示性 的措施，包括电气联锁和机械联锁。
五防的内容
1.防止误合、误分断路器；2.防带负荷 拉合隔离开关或手车出头；3.防带电挂 接地线；4.防带地线或地刀合隔离刀闸； 5.防误入带电间隔。
活门关闭
活门打开
断路器室内设有活门（俗称隔离挡板），当 手车处于工作位置时，活门自动打开；当手车 处于试验位置和检修位置时，活门关闭，并且 在静触头带电的情况下，不允许随意打开隔离 当板。
仪表室
仪表室内主要用于安装继电器等二次设备以 及二次控制、保护的接线。仪表室门上一般装 有35kV开关柜保护测控装置。
工作 电装置。 明，在此录入上述图表的综合描述说明，
35kV高压开关柜内部含有高压断路器、高压
35kv高压成套开关柜安装作业指导书
330kV变电站工程330KV变电站电气安装工程35KV高压开关柜安装作业指导书编制：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日审批：年月日目录1.编写依据---------------------------------------------12.主要工作量-------------------------------------------13.作业准备---------------------------------------------14.作业流程---------------------------------------------35.作业方法---------------------------------------------36.安健环境控制措施-------------------------------------77.质量控制措施及检验标准-------------------------------101、编写依据、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》、《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》、《变电站安健环设施标准》、《电力设备预防性试验规程》、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》、电力勘察设计研究院设计图纸、厂家说明书2、主要工作量3、作业准备人员配备工器具及仪器仪表配置表4-2 主要工器具及仪器仪表配置4、作业流程作业（工序）流程图5、作业方法施工准备技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；进行安全及技术交底施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。
基础检查用水准仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
35kv开关站设备安装技术交底设备安装施工技术交底
35kv开关站设备安装技术交底设备安装施工技术交底设备安装施工技术交底： 1）本技术交底适用于设备安装部分。
2）设备安装程序和安装具体要求必须以已经批准的动静设备施工方案为准。
3）设备必须经过业主、监理、总包开箱检验后方可进行设备的就位和安装。
4）设备本体水平拖运时，所设置的锚点应牢固，起重设备必须经检查合格，方能使用。
5）设备在工地安装时未经设计、总包商及监理单位书面文件许可，不得任意更改安装。
6）设备的基础必须经过验收合格并进行过交接以后方可开始安装。
7）使用的焊条、焊剂、气体的纯度应满足规定，焊接前应复查焊条质量，合格后方准施焊，施焊时，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等。
8）设备安装时应保证螺栓能轻松穿入，严禁强力打入，设备找正应有专业钳工进行。
9）如有需报验的质量控制点，必须做好现场自检记录，交由技术人员统一报验并经监理审批。
10）电气设备的线路的绝缘必须良好，裸露带电导体应安装在碰不着的处所，或设置安全遮挡和明显的警告标志。
11）电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。
12) 电线和电源相接的时候，应设开关和闸刀，不允许随便乱挂；露天的开关、闸刀应装在箱匣内。
13）电动机械和电气照明设备拆除后，不能留有可能带电的电线；如电线必须保留，应将电源切断，并将线头绝缘。
14）电气设备和线路必须符合规格，并应定期进行检修；修理时要先切断电源；如必须带电操作，应有确保安全的措施。
15）在设备安装需要切割时，各种气瓶在存放和使用时，要距离火源10m以上，并避免在阳关下暴晒，搬运时不能碰撞。
氧气瓶要有瓶盖、安全阀，严防污染油脂，并不能和燃气瓶放在一起。
16）进行电焊、气焊、气割工作前，应清除工作场所的易燃物，或采取防护措施。
17）机械设备的机座必须稳固。
18）起重机械、牵S1机械等起重工具，都要标明最大负荷量，各式起重机应根据需要安设过卷扬限制器、起重量控制器、联锁开关等安全装置。
35KV高压开关柜技术规范书
35kV开关柜技术规范书2015年08月22日1总则1.1本设备技术规范书适用于项目35kV交流高压开关柜设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本设备技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。
2 技术要求2.1应遵循的主要现行标准GB156-93 标准电压GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB311.2～GB311.6-83 高电压试验技术GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热GB1408-89 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法GB2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法GB2900.1-82 电工名词术语基本名词术语GB3309-89 高压开关设备常温下的机械试验GB3804-90 3～63KV交流高压负荷开关GB7354-87 局部放电测量GB11022-89 高压开关设备通用技术条件SD/T318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T402-91 交流高压断路器订货技术条件DL/T539-93 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件DL/T593-96 高压开关设备的共用订货技术条件DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件SDGJ14-86 导体和电器选择设计技术规定GB50060-92 3-110KV高压配电装置设计规范SDJ9-88 电气测量仪表装置设计技术规程DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合SD334-89 高压带电显示装置技术条件IEC-298 1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备2.2 环境条件2.2.1周围空气温度最高温度：40℃最低温度：-15℃2.2.2海拔高度：≤1000m2.2.3地震烈度：<72.2.4基本地震加速度值为0.10g2.3工程条件：2.3.1系统概况系统额定电压： 35kV系统最高电压： 40.5kV系统额定频率： 50Hz系统中性点接地方式：中性点不接地2.3.2安装地点：户内2.4技术条件2.4.1型式：箱型固定式高压开关柜：XGN17-40.5，2.4.2 额定电压（即最高电压）： 40.5kV长期运行电压： 38.5kV额定频率： 50Hz母线额定电流： 1250A热稳定电流(有效值) ： 31.5kA 4秒各回路开断稳定短路电流周期分量(有效值)：31.5kA动稳定电流(峰值) ： 80kA各回路额定短路关合电流(峰值)： 80kA工频及冲击耐压值见下表：2.4.3真空断路器ZN12-40.5：额定电压：35KV最高工作电压：40.5KV额定电流：1250A（详见配置接线图）额定开断电流(周期分量，有效值)：31.5kA额定短路开断次数 50次最大关合电流(峰值) 80kA/100kA动稳定电流(峰值) 80kA4秒热稳定电流(有效值) 31.5kA额定短路开断电流的直流分量不小于45%一分工频耐压：95KV（此值为最低保证值，如能达到更大数值，请在投标书中注明。
35kv变电站施工方案
35KV变电站施工方案1. 引言35KV变电站是电力系统中重要的设施之一，承担着电能的输变电任务。
为了确保变电站的安全可靠运行，必须制定一套合理的施工方案。
本文将介绍35KV变电站施工方案的详细内容，包括工程规划、施工组织、施工流程等。
2. 工程规划2.1 工程范围35KV变电站施工工程范围包括主变压器室、开关室、配电室等建筑物和设备的安装以及室外线路的敷设和接地工作。
2.2 施工时间根据工程进度要求，本次施工计划总共耗时6个月，包括准备阶段、主体施工阶段和收尾阶段。
2.3 施工人员施工人员将根据工程规模和施工进度进行合理安排，包括监理人员、施工队伍和技术人员。
3. 施工组织3.1 组织架构施工组织架构包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等岗位，确保施工过程中各项工作有序进行。
3.2 施工计划制定详细的施工计划，包括主要任务、工期安排、工程量计划等，确保施工进度和质量的控制。
3.3 安全措施施工过程中，应严格按照相关安全规范执行，设置必要的安全警示标识，加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的防护设备。
3.4 质量管理制定质量控制计划，建立质量检验和评审机制，通过合理的质量管理措施确保施工质量达到标准要求。
4. 施工流程4.1 准备阶段在施工正式开始之前，需要进行施工准备工作，包括场地清理、原材料采购、仪器设备调试等。
4.2 主体施工阶段主体施工阶段包括基础施工、建筑施工、设备安装等工作内容。
各项工作按照施工计划和工序要求进行，确保施工质量和进度。
4.3 收尾阶段施工完成后，进行设备调试、安全检查和质量验收等工作。
同时，记录施工过程中的不足之处，进行经验总结和改进。
5. 施工风险与对策在施工过程中可能会面临各种风险，如人员安全风险、设备故障风险等。
为了降低风险，需要制定相应的风险应对策略，并建立风险管理体系，及时响应和处置风险事件。
6. 施工质量与验收标准施工质量和验收标准应符合相关规范和要求。
35kV中置式开关柜技术规范书
技术规范书一、总则和说明：标准:本技术说明中所使用的标准为：（1）DL/T593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则（2）GB2900.20-94 电工术语高压开关设备（3）GB1208-87 电流互感器（4）GB1207-86 电压互感器（5）GB6450-86 干式电力变压器（6）GB156-93 高压开关设备常温下的机械试验（7）GB2900.19-82 电工术语高电压试验技术和绝缘配合（8）GB-2706-89交流高压电器动、热稳定试验方法（9）GB-1985交流高压隔离开关和接地开关（10 ） GB-50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（11 ）GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热（12）GB3309-89 高压开关设备常温下的机械试验（13 ）GB/T13540-92 高压开关设备抗地震性能试验（14 ）户内交流高压开关柜订货技术条件这些法则和标准提出了最低要求，如果根据卖方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可由卖方超越。
当标准、规范间出现不一致时，卖方应从严执行。
如有困难，应及时告知用户商量解决。
投标书中应提供的资料：投标书中应包括的内容：1.产品鉴定文件。
2.技术数据和有关技术资料。
3.设备外型和尺寸图、组装图。
4. 试验报告。
5.提供两年以上的供货记录（简要参数、安装地点、投运时间、运行时间、运行情况记录）。
6.柜内所配外购件（如真空开关、隔离开关、电流互感器、支柱瓷瓶等）均应提供产品鉴定文件、有关数据和有关技术资料。
7.工厂的质量保证体系符合ISO-9000系列标准的验收合格证书。
8.工厂对售后服务的承诺。
9.与评标有关的其他技术资料。
投标商应提供随设备配备的备品备件及专用工具、仪表仪器等物件清单。
本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件。
本规范书未尽事谊，由买卖双方协商确定。
35KV隔离开关安装施工方案
35KV隔离开关安装施工方案（作业指导书）批准：盛培荣审核：刘军平编制：罗于友编制单位：葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司35KV隔离开关改造QC小组编制时间：2010年9月20日一、工程概况.二、施工组织措施三、施工内容及程序四、施工技术要求五、主要施工工器具、材料六、安全目标、危险点分析及控制措施七、文明施工及环境保护管理措施.八、资料、图纸一、工程概况：鱼跳电站35KV鱼青线出线，原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接，由于受跌落保险过流量的限制，改为直接连接，导致检修35KV屏柜及母线时，须联系供电公司全停鱼青线，增大了停电范围，影响电网安全稳定运行，且现场无明显的断开点，为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行，现计划在35KV鱼青线出线加装一组3123隔离开关。
为保证此次工作顺利进行，特制定本安装施工方案。
二、施工组织措施1、现场人员机构：C22158 568E 嚎39041 9881 颁35638 8B36 謶6工程总负责人：盛培荣技术负责人：刘军平施工现场负责人：罗于友现场安全负责人：兰加华验收负责人: 陈永昆试验负责人：蒲元洪2、参加班组：检修班，水工综合班。
3、计划工作时间安排：2010年10月8日－2010年10月15日如遇特殊情况，工期顺延。
4、工作分工：水工综合班负责土建基础部分；检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。
三、施工内容及程序1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地；2、土建施工：在选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定，两个基础坑的中心距离为1.4米，将支柱浇筑固定牢固（由于支柱为钢架柱，应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑）。
3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平，分别焊接400×400钢板（δ10mm）形成平台。
4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上，检查调整水平。
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1.目的：指导35kV开关室主体结构施工2.适用范围本施工技术措施适用于110kV凤凰变电站35kV开关室主体结构工程的施工。
本措施与相关企业工艺标准和国家规范、规程要求合并执行。
3.编制依据3.1《35kV开关室结构施工图》（AWZ-CHB0003S-T0006）；3.2《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204—2002）；3.3《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50202—2002）；3.4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；3.5《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）；3.6《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27—2001）；3.7《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）；3.8《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）；3.9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）；3.10《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；3.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；3.12《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；3.13公司质量体系文件和施工工艺标准；3.14图纸会审纪要和相关设计变更。
4.项目概述4.1.本工程35kV开关室为砖混结构，屋面为坡屋面，总建筑面积189m2。
基础采用砖砌条形基础，砌体施工质量控制等级为B级，本地区地震设防烈度为6度，本工程按6度设防。
内外墙±0.000以上采用MU10粘土砖砖，M5混合砂浆砌筑，内墙外墙±0.000以下采用MU10烧结粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。
4.2.35kV开关室屋脊高7.10米。
坡屋面为不上人屋面。
5.作业准备5.1.机械准备：挖土机、推土机、自卸汽车。
5.2.降水设备准备：潜水泵、排水管等。
5.3.工具及材料准备：水平仪、钢尺、放线绳、石灰等。
5.4.修建运输道路，修筑施工场地内机械运行的道路。
修建临时供水、供电设施。
5.5.成型钢筋、20~22号铁丝或镀锌铁丝，钢筋马凳、塑料垫块5.6.水泥：强度等级32.5以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
有质量证书。
砂：粗、中砂。
低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时，含泥量不大于3%。
石子：粒径0.5~3.2cm，砼低于C30含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。
掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定；并应符合有关标准。
砼外加剂：减水剂、早强剂、缓凝剂。
类型和掺入量的选择必须经过试验决定。
6.作业条件：6.1.应具有地基与基础的施工图纸和地质勘察报告等有关技术文件和资料，并掌握施工区域内的地质情况。
6.2.土方开挖前，应根据施工方案要求，将施工区域内妨碍施工的已有建（构）筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，妥善处理好。
6.3.测量放线的定位控制线（桩）、水准基准点及基坑的灰线尺寸，必须复核，符合设计要求，并办理好预验手续，且应妥善保护及经常复测。
6.4.施工机械进入现场所经过的道路、桥梁等，应事先做好必要的加宽、加固等准备工作。
场地要清理平整，表面坡度应符合设计要求的排水坡度和临时排水设施。
6.1.浇筑砼层的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐、预检手续。
6.2.浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。
6.3.水泥、砂石及外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比。
6.4.砼配料计量准确，振捣棒完好。
6.5.工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
6.6.回填前，应对基础、箱形基础墙、保护层等进行检查验收。
并办好隐检手续，而且混凝土应达到规定强度，方可进行。
6.7.施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围、铺土厚度和打压遍数等参数。
重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。
6.8.房心和管沟的回填，应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。
6.9.施工前，应做好水平高程标志的设置。
如在基坑（槽）或沟边坡上每隔3m钉上水平橛，室内和散水的边墙上，钉好标准高程木桩。
6.10.办完地基、基础工程隐检手续。
6.11.按标高抹好水泥砂浆防潮层。
6.12.弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，并办完预检手续。
6.13.按标高立好皮数杆，皮数杆宜立在墙的转角处，相距10~15米左右的内外墙交接处。
并办完预检手续。
6.14.砂浆由试验室做试配，准备好试模6块为一组。
7.作业顺序7.1.基础部分施工工序：7.2.主体结构部分施工工序：脚手架施工工序：8.作业方法8.1.测量放线（1）根据施工现场布设的控制点测放出35kV的四个定位控制桩；（2）在35kV四周钉好龙门桩，利用定位控制桩测量出35kV各轴线位置，标注在龙门桩上，并做好明显标记；（3）复核无误后申请进行坐标定位成果复查，经监理验收合格签字后方可进入下道工序施工。
8.2.土方工程（1）基槽开挖以机械为主，人工辅助清理虚土。
用挖土机挖土时，应派专人跟班测定基槽挖土深度，控制好标高，及时纠正偏差。
当开挖至接近设计槽底标高时，予留30cm厚土层，待验槽合格后方可挖去，最后虚土部分用人工清修。
开挖基坑的放坡系数按1：0.75施工，在施工过程中，每天检查边坡稳定状态，根据实际情况放坡系数可作适当调整；（2） 35kV基础开挖时，应在基槽开挖边线外侧0.5米处挖排水沟，将地下水引至低洼处，在槽底一侧每隔10米设一集水井，以便集中用潜水泵抽水排出基槽外，避免基槽泡水；（3）基坑开挖的土方全部运走参与110kV区场地平整，回填土方由110kV区挖方回填；（4）基坑挖好后，应予留30cm土层，在会同设计、监理验收基坑合格签字后再清除。
当开挖至设计标高时，测验后应立即进行下道工序施工，以防雨水浸蚀和曝晒地基土；（5）验坑发现软弱地层、灰岩、风化岩等特殊地基应及时向设计院汇报。
8.3.模板工程一般规定（1）模板和支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，满足规范施工使用要求；施工时在模板面上放出大样，指导模板制作安装。
模板需清理干净，拼缝严密、孔洞要堵塞；浇混凝土前清除模板内的垃圾、泥土，并浇水湿润模板，但不应有积水，模板表面须刷脱模剂；模板支护完毕后，需及时检查验收，合格后即开展下道工序；（2）柱模采用木方和镜面模板组拼，用钢管进行校正加固，并与钢管满堂支撑连成整体，用木方螺杆做柱箍，做法参见下图。
柱箍间距应小于50cm；（3）梁模板采用镜面模板拼装，梁底用方木上放镜面模板，平放于已调平的钢管水平支撑上，梁侧模板用镜面模板板，镶于底模两侧，侧模可用钢管直接加固，梁侧模与板模固定连接成整体。
（4）顶板模板用镜面模板，支撑系统采用满堂钢管脚手架，面层铺镜面模板，注意不可有探头板，拼装时，应将板缝错开，提高自身强度和刚度。
（5）柱模板安装前在基层上弹出柱外框线和检查控制线。
立模前，应在外框线以外用砂浆找平，便于控制标高和柱脚防止漏浆。
施工时在柱子根部用短钢筋焊于柱筋上，作为支模的固定点。
模板可直接靠上定位钢筋，这样可缩短模板调整时间。
模板表面需涂专用脱模剂，在浇混凝土前应浇水湿润。
（6）柱模板考虑其受力外胀变形，可按“负偏差”安装，跨度大的梁模板应按L/1000～3L/1000起拱，柱模板应在底部先留清扫孔，浇筑前再封死。
（7）在柱、梁板接头支模时，为消除缩胫或胀鼓等通病，按图纸尺寸制作定型拼装接头模，重复周转使用，保证该处模板质量。
（8）严格按规范控制拆模时间，混凝土强度达到设计要求时，方可拆除模板；且施工荷载不能大于混凝土的该龄期的承载力。
应按“先支后拆、后支先拆”的原则进行拆模，不得野蛮施工。
（9）柱有变截面情况，在变截面处施工，要注意搭接处的封堵，否则会造成漏浆，造成浇筑好的柱子有烂根现象的发生。
分项规定（1）柱模板的安装与拆除：首先是找平、定位。
按标高抹好水泥找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。
先将相邻的两块模板就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用U形卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。
安装柱箍。
柱模每边设2根拉杆，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。
将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。
柱模拆除：先拆除柱模拉杆（或支撑），再卸掉柱箍，把连接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬扛轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
（2）梁模板安装与拆除：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。
按配板设计在梁下设置支柱，间距为800mm。
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板并拉线找平。
当梁跨度大于或等于5m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度取梁跨的1/600。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
悬挑结构按照1/300起拱，且等到达到设计强度100%后方可拆模。
底层支柱应支在平整坚实地面上，在回填土上时，回填土要求夯实严密，并在底部加垫脚手板，并设拔木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。
梁钢筋在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，垫块采用成型塑料垫块，经检查合格后，即可安装侧模板。
根据墨线安装梁侧模板、压脚板等。
当梁高超过1000mm时，采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。
梁模板采用木模板时，侧模板要包住底模。
（3）楼板模板的安装与拆除：支撑支模法：模板由木或钢支撑支承。
主、次梁同时支模时，先支主梁模板，检查轴线标高后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。
楼板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减去模板厚度和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木挡上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧密铺楼板模板。
钢管脚手支模板：系在梁、板底部搭设满堂脚手架，脚手杆的间距根据梁板荷载而定，在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，在梁间根据板跨度和荷载情况决定设2根脚手杆，梁板支模方法同于一般梁板支模方法。
模板拆除：拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
8.4.钢筋工程（1）一般规定进场的钢筋质量必须实行“双控”制，即有出厂合格证明书和钢筋现场抽样试验报告，同时每捆钢筋必须标牌齐全。
钢筋现场配料加工，现场绑扎安装。
在钢筋配料前，应填写配料单，钢筋密集部位应画出大样来确定钢筋的形状。
值得注意的是本工程配筋表示法采用新版本平法图集03G101-1，因此在制作钢筋料表前必须认真阅读该图集，并理解图集意图。
钢筋加工前计算下料尺寸, 组合下料, 减少钢筋浪费。