ATEQ-F520参数设定简易指导书

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AgilentEA仪器操作作业指导书

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工艺文件产品型号:ZXC10 BTSB部件代号:BTS文件名称: Agilent E4406A仪器操作作业指导书文件编号:版本:A共 29 页(包括封面)拟制审核会签标准化批准中兴通讯股份有限公司1适用范围用于指导如何使用Agilent E4406A型(或者Agilent E4445A型)矢量信号分析仪测试ZXC10 BTSB(包括ZXC10 BTSB I1系统、ZXC10 BTSB I2系统)和ZXC10 BTSAE系统的无线指标。

2工具大功率衰减器(40dB衰减,50Ω,工作频段应满足CDMA450MHz ~频段) 1个Agilent E4406A型矢量信号分析仪(或者Agilent E4445A型)1台后台服务器(安装了ZXC10 OMC后台软件) 1台时钟电缆(BNC阳-SMB阴) 2根射频电缆(N阳-N阳,2米) 1根射频电缆(N阳-N阳,1米) 1根集线器 1个地线1根3测试方法和步骤在ZXC10 BTSB系统调试和射频的有关单板调试中,需要对系统或单板的无线指标进行测量,无线指标是否达标是衡量系统或单板是否合格的一个重要标准。

在调试中,我们采用Agilent E4406A型矢量信号分析仪对系统或单板的无线指标进行测量。

具体测试项目测试方法请按后面的说明进行操作。

3.1仪器上电前的准备工作接地:矢量信号分析仪为贵重仪器,在仪器上电之前应该保证仪器有良好的接地,以免对仪器造成不必要的损害。

在仪器的后背板的右下角有一个接地的环形接线柱,用接地电缆把仪器接地接线柱和大地良好连接起来。

外接时钟参考源:矢量信号分析仪需要外部提供PP2S和10M的参考时钟。

对于ZXC10 BTSB I1 、ZXC10 BTSB I2机架,在GCM单板的前面板上有PP2S时钟和10M时钟的输出口。

用两根时钟电缆(BNC阳-SMB阴)分别连接仪器后背板的接线柱和基站的主用GCM单板上的时钟参考源的输出口。

具体为:TRIGGER IN接线柱接ZXC10 BTSB 机架的主用GCM面板的PP2S输出口,EXT REF IN接线柱连接主用GCM面板的10M输出口。

ATEQ-F520中文说明书

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A T E Q-F520中文说明书(总86页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除第一章仪器安装1.ATEQ F510 外观CATEQ F510 是安装于整组烤漆铁板壳内﹐下接四个橡皮支脚。

外壳的形状已做了修改﹐所以仪器能轻易而合身地装入壳内﹐随机附有电源供应器。

1920N . R_+C2. ATEQ F520 外观F520The ATEQ F520 是安装于整组烤漆铁板壳内﹐下接四个橡皮支脚。

上盖以两根螺丝锁在 主体上。

外壳的形状已做了修改﹐所以仪器能轻易而合身地装入壳内﹐随机附有电源供应器。

3. 仪器安装3.1. F510 机壳上的接头配置图仪器侧面图仪器底面图3.2. F520 机壳上的接头配置图J1J321223.3. 接头说明3.3.1. 电子接头ATEQ F510 和 F520 可应用下列方式﹐使用 24V DC 电压来操作﹕ ✓ 使用本仪器所提供的 24V DC 变压器﹔ ✓ 或当本仪器是从属端时透过网络线连接。

3.3.1. 1) J1 接头(温度感应器/输出码/模拟输出)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16接脚 1 共通点 (输出 1,2,3 号)输出编号24V DC100 mA 最大输出接脚 2 输出 1 号 接脚 3 输出 2 号 接脚 4 输出 3 号 接脚 5 共通点 (输出 4,5,6 号)接脚 6 输出 4 号 接脚 7 输出 5 号 接脚 8 输出 6 号 接脚 9 共通点 (模拟输出 1)模拟输出接脚 10 模拟输出 1 号 接脚 11 共通点 (模拟输出 2 号)接脚 12 模拟输出 2 号 接脚 13 0V 电源供应温度感应器接脚 14 12V 电源供应 接脚 15 感应器输入 1 号 接脚 16感应器输入 2 号3.3.1. 2) J2 接头电话插座﹐未使用233.3.1. 3) J31 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16接脚 1 复归(输入 1)干接点输入接脚 2 共通点 (+ 24 V) 接脚 3 激活(输入 2) 接脚 4 共通点 (+ 24 V) 接脚 5 输入 3 (程序选择) 接脚 6 输入 4 (程序选择) 接脚 7 输入 5 (程序选择) 接脚 8 输入 6 (程序选择) 接脚 9 输入 7 (可程序输入)接脚 10 共通点 干接点输出 最大 60V AC / D C 最大 200mA接脚 11 零件 OK 输出 接脚 12 测试件 NG 输出 接脚 13 标准件 NG 输出接脚 14 警告输出 接脚 15 循环结束输出接脚 160 V3.3.1. 4) 从J3 输入接头激活程序欲从J3 输入接头激活程序﹐您必须选择接脚5 到9(一或多个)。

ATEQ-F520中文说明书

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第一章仪器安装1. ATEQ F510 外观N.T R F520CATEQ F510 是安装于整组烤漆铁板壳内﹐下接四个橡皮支脚。

外壳的形状已做了修改﹐所以仪器能轻易而合身地装入壳内﹐随机附有电源供应器。

'.'.N . TR_+C2. ATEQ F520 外观F520The ATEQ F520 是安装于整组烤漆铁板壳内﹐下接四个橡皮支脚。

上盖以两根螺丝锁在 主体上。

外壳的形状已做了修改﹐所以仪器能轻易而合身地装入壳内﹐随机附有电源供应器。

3. 仪器安装3.1. F510 机壳上的接头配置图仪器侧面图仪器底面图3.2. F520 机壳上的接头配置图J1J3 O O O O O O S S S S T T T TI I I I I I I O O O O O00'.'.3.3. 接头说明3.3.1. 电子接头ATEQ F510 和 F520 可应用下列方式﹐使用 24V DC 电压来操作﹕ ✓ 使用本仪器所提供的 24V DC 变压器﹔ ✓ 或当本仪器是从属端时透过网络线连接。

3.3.1. 1) J1 接头(温度感应器/输出码/模拟输出)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16接脚 1 共通点 (输出 1,2,3 号)输出编号24V DC100 mA 最大输出接脚 2 输出 1 号 接脚 3 输出 2 号 接脚 4 输出 3 号 接脚 5 共通点 (输出 4,5,6 号)接脚 6 输出 4 号 接脚 7 输出 5 号 接脚 8 输出 6 号 接脚 9 共通点 (模拟输出 1)模拟输出接脚 10 模拟输出 1 号 接脚 11 共通点 (模拟输出 2 号)接脚 12 模拟输出 2 号 接脚 13 0V 电源供应温度感应器接脚 14 12V 电源供应 接脚 15 感应器输入 1 号 接脚 16感应器输入 2 号3.3.1. 2) J2 接头电话插座﹐未使用'.3.3.1. 3) J31 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16接脚 1 复归(输入 1)干接点输入接脚 2 共通点 (+ 24 V) 接脚 3 激活(输入 2) 接脚 4 共通点 (+ 24 V) 接脚 5 输入 3 (程序选择) 接脚 6 输入 4 (程序选择) 接脚 7 输入 5 (程序选择) 接脚 8 输入 6 (程序选择) 接脚 9 输入 7 (可程序输入)接脚 10 共通点 干接点输出 最大 60V AC / D C 最大 200mA接脚 11 零件 OK 输出 接脚 12 测试件 NG 输出 接脚 13 标准件 NG 输出接脚 14 警告输出 接脚 15 循环结束输出接脚 160 V3.3.1. 4) 从J3 输入接头激活程序欲从J3 输入接头激活程序﹐您必须选择接脚5 到9(一或多个)。

ATEQ测试操作说明

ATEQ测试操作说明

文件变更记录
序号版本页号修订日期修定理由内容摘要修订人审批人01 A 1/1 2008.1.23 首版发行 ATEQ气密操作说明
BBQ事业部
工作说明书
制订部门 BBQ/品管部制订日期2007/01/23编号WI-QC-058 标题 ATEQ气密操作说明版本 A 页次1/1 一、 适用范围:
适用于本厂所有关于密封性能的工件(气炉的瓦斯管路)。

二、 操作步聚:
1、将瓦斯管路的进口夹紧于气密测试仪之夹具上,并确认是否夹好。

2、启动气密测试机,开始测试(测试前已设定好充气、夹持、稳定、检出时间
分别为2sec、1 sec、6 sec、2 sec;设定允许泄漏量为20pa/sec)。

3、当气密测试仪器右面之显示屏亮绿灯,并且显示之数据低于20 pa/sec,此被
测工件判定合格;
4、当气密测试仪器右面之显示屏亮红灯,并且显示之数据大于20 pa/sec,此被
测工件判定不合格;
5、当气密测试仪器右面之显示屏亮红灯,且显示屏显示FEEE,此测试工件为大
量漏气。

三、 保养:
每星期定期清理测试设备上的灰尘。

修订内容:核准:审核:制订:
首版发行。

全自动电容电桥测试仪操作方法

全自动电容电桥测试仪操作方法

全自动电容电桥测试仪操作方法全自动电容电桥测试仪操作方法界面介绍首先将AC220V电源线连接至仪器面板电源插座,打开面板上电源开关,仪器进入开机欢迎画面,系统初始化完成后仪器进入主界面,如图3.1所示。

该界面有6个选项,点击图标进入相应子界面。

3.2 系统设置点击界面上的“系统设置”图标,进入系统设置界面(如图3.2)。

在该界面中,进行时间设置和背光设置。

1.时间设置:首先点击相应时间图标,然后点击时间设置栏右边的“+”或“-”,时间修改完成后,点击“设置”图标,时间设置修改完成。

2.背光设置:点击背光设置栏右边界面上的“+”或“-”,即可完成背光设置,屏幕同步显示修改后的背光亮度。

点击“返回”按钮,返回主界面。

图3.1主界面图3.2 系统设置界面3.3 测量设置进行电容测试之前,用户需要根据被试品参数设置相应的测量参数,点击主界面中的“测量设置”图标进入测量设置界面(如图3.3)。

在此界面,包含“设置电压等级”、“添加电压等级”、“设置等效方式”和“系统信息”四个标题栏。

1.设置电压等级:点击“《”或“》”按钮选择需要的电压等级,同时“系统信息”栏中会相应提示“切换电压等级完成”。

点击“设置”按钮完成设置,同时“系统信息”栏中会相应提示“设置电压等级成功”。

“当前/总数”显示当前选定的电压等级在总的电压等级数中的排序号。

点击“删除”即删除当前选定的电压等级,同时“系统信息”栏中会相应提示“删除成功”。

如无需要的电压等级值,用户可在“添加电压等级”栏添加所需要的电压等级,在“请输入”选项框中输入需要的电压等级值,点击“添加”按钮即可完成,同时“系统信息”栏中会相应提示“添加自定义电压等级成功!”。

2.设置等效方式:系统默认的等效方式为“串联方式”。

如当前显示的等效方式为“串联方式”,点击后系统自动切换到“并联方式,如当前显示的等效方式为“并联方式”,点击后系统自动切换到“串联方式”,同时“系统信息”栏中会相应显示当前选定的等效方式。

FANUC简明调试手册范本

FANUC简明调试手册范本

一.调试:1.手摇:1.1. 0T 手摇运行:条件:(1)状态开关: G122。

0(MD1)=0, G122。

1(MD2)=0,G122。

2(MD4)=1。

(2)外部复位: G121。

7(ERS)=0。

(3)紧急停止: G121。

4(*ESP)=1。

(4)手摇座标: G116。

7(X)=1,或 G117。

7(Z)=1。

(5)手摇倍率: G117。

0(MP1),G118。

0(MP2)。

(6)机床锁住: G117。

1(MLK)=0。

(7)伺服关断信号:G105。

0—G105。

3(SVFX—SVF4)=0。

参数:(1)位置增益:NO:517(全轴用),或NO:512—515(各轴用)是否过小(标准3000)。

(2)NO:900。

3=1(手摇方式。

)(3)NO:2。

5=0。

(4)NO:699=0。

(注:=1000,手摇倍率为*1000。

)(5)NO:2。

6=0。

(6)NO:13。

0=0。

(7)NO:75。

2=0。

(8)NO:74。

4=0。

(9)NO:121=100。

(10)NO:386。

0。

2=0。

(注:可改变手摇正,负方向。

)(11)NO:386。

4。

5=0。

(注:手摇倍率*1000有效/无效。

)1.2。

0TI 18T 手摇运行:条件:(1)状态开关:G43。

0(MD1)=0,G43。

1(MD2)=0,G43。

2(=1MD4)。

(2)轴使能信号:G130。

0(*1T1)=1,G130。

1(*1T2)=1,或由参数 NO:3000。

0(ITL)进行设置。

即:NO:3003=0,使能有效。

NO:3003=1,使能无效。

(3)外部复位:G8。

7(ERS)=0。

(4)急停:G8。

4(*ESP)=1。

(5)手摇座标:G18。

0(X)=1,或G18。

1(Z)=1。

(6)手摇倍率:G19。

4(MP1),G19。

5(MP2)。

(7)机床锁住:G44。

1(MLK)=0。

(8)伺服关断:G126。

0(SVFX)=0,G126。

试漏仪标定说明、

试漏仪标定说明、

NO. 导出部门 : 试验技 术中心 整车系统开发部 B
特提出该测量设备以下具体计量要求: 具体计量要求 序号 计量项目 测量范围 准确度 等级 最大允许 误差 测量 不确 定度 分辨力 重复性 稳定 性 备注
1 2 3 4

工艺技术员/日期:
计量工程师/日期:
科领导/日期:
审核/日期:
部门领导/日期:
批准/日期:
与计量员确认如何填写?
公司计量网信息:
2011年计量要求登记库
序 使用部 测量设 型号 号 门 备名称 规格
测量设备编号
制造 类 登记表 具体计量要求 厂 别 编号
计量 校准类 校准科 要求 别 室 类别
备注
130
发动机 C173-1105/C173试漏仪 F520 ATEQ 公司 1525/C173-0983 发动机 试漏仪 F520 公司 C173-170首次
自校
校准科
371
发动机 试漏机 F520 C173-1622/1621 ATEQ B 公司
首次
自校
校准科
发动机 C173372 试漏机 F520 ATEQ B 公司 1620/1712/1677
首次
自校
校准科
373
发动机 C173试漏机 F520 ATEQ B 公司 1615/1704/1616
首次
自校
校准科
发动机 374 试漏机 F520 公司
C173-1618
ATEQ B
首次
自校
校准科
2010年计量要求登记库 测量 序 使用 型号规 制造 登记表 设备 测量设备编号 类别 号 部门 格 厂 编号 名称 C1731030/C173发动 F520/L 试漏 1031/533203 机事 S机 2009业部 1822A 22F/5332008-22F 计量要 校准 校准 求类别 类别 科室

简明调试手册

简明调试手册
-7 -
1.硬件连接
h).放大器外形图: αi (PSM-SPM-SVM3)
BFM-TEHU002C
βi-SVPM(一体形)
βi-SVU SVU-4,20 型 (βi 2,4,8 电机用)
SVU-40,80(βi12,22 电机用)
注意:伺服电机动力线是插头,用户要将插针连接到线上,然后将插针插到插座 上,U,V,W 顺序不能接错,一般是红,白,黑顺序,如下所示。
放大器是一体型(SVPM),下面详细介绍基本调试步骤。
1. 核对
按照订货清单和装箱单仔细清点实物是否正确,是否有遗漏、缺少等。如果不一致,请
立即和 FANUC 联系。 2. 硬件安装和连接
1)在机床不通电的情况下,按照电气设计图纸将 CRT/MDI 单元,CNC 主机箱,伺服放
大器,I/O 板,机床操作面板,伺服电机安装到正确位置。
-8 -
BFM-TEHU002C
1.硬件连接
插针(孔)
地线
右上 左上 右下 左下
插针,压接
标记:XX,XY,YY 分别表示 1,2,3 轴。各轴不能互换
3. 其它设备的安装和连接 3.1 和电脑的连接 * OiB/Oi-Mate C 可以通过 232 口和电脑相连,实现 DNC 加工,如下所示:
232 通讯电缆
CZ7-2 CZ7-3
SVU1-40/80 CZ4(前)
CZ5(中)
CZ6(后)
标记
L2/L1 */L3 DCN/DCP
V/U */W * /L3 L1/L2 * /V W/U R1/RC RE/RC
连接图如下(以 SVM1-20/40 为例)
第一个接口只接电源 (A1,B1-24V,A1,B2-0V) , 后面的正常连接。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
SPE CYCL E Di s a b l e d Re g u l a t o r a d j u s t I nf i ni t e f i l l
MAI N MENU RUN PROG. : 0 0 5 PARAMET ERS SPE CYCL E: Re g u l
RUN/ Pr : 0 0 1 PRESS = 3 5 5 . 5 mb a r REGUL AT OR 1 ADJ UST
测试(D. MODE)和操作者测试 (OPERATOR)﹔详情请参阅下文
将光标指到欲选择的测试方法前然 后按输入键确认
PARAM/ T YPE
L EAK TEST CROSSI NG T EST D. MODE
泄漏测试
泄漏测试最适合测量微小泄漏(压降)﹐下列公式是用来将以流量单位表示的泄漏转换成压降﹕
使用调压阀来调整压力值
_
+
CYCL E/ Pr : 0 0 1 PRESS = 5 0 0 mb a r
REGUL AT OR 2 ADJ UST
一旦压力设定完成﹐请按重设 键以停止特殊循环
RUN/ Pr : 0 0 1 PRESS = 0 . 0 0 0 b a r
READY
错误讯息
如果发生操作问题﹐ATEQ F520 会显示错误讯息
PARAMET ERS Co p y - Pa s t e Pr : 0 0 1 - - - - - - - - - Pr : 0 0 2 - - - - - - - - - -
1.测试类型的选择: 四种测试种类供使用
在参数选单可选择四种测试方法﹕ 泄漏测试(LEAK TEST)﹑压力测 试(CROSSING TEST)﹑减敏模式
设定目标压力
>
SET FILL
Instruction
设定目标压力
>
SET FILL
Instruction
设定目标压力
>
SET FILL
Instruction
注意:以后每设置一个新的程序,都必须选择相应的调压阀来调节压力(1 或 2)
二.延伸选单(EXTENDED MENUS)
延伸选单提供存取额外的功能。一旦这些功能被激活﹐当程序被建立时﹐可以在功能 FUNCTION 选单中找到它们,如果没有激活额外功能﹐当程序建立时功能选单是空白的。
将光标指到特殊循环前面﹐ 按输入键确认
SPE CYCL E Di s a b l e d Re g u l a t o r a d j u s t Re g u l . 2 a d j u s t
接下来将光标指到调整次调压 阀前面﹐按输入键确认
SPE CYCL E Di s a b l e d Re g u l a t o r a d j u s t Re g u l . 2 a d j u s t
Instruction
v
v
弹道型
Ballistic
v
充气模式
充气模式
FILL MODE > FILL MODE >
V
v
V V v
标准型 Standard
v 指令型 Instruction
v 弹道型 Ballistic
调压阀 1 充气调压阀 > (前面的负压)
Fill regulator
调压阀 2 (后面的正压)
﹐请重复上述操作。
CONF I / EXT END MENUS
NA ME
: Ye s
CYCL I NG
: No
AUT O CONNECT : No
当激活全部所选择的功能后﹐ 按取消键两次回到主选单。
C
C
MAI N MENU SPE CYCL E : Di s a b l e d CONF I GURAT I ON RESUL T S
Pa/s
Pa
1s
50
50
1s
1
1
2s
50
100
2s
1
2
3s
50
150
3s
1
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
ns
50
nx50
ns
1
n
选择用 Pa 或 Pa/s 为单位依实际应用而定 切记!感应器以 Pa 或 Pa/s 为单位的全距视仪器设定﹐限制在 500Pa
2.相应参数设置和说明:
参数 (PARAMETERS)
问题
亮起的指示灯
显示的讯息
ATR 错误
对策 : 检查另一个 ATR 学习循环或检查
ATR 参数。ATR 故障。
T
RUN/ Pr 0 0 1
PRESS= 0 . 9 4 2 b a r
R
L EAK= AT R DEF AUL T READY ( NO OK)
客制单位学习错误
对策 : 执行另一个学习循环。
特殊循环可设定主调压阀压力
将光标指到特殊循环前面﹐ 按输入键确认
接下来将光标指到调整调压阀 前面﹐按输入键确认
这个画面确定已经选择了特殊 循环
按下开始键以激活特殊循环
使用调压阀来调整压力值
_
+
一旦压力设定完成﹐请按重设 键以停止特殊循环
SPE CYCL E Di s a b l e d Re g u l a t o r a d j u s t I nf i ni t e f i l l
F520 仪器(双压力)相应的参数
一.建立测试程序
欲修改参数请将钥匙转到打开的位 置
RUN/ Pr : 0r
READY
欲启用主选单请按输入 在主选单中﹐将光标指到参数选单
的位置﹐然后按输入键确认
参数选单是用来管理测试程序 )如果要启用的程序有不同的参数
LEAK UNIT 测试件允收值
TEST FAIL 标准件允收值
REF.FAIL
功能 FUNCTION
> 删除程序名字 重设程序
只有在延伸选单
Extended 中选定
>
的功能才会在这 里面看到,即打开
了 yes 选项
3.功能选项说明及设置
功能 FUNCTION
>
可选取:26 个字母
程序名字
> 和 0-9 数字以及一
CONF I GURAT I ON EXT ENDED MENUS PRI NT ER : YES HOUR
CONF I / EXT END MENUS
NA ME
: No
CYCL I NG
: No
AUT O CONNECT : No
欲激活某功能(例如﹐名称功 能)﹐按输入键确认。接下来按 导向键选择是﹐再按输入键确 认。如果您需要激活其它功能
压差感应器故障
对策 : 连络 ATEQ 要求售后维修(可能是
仪器测试回路有水或油)
T
RUN/ Pr 0 0 1
PRESS= 0 . 9 4 2 b a r
R
L EAK= SENSOR ERR. READY ( NO OK)
压力超过上限
对策 : 检查调压阀设定和压力限制﹐如 果有两个调压阀﹐看是否选对了调压阀。 T
问题
亮起的指示灯
显示的讯息
标准端错误。泄漏超过全距范围。
对策﹕检查标准端回路
T
RUN/ Pr 0 0 1
PRESS= 0 . 9 4 2 b a r
R
L EAK= > > F . S REF . READY ( NO OK)
测试端错误。泄漏超过全距范围。
对策 : 检查测试端回路
T
RUN/ Pr 0 0 1
T
提出客制单位 检查要求后,发生客制单 位漂移
对策 : 检查设定之偏离百分比﹑已知的
T
泄漏喷嘴和测试压力
平衡阀的作动错误
对策 : 检查网络压力﹐连络 ATEQ 要求售
后维修
T
1) 电子调压阀无法正确初始化 2) 调压阀上的输入压力至少必须是 T 调压阀全距的 10%+100Kpa (+ 1 bar) 对策 : 检查在调压阀输入压力或所供应
>
复制/粘贴
>
copy /Paste
v
v 程序 Pr 01 到 32 >
复制 copy 粘贴 Paste
测漏(Test)
> 种类:测漏 延迟时间 COUPL.A 充气时间 FILL TIME 稳定时间
STAB TIME 测试时间
TEST TIME 排气时间
DUMP TIME 压力单位
PRESS. UNIT 压力上限 MAXFILL 压力下限 MIN FILL 允收值单位
2.额外功能例表如下:
> 组态 CONFIGURATION
延伸选单 EXTENDED
MENUS
> 姓名 name
循环 program sequencing 自动连接
auto connector 校准检查 check test 补偿 ATR0 补偿 ATR1 补偿 ATR2 预充气模式 Pre-fil type 充气模式 Fill mode 吹气模式 Blow mode 阀句柄 Valve codes 结束循环
PRESS= 0 . 9 4 2 b a r
R
L EAK=>>F. S TEST READY ( NO OK)
压力超过全距范围。
对策 : 旋转机械调压阀旋钮以降低压力
﹐如果使用电子调压阀则降低目标压力
T
RUN/ Pr 0 0 1 PRESS= > F UL L SCAL E
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