危险化学品安全质量标准化工作方案

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关于全面开展危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见

关于全面开展危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见

关于全面开展危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见苏安监〔2011〕107号各市安监局:为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)、《省政府关于进一步加强企业安全生产工作的意见》(苏政发〔2010〕136号),进一步推动和引导全省危险化学品生产和储存企业、有固定储存设施的危险化学品经营企业、使用危险化学品从事化工生产的企业(以下统称危化品企业)全面开展安全生产标准化工作,根据国务院安委会《关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》(安委〔2011〕4号)和国家安全监管总局《关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》(安监总管三〔2011〕24号)、《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号),结合近年来我省危化品企业开展安全生产标准化创建工作的实际,现提出如下指导意见。

一、统一思想认识,进一步明确危化品企业开展安全生产标准化工作的指导思想和目标任务(一)指导思想:以促进企业改善安全生产条件、规范安全生产管理,建立自我约束、持续改进、逐步完善的安全生产工作机制为目的,按照“统筹规划、分类指导,突出重点、全面推进,注重过程、讲求实效”的原则,在危化品企业全面开展安全生产标准化工作,逐步形成常态化、制度化的长效运行机制。

(二)目标和任务:在危化品企业全面开展安全生产标准化工作,促进企业按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013—2008)(以下简称《通用规范》),结合开展岗位达标、专业达标,推进各环节、各生产工艺的过程控制和全员、全过程的安全管理,完善安全生产责任体系和安全生产规章制度,改善安全生产条件,提高从业人员安全生产意识和操作技能,规范安全生产行为,夯实企业安全基础工作。

危化品标准化

危化品标准化

危化品标准化
危化品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等特性,对人体、动植物和环境造成危害的化学品。

在生产、储存、运输和使用
过程中,危化品的安全问题一直备受关注。

为了规范危化品的生产、储存、运输和使用,保障人民生命财产安全,我国对危化品进行了
标准化管理。

首先,危化品标准化是为了保障人民生命财产安全。

危化品具
有一定的危险性,一旦发生事故往往造成严重的后果。

通过制定标准,可以规范危化品的生产、储存、运输和使用,提高危化品的安
全性,减少事故的发生,保障人民的生命财产安全。

其次,危化品标准化是为了促进经济发展。

危化品在工业生产、农业生产、医疗卫生等领域都有广泛的应用。

通过标准化管理,可
以提高危化品的质量,降低生产成本,提高生产效率,推动相关产
业的发展,促进经济的持续健康发展。

另外,危化品标准化是为了保护环境。

危化品一旦泄漏或者不
当处理,会对环境造成严重的污染。

通过标准化管理,可以规范危
化品的使用和处理,减少对环境的污染,保护生态环境,实现可持
续发展。

总的来说,危化品标准化是一项重要的工作,对于保障人民生命财产安全、促进经济发展、保护环境都具有重要的意义。

我们应该加强对危化品标准化的认识,积极参与标准的制定和实施,共同努力,为危化品的安全生产、储存、运输和使用做出积极贡献。

只有这样,才能更好地实现危化品的安全管理,推动我国危化品行业的健康发展。

2024年安全质量标准化实施工作方案

2024年安全质量标准化实施工作方案

2024年安全质量标准化实施工作方案如下:
一、全面梳理安全质量标准化工作现状,做好现有标准和规定的整理和归纳,确保各项标准规定的贯彻执行。

二、加强对各部门和单位的宣传教育工作,提高全员质量意识和安全防范意识,建立健全质量安全管理体系。

三、完善安全质量标准化考核评估机制,建立定期检查和不定期抽查的制度,确保标准化工作的持续有效运行。

四、加大对重点领域和关键环节的监督检查力度,严格对存在问题的单位或项目进行整改和追责,切实维护安全质量标准化的严肃性和权威性。

五、积极引进国际先进标准和实践经验,借鉴他国成功的安全质量标准化模式,推动我国标准化工作的不断提升。

六、加强对标准化工作成效的监测和评估,建立科学合理的评估指标体系,及时发现问题并制定改进措施,确保标准化工作朝着正确方向前进。

七、加强与相关部门和单位的合作交流,推动标准化工作的全面推进,共同维护社会安全和质量稳定。

八、建立健全安全质量标准化工作宣传推广机制,充分发挥媒体和网络的作用,提升标准化工作的社会影响力和公众认知度。

九、加强对标准化工作的政策支持和经费投入,确保标准化工作的顺利开展和持续改进,为我国经济社会发展提供坚实保障和支持。

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危险化学品从业单位安全标准化通用规范

危险化学品从业单位安全标准化通用规范
• • • • • • • • • 规划、设计和建设、投产、运行等阶段 常规和非常规活动 事故及潜在的紧急情况 所有进入作业场所人员的活动 原材料、产品的运输和使用过程 作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品 丢弃、废弃、拆除与处置 企业周围环境 气候、地震及其他自然灾害等
常用评价方法
• • • • • • • • 工作危害分析 安全检查表分析 预危险性分析 危险与可操作性分析 失效模式与影响分析 故障树分析 事件树分析 作业条件危险性分析等
安全标准化的目的
• 安全标准化管理是预防事故、加强安全生产管理的重要基 础。 • 安全标准化是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、 落实安全生产责任的重要手段。 • 安全标准化是实施安全生产许可制度,强化源头管理的有 力措施。 • 规范危险化学品从业单位的安全生产活动,提升其整体安 全水平。 • 安全标准化是专项整治、安全评估,实现企业分级管理、 分类指导的进一步要求。 • 开展安全标准化活动,是企业建立安全生产长效机制的一 种有效途径。 • 开展安全标准化活动,是企业自身在竞争的市场环境中生 存发展的需要。 • 安全标准化工作有助于推动安全监管部门依法行政。
• 对重大危险源的设备设施,定期检查并记 录。 • 构成重大危险源周边的防护距离应满足国 家标准或有关规定。老企业与周边的防护 距离不符合国家标准的,应采取切实可行 的防范措施,并在规定期限内进行整改。
5.2.6 风险信息更新
• 应适时组织风险评价工作,落实所选定的 风险控制措施。 • 定期评审或检查风险控制的结果 • 当发生事故或变更时,应及时进行风险评 价
安全标准化的定义
为安全生产活动获得最佳秩序,保证安
全管理及生产条件达到法律、行政法规、部 门规章和标准等要求制定的规则。

安全标准化实施方案范文

安全标准化实施方案范文

安全标准化实施方案范文按照国家有关文件精神要求,为进一步提升威海公司石岛油库整体安全水平,促进安全工作规范化、标准化、制度化;落实安全生产责任制,夯实安全生产基础,采用系统化的理念实现安全管理的长效机制,防止发生中石化销售企业等级事故;依据《安全生产法》、《危化品安全管理条例》、《危化品从业单位安全标准化规范》,在威海石岛油库实施安全标准化工作,具体方案如下:一、指导思想及基本原则:树立“以人为本”思想理念,坚持“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,加强油库的安全生产基础工作,深化危险化学品的安全管理,持续改进油库安全生产工作。

实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则。

二、活动时间:二0某某年一月五日至二0某某年十二月三十一日三、组织机构及职责成立安全标准化工作领导小组,油库主任为组长,主管为副组长,各班组组长及自评员为成员,负责组织、协调、开展安全标准化工作。

公司安全生产管理工作制度化、规范化和标准化。

四、做好安全标准化工作,我们主要做好以下四方面的工作:1、沟通、宣传与学习,这是搞好安全标准化工作的基础。

外部:与安监部门沟通,掌握对该工作的最新要求;汇报企业工作开展的最新动态和进展情况;试点企业相互交流、相互学习借鉴;内部:标准化文件的上传下达;工作开展情况的宣传报道,营造良好气氛;标准化内容的教育培训;2、安全标准规范相关知识的学习,这是开展安全质量标准化的前提。

通过学习,明确日常管理使用的相关规范,为自查测评提供依据。

3、自查与综合测评,这是查找和消除隐患的重要手段,是搞好安全标准化工作达标的保证。

我们可以结合省、市公司的安全设备检查工作,利用安全标准化检查表的方法进行打分自评。

4、隐患整改,这是我们进行安全标准化工作的目的。

通过对隐患的落实整改,消除油库存在的不安全因素或者将其控制在公司可承受范围内,保证生产的安全。

内容:a)设备设施存在隐患的查找、整改;b)各种管理制度和操作规程的修订补充;c)员工不安全行为的纠正;d)其他五、本次实施安全标准化工作过程可分五个阶段,上述四方面的工作贯穿其中。

危化品生产安全标准化全套资料

危化品生产安全标准化全套资料

危化品生产安全标准化全套资料作为危化品生产企业,保障安全是至关重要的。

实施危化品生产安全标准化是确保生产过程和环境安全的有效手段。

为了帮助企业完善危化品生产安全标准化,本文将为您介绍危化品生产安全标准化的相关资料,包括危化品生产安全标准、操作规程、检测方法和技术要求等内容。

这些资料将为企业落实安全管理提供有效的指导和依据。

一、危化品生产安全标准资料1. 危化品生产安全标准概述危化品生产安全标准是根据国家有关法律法规和标准编制的,用于规范危化品生产企业安全管理的技术文件。

该资料主要包括企业安全管理组织结构、职责分工、安全控制要求等内容。

通过遵守危化品生产安全标准,企业能够确保生产过程的安全可控。

2. 危化品生产安全标准范围危化品生产安全标准的范围涵盖了危化品生产的各个环节,从原辅料采购到成品储存和销售,包括危化品进货验收、储存区域划分、化学品配制、设备维护保养等方面的要求。

该资料详细规定了安全管理的各个方面,帮助企业全面提高安全管理水平。

3. 危化品生产安全标准的编制方法危化品生产安全标准的编制需要依据国家法律法规和标准,结合企业实际情况进行制定。

编制参照的标准包括国家标准、行业标准和企业标准等。

编制方法主要包括立项、调研、起草、专家评审、修订等过程。

二、危化品生产安全操作规程1. 操作规程的概述危化品生产安全操作规程是企业为保障生产过程中的安全需制定的具体操作指南。

它详细规定了员工在工作过程中的安全要求和操作流程。

员工必须遵守操作规程,执行各项操作流程,以确保安全风险得到有效控制。

2. 操作规程内容范围危化品生产安全操作规程包括员工个人防护要求、生产设备的正常操作流程、突发事件的应急处置流程等内容。

对于涉及到危险化学品的操作过程,操作规程还会对危险性评估、作业许可、操作票等进行规定。

3. 操作规程的编制与执行编制操作规程需要依据相关的危化品安全标准和法规,结合企业实际情况进行制定。

制定过程中,需要广泛征求员工的意见和建议,并经过专家评审和修订。

《危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法》

《危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法》

危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法一、总则(一)为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》(安委〔2011〕4号)精神和《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》(安监总管三〔2011〕24号)要求,推动和指导危险化学品从业单位(以下简称危化品企业)进一步落实安全生产主体责任,规范和加强危化品企业安全生产标准化(以下简称安全标准化)评审工作,制定本办法。

(二)本办法适用于危化品企业安全标准化评审工作的管理。

(三)国家安全监管总局负责监督指导全国危化品企业安全标准化评审工作。

省级、设区的市级(以下简称市级)安全监管部门负责监督指导本辖区危化品企业安全标准化评审工作。

(四)危化品企业安全标准化达标等级由高到低分为一级、二级和三级。

(五)一级企业由安全监管总局公告,证书、牌匾由其确定的评审组织单位发放。

二级、三级企业的公告和证书、牌匾的发放,由省级安全监管部门确定。

(六)危化品企业安全标准化达标评审工作按照自评、申请、受理、评审、审核、公告、发证的程序进行。

(七)市级以上安全监管部门应建立安全生产标准化专家库,为危化品企业开展安全生产标准化提供专家支持。

二、机构与人员(八)国家安全监管总局确定一级企业评审组织单位和评审单位。

省级安全监管部门确定并公告二级、三级企业评审组织单位和评审单位。

评审组织单位可以是安全监管部门,也可以是安全监管部门确定的单位。

(九)评审组织单位承担以下工作:1.受理危化品企业提交的达标评审申请,审查危化品企业提交的申请材料。

2.选定评审单位,将危化品企业提交的申请材料转交评审单位。

3.对评审单位的评审结论进行审核,并向相应安全监管部门提交审核结果。

4.对安全监管部门公告的危化品企业发放达标证书和牌匾。

5.对评审单位评审工作质量进行检查考核。

危化品安全标准化规范

危化品安全标准化规范

4.2.1范围与评价方法 目的: 范围:(2)常规和异常活动 方法: 评价准则应依据: 确定风险等级:
4.2.2 风险评价 (1) 企业在进行风险评价时,应从人、财产和环境
三个方面影响的可能性和严重程度分析,重点考虑的 因素(参见教材)。
(2)企业对确定为重大隐患的项目,应建立档案

• 4.2.3 控制措施 企业应根据风险评价的结果及经营运行情况等,确定优

• 危险化学品从业单位安全标准化标准由《危险化学品 从业单位安全标准化规范》及附件1:《危险化学品从
业单位安全标准化考核评级办法》、附件2:《危险 化学品从业单位安全标准化考核评价标准》组 成。

2 范围: 本导则适用于全国危险化学品从业单位. 3 术语: 化学品、危险化学品
危险化学品从业单位:是指依法设立且取得企业法人 营业执照的从事危险化学品生产、使用、储存、运输 、经营、废弃处置的企业(以下简称企业)。 风险评价:评估风险大小以及确定风险是否在可容忍 程度的全过程。 重大危险源:是指长期地或者临时地生产、搬运、使 用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超 过临界量的单元(包括场所和设施)。 安全标准化:是指安全生产工作的规范化和标准化。 企业具有健全、科学的安全生产责任制、安全生产管 理制度和操作规程,各生产环节和相关岗位的安全工 作,符合法律、法规、规章、规程等规定,达到和保 持一定的标准,始终处于安全生产的良好状态。

• 4.1 领导与责 企业的主任要负责人对本单位的安全生产工作全面负责
。主要负责人应明确安全承诺,制定文件化的安全方 针和目标,设置安全生产管理机构,明确安全职责, 为本单位安全生产提供资源保障。 • 4.1.1 领导 主要负责人是安全生产的第一责任人。榜样, 带头做好 安全生产工作。 员工负有履行正确的安全生产义务。 企业应实施安全标准化管理,“全员、全过程、全方位 、全天候”的安全管理和监督原则,形成良好的安全文 化。
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②应设置合成氨全系统人工紧急停车设施;
③应设置造气、转化、合成系统人工紧急停车设施;
④应设置仪表风压力低限报警联锁合成氨停车设施;
⑤余热锅炉汽包应设置现场和远传液位设施、低限报警联锁装置、安全阀;
⑥凡有隔热衬里的设备(加热炉除外),其外壁应设置测温设施;
⑦各种传动设备的外露运转部位应安装防护设施;运转设备附有的连锁报警装置应全部投入使用。
③应设置氧气管止逆阀和加氮气保护设施;
④应设置入炉重油流量低限报警联锁停车设施;
⑤应设置气化炉超压报警设施;
⑥应设置煤气中氧含量超标报警设施;
⑦应设置煤气出急冷室温度超标报警设施;
⑧应设置油罐液位、温度指示仪、高限报警;
⑨气化系统联锁装置中,重油入炉阀、氧气入炉阀、煤气出口总阀应选用气开式调节阀;蒸汽入炉阀、氮保护进口阀、重油回路阀、氧气放空阀、煤气放空阀应选用气闭式调节阀。
⑥应设置铜液再生系统超压报警设施、安全阀或防爆片;
⑦应设置脱碳塔、铜塔液位高、低限报警设施。
c)醇烷化系统
①应设置净醇洗涤塔、甲醇分离器、甲醇吸收塔液位高低限报警。
②应设置净醇洗涤塔放液压力、甲醇中间槽压力、放醇管压力高限报警。
d)合成、压缩系统
①应设置氢氮压缩机一段入口压力低限声光报警;
②应设置氨冷却器或闪蒸槽、液氨槽液位高低报警及联锁冰机停车设施;
d)易发生火灾和爆炸的工艺装置、场所和作业活动;
e)其他化学、物理性危害因素;
f)停料、水、电、汽、仪表风;
g)设备设施的腐蚀、缺陷等。
2.5.1
确定生产场所或储存区内氨、甲醇、氢气、煤气、天然气、石脑油等危险物质的数量是否构成重大危险源。
3法律法规与管理制度
3.3.1
根据生产实际还需制定下列内容的管理制度:
h)液氨充装、储存;
i)酸、碱储存;
j)公用工程;
k)变配电;
l)电气、仪表等。
5生产设施及工艺安全
5.2.2
1)在可能泄漏氨、氢气、天然气、合成气、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、甲醇等有毒有害、易燃易爆气体作业场所设置检测报警仪;
9)安全设备设施至少包括:
a)造气系统
煤气化
①应设置原料煤皮带运输机紧急停车设施;
天然气转化
①应设置二氧化碳吸收塔液位低限报警及联锁脱碳、合成停车设施;
②应设置天然气总管安全阀及压力高低限报警设施;
③应设置高压蒸汽包液位低限报警及流量低限、液位低限同时存在时联锁合成氨停车设施;
④应设置一段转化炉炉膛负压高限报警及联锁合成氨停车装置,现场设置联锁声光报警设施;
⑤应设置一段转化炉引风机油泵润滑油压低限报警及联锁合成氨停车设施;
②超过100m3的液氨储罐应设双安全阀;
③液氨储罐进出口管线应设置双切断阀,其中一只出口切断阀为紧急切断阀;
④液氨储罐区应设置防火堤、备用事故氨罐、气氨回收、应急喷淋及清净下水回收等设施;
⑤液氨充装现场应设置喷淋装置,安装在线计量装置,充装管前第一道阀处应设置为紧急切断阀。
g)其他
①应设置空分压缩机终端出口压力、膨胀机超速、冷却水中断等报警联锁装置;
a)用氧设备及管道脱脂管理;
b)防硫化氢、一氧化碳、氨、氮气管理;
c)液氨、氨水充装安全管理;
d)空分装置安全运行管理等。
3.4.1
应编制但不局限于下列岗位的操作规程:
a)造气工序;
b)脱硫、变换工序;
c)压缩、脱碳工序;
d)铜洗或醇烷化工序;
e)合成、冷冻工序;
f)尿素工序;
g)甲醇合成、精制、充装工序;
③应设置冰机液氨贮槽区遮阳棚和应急喷淋设施;
④应设置液氨蒸发器、液氨储槽应压力高限报警设施;
⑤应设置压缩机润滑油系统油压低限报警、联锁装置;
⑥应设置合成系统的氨分离器高低限液位报警装置;
e)尿素系统
①尿素总控操作室应设置二氧化碳压缩机、液氨泵、甲铵泵紧急停车设施;
②应设置二氧化碳压缩机、液氨泵、甲铵泵低油压报警;
附件3:
合成氨生产企业安全标准化考核评分补充条款
2风险管理
2.2.1
重点对以下几个方面进行评价:
a)易发生有毒有害物料泄漏,如氨、甲醇、氢气、甲烷、一氧化碳、硫化氢等工艺装置、场所和作业活动;
b)易发生冲击、撞击和坠落的工艺装置、场所和作业活动;
c)易发生中毒、窒息、灼伤和触电的工艺装置、场所和作业活动;
⑥应设置二段转化炉空气流量低限联锁转化紧急停车设施。
气柜
①应设置气柜低限位与罗茨风机报警联锁;
②应在造气、脱硫、压缩设置对气柜的远传监控设施;气柜应设有容积指示仪、高低限位报警器;
③应设置气柜煤气管道进出口氧含量超标报警联锁设施;气柜应装有手动、自动放空装置,放空管或顶部排放管应有阻火器、消除静电设施;
②应设置下行煤气阀和吹风阀安全联锁设施;
③煤气下行管、灰斗和炉底空气管道应安装爆破片,爆破片必须装防护罩;
④吹风阀应采取双阀或增装蝶阀;
⑤应设置煤气炉一次风管线自动放空设施,造气岗位主要液压阀要安装阀位指示。
重油气化
①应设置重油气化在线氧含量分析报警仪,自动放空联锁设施;
②应设置喷嘴冷却水出口超温报警及事故水箱设施;
④应设置气柜进出口安全水封,水封要有排水设施。
b)脱硫、净化系统
①应设置防止空气压缩机倒转的止逆装置;
②应设置脱硫塔压力、液位声光报警和自动排放联锁设施;
③应设置静电除焦器防止产生负压、氧气自动分析仪与静电除焦柜断电联Байду номын сангаас设施;
④高压铜液泵出口管道应安装止逆阀;
⑤应独立设置高压吸收和低压再生放空设施;
5.4.4
6)所有需拆卸的盲板均已按照要求拆卸完毕,并得到确认;
③应设置合成塔出口压力调节阀自锁装置;
④应设置尿素合成塔超压声光报警器,设置与液氨泵、甲铵泵、二氧化碳压缩机联锁设施;
⑤中压系统惰洗器前应设置压力高限报警、惰洗器后应设置应急放空设施;
⑥应设置氨冷凝器气相出口温度低限报警;
⑦应设置尿素合成塔入口二氧化碳气体中氧含量自动调节设施。
f)液氨储存
①应设置液氨储罐远传监控、超限报警装置;
⑧存在放射性危害的液位计处应设置符合要求的保护设施和措施;
⑨应采用独立的双回路电源供电,且双回路电源应有自动切换设施;
⑩有煤气设施的企业,还应执行GB 6222规定。
5.4.1
有关人员应掌握天然气、半水煤气、石脑油、氨、氢气、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮气、氢氧化钠、硫酸、盐酸等化学品的物理性数据、活性数据、热和化学稳定性数据、腐蚀性数据、毒性信息、职业接触限值、急救和消防措施等工艺安全信息内容。
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