论调心球轴承在“凸轮从动轮”机构中的应用

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滚动轴承在发动机凸轮轴上的研究与应用

滚动轴承在发动机凸轮轴上的研究与应用

滚动轴承在发动机凸轮轴上的研究与应用作者:崔晓敏张欣亮来源:《科学与技术》2019年第12期摘要:轴承作为国家经济的战略物资,被广泛应用于各个领域,它是机械装备中最重要最关键的基础零部件,可以称之为机械的心脏。

轴承主要起到受力和传动的作用,它的好与坏直接决定机械的性能、质量和可靠性。

本文在此基础上主要分析的是滚动轴承在发动机凸轮轴上的研究与应用。

关键词:滚动轴承;发动机;凸轮轴;应用1滚动轴承基本结构为满足工作需求,滚动轴承的生产日趋标准化、系列化、多样化。

轴承按照其所承受载荷方向的不同可以分为向心轴承(径向)、推力轴承(轴向)和向心推力轴承(同时承受径向轴向),按照滚动体的形状又可以分为球轴承和滚针轴承。

其种类虽然繁多,但主要结构基本相同,都是由内圈、外圈、滚动体和保持架四大部件构成。

在实际情况中,通常我们会发现轴承运转时其内圈在不停的转动,而外圈却停止不动。

究其根本是因为轴承内圈与轴采用了过盈配合的配合方式,故当主轴在旋转时内圈会与之一起转动,而轴承外圈与轴承座孔通过过盈连接相互配合,与之固定并起到支撑轴承元件的作用。

与之相反即固定内圈转动外圈情况也存在,但是相对较少。

滚动体是轴承的核心部分,均匀分布在轴承内外圈之间,降低滚动轴承内外圈之间的摩擦阻力、减少热量的产生,将内外圈表面之间的滑动摩擦变成滚动摩擦使两者间的相对运动变得更加顺畅是滚动体的主要作用。

有些轴承内圈外侧和外圈内侧设有凹槽滚道,其目的是为了降低滚动体和内外圈之间的接触应力,同时还能防止滚动体发生轴向移动。

此外滚动体的形状、大小和数量对轴承的抗压承载能力有一定影响。

保持架位于轴承内外圈之间,其功能是固定滚动体,并将一定数量的滚动体按同等间隔分开,以防彼此之间相互碰撞挤压,保证滚动体安全顺利的运动。

2发动机凸轮轴概述凸轮轴是发动机的关键零件之一,凸轮轴桃尖部位的硬度和白口层深度是决定凸轮轴使用寿命和发动机效率的关键技术指标。

在保证凸轮有足够高的硬度和相当深的白口层的前提下,还应考虑轴颈不出现较高的碳化物,使其具有较好的切削加工性能。

机械设计基础_江西理工大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年

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机械设计基础_江西理工大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年1.曲柄和连杆都是连架杆。

参考答案:错误2.12、螺纹有外螺纹和内螺纹之分,二者共同组成螺纹副或螺旋副。

参考答案:正确3.11.设计滚子链时,应避免采用奇数链节数。

参考答案:错误4.10.渐开线齿轮上任一点的受力方向线一定与基圆相切。

参考答案:正确5.9.虚约束没有约束作用,在实际机构中可有可无。

参考答案:错误6.8.渐开线的形状与基圆的大小无关。

参考答案:错误7.凸轮从动件做等加速等减速运动时其运动始末。

参考答案:有柔性冲击8.当棘轮的直径为无穷大时,变为,此时棘轮的单向转动变为棘条的单向移动。

参考答案:棘条9.当齿顶圆直径200参考答案:腹板式10.设计斜齿圆柱齿轮传动时,螺旋角一般在8-20°范围内选取,螺旋角太小斜齿轮传动的优点不明显,太大则会引起。

参考答案:轴向力太大11.7.为保证四杆机构良好的机械性能,传动角不应小于最小许用值。

参考答案:正确12.6.机构是否存在死点位置与机构取那个构件为原动件无关。

参考答案:错误13.斜齿圆柱齿轮的齿数z与模数mn不变,若增大螺旋角β,则分度圆直径d1 。

参考答案:增大14.5.当机构的极位夹角θ=00时,机构无急回特性。

参考答案:正确15.螺纹紧固件的品种很多,在机械制造中常见的螺纹连接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。

参考答案:正确16.导程S是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

参考答案:错误17.螺纹相邻两牙在大径线上对应两点间的轴向距离。

参考答案:错误18.螺纹有外螺纹和内螺纹之分,二者共同组成螺纹副或螺旋副。

参考答案:正确19.设计键联接时,键的截面尺寸b×h通常根据()按标准选取。

参考答案:轴的直径20.4.若机构的自由度数为2,那么该机构共需2个原动件。

参考答案:正确21.机器或机构,都是由组合而成的。

参考答案:构件22.机器或机构的之间,具有确定的相对运动。

调心球轴承用途

调心球轴承用途

调心球轴承用途调心球轴承是一种常见的滚动轴承,广泛应用于各种机械设备中。

它具有承载能力强、运转平稳、使用寿命长等特点,因此在工业生产中得到了广泛应用。

下面将介绍一些调心球轴承的常见用途。

1. 机械设备调心球轴承广泛应用于各种机械设备中,如风力发电机组、机床、冶金设备、矿山机械、石油机械、起重设备等。

在这些设备中,调心球轴承能够承受较大的径向和轴向载荷,同时还能够适应一定的偏心或角度偏转。

2. 汽车行业在汽车行业中,调心球轴承也是不可或缺的重要部件。

它在汽车的传动系统中起着支撑和传递力量的作用,能够承受汽车运行过程中所产生的各种载荷。

同时,调心球轴承还能够适应汽车悬挂系统中的一定偏心或角度偏转,确保汽车行驶平稳。

3. 钢铁冶金行业在钢铁冶金行业,调心球轴承被广泛应用于轧机、连铸机、热处理设备等重要设备中。

钢铁生产过程中,轧机需要承受较大的载荷和振动,调心球轴承能够在高速旋转的情况下保持稳定运转,确保钢材的质量和生产效率。

4. 矿山机械在矿山机械中,调心球轴承常用于破碎机、筛分机、输送机等设备中。

矿山机械在工作过程中承受着较大的冲击和振动,调心球轴承的设计结构能够有效吸收和分散这些冲击和振动,保证设备的正常运转。

5. 风力发电行业调心球轴承在风力发电行业中起着重要作用。

风力发电机组需要承受风力的冲击和转子的旋转力矩,调心球轴承能够承受这些力矩并保持稳定运转。

同时,由于风力的不稳定性,调心球轴承能够适应风向的变化,保证风力发电机组的正常工作。

调心球轴承是一种功能强大、适应性广泛的滚动轴承,广泛应用于各个行业的机械设备中。

它能够承受较大的载荷和振动,能够适应一定的偏心或角度偏转,保证设备的正常运转。

随着工业的发展和技术的进步,调心球轴承在各个领域的应用将会更加广泛,为各行各业的发展提供更好的支持。

调心式滑动轴承的构造和应用特点

调心式滑动轴承的构造和应用特点

调心式滑动轴承的构造和应用特点
调心式滑动轴承是一种常见的机械轴承,它具有特定的构造和
应用特点。

首先,让我们来看一下调心式滑动轴承的构造。

它通常由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。

外圈和内圈分别安装在轴和座圈上,
它们之间的滑动表面可以相对旋转。

滚动体则位于外圈和内圈之间,起到减少摩擦和支撑载荷的作用。

保持架则用于固定滚动体的位置,使其保持适当的间距和相对位置。

接下来,让我们来看一下调心式滑动轴承的应用特点。

首先,
它具有自动调心能力,能够适应轴和座圈的不对中,从而减少了安
装和使用过程中的维护成本。

其次,由于滚动体的设计,调心式滑
动轴承能够承受较大的径向载荷和轴向载荷,使其适用于承受复杂
载荷的工况。

此外,调心式滑动轴承的摩擦系数较低,运行时摩擦
热量较小,因此适用于高速运转的机械设备。

另外,它还具有较高
的耐磨性和耐高温性能,适用于高负荷和高温环境下的工作条件。

总的来说,调心式滑动轴承的构造和应用特点使其在工程机械、冶金设备、矿山机械、石油机械、船舶等领域得到广泛应用。

它的
自动调心、承载能力强、摩擦系数低、耐磨耐高温等特点,使其成
为各种重载、振动和冲击载荷下的理想选择。

同时,在工业生产中,调心式滑动轴承的使用也需要注意其润滑和维护,以确保其正常运
行和使用寿命。

调心滚子轴承在机床行业中的应用探讨

调心滚子轴承在机床行业中的应用探讨

调心滚子轴承在机床行业中的应用探讨引言:调心滚子轴承作为一种重要的机械传动元件,广泛应用于各个行业中,尤其在机床行业中的运用具有重要的意义。

本文将围绕调心滚子轴承在机床行业中的应用进行深入探讨,包括其特点、优势以及应用领域等方面。

通过对调心滚子轴承的分析,希望能够对机床行业中的调心滚子轴承应用有更深入的了解。

1. 调心滚子轴承的特点调心滚子轴承具有以下几个特点:1.1 高负荷承载能力:调心滚子轴承采用滚道设计,可在承受较大径向和轴向负荷的同时,保持高刚性。

1.2 自动调心性能:调心滚子轴承可在轴承与轴的不完全对中或倾斜情况下,仍能自动调整,确保稳定运行。

1.3 适应高速转动:经过优化设计,调心滚子轴承具有良好的摩擦特性和高速性能,适用于高速运转的机器设备。

1.4 耐受冲击和振动:调心滚子轴承的结构使得它能够承受冲击和振动,具有良好的抗疲劳寿命。

2. 调心滚子轴承在机床行业中的应用优势2.1 提高机床精度:调心滚子轴承在机床主轴承中的应用,能够提高机床的刚性和稳定性,从而提高加工精度和重复定位精度。

2.2 增加传动效率:调心滚子轴承采用滚动摩擦,相较于滑动摩擦,具有较低的能量损耗和较高的传动效率,能够提高机床的工作效率。

2.3 增强机床的负荷能力:机床通常需要承受较大的径向和轴向负荷,在这种情况下,调心滚子轴承能够提供更高的负荷能力,保证机床的可靠运行。

2.4 增加机床的运行寿命:调心滚子轴承的优秀设计和材料选择,使得机床能够承受更高的运行速度和振动,延长其运行寿命。

3. 调心滚子轴承在机床行业中的应用领域调心滚子轴承在机床行业中的应用领域广泛,包括以下几个方面:3.1 机床主轴承:调心滚子轴承作为机床主轴承的核心组成部分,能够支撑主轴并承受高速旋转带来的很大负荷,保证机床的准确加工。

3.2 机床进给系统:调心滚子轴承在机床进给系统中的应用能够提供稳定的运动性能和高精度的定位,从而保证机床的加工质量。

调心球轴承的作用

调心球轴承的作用

调心球轴承的作用
调心球轴承是一种常见的滚动轴承,其主要作用是在承受径向和轴向负载的同时能够适应轴与座孔之间的偏差或倾斜。

主要作用:自适应偏差:调心球轴承通过其设计特点,可以自适应轴和座孔之间的偏差,包括轴向偏移、角度偏离和轴向倾斜等。

它能够减少由于装配误差、热膨胀等因素引起的轴与座孔不完全对中而产生的应力和摩擦。

承受复合载荷:调心球轴承能够承受径向载荷和轴向载荷。

在实际工作中,由于受到外界力的影响,旋转设备会产生径向和轴向的复合载荷,调心球轴承能有效地分担这些载荷,保证设备的正常运转。

减小摩擦和磨损:调心球轴承采用滚动体与内外圈的滚道接触,相比于滑动轴承,具有较小的摩擦系数,能够减小能量损耗和磨损。

这使得调心球轴承在高速运转和频繁启停的工况下表现出较好的性能。

提供良好的旋转精度:调心球轴承具有较高的旋转精度,能够保证设备在旋转过程中的稳定性和平衡性。

它能够承受较大的惯性力,并通过滚动体的自适应能力来调整偏差,从而减少震动和噪音。

简析调心球轴承的作用及基本知识上课讲义

简析调心球轴承的作用及基本知识上课讲义

简析调心球轴承的作用及基本知识简析调心球轴承的作用及基本知识调心球轴承是一种带球面外圈滚道的双列轴承。

内圈、球、保持架可以在轴承中心周围自由旋转,具有调心性。

其调心能力可以对对中误差、轴变形和轴承座变形进行补偿。

调心球轴承适用于轴和上壳对中心困难、轴易出现挠曲的传动轴承等用途。

1、调心球轴承:调心球轴承是外圈滚道加工成球面形、内圈有两条深沟滚道的双列球轴承,具有调心性能。

其主要用于承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,但一般不能承受纯轴向负荷,其极限转速较深沟球轴承低。

该类轴承多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上,以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件里,但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。

2、调心球轴承基本类型:12、13、22和23系列的调心球轴承的内孔可以是圆柱形或圆锥形。

轴承内孔锥度为1:12(代号后缀K)的调心球轴承可以直接安装到圆锥形轴上,也可以通过一个紧定套安装到圆柱形轴上,FAG除了能提供无密封的调心球轴承外,还能提供两端带密封盖的基本类型的调心球轴承(代号后缀2RS)。

3、调心球轴承轴承游隙:圆柱孔的基本类型调心球轴承制造游隙组为普通组,径向游隙比普通组大的轴承(代号后缀C3)承索即供。

圆锥孔的基本类型调心球轴承的径向游隙为比普通组大的C3组。

4、密封调心球轴承:密封调心球轴承(代号后缀.2RS)两端都带密封盖(接触式密封)。

为保证寿命,它们在制造厂中就已经加入了润滑脂。

密封轴承最低工作温度限制为—30℃。

5、调心球轴承对中:调心球轴承允许轴绕轴承中心偏转4°,密封调心球轴承最大可以补偿1.5°。

(1)适应对准误差情况:自调心球轴承比任何其它轴承都能更好地适应对准误差状况。

即能使在晃动的情况下,该轴承仍能平稳运行。

(2)卓越的高速性能:F&F自调心球轴承在所有的滚子轴承中,具有最低的启动和运行摩擦。

换言之,该轴承具备卓越的高速性能。

调心球轴承结构

调心球轴承结构

调心球轴承结构调心球轴承是一种常用的轴承类型,它具有较高的承载能力和良好的自适应性能。

本文将详细介绍调心球轴承的结构,包括其组成部分、工作原理、分类和应用等方面。

一、调心球轴承的组成部分1. 内圈:内圈是调心球轴承的主体部分,通常由钢制或铜制材料制成,其内表面经过精密加工,以保证与轴的配合精度。

2. 外圈:外圈是调心球轴承的外壳部分,通常由钢制或铜制材料制成。

外圈上有一个凸起的环形肩部,可以与内圈上相应位置的凹槽配合。

3. 球体:球体是调心球轴承中最重要的零件之一,它是由钢制或陶瓷材料制成,并经过精密加工。

球体可以在内圈和外圈之间滚动,并支撑着整个轴承。

4. 保持架:保持架是将球体固定在内外圈之间的零件。

通常采用钢板冲压成型或注塑成型。

不同类型的保持架可以影响轴承的性能。

二、调心球轴承的工作原理调心球轴承的工作原理是利用球体在内外圈之间滚动,从而支撑和传递负载。

由于球体具有一定的自适应性能,因此可以在一定程度上自动调节轴承的偏差和变形。

当负载作用于轴承时,内圈和外圈之间会产生一定的相对位移,此时球体会滚动,并将负载传递到相邻的球体上。

整个过程中,保持架起到了固定和导向球体的作用。

三、调心球轴承的分类根据不同的结构形式和应用场合,调心球轴承可以分为以下几种类型:1. 带有内凸缘的调心球轴承:这种轴承具有较高的刚性和可靠性,在高速运转和大负载情况下表现优异。

2. 带有外凸缘的调心球轴承:这种轴承通常用于支撑旋转部件或受到较大径向力时使用。

3. 双列调心球轴承:这种轴承具有更高的刚性和更大的负载能力,通常用于重载和高速轴承。

4. 小型调心球轴承:这种轴承适用于较小的负载和低速运转,通常用于家电、机械设备等领域。

四、调心球轴承的应用调心球轴承广泛应用于各种机械设备中,如冶金机械、矿山机械、造纸机械、水泵、风机等。

在高速旋转和大负载条件下,调心球轴承具有较好的性能表现,并且在一定程度上可以自动适应偏差和变形。

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承 外 环 内壁 为 截 取 的 球 面 , 两 列 滚 珠 与 球
会 承 受 较 大 冲击 力 又 因耐 冲 击 性 设 备 冲 面 相 切 。 此 设 计 使 其 既 可 以轴 向转 动 , 也能 3 结语 击部存在 着一定的机械蹿 动性 , 凸轮 和 从 以 其 中 心 为 基 点 左 右 旋 转 角 度 。 因 有 左
调 心球轴 承作为一 种成熟 的 、 被 广 泛 动轮之 间无法准确定位 , 两 者 旋 转 轴 向 存 右 转 动 的 特 性 , 使 其 特 别 适 用 于 非 精 确 配 使 用 的 标 准 件 , 其 本 身 具 有 的 优 秀 机 械 特
在 着 一 定 角 度 即 插 图一 中 的 O角 , 使 从 动 合 的机 械 结 构 中 。 而 凸轮 从 动 轮 结 构 的 蹿 性 、 价格优势 , 在 耐 冲击 性 设 备 中 有 着广 泛 动 性 带 来 的 不 精 确性 刚 好是 调 心 球 轴 承 的 的 使 用 前 景 和 待 开 发 的 使 用 方 式 , 这 种 传 发挥 作用的理想场 合。 当以 调 心 球 轴 承 为 统 的 机 械 标 准 件 将会 迎 来 新 的 生 命 周 期 。 从动轮时 , 凸轮 与 从 动 轮 接 触 时 , 轴承的 自
轮 承受 一 定 的 侧 向 摩 擦 力 。 由 于 以 上原 因 ,
转角度 0 【 会 自适 应为 0 【 =O。 此时 轴承 面 即
由于 汽 车 产 业 的 蓬 勃 发 展 , 可 检 测 汽 普 通 从 动 轮 会 在 运 动 中产 生 了 大 量 热 量 , 从 动 轮 面 与 凸轮面 完 全 贴 合 , 顺 滑旋 转 。 因
S o I E N C E &T E C H N O L O G Y I N F O R M A T I O N
工 业 技 术
论调心球轴承在 “ 凸轮从动轮 机构 中的应 用
邱 艳 成 ( 天津斯坦雷 电气有 限公 司 天 津 3 0 0 4 5 7 ) 摘 要; 由于汽车 产业 的蓬勃 发展 , 可检 潮汽 车零 件的耐 冲击性设 备被 大量生 产应 用, 其中很 多设备 带有断 差式凸轮 。 所谓 断差式 凸轮是 柄时 平滑凸轮 而言 的, 两者 区别为 : 断盖式 凸轮 本身曲线不连续 , 引导 的运动 为一 j 性碰撞运 动。 平滑 凸轮本 身 曲线连续, 引导的运 动为平滑 往复运 动。 由于断 差式 凸轮 本身具有 的特性 , 使其 引导 的运 动 可以很逼真地模 拟汽 车受到冲击 时的状态 , 所 以成为耐 冲击性 设备 的棱 心 部件 。 与其 配套 使 用的从 动轮是 将断 差式 凸轮 的曲线特 性转 化 为运 动特 性的 关键部 件 。
非常之长 , 是 普 通 从 动 轮 的 滚 轮 寿 命 的 几
十倍 。
2 调 心球轴 承
如果使用图2 中的结构, 即 使 用 调 心 球
从采购价 格来说 , 调 心 球 轴 承 是 廉 价
普 通 传 统 从 动 轮 应 用 于 此 结 构 中会 经常 性 轴 承 代 替 普 通 从 动 轮 , 则 不 会 出 现 从 动 轮 的标 准 件 ; 普 通 滚轮 是 机 加 工 零 件 , 加 工 费 地 出现 从 动 轮锁 死 、 凸轮 磨 损 、 设 备 局部 高 发 热 损 坏 的 情 况 。 因 为 调心 球 轴 承 的 设 计 较 昂 贵 。 调 心 球 轴 承 的 采 购 价 格 只 是 普 通 温 等情 况 。 其 主要 原 因为 : 由于 断 差 式 凸轮 结 构 为 两 列 滚 珠 在 轴 承 内环 各 行 其 道 , / t o 左右 。 轴 滚 轮 加 工 费 的 1 存 在着 较 大 的落 差 , 从动轮在随行转动时 ,
关键 字 : 调 心球 轴 承 从 动 轮 断 差 式 凸轮
中 图分 类 号 : F 0 2
文献 标 识 码 : A
文章编 号 : 1 6 7 2 - 3 7 9 1 ( 2 0 1 3 ) 0 5 ( c ) - o 0 8 4 - 0 1
1 凸轮的介绍
车 零 件 的耐 冲 击性 设 备 被 大 量 生 产 应 用 ,
式 凸轮 是 相 对 平 滑 凸 轮 而 言 的 , 两 者 区 别 发 生 锁 死 现 象 , 然 后 从 动轮 失 去 旋 转 能 力 寿 命 是 以 轴 承 的 额定 寿 命 计 量 的 。 而 轴 承 为: 断 差 式 凸轮 本 身 曲线 不 连 续 , 引导 的 运 与 凸轮 发 生 滑 动 摩 擦 , 此种 材 料 具 有 高耐 磨 的 此 时 将 会 产 生 更 大 的材 料 为 轴 承 钢 , 动为刚性碰 撞运动 , 平 滑 凸 轮 本 身 曲 线 连 的热 量 , 其 温 度 足以 使 凸轮局 部 软 化 , 造 成 特性 , 其 与 凸轮 的微 小 滑 动 摩 擦 ( 绝 大 多数 续, 引 导 的运 动 为 平 滑 往 复运 动 。 由于 断 差 不 可修 复 磨 损 。 中 几 乎 不 另 外 其 产 生 的 热 量 经过 热 时 间 内 为 不 产 生 磨 损 滚 动 摩 擦 ) 由此 在 耐 冲 击 性 设 备 的 额 定 式 凸轮 本 身 具 有 的 特 性 , 使 其 引导 的 运 动 传 导会 导 致 设 备 局部 过 热 , 有 烫 伤 操 作 人 会 产 生 磨 损 。
又 当热量积聚 到一定水平之 后 , 金 属 的 热 胀 此 种 旋 转 方 法 为 轴 承 的 正 常 工 作 状 态 ,
其 中很 多设 备 带 有 断 差 式 凸 轮 。 所 谓 断 差 效 应 显现 。 首 先 从 动 轮 体积 膨 胀 , 与 其 支架 因轴 承 本 身 即 为旋 转 用 标 准 件 , 所 以 使 用
可 以 很 逼 真 地 模 拟 汽 车 受 到 冲 击 时 的 状 员 的危 险 ( 如图1 ) 。
态, 所 以 成 为耐 冲 击 性 设 备 的 核 心部 件 。 与 其 配 套 使 用 的从 动 轮 是 将 断 差 式 凸轮 的 曲 线特性 转化为来自动特 性的关 键部件 。 但 将
转速 下 ( 低 于 轴 承 的工 作 转 速) , 轴 承 的寿 命
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