LVL质量验收标准
施工质量验收统一标准
施工质量验收统一标准施工质量验收是工程建设中非常重要的一环，它直接关系到工程质量的好坏，对于确保工程的安全性、稳定性和耐久性具有至关重要的作用。
为了规范施工质量验收工作，统一验收标准是必不可少的。
本文将就施工质量验收统一标准进行详细阐述，以期能够为相关工程建设人员提供参考和指导。
首先，施工质量验收统一标准应包括工程验收的基本原则和具体要求。
基本原则包括全面性、客观性、公正性和合理性，要求验收工作要全面、客观地对工程质量进行评估，确保评价结果公正合理。
具体要求则包括验收范围、验收标准、验收程序和验收结果处理等内容，要求验收工作要有明确的范围和标准，并按照规定的程序进行，对验收结果要及时处理。
其次，施工质量验收统一标准应包括工程各个阶段的验收内容和要求。
从工程的前期准备、施工过程到竣工验收，每个阶段都应有相应的验收内容和要求。
前期准备阶段主要包括设计文件的审查、材料设备的检验等内容；施工过程阶段主要包括工程质量的监督检验、工序的验收等内容；竣工验收阶段主要包括工程质量的综合验收、工程质量评定等内容。
每个阶段的验收内容和要求都应明确规定，确保工程质量的全面控制。
再次，施工质量验收统一标准应包括验收人员的资质和责任。
验收人员应具备相应的专业知识和工作经验，能够独立、客观地进行验收工作。
同时，验收人员应严格遵守验收标准和程序，对工程质量的评价要客观公正，确保验收结果的准确性和可靠性。
验收人员的责任是非常重大的，他们的工作直接关系到工程质量的好坏，应严格按照标准和要求进行。
最后，施工质量验收统一标准应包括验收结果的处理和利用。
验收结果是对工程质量的评价和判定，其处理和利用直接关系到工程建设的质量和安全。
验收结果应及时通知相关单位和人员，对于合格的工程应及时颁发验收证书，对于不合格的工程应及时通知整改要求，并对整改情况进行跟踪和检查，直到整改合格为止。
同时，验收结果还应及时归档，为工程的后期运营和维护提供参考和依据。
质量验收通用规范标准有哪些
质量验收通用规范标准有哪些
质量验收通用规范标准是一套用于评估产品或工程质量的规范和标准。
以下是一些常见的质量验收通用规范标准。
1. ISO 9000家族标准：ISO 9000家族是全球最通用的质量管
理系统标准。
它包括ISO 9001、ISO 9002和ISO 9003等多个
标准，用于评估组织的质量管理体系是否符合国际标准。
2. 公司内部标准：许多公司会根据自身需求和行业特点制定一些内部标准，用于评估产品或工程的质量。
这些标准可以包括检验方法、质量控制要求等，旨在确保产品或工程达到公司的质量要求。
3. 国家标准：每个国家都有一套质量验收标准，用于评估产品或工程的质量是否符合国家标准。
国家标准可以包括产品性能要求、技术规范、安全要求等，以确保产品或工程能够满足国家的质量标准。
4. 行业标准：不同行业有不同的质量验收标准，用于评估该行业内产品或工程的质量。
这些标准可以包括材料要求、工艺要求、尺寸要求等，旨在满足行业内产品或工程的质量要求。
5. 产品相关标准：某些特定的产品可能有针对其质量验收的标准。
例如，建筑行业中对混凝土强度、抗渗性等进行评估的标准，机械行业中对产品精度、运行稳定性等进行评估的标准等。
6. 采购合同要求：在采购产品或工程时，双方会在合同中明确
质量验收的要求。
这些要求可以包括产品性能指标、检验方法、交货期限、惩罚条款等，用于确保供应商提供的产品或工程达到采购方的质量要求。
以上是一些常见的质量验收通用规范标准，不同行业和不同国家可能会有一些特殊的标准。
在进行质量验收时，需要根据具体情况选择相应的验收标准，以确保评估的准确性和可靠性。
工程质量验收标准
工程质量验收标准工程质量验收标准是指根据国家相关规定和标准，对工程项目的质量进行认真审核和检验的一系列标准和规范。
合格的验收标准对确保工程质量、保障工程安全、维护环境卫生具有十分重要的作用。
下面将就工程质量验收标准的相关内容进行详细的介绍。
一、验收标准的重要性工程质量验收标准的制定，对于监督和保障工程质量具有至关重要的意义。
工程质量验收标准的建立可以明确标准和规范，为工程质量提供一套明确的评判标准。
制定合理的工程质量验收标准，可以确保工程施工符合国家相关法律法规和技术标准，保障工程的安全和可持续发展。
工程质量验收标准的建立可以规范工程施工行为，提高从业人员的质量意识，防止违法乱纪的行为发生。
也可以防止工程项目的质量问题对社会造成不良影响，保障公众的利益和安全。
制定完善的工程质量验收标准对于提高工程质量、保障工程安全，起到十分重要的作用。
二、工程质量验收标准的内容1. 施工资料的验收在工程质量验收中，需要对施工资料进行详细的审核和验收。
包括材料的造型、规格、质量等方面的检查，确保施工使用的资料符合国家有关标准，保障施工质量。
同时还需要对施工过程中使用的机械设备进行审核，确保设备的性能和安全指标符合要求。
2. 施工工艺的验收在工程质量验收中，也需要对施工工艺进行审核，包括施工过程中的操作程序、操作方法、安全措施等方面的检查。
确保施工过程中的工艺符合安全、合理、高效的要求，保障工程的质量。
3. 施工质量的验收工程质量验收中，需要对施工质量进行严格的审核和验收，包括各项工程质量指标的检查和评定，确保施工质量符合国家相关标准，满足工程设计要求。
4. 安全环保的验收在工程质量验收中，也需要对工程施工过程中的安全和环保措施进行审核和验收。
确保施工过程中的安全措施合理有效，保障施工过程中的安全和环保要求。
5. 竣工验收工程质量验收的最后一步即为竣工验收。
在这一步中，需要对整个工程项目进行全面的审核和验收，确认工程项目符合设计要求和国家相关标准，保障工程的质量和安全。
工程施工质量验收的标准或规范
工程施工质量验收的标准或规范工程施工质量是保障工程建设安全可靠、具有良好功能和使用寿命的关键因素。
为了确保工程质量的合格，工程施工质量验收成为必要的程序。
本文将介绍工程施工质量验收的标准或规范，包括主要验收内容、验收标准和验收流程。
一、主要验收内容1. 结构验收结构验收是工程施工质量验收的重要内容之一。
主要包括基础、主体结构、外墙等部分的验收。
基础验收要求基础坚实、平整，结构验收要求主体结构结构稳定，材料符合规范要求，外墙验收要求外墙整齐、平直、无开裂、无渗水等问题。
2. 安装验收安装验收主要针对工程中涉及的设备、管道、线路等安装工作进行检查。
要求设备安装稳固、管道连接紧密、线路清晰标记，符合相关修建标准和技术规范。
3. 安全验收安全验收是保障施工工程运行安全的核心。
主要包括消防系统、逃生通道、安全设备等方面的验收。
消防系统验收要求消防设备配备齐全、有效、完好；逃生通道验收要求通道畅通无阻、疏散标识清晰；安全设备验收要求设备安装稳固、操作方便。
二、验收标准1. 国家标准国家标准是工程施工质量验收的重要参考依据。
按照国家标准的要求进行验收，可以保证工程质量达到国家规定的标准。
国家标准一般涵盖了工程结构、材料、装饰、设备等方面的验收内容和标准。
2. 行业标准不同行业有不同的工程施工质量验收标准。
例如建筑行业、电力行业、石油化工行业等各有不同的行业标准。
根据具体工程所属行业的标准，进行相应的验收工作。
3. 设计要求工程施工质量验收还要参考设计要求。
设计要求是工程建设的基础，包括结构设计、设备选型、建筑风格等方面。
验收过程中需要检查工程施工是否符合设计要求，并进行相应的修正和调整。
三、验收流程1. 准备工作进行工程施工质量验收前，需要做好准备工作。
包括梳理验收内容、准备验收标准、组织验收人员等。
确保验收工作有序进行。
2. 实地检查验收过程中需要实地检查工程施工质量。
验收人员需对工程各部分逐一检查，确保符合相关标准和规范。
质量验收规范
质量验收规范一、验收前准备1. 验收人员：明确验收人员的身份，要求验收人员具有相应的专业知识和技能，能够准确评价产品的质量。
2. 验收标准：逐项列出产品的验收标准，包括功能、性能、外观等各方面内容，确保验收标准明确、可操作。
3. 验收环境：验收应在干净、整洁的环境中进行，保证环境与验收要求相符。
4. 验收工具：根据验收标准准备相应的验收工具，包括测量工具、检测仪器、计算机软件等。
5. 验收方法：制定具有代表性的实验方法，确保验收数据可靠、有效。
二、功能验收1. 根据产品所具有的功能要求，制定相应的验收计划。
2. 对产品的所有功能进行逐一测试，对测试结果进行记录和评价。
3. 检测产品的功能是否满足需求，如果不满足需求，应予以记录，并跟踪解决。
三、性能验收1. 根据产品的性能要求，制定相应的验收计划。
2. 使用相应的测试方法对产品的性能进行测试，记录测试结果。
3. 检测产品的性能是否满足需求，如果不满足需求，应予以记录，并跟踪解决。
四、外观验收1. 根据产品的外观要求，制定相应的验收计划。
2. 对产品的颜色、形状、表面平整度、刻字等进行一一检查。
3. 确认产品的外观是否满足要求，如果不满足需求，应予以记录，并跟踪解决。
五、使用寿命验收1. 使用相应的测试方法，对产品的使用寿命进行测试。
2. 记录测试结果，对产品的寿命进行评价。
3. 检测产品的寿命是否满足要求，如果不满足要求，应予以记录，并跟踪解决。
六、验收后处理1. 根据验收结果，及时记录验收数据和问题，并提交相关人员进行处理。
2. 按照处理结果，及时更新产品的技术文件。
3. 对验收数据和问题进行分析，总结验收经验和教训，及时调整和改进验收流程。
总之，质量验收是产品质量控制的重要环节，按照验收规范进行验收，能够有效提升产品质量，增强用户的满意度，保障企业的竞争力。
工程施工质量验收标准(3篇)
第1篇一、引言工程施工质量验收标准是依据国家相关法律法规、标准规范，结合工程实际情况制定的。
它规定了工程施工过程中，对工程质量进行检验、评定和验收的具体要求，旨在确保工程质量达到设计要求，满足使用功能和安全性能。
二、工程施工质量验收标准的主要内容1. 工程施工质量验收的基本原则（1）全面验收：对工程项目的各个分部分项工程进行全面验收，确保工程质量。
（2）分阶段验收：按照工程施工进度，分阶段进行验收，及时发现并解决质量问题。
（3）责任到人：明确各参建单位、人员的质量责任，确保工程质量。
（4）科学公正：以科学的态度、公正的原则进行质量验收。
2. 工程施工质量验收的标准（1）设计文件：工程项目的施工图设计文件、施工组织设计、专项施工方案等。
（2）国家、行业和地方标准：涉及工程质量的各类国家标准、行业标准、地方标准。
（3）合同约定：合同中约定的工程质量标准。
（4）工程实际情况：根据工程实际情况，对工程质量提出具体要求。
3. 工程施工质量验收的程序（1）自检：施工单位在施工过程中，对工程质量进行自检。
（2）互检：施工单位之间，对工程质量进行互检。
（3）交接检：施工单位与监理单位、建设单位之间，对工程质量进行交接检。
（4）验收：在工程竣工后，由监理单位、建设单位、设计单位、施工单位共同进行验收。
4. 工程施工质量验收的评定（1）合格：工程质量符合设计文件、标准规范、合同约定等要求。
（2）不合格：工程质量不符合设计文件、标准规范、合同约定等要求。
三、工程施工质量验收标准的应用1. 施工单位：严格按照工程施工质量验收标准进行施工，确保工程质量。
2. 监理单位：对施工单位的质量进行监督，确保工程质量符合验收标准。
3. 建设单位：在工程竣工后，对工程质量进行验收，确保工程质量满足使用要求。
4. 设计单位：对工程质量进行审查，确保工程质量符合设计要求。
总之，工程施工质量验收标准是确保工程质量的重要依据。
各参建单位应严格遵守验收标准，共同努力，确保工程质量，为人民群众提供安全、优质、舒适的工程产品。
lv焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差
焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差1.依据《YB3301-2005中华人民共和国黑色冶金行业标准》制定本工程的角焊缝焊角尺寸，焊角高度Hf取0.6t1和1.52t中的大者，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。
对于埋弧焊、二氧化碳气体保护焊，焊角尺寸可比计算值减小1mm，焊接H型钢的最小焊角高度规定为4mm。
且用于连接板的平角焊一般为二氧化碳气体保护焊的焊缝测量。
2.依据《JGJ81-2001建筑钢结构焊接技术规程》制定直角角焊缝厚度计算He，1）当间隙b≤1.5时，He=0.7Hf,2）当间隙1.5<b≤1.5时，He=0.7(Hf-b),综合上述公式得到角焊缝厚度计算He为0.42t1和1.052t之最大，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。
用于龙门埋弧焊的船型焊的焊缝测量。
说明：埋弧自动焊焊角尺寸要求如下表：（注明：单位为mm）规格腹板板厚翼缘板板厚焊角高度Hf 角焊缝厚度He BH600*400*16*30 16 30 10 8BH500*400*14*2514 25 9 6根据《GB50205-2001》钢结构工程施工质量验收规范制定以下表表A.0.1一级、二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）项目允许偏差缺陷类型一级二级三级未焊满（指不足设计要求）不允许≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩不允许≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0长度不限咬边不允许≤0.05t，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t，且≤1.0，长度不限弧坑裂纹不允许不允许允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良不允许缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣不允许不允许深≤0.2t 长≤0.2t，且≤20.0 表面气孔不允许不允许每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接较薄的板厚外观质量为：二级标准对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表A.0.2的规定表A.0.2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（㎜）序号项 目 图 例允 许 偏 差1对接焊缝余高C一、二级 三级 B ＜20：0～3.0B ≥20：0～4.0B ＜20：0～4.0B ≥20：0～5.02对接焊缝错边dd ＜0.15t ，且≤2.0 d ＜0.15t ，且≤3.0部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A.0.3的规定表A.0.3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（㎜）序号项 目 图 例 允 许 偏 差 1焊角尺寸h fh f ≤6：0～1.5 h f ＞6：0～3.02角焊缝余高Ch f ≤6：0～1.5 h f ＞6：0～3.0注：1 h f ＞8.0mm 的角焊缝其局部脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm ，但总长度不得超过焊缝长度10%；2 焊接H 型梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
建筑工程质量验收标准
建筑工程质量验收标准建筑工程质量的验收是确保工程质量符合国家标准和用户要求的重要环节。
在建筑工程竣工之前，进行质量验收是必要的，以确保工程的安全性、稳定性和耐久性。
本文将介绍建筑工程质量验收的标准和相关要求。
一、质量验收的目的和原则质量验收的目的是验证建筑工程的质量是否符合规定的标准和技术要求。
质量验收的原则主要包括以下几点：1.合法性原则：验收必须依据法律法规进行，确保建筑工程符合法律法规的要求。
2.公正性原则：质量验收应该客观、公正，依据规定的标准进行评定。
3.全面性原则：验收要对工程的各方面进行综合评估，包括设计、施工、材料等方面。
4.及时性原则：验收要在合理的时间内进行，以确保及时发现问题并采取相应措施。
二、质量验收的内容与要求1.设计文件的审核：验收时要审核建筑工程的设计文件，包括施工图纸、计算书等，确保设计符合国家规范和标准要求。
2.施工过程的检查：验收需要对建筑工程的施工过程进行检查，包括施工工艺、施工设备、施工作业等，以确保施工符合要求。
3.材料与设备的检验：验收要对使用的材料与设备进行检验，包括材料的质量、设备的性能等，以确保符合要求。
4.现场质量检测：验收需要进行现场的质量检测，包括使用专业设备进行结构强度测试、土壤探测等，以验证工程质量符合标准要求。
5.质量文件的编制：验收后需要编制验收报告和相关的质量文件，对验收结果进行记录和归档。
三、质量验收的标准和评定质量验收的标准主要包括国家标准和行业标准。
国家标准是指根据国家法律法规制定的标准，行业标准是指根据行业特点和实践经验制定的标准。
质量验收的评定一般采用定性和定量相结合的方式。
定性评定是指根据检查结果和相关要求，对建筑工程的质量进行总体评价，判断是否合格。
定量评定是指根据具体的检测数据，对结构强度、材料性能等进行数值评估，进行细致的分析和判断。
四、质量验收的程序和方法质量验收的程序一般包括以下几个阶段：准备阶段、实施阶段、评定阶段和总结阶段。
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安洋木门所用材料验收标准 L
V L 质 量 验 收 标 准
上海安洋木业有限公司 批准： 审核： 拟制： 术语 单板层积材：将木材通过旋切加工剥离成1mm厚以上的单板，涂胶加厚拼宽交叉层压而成，干燥后表面粗
砂光处理。其加工工艺和结构同胶合板一样，只是表面不贴高档装饰木皮，通常其厚度也较胶合板厚，有较强的抗拉力和抗扭曲力，多用于建筑模板，装饰装修的基层材料。我国常见材料为杨木、松木等速生材。
单板层积材验收标准
一、 阔叶树材单板层积材外观等级标准
编号：3-PE-012 缺陷种类 检验项目 面板 背板 胶合板等级 优等品 一级品 合格品 （１） 针节 ------ 允许 （２） 活节 最大单个直径／mm 10 20 不限
(3) 半活节,死节,夹皮 每平方米板面上的总个数 不允许 4 6 不限
半活节 最大单个半径／mm 不允许 15 （自５以下不计） 不限 死节 最大单个半径／mm 不允许 4（自２以下不计） 15 不限 夹皮 单个最大长度／mm 不允许 20（自5以下不计） 不限 （４） 木材异常结构 不允许
（5） 裂缝 单个最大宽度／mm 不允许 1.5 椴木0.5 3 椴木1.5 南方材4 6
单个最大长度／mm 200 南方材250 400 南方材450 800 南方材1000 (6) 虫孔,排钉孔,孔洞 最大单个直径／mm 不允许 4 8 15 每平方米板面上个数 4 不呈筛状不限
(7) 变色 不超过板面积(%) 不允许 30 不限 注１：浅色斑条按变色． 注２：一等品板深色斑条宽度不的超过２mm，长度不的超 过２０mm． 注３：桦木除优等品板外，不允许有伪心材，但一等品板的色泽 应调和． 注４：桦木一等品板不允许有密集的褐色或黑色髓班． 注５：优等品和一等品的异色边心材按变色计．
(8) 腐朽 -- 不允许 允许有不影响强度的初腐象征， 但面积不超过允许有初腐 板面1% (9) 拼接离缝 单个最大宽度／mm 不允许 0.5 1 2 单个最大长度为板长度／(%) 10 30 50 每米板宽度的条数 1 2 不限 (10) 表板叠层 单个最大宽度／mm 不允许 8 10 单个最大长度为板长度／(%) 20
(11) 芯板叠离 紧贴表板 的芯板叠离 单个最大宽 度／mm 不允许 2 8 10 每米板宽度的条数 2 不限 其他各层离缝的 最大宽度/mm 10 ------ (12) 长中板叠离 单个最大宽度／mm 不允许 10 ------ (13) 鼓泡,分层 ------ 不允许 ------
(14) 凹陷,压痕,鼓包 单个最大宽度／mm 不允许 50 400 不限 每平方米板面上的个数 1 4 (15) 毛刺沟痕 不超过板面积(%) 不允许 1 20 不限 深度不超过/mm 0.2 不许穿透 (16) 表面砂透 每平方米板面上/mm2 不允许 400 不限
(17) 透胶及其他人为污染 不超过板面积(%) 不允许 0.5 30 不限
(18) 补片,补条 允许制作适当且填补牢固的,在每平方米板面上的数 不允许 3 不限 不限 累计面积不超过板面(%) 0.5 3 缝隙不的超过/mm 0.5 1 2
(19) 内含铝质书钉 ------ 不限 (20) 板边缺陷 自公称幅面内不的超过/mm 不允许 10 (21) 其他缺陷 ------ 不允许 按最类似缺陷考虑 二、针叶树材单板层积材外观等级标准
缺陷种类 检验项目 面板 背板 胶合板等级 优等品 一级品 合格品 （１） 针节 ------ 允许
(2) 半活节,死节,活节 每平方米板面上的总个数 5 8 10 不限
活节 最大单个半径／mm 20 30 （自10以下不计） 不限 半活节,死节 最大单个半径／mm 不允许 5 4 （自15以下不限 计） （3） 木材异常结构 不允许
(4) 夹皮,树脂道 每平方米板面上的总个数 3 4 （自10以下不计） 10 （自15以下计） 不限 单个最大长度／mm 15 30 不限 （5） 裂缝 单个最大宽度／mm 不允许 1 2 6 单个最大长度／mm 200 400 1000
(6) 虫孔,排钉孔,孔洞 最大单个直径／mm 不允许 2 6 15 每平方米板面上个数 4 10 （自3mm以不计） 不呈筛孔状 不限 (7) 变色 不超过板面积(%) 不允许 浅色10 不限
(8) 腐朽 -- 不允许 允许有不影响强度的初腐象征， 但面积不超过板面1% 允许有初腐 (9) 树脂漏 (树脂条) 单个最大宽度／mm 不允许 150 不限 单个最大长度为板长度／(%) 10 每米板宽度的条数 4 (10) 表面拼接离缝 单个最大宽度／mm 不允许 0.5 1 2 单个最大长度为板长度／(%) 10 30 50 每米板宽度的条数 1 2 不限 (11) 表板叠层 单个最大宽度／mm 不允许 2 10 单个最大长度为板长度／(%) 20 不限
(12) 芯板叠离 紧贴表板 的芯板叠离 单个最大宽 度／mm 不允许 2 4 10 每米板宽度 的条数 2 不限 其他各层离缝的 最大宽度/mm 10 ------ (13) 长中板叠离 单个最大宽度／mm 不允许 10 ------ (14) 鼓泡,分层 ------ 不允许 ------ (15) 凹陷,压痕,单个最大宽度／mm 不允许 50 400 不限 鼓包 每平方米板面上的个数 2 6 (16) 毛刺沟痕 不超过板面积(%) 不允许 5 20 不限 深度不超过/mm 0.5 不许穿透 (17) 表面砂透 每平方米板面上/mm2 不允许 400 不限
(18) 透胶及其他人为污染 不超过板面积(%) 不允许 1 不限
(19) 补片,补条 允许制作适当且填补牢固的,在每平方米板面上的数 不允许 6 不限 不限 累计面积不超过板面(%) 1 5 缝隙不的超过/mm 0.5 1 2
(20) 内含铝质书钉 ------ 不限 (21) 板边缺陷 自公称幅面内不的超过/mm 不允许 10 (22) 其他缺陷 ------ 不允许 按最类似缺陷考虑 三、热带阔叶树材单板层积材外观等级标准
缺陷种类 检验项目 面板 背板 胶合板等级 优等品 一级品 合格品 （１） 针节 ------ 允许 （２） 活节 最大单个直径／mm 10 20 不限
(3) 半活节,死节, 每平方米板面上的总个数 不允许 3 5 不限
半活节 最大单个半径／mm 不允许 15 （自５以下不计） 不限 死节 最大单个半径／mm 不允许 4 （自２以下不计） 15 不限 （４） 木材异常结构 不允许
（5） 裂缝 单个最大宽度／mm 不允许 1.5 椴木0.5 3 椴木1.5 南方材4 6
单个最大长度／mm 200 南方材250 400 南方材450 800 南方材1000 (6) 夹皮 每平方米板面上个数 不允许 1.5 2 6 单个最大长度／mm 250 350 800 蛀虫 造成 的缺 陷 虫孔 每平方米板面上个数 8(自1.5mm以下不计) 不允许呈筛孔状 单个最大长度／mm 2 (7) 虫道 每平方米板面上个数 不允许 2 单个最大长度／mm 10
(8) 排钉孔,孔洞 最大单个直径／mm 不允许 2 8 15 每平方米板面上个数 1 不限 (9) 变色 不超过板面积(%) 不允许 5 不限
(10) 腐朽 -- 不允许 允许有不影响强度的初腐象征， 但面积不超过板面1% 允许有初腐 (11) 拼接离缝 单个最大宽度／mm 不允许 1 2 单个最大长度为板长度／(%) 30 50 每米板宽度的条数 2 不限 (12) 表板叠层 单个最大宽度／mm 不允许 2 10 单个最大长度为板长度／(%) 10 不限
(13) 芯板叠离 紧贴表板 的芯板叠离 单个最大宽 度／mm 不允许 2 4 10 每米板宽度的条数 2 不限 其他各层离缝的 最大宽度/mm 10 -- (14) 长中板叠离 单个最大宽度／mm 不允许 10 -- (15) 鼓泡,分层 -- 不允许 --
(16) 凹陷,压痕,鼓包 单个最大宽度／mm 不允许 50 400 不限 每平方米板面上的个数 1 4 (17) 毛刺沟痕 不超过板面积(%) 不允许 1 20 不限 深度不超过/mm 0.4 不许穿透 (18) 表面砂透 每平方米板面上/mm2 不允许 400 不限
(19) 透胶及其他人为污染 不超过板面积(%) 不允许 0.5 30 不限
(20) 补片,补条 允许制作适当且填补牢固的,在每平方米板面上的数 不允许 3 不限 不限 累计面积不超过板面(%) 0.5 3 缝隙不的超过/mm 0.5 1 2
(21) 内含铝质书钉 ------ 不限 (22) 板边缺陷 自公称幅面内不的超过/mm 不允许 10 (23) 其他缺陷 ------ 不允许 按最类似缺陷考虑