汽车吊吊装施工方案
汽车吊吊装施工方案样本
目录一、工程概况 ..............................................................................错误!未定义书签。
二、编制根据 ..............................................................................错误!未定义书签。
三、汽车吊吊装使用状况..........................................................错误!未定义书签。
四、汽车吊施工组织流程..........................................................错误!未定义书签。
五、吊装准备工作 ......................................................................错误!未定义书签。
六、吊运环节 ..............................................................................错误!未定义书签。
七、钢丝绳使用规定与报废原则..............................................错误!未定义书签。
八、汽车吊使用注意事项..........................................................错误!未定义书签。
九、专业人员分工及职责..........................................................错误!未定义书签。
十、质量安全技术办法..............................................................错误!未定义书签。
建筑安装工程汽车吊吊装施工方案
建筑安装工程汽车吊吊装施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、起重机施工要求 (3)五、起吊流程 (6)六、材料、构件、设备吊装工序及注意事项 (6)七、劳动力配备与安全教育 (7)八、安全保证措施 (7)九、应急预案 (9)附件、起重机起重性能表 (16)一、工程概况项目位于XXXX，为高档住宅项目，由53栋高档住宅组成。
占地面积45000㎡，总建筑面积26000㎡，其中无地下室，地上3层；层高3.6m、3.3m、3.35m，每栋面积326、430、490、760㎡；建筑高度：12.8m；结构形式：异形柱框架结构；设计使用年限：50年；抗震设防烈度及抗震等级：7度3级。
本工程由于场地内地基承载力与地勘报告不相符，塔吊基础进行变更导致塔吊无法按时进行安装，故前期采用汽车吊进行垂直运输；且钢筋原材料堆场位置距离塔吊较远，钢筋原材料下车采用汽车吊进行辅助下车；G5A-113A#栋由于距离其余楼栋较远，采用汽车吊进行垂直运输。
二、编制依据三、施工准备1、本工程汽车吊主要使用于热力支架吊装、钢筋原材卸料、小构件、周转（钢管、模板、木方等）材料吊装，主要使用吊车型号25吨，汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》。
2、人员准备：每辆汽吊各配置相应信号工和司索工。
3、施工机械使用前的准备（1）起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
（2）起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
（3）起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
4、技术准备（1）由项目部技术组制定《汽车式起重机施工方案》，工长负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。
（2）安全员、工长、机械员负责起重机安全检查工作。
四、起重机施工要求1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
50T汽车吊吊装施工方案
50T汽车吊吊装施工方案本项目使用的汽车吊为50T汽车吊，具有较强的承载能力和稳定性。
该汽车吊采用液压控制系统，能够实现精确的吊装操作。
同时，该汽车吊还配备了安全保护装置，确保施工过程中的安全性。
四、汽车吊施工组织流程在进行吊装施工前，需进行施工组织流程的规划。
首先，需要确定吊装方案，并进行现场勘测和测量，以确定吊装的具体位置和高度。
其次，需制定吊装方案和施工计划，并组织施工人员进行安全培训和技术交流。
最后，进行吊装前的准备工作，包括检查吊装设备和安全保护装置，确保施工过程中的安全性。
五、吊装准备工作在进行吊装施工前，需要进行吊装准备工作。
首先，需要检查吊装设备和安全保护装置，确保其正常运行。
其次，需对吊装位置进行清理和整理，以确保施工过程中的安全性。
最后，需进行吊装设备的调试和试运行，以确保其正常运行。
六、吊运步骤在进行吊装施工时，需要按照吊装方案进行操作。
首先，需进行吊装设备的定位和固定，以确保吊装过程中的稳定性。
其次，需进行吊装设备的升降和移动，以将物品吊装到指定位置。
最后，需进行吊装设备的放置和固定，以确保物品的安全性。
七、汽车吊使用注意事项在使用汽车吊进行吊装施工时，需要注意以下事项。
首先，需进行现场勘测和测量，以确定吊装的具体位置和高度。
其次，需制定吊装方案和施工计划，并组织施工人员进行安全培训和技术交流。
最后，需进行吊装前的准备工作，包括检查吊装设备和安全保护装置，确保施工过程中的安全性。
八、50T汽车吊参数50T汽车吊具有以下参数。
首先，其最大起重量为50吨，具有较强的承载能力。
其次，其最大工作半径为40米，能够满足吊装的需求。
最后，其最大起升高度为50米，能够满足高空吊装的需求。
23、在停工、休息或中途停电时，起重机应将重物卸下，以免悬挂在空中造成安全隐患。
24、钢丝绳的接头和轧头结合处必须经常检查，确保牢固。
轧头的螺帽和压板应靠近钢丝绳长的一端，避免松动和脱落。
钢丝绳的规格、数量和间距应按标准排列。
汽车吊起重吊装方案(范本)
汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。
4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。
5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。
50t汽车吊吊装施工方案
50t汽车吊吊装施工方案施工概述：本方案旨在针对使用50t汽车吊进行吊装作业的情况，提供一套详细施工方案。
根据具体的场地、物体和条件，合理安排吊装计划，并确保施工过程安全高效。
1. 施工准备1.1. 确定吊装物体的重量、大小及具体要求；1.2. 做好工地勘测，确认场地坚固程度、地势状况和周边环境，确保能够承受吊装重量；1.3. 封闭工地，确保吊装操作安全，并明确施工区域范围；1.4. 检查50t汽车吊的机械设备、电器设备和液压系统，确保其正常运行；1.5. 确定吊装计划和方案。
2. 吊装过程2.1. 搭设安全、稳固的吊装支架或平台；2.2. 进行物体吊装前的预检测，确保物体稳定、固定，并采取必要的防护措施；2.3. 按照预定的吊装计划，合理安排50t汽车吊的位置和角度；2.4. 操作吊车的液压控制系统，吊装物体至预定位置，并保持平稳运行；2.5. 操作人员需保持沟通畅通，确保吊装操作安全顺利；2.6. 吊装过程中，及时进行动态监测，确保吊装物体的稳定性和安全性。
3. 施工安全3.1. 所有参与吊装作业的人员必须持有相应的职业资格证书；3.2. 工地周边必须设立明显的警示标志，并设置安全防护措施；3.3. 吊装作业人员必须进行安全培训，了解吊装设备的操作规程和安全操作要求；3.4. 吊装过程中，应有专人负责指挥和监督，确保吊装作业的安全进行；3.5. 定期对50t汽车吊进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用；3.6. 严禁在吊装过程中超负荷使用设备，以保证使用寿命和吊装安全。
4. 施工总结本方案针对50t汽车吊进行吊装作业提供了详细的施工方案。
通过提前进行施工准备、严格遵守吊装工艺要求以及保证施工安全，我们可以确保吊装作业的高效、安全进行。
同时，在施工中需严格按照相关法律法规和操作规范进行操作，确保人员和设备的安全。
在实际操作时，请务必根据具体情况调整和完善本方案，以保证施工过程的安全和顺利。
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行汽车吊吊装工作之前，需要做好充分的施工准备，确保工作顺利进行。
具体准备工作包括：
1.确认吊装的汽车型号、重量、尺寸等信息。
2.准备所需的吊装设备，包括吊车、吊具等。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和责任。
4.检查吊装设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
5.制定详细的施工方案，包括吊装过程、安全措施等。
二、吊装工作流程
1. 搭设吊装设备
在选择吊装点，搭设好吊装设备的基础上，根据实际情况调整吊装设备，确保平稳牢固。
2. 确认作业现场
在作业前，需要确认作业现场的环境情况是否符合安全要求，比如平稳度、无障碍物等。
3. 吊装操作
根据吊装方案，进行吊装操作，确保安全、稳定地将汽车吊起，并移动到目标位置。
4. 固定汽车
成功吊起汽车后，需要及时进行固定，以确保汽车不会滑动或翻倒。
三、安全注意事项
1.施工人员必须穿着安全帽、安全鞋，严格按照操作规程进行操作。
2.确保吊装设备和工具符合安全要求，并定期检查维护。
3.在吊装过程中，注意防潮、防火等安全措施。
4.遇到异常情况时，立即停止作业，及时报告领导并进行整改。
四、施工结束
施工结束后，需做好吊装设备的清理和归档工作，同时对施工过程进行总结和
评估，以便提升今后工作质量。
以上就是关于汽车吊吊装专项施工方案的内容，希望可以对相关工作提供帮助。
50t汽车吊吊装施工方案
50t汽车吊吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于50t汽车吊吊装施工方案的详细说明。
本方案将介绍吊车的选择、现场准备工作、吊装过程中的安全注意事项以及后续的清理与维护工作。
2. 吊车选择在进行50t汽车吊吊装作业之前，首先要选择适合的吊车。
以下是我们推荐的吊车类型：•起重量满足50t的汽车吊；•吊装高度和距离能够满足具体项目要求；•吊车的稳定性和操控性良好；•同时要根据现场实际情况选择合适的轮胎或履带式吊车。
3. 现场准备工作在进行吊装作业之前，必须保证现场具备以下条件：•确定起吊点和接受点；•清理起吊点和接受点周围的障碍物；•检查起吊点和接受点的承重能力；•根据吊装计划设置合适的安全警戒线并做好标识。
4. 吊装过程吊装过程中需要严格遵守以下安全注意事项：•操作人员必须经过专业培训，熟悉吊车的操作方法；•在吊装过程中，操作人员必须保持与信号员的良好沟通；•具备专人监控起吊点和接受点周围的安全状态；•在吊货物的过程中，必须保持吊车的稳定，避免晃动；•吊装作业结束后，检查吊装设备和起吊点的状况，确保没有残留物或损坏。
5. 后续清理与维护吊装作业结束后，应进行吊装设备的清理与维护工作，以确保设备的正常运行：•清理吊车上的尘土和杂物；•进行设备润滑和检查；•检查并更换损坏的零部件；•定期对吊车进行维护保养。
6. 总结本文档提供了一份关于50t汽车吊吊装施工方案的详细说明，包括吊车选择、现场准备工作、吊装过程中的安全注意事项以及后续的清理与维护工作。
通过严格遵守和实施本方案，可以确保吊装作业的顺利进行，并保证工作安全以及设备的正常运行。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
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1 页脚内容 吊装施工组织设计 一、吊装施工组织流程 吊装使用申请（责任工长）→→吊装进场检查（设备管理员）→→吊装交底（责任工长）→→吊装作业安全监督（专职安全员、施工员）
二、吊装准备工作 1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。 4、专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 7、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。 8、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
三、吊运步骤 1、设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 2、吊装前的准备工作 吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 3、吊装索具的系接必须牢固 4、试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主1 页脚内容 要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。 5、吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。 6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
四、汽车吊使用注意事项 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离； 2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业； 3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上； 4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。 8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低， 以保持机身水平。 操作前应检查距尾部迥转范围 50cm内无障碍物。 9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过 78度；如需超过 78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。 1 页脚内容 10、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 11、起重机机械设备严禁超载。 12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。 14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。 15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件， 必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固； 构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的 0.5 米以上。 16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆； 17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面 20～50cm 时必须停车检查： 1)起重机的稳定性； 2)制动器的可靠性； 3)构件的平稳性； 4)绑扎的牢固性。 19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。 20、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。 21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。 22、 起重机在运行中， 如遇紧急危险情况， 应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落） 。 23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的 75％，单机载荷不得超过该机允许起重量的80％。 24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。 25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，1 页脚内容 放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径 10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。 26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。 28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。 29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 即 （1） 信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员； 31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊； 32、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离； 35、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。
五、汽车吊参数 1
页脚内容 50吨汽车起重机性能表（主表）
不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方 工作半径(m) 主臂长度(m) 10.70 18.00 25.40 32.75 40.10 3.0 50.00 3.5 43.00 4.0 38.00 4.5 34.00 5.0 30.00 24.70 5.5 28.00 23.50 6.0 24.00 22.20 16.30 6.5 21.00 20.00 15.00 7.0 18.50 18.00 14.10 10.20 8.0 14.50 14.00 12.40 9.20 7.50 9.0 11.50 11.20 11.10 8.30 6.50 10.0 9.20 10.00 7.50 6.00 12.0 6.40 7.50 6.80 5.20 14.0 5.10 5.70 4.60 16.0 4.00 4.70 3.90 18.0 3.10 3.70 3.30 20.0 2.20 2.90 2.90 22.0 1.60 2.30 2.40 24.0 1.80 2.00